首采面补充安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-345编号：_首采面补充安全技术措施审核：_时间：_单位：_首采面补充安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、工程概况11010工作面第二个74m切眼，经矿领导研究决定采用单体柱加型梁支护，特编制补充安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。二、施工方法1

2、、工作面施工时，将煤壁侧扩修1m，达到煤壁侧柱腿形成实煤体，增加巷道稳定性。2、支设单体柱时需三人同时作业，挂梁时，待单体柱顶端4个小爪子进入型梁定位齿后，逐步加压使支柱达到初撑力，最后拴好防装置。3、每次架设棚架时，必须安排一人在外，监护顶板和监护工程质量（棚梁高低、柱腿一条线）。4、施工中，工作面必须配备水平尺、直尺、线绳、钢尺等工程质量验收辅助工具，架一棚验收一棚、达标一棚。5、迎山角：根据切眼掘进实际角度测定，巷道倾角为10-12°，迎山角为1-2°。三、顶板支护（一）工作面支护1、工作面采用DZ-25/100型单体液压支柱配合2.4m型钢梁支护顶板，型梁采用双梁（

3、对梁），两梁五柱（中间点柱切眼施工完毕，统一打设），棚距0.4m(两棚间净距)，型梁不接顶时必须用木板垫实，对梁高低平整。2、工作面棚架单体柱打设距梁头80mm处,棚梁中间用单体柱打设一排点柱，要求成排、成线。3、工作面顶板、两帮铺设塑料网，网打接200mm。顶板串杆6根，梁口一根撑木。4、工作面掘进棚架前最小空顶距200mm，最大空顶距800mm。工作面回采最小控顶距2400mm，最大控顶距3600mm。（三）特殊支护1、上、下安全出口支护上、下安全出口：长2米，宽1.2米，采用4对8根3.6m型梁支护，行人宽度不低于700mm，高度不低于1.8m。2、上、下端头支护采用3对6根4.2米型梁

4、支护，棚距800mm（由于巷道断面小，4对8根端头支护安全出口不够，采用3对6根能够满足支护需要），单体柱距梁头80mm，一梁三柱。3、所有单体液压支柱用防倒链或防倒绳捆绑在顶梁上。超前支护段巷道高度不低于1.8m，支柱初撑力不低于50kN，超前支护段应留有至少0.7m宽的人行道。超前支护范围内不得存放物料。4、两巷超前支护工作面上、下巷超前支护均采用2.4m长型梁配合DZ-25单体液压支柱一梁三柱沿走向架设，两巷超前上下帮支护长度20m。下巷上帮，上巷下帮10m打设双排柱，其它打设单排支护。5、尾巷回收上尾巷与放顶线回齐，下尾巷滞后放顶线不超过2.4m，回收尾巷后放落顶煤，使用竹芭、元木挡门

5、。三、安全技术措施1、单体液压支柱必须安装连锁防倒装置，并编号管理。2、上、下安全出口的宽度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。3、端头支护按规定打设，两柱间留有0.7m安全出口4、工作面标准化要求：（1）三直、一平两畅通。三直：煤壁直（煤壁单体柱一条线，单体柱手把一条线）；溜子直；中柱、老塘柱直。一平：顶扳平（顶梁必须用板梁或垫板、大头楔垫平）。两畅通：安全出口畅通（宽度0.7m，高度1.8m，无杂物）。（2）管线吊挂整齐。（3）消灭上宽下窄、前倾后仰、交叉迈步以及推磨、流水棚架，严格按照中普顶板验收细则施工。5、所使用的支柱必须完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损；型梁无断裂和变形现象。6、支柱正上方，型梁与巷道顶板之间要用木板垫实、接顶要严密。7、支柱支设成一条直线，要求支好后支柱把手方向一致。8、工作面架设棚架时，必须执行“先支后拆”施工方法。9、支柱必须打在实底上，初撑力不低于11.5MPa。10、架设棚架作业前，必须先执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉活煤、活矸，确认顶板安全可靠。11、作业前必须清理好退路，保证退路通畅，并安排专人监护顶板。12、工作面必须存有一定数量的支护材料（包括垫板、大头楔）。13、工作面老塘空顶面积不大于6m?，煤墙侧必须刷齐一条线。14、回采时，做到四净三不