风机前移措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-422编号：_风机前移措施审核：_时间：_单位：_风机前移措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、编制说明105掘进工作面局部通风机现安装在105运输顺槽里程460m处，根据施工安排即将拐弯施工105工作面切眼，通风距离较远且存在风筒转弯，为保证掘进工作面供风风量，需要将局部

2、通风机前移，特编制该专项安全技术措施，该专项技术措施全体参与施工人员均需认真学习并参照执行。二、施工方案1.局部通风机的安装位置由105运输顺槽里程460m处前移至里程800m处，前移340m；2.在安装地点皮带侧巷道顶板选取吊挂区域，主、副风机各选取2个吊挂点，铁质分风器选取1个吊挂点，定好眼位后由掘进队安排人员施工吊挂锚索；3.将局部通风机动力电缆及风机开关敷设至安装地点，缆线用电缆勾挂在掘进方向右手帮部；4.从地面另运送一个铁质分风器至安装地点并吊挂安装好；5.在主风机正常供风的前提下将副风机断电并拆除，前移进行吊挂安装，吊挂安装完成后供电调试，能正常使用方可关闭主风机，将副风机与已安装

3、好的铁质分风器及供风风筒连接，开启副风机向掘进工作面供风，连接风筒期间需停止供风，计划停风时间10min；6.将主风机断电并拆除，前移进行吊挂安装，吊挂安装完成后供电调试，能正常使用后再与已安装好的铁质分风器连接，切换至主风机运行进行供风；三、施工要求1.风机下侧与皮带之间距离不得小于500mm；风机吸风口10m范围内不得有影响吸风量的障碍物；风机和启动装置安装在进风巷道内，距2#联络巷口（回风口）不得小于15m。2.提前敷设的动力电源缆线必须按要求封闭好预留的接头，缆线要按要求吊挂，开关要上架摆放好并接好接地线。3.吊挂点需要提前定好位置，然后打设吊挂锚索，锚索采用17.8*3000mm钢绞

4、线，每根锚索使用3节MSK2370型树脂锚固剂进行端锚，预留外露长度200-300mm，锚固力不小于150KN。准备2个5T的手拉葫芦、15.5mm钢丝绳4根、Y-15B型的元宝卡子若干。拆除风机时，将2个手拉葫芦分别挂在原吊挂风机的锚索上，用手拉葫芦将风机吊起后，解除原吊风机的钢丝绳与锚链间的连接，然后将风机起吊到满足装车的高度，直接放到防爆胶轮车上，起吊风机时2个手拉葫芦要同时动同时停，保持风机水平起落。用元宝卡子卡住吊挂钢丝绳，每个端头不少于3个元宝卡子。四、安全技术措施1.拆除、前移风机所用的工器具、物资应提前准备好，做好前期准备工作，减少前移风机时的停风时间。2.风机所用的动力电缆、

5、开关及风机本身均要由机电人员进行检查验收，保证设施设备完好并符合机电规范要求。3.在井下作业现场接入动力电源前，必须向矿调度室汇报，申请停电，在得到允许后方可停电作业，在作业全过程中要严格遵守停送电制度及相关法律法规，严禁违章操作。4.风机要实现“三专两闭锁”（三专：专用开关、专用电缆、专用变压器 两闭锁：风电闭锁及甲烷电闭锁），遵循“一备一用”原则，能在规定时间内自动切换，铁质分风器要灵活有效。5.严禁使用巷道内设计支护的锚杆或锚索进行起拉吊挂。起吊期间，安排专人观察施工区域顶板变化，如发现顶板出现变化，立即停止施工，撤出人员，并进行加固处理。6.在起拉吊挂期间，严禁人员站在被起吊的重物下方

6、及周围。7.在拆除副风机前，将掘进工作面所有人员撤到105运输顺槽（进风巷）的新鲜风流中（超过2#联络巷），严禁任何人员撤到2#联络巷或105辅助运输顺槽（回风巷）中。确认所有人员撤到进风巷道的新鲜风流中后，切断工作面动力电源，在105运输顺槽、105辅助运输顺槽措施巷口设置警戒，严禁任何人员进入。8.在恢复通风前，必须首先检查瓦斯。可通过地面瓦斯监测系统获取停风区瓦斯浓度，只有停风区最高瓦斯浓度不超过0.8，且局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时，方可人工点动开启局部通风机；当工作面瓦斯浓度超过0.8，采取降低变频风机功率的措施来控制风流，减小风量进行瓦斯排放，严禁“一风吹”排放瓦斯。9.正常供风后，由瓦斯检查员检查工作面瓦斯浓度，只有在工作面瓦斯浓度低于0.5方可撤除警戒，恢复正常工作。10.对主、