锅炉用矿井瓦斯技术安全措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-954编号：_锅炉用矿井瓦斯技术安全措施审核：_时间：_单位：_锅炉用矿井瓦斯技术安全措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。前 言兴文县金河煤业有限责任公司为防治煤与瓦斯突出，保证开采安全，采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施。矿井抽放瓦斯流量约2m3/min，每年抽放瓦斯100多

2、万m3，全部排放到大气中，为保护大气环境，研究决定将抽出的瓦斯加以利用。瓦斯发电或民用瓦斯是目前非常成熟的技术，根据金河煤矿的实际情况，决定事先利用瓦斯作为锅炉和食堂的燃料，以解决井下职工洗澡和全矿职工就餐。以后根据利用情况和预抽瓦斯量再考虑延展利用范围。为确保安全利用瓦斯，特编制本安全技术措施。一、瓦斯容器及安装位置1、瓦斯容器容量及作用。瓦斯容器主要起稳定瓦斯压力和流量的作用，它与用户用量并不相匹配。用户用量主要靠真空泵抽采瓦斯流量来保证用户的需要。所以，瓦斯容器的容积只要3050m3即可。2、瓦斯容器的技术与质量要求。采用4mm厚的普通钢板焊接呈方形或圆柱形的瓦斯容器，要求焊缝呈鱼鳞形的

3、三角焊缝，焊缝高度不小于2mm。容器适当位置应焊接带闸阀的进气管、输气管、排水（渣）管以及安装安全阀的支管。容器焊接完成后应采用压力不小于3kg/cm2压风试压，确保各焊缝不漏风，闸阀完好不漏气。3、瓦斯容器安设位置。瓦斯容器应尽可能地安装在瓦斯抽放泵站内适当位置，以便于与抽放站统一管理。二、瓦斯管网系统1、管道直径与材质。瓦斯容器与真空泵之间，瓦斯容器与用户之间的瓦斯管道必须采用无风钢管连接，瓦斯容器进气端管道直径可与现有真空泵输气管直径相同；瓦斯容器输气端直径应根据输气距离（计算）决定。2、防回火、防爆炸装置安装位置。瓦斯容器与用户之间输气管道的适当位置必须安装防回火、防爆炸装置，防止用户

4、端出事故影响瓦斯抽放站。3、排空管安装位置。由于井下抽采量与用户使用量可能不匹配，除用户需用量外，多余的部分必须排空。所以，在真空泵与瓦斯容器之间适当位置必须安装排空管释放多余的瓦斯。4、排空量与排空时间确定。瓦斯气体排空量及排空时间应根据井下抽采负压确定，并适时排空。其确定的原则以井下最远端抽放负压不低于13kpa，确保不影响矿井灾害治理为原则。5、管道系统安装质量、技术要求。管道安装尽可能做到平直，低洼积水处应安装放水器，整个管网系统严密不漏气。三、锅炉炉体1、炉体砌筑材料2、炉膛通风装置；3、防治炉膛爆炸装置及安装。四、燃烧器及点火装置1、燃烧器的选择。目前锅炉使用燃烧器可分为两种：第一

5、种为目前比较先进的节能、自动控制燃气燃烧器，可在市场上购置；第二种为19世纪80年代自行加工简易的燃烧器。根据建设煤矿目前的实际情况，决定自行加工简易的燃烧器。2、燃烧器的材质与加工。燃烧器采用5mm厚的钢板焊接成一个巨型箱体，同时在箱体的一个表面钻孔，钻孔直径5mm，间距30×30 mm，箱体的几何尺寸根据锅炉的炉膛决定。并在箱体的另一侧面焊接一段2直径带螺纹的输气管。3、点火装置。为方便燃烧器点火，可在瓦斯输送管道上焊接一段4直径带闸阀的支管，以便连接点火器具。五、瓦斯烧锅炉的操作规程1、锅炉点火前的准备工作1）锅炉点火前应对整个炉体、引风筒、防爆炸装置以及锅炉的水位、水量进行认真检查，确保引风筒无堵塞、防爆炸装置完好、炉体无异常、锅炉水位等符合规定，以及蒸汽管的完好情况进行全面检查。2）锅炉点火前必须对炉膛通风，排除炉膛内可能积聚的瓦斯。3）当上述一切处于正常状态，方可点火。2、锅炉点火1）点火前将燃烧器移到锅炉外（燃烧器属可移动装置），将点火装置的瓦斯闸阀打开到适当位置（以能点燃火为宜），按住电子打火器开关，电子打火器冒出火花，点燃燃烧器放出来的瓦斯后，这时手松开电子打火器开关，再将燃烧器伸入炉膛中放到炉膛中心的位置；2）将通入燃烧器的瓦斯闸阀打开到较大位置向燃