酸洗处理工岗位安全操作规程

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-421编号：_酸洗处理工岗位安全操作规程审核：_时间：_单位：_酸洗处理工岗位安全操作规程用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。酸洗处理工岗位安全操作规程1.酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。3.运送酸液或

2、向槽内注入酸液时，应用专厨的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。4.配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。5.所需酸洗的工件的温度应符合规定。6.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。7.酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。8.经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。

3、在槽面上空工作应对槽面加盖。9.酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。篇2：氧乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程氧乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程1.电石：(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;(2)电石桶存放到库房或指定地点;(3)捣碎电石时应用青铜锤子。2.氧气瓶：(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高;(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距510米以上;(4)氧气瓶上不允许有

4、油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶;(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。3.乙炔发生器：(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;(2)乙炔发生器的水温不得超过60。周围空气不得超过40。乙炔气温不得超过100;(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常检查;(4)气温低于0时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;(5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火

5、加热或铁棍撬打;(6)每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。4.输气软管和喷火嘴：(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;(3)如果乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法，应关闭上一级氧气阀门。(4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;(5)喷火嘴温度过

6、高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却;(6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调节，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避免喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最后将氧气门关死。5.其它;(1)工作前应预备好淬火冷却用水;(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。篇3：钻工岗位安全操作规程钻工岗位安全操作规程1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。4.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。5.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触