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文档简介
1、容器使用管理规定版 本 号:A/11、 目的为明确我司产品在来料、生产、出货全过程各阶段的容器使用要求,确保产品在生产、运输、储存过程中的产品质量。2、 范围适用于公司内所有产品、配件的储存及运输。3、 职责3.1 质保科:负责对现场容器使用情况进行监督。3.2生产团队:负责按要求使用、维护容器。4、 控制要求4.1冲压车间容器类别正常使用要求放置物料日常管理要求蓝色静止1拖运输1拖钢材:1托盘1000kg 1、钢材车和废边裁车子严格放置在指定区域。2、在加工过程中要定期检查车子下面的轮子是否正常;蓝色静止高度1.2m层运输高度1.2m层废边裁:叠放高度1.2m蓝色静止2层运输2层 半成品/成
2、品1、铁箱放置物料严格放置在指定区域。2、使用中保持箱子的清洁度,定期进行清理;编 制审 核批 准容器类别正常使用要求放置物料日常管理要求 废料饼铁箱蓝色静止2层 废边裁料1、 所有铁箱与磨加工和装配车间不通用,并按规定区域放置;2、 使用中铁箱内只允许放置废料饼,不允许放置其他杂物;运输2层灰色一箱落料工序产品1、 用于冲压车间现场在制品储存及周转;2、 流转至最后工序时,须进行清洗沾附的垃圾、油污;3、 针对不同物料每个小铁箱侧面应有产品工序流转卡;一箱成型工序产品一箱切边工序产品一箱切底工序产品灰色静止2箱运输2箱摇臂垫片1、 塑料盒放置在规定区域内;2、 使用中应保持盒子干净、整洁,无
3、铁屑等可见垃圾;3、针对不同型号物料每个盒子里面应有产品工序流转卡;4.2磨工车间、淬火、抛光车间容器类别正常使用要求放置物料日常管理要求小五格料盘蓝色静止10层运输8层套圈:外径60mm 1、所有料盘装配与磨加工车间不通用;、2、使用中的料盘干净、整洁,无纸屑、砂轮灰、铁屑、油污、砂纸等垃圾。红色5层黄色空盘25层七格料盘蓝色静止10层运输8层套圈:25mm外径40mm 红色5层黄色空盘25层空盘20层九格料盘蓝色20层套圈:外径20mm 黄色红色1层空盘40层六格料盘蓝色15层外圈:15mm外径25mm 黄色红色1层空盘35层带盖塑料盒现场3层放置后磨加工完成的芯轴1、储料前应用干净无水渍
4、毛巾将内部擦干净,确保无固体颗粒或其他异物;2、标识置于盒内;3、不得落地放置;空盒5层铁箱蓝色静止3层1、套圈毛坯;2、前磨端面磨工序后物料1、套圈物料放置时应均匀平铺于铁箱内;2、物料储存高度应低于铁箱侧壁上限;3、铁箱腿脚变形、损坏的停用;4、供应商转运及毛坯库储存时,应添加塑料袋防护;运输2层空箱4层不锈钢料车蓝色叠放高度低于料车边缘5cm无心磨工序物料(包括合格品) 端面磨合格品 后磨待加工品1、物料储存或转运时,应确保料车门关闭;2、清洁要求:车内无可见砂轮灰或其他固体垃圾;3、物料标识卡应置于料车手柄处的标识卡卡槽内。 保持架配送车前磨及抛光区叠放高度5层精抛后的摇臂套圈、芯轴、
5、垫片1、清洁要求:车内无可见砂轮灰或其他固体垃圾;2、破损的严禁使用;3、不可盛装精抛以外的产品 塑料篮蓝色盛装物料时不可叠放芯轴、摇臂套圈、垫片清洗使用1、本容器只可以清洗产品时使用,不可作盛装产品的容器长时间占用; 2、搬运时要使用推车3、破损的严禁使用4.3装配车间容器类别正常使用要求放置物料日常管理要求蓝色静止2层运输2层 1、从材料库领出减震器配件、摇臂配件、罗拉配件;2、包装筒、包装袋、包装板等包装物。1、物料整齐摆放在筐内,严禁超出塑料筐高度,放置重量不要超过30KG。空筐3层灰色静止3层运输3层1、 减震器待打标成品;2、 减震器待压密封件半成品。1、物料整齐摆放在箱内,严禁超
6、出塑料箱高度。空箱4层蓝色静止3层运输3层1、减震器SSB67100配件。1、物料整齐摆放在箱内;2、空箱及时返回材料库。 空箱3层白色静止2层运输2层1、减震器已清洗后配件。3、 严禁放置未清洗配件,要保持清洁。空筐5层蓝色静止2层运输2层1、减震器未清洗配件1、严禁与白色筐混用。空筐5层红色静止2层运输2层1、减震器报废配件1、严禁与篮筐、白框混用。空筐5层蓝铁箱静止3层运输2层1、毛坯、热处理、磷化物料。1、铁箱支脚不稳时申请及时维修,防止倾斜发生危险;2、雨天严禁将铁箱放置在户外。空铁箱3层灰色静止3层运输3层1、放置罗拉已装针保持架。1、要定期清理掉落箱内滚针。 空箱4层灰色静止3层运输3层1、摇臂芯轴、垫片。
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