建立高效钣喷车间

1、建立高效钣喷车间 随着进厂维修的钣喷车辆台次的增加，钣喷车间工作效率低下的问题也就日益突出。在此情况下，很多维修店都在尝试通过增加无尘干磨机和烤漆房等设备，增加钣喷人员以及扩大钣喷车间面积的方法来提高维修能力，但由于需要投入大量资金或车间面积拓展空间的局限，这些方法的作用都比较有限。  那么，维修店应该如何满足不断增加的维修车辆呢？实践证明，提高钣喷车间维修效率是维修店应对问题的最佳方法,一个高效的钣喷车间应该具备以下要素：  l 合理的喷漆车间布局； l 合理人员组织架构作业流程； l 先进的施工工艺； l  最

2、大化的设备利用率；  l 科学的数据化管理；    项目车间布局好处合 理 的 车 间 布 局1） 喷漆车间应划分以下作业专用区域  车身前处理专用作业区域，分为小损伤工位、大损伤工位；保险杠专用作业工位；抛光专用作业工位；2） 专业的前处理区域应该是安装有排风装置；配置干磨机并有专用工具车，工具车上摆放需用的一切材料； 红外线烤灯等必要设备的专用区域，1)  划分作业区域：避免维修车辆因不必要的移动而浪费时间；分为小损伤和大损伤区域，避免因大事故维修车辆妨碍其他车辆维修进度

3、；将保险杠集中同一区域作业，避免人员来回走动浪费时间，更有利于设备和资源共享； 在专业的前处理区域内，维修车辆可以完成除喷涂面漆之外的所有前处理工作，这样就可以将维修人员使用设备的时间成本降到最低；2) 车间设备配置；安装排风装置，保持车间空气流动，提高 空气质量，有利于员工心身健康； 在专用区域配置设备，避免因设备移动而浪费时间，材料摆放在工具车内，避免人员来回取材料浪费时间，而且美观；项目车间5S好处车 间5S 管 理 1） 现场环境的洁净；人员由于未有经过 学习或培训，往往工作起来就一切都以顺手或习惯为主,未有从意识上得到改变，所以建立5S管理标准

4、，并需长期执行。1)  所以实施5S有以下效应： 降低成本场地、物料、时间充分利用,成本自然降低；提高效率作业顺畅，效率提高，交车自然不会延误；品质提升生产能够规范化和标准化，品质自然就好；安全保障随着工作环境的改善，员工素质的提高，安全自然有保障；提高形象工作场所干净整洁，员工拥有  良好的精神面貌，自然大大提升企业的形象；项目人员组织架构好  处人 员 流 水 线  作业1)  喷漆人员不分班组，统一大组流水线管理，应成立以下专位人员： 面漆喷涂作业人员车身前处理作业人员；保险杠前处理作业人

5、员；抛光作业人员；1）  人员流水线管理：车辆调度更方便、清晰、简单；解决因班组之间工作上的摩擦；解决出车瓶颈问题，如分组作业，人员分散，有时可能一台车交不了，有时可能同时交多台；通过各工位定期调换，有利于员工发展，更能提高员工技术；每工位设立了组长，流程中间有组长监控质量，更提高了品质；项目施工工艺好  处 先 进 的 施 工 工 艺  1)  建立完善的颜色资料档案库并不断更新；2)  使用无尘工磨系统作业；3)  采用最佳工艺使相关产品发挥

6、最佳效果；正确的施工工艺；正确选用产品；估计准确的材料使用量；使用高固体含量的产品；1)  建立颜色档案库： 每次进店维修的车辆建立颜色档案，下次再 来维修时可以使用上次维修时留存的颜色 配方，这样会大大减少调色时间； 如果可以利用以前维修时剩余的油漆，甚至可以将色漆的成本降至为零；从长远来看，喷涂技工应自己调色、自己喷漆； 最有效和最快的方法是驳口过渡喷涂； 2） 无尘干磨：施工工艺是决定漆面维修质量和工作效率的重要因素，漆面打磨工序中采用的传统水磨工艺容易造成车身生锈和漆层起泡等缺陷，仅就水磨后等待水分干燥或吹干水分的时间来说，水磨就与无尘

7、干磨在效率上存在很大的差距，而且干磨的打磨规律性和对维修质量的支持更是传统水磨工艺无法比拟的。3） 产品使用： 正确的工艺，会减少材料的消耗，减少施工时间成本和减少返工的几率；  *例如：温度低而选用慢干固化剂或稀释剂，会增加 时间成本和增加柴油的费用；  *例如：一些4S站还在使用大面积刮涂填眼灰的工  艺，这样很容易出现砂纸痕的缺陷，而且填 眼灰很容易造成脱漆的可能，造成质量上的 返工；喷涂工作所选用的油漆产品要根据喷涂的面积大小、环境温度等条件选择最适合的产品，大大减少烘烤和闪干时间、减少能耗及烤漆房占用的时间，减低单车成本；对

8、喷涂区域的用油量估计准确，避免浪费； *例如：原子灰、漆、清漆等有固化剂的产品调配太 多后，剩余部分已不能留在下次用，这样就浪费材料，增加成本；使用劣质产品，有可能造成返工或车主投诉的可能，使用底固体含量产品，使用量增多，成本不能减少反而导致时间浪费；项目设备利用率好  处设 备 利 用 最 大 化1） 烤漆房；烤漆房应该只用于必须要在烤房内进行的准备工作；只能用于喷漆和烘烤；在每天工作时间内，就必须有车辆在漆房喷漆；相同颜色的保险杠应同时喷涂或同时多条烘烤； 2）避免干磨设备闲置；干磨设备的充分利用同样

9、重要，很多维修站的干磨设备都闲置在一边，全是水磨；充分利用红外线灯；3） 工具合理使用；喷抢的维护；利用遮蔽纸；1）  烤漆房：将烤漆房的利用率发挥到最大化，如空置或作其他用途，浪费资源；集中将保险杠同时喷涂或烘烤，减少时间和柴油； 2）设备利用：干磨设备充分利用后，提高品质的同时，能带动整体的速度，创造更多的效益；   同样是一个车门的烘烤，使用烤漆房的成本和时间会远远高于使用红外线灯的成本；3） 工具： 正确的清洗和保养喷枪和气动工具，可延长其使用寿命，避免经常置换工具而投入的成本；使用遮蔽纸遮蔽，减少贴护所需的时间和减少抛光的几率；有些喷涂技工还会

10、在报纸上喷涂清漆，防止报纸表面纤维脱落，实际成本远远高于使用遮蔽纸；项目数据管理好  处科 学 的 数 据 化 管 理1）  提高前台SA对车辆维修时间估计， 施工流程的认识；   2）  建立预约机制；  3）  准确、清晰的车辆维修进度看板；   4）  规定车辆作业时间；   5） 分析作业人员所创造的产值及台次；1)  保证前台SA能够从一个维修过程和工艺方面

11、 与顾客进行沟通，确定维修时间，防止不能完成承诺而保守估计维修时间；  2)  建立预约机制，防止维修车辆出现瓶颈；3)   准确的维修进度看板和制定车辆维修作业时间，更能完善车间管理，确保及监控车辆维修进度； 4)  每月通过对作业人员创造的产值及台次分析， 能反映作业人员的技术水平。利用每月进行数据对比，体现平均单台次价格，残旧车辆是否过多等问题；项目车辆防护好  处作 业 车 辆 防 护1)  专人驾驶车辆，车匙统一保管；   2)  关闭好正在作业车辆的门窗；  3)  停放在车间准备作业的车辆使用车罩保护；1)  防止意外发生； 2) 防止作业时产生的灰尘进入车辆，导致客户不满；3)   使用车罩保护车辆，更体现关怀顾客的爱车；     杨磊礼 2018/2/2备注：1、