第5章 键花键和销连接

1、5-1 键连接键连接5-2 花键连接花键连接5-3 无键连接无键连接5-4 销连接销连接第第5章章 键、花键、无键连接和销连接键、花键、无键连接和销连接重点：重点：v平键的公称尺寸平键的公称尺寸v平键、半圆键、花键的比较平键、半圆键、花键的比较v销的主要用途销的主要用途功用：功用：1)实现轴和轴上零件之间的周向固定；实现轴和轴上零件之间的周向固定； 2)传递扭矩；传递扭矩； 3)有些键还可实现轴上零件的轴向固定或移动。有些键还可实现轴上零件的轴向固定或移动。键是标准件键是标准件一、键连接的功用、类型和结构设计特点一、键连接的功用、类型和结构设计特点类类型型v平键平键v半圆键半圆键v楔楔 键键v

2、切向键切向键v普通平键普通平键v导导 向向 键：键： v滑滑 键：键：实现静连接实现静连接用于轴向移动位移不大的情况用于轴向移动位移不大的情况用于轴向移动位移大的情况用于轴向移动位移大的情况v薄型平键薄型平键 5-1 键连接键连接键连接的类型、工作原理及特点键连接的类型、工作原理及特点实现动连接实现动连接构成紧连接构成紧连接A键（圆头）键（圆头）B键（平头）键（平头）C键（单圆头）键（单圆头）1）普通平键）普通平键1、平键连接、平键连接2）薄型平键）薄型平键A型键型键B型键型键C型键型键,常用于轴端常用于轴端其高度约为普通平键的其高度约为普通平键的60%、70%，传递能力较低，常用，传递能力较

3、低，常用于薄壁结构、空心轴等。于薄壁结构、空心轴等。平键有普通平键、薄型平键、导向平键和滑键。平键有普通平键、薄型平键、导向平键和滑键。键与轴键与轴3）导向平键连接）导向平键连接导向平键用于动连接导向平键用于动连接u当轮毂在轴上移动距离较当轮毂在轴上移动距离较大时，则采用大时，则采用滑键连接。滑键连接。u导向平键和导向平键和滑键滑键连接主要连接主要失效形式是：失效形式是：工作面的磨损。工作面的磨损。平键的标记方法平键的标记方法:“键的头键的头部内型部内型”“”“键宽键宽b” “键键长长L”“国标号国标号”例：例：键键8100GB/T109620034）滑键连接）滑键连接盘形铣刀盘形铣刀端铣刀端

4、铣刀轴向固定好轴向固定好vA型键与型键与B型键的差异型键的差异 加工方式差异加工方式差异 对轴强度影响的差异对轴强度影响的差异 轴向固定性差异轴向固定性差异 外形差异外形差异普通平键和薄型平键的普通平键和薄型平键的连接性质连接性质静连接；静连接；导向键和滑键导向键和滑键的的连接性连接性质质动连接。动连接。工作长度差异工作长度差异Lb轴向固定差轴向固定差应力集中大应力集中大应力集中小应力集中小lLlLbv平键连接的平键连接的工作原理工作原理 平键的两侧是工作面，上表面与轮毂键槽底平键的两侧是工作面，上表面与轮毂键槽底面间有间隙（如图），工作时靠轴槽、键及毂槽面间有间隙（如图），工作时靠轴槽、键及

5、毂槽的侧面受挤压来传递转矩。的侧面受挤压来传递转矩。12T轮毂轮毂轮辐轮辐轮缘轮缘轴孔轴孔普通平键、薄型平键、导向平键和滑键的普通平键、薄型平键、导向平键和滑键的工作面工作面均为均为键的侧面键的侧面 双平键双平键当同一轴段需装两个平键时，两键须相隔当同一轴段需装两个平键时，两键须相隔180平键平键1平键平键2工作面工作面工作面工作面普通平键、薄型平键的失效形式为：普通平键、薄型平键的失效形式为：剪断剪断和和挤压挤压；导向平键和滑键的导向平键和滑键的失效形式为：失效形式为：磨损。磨损。2. 半圆键连接半圆键连接优点：优点：键能绕其几何中心摆键能绕其几何中心摆动以适应动以适应榖榖槽的斜度；槽的斜度

6、；工艺性好，装配方便。工艺性好，装配方便。缺点：缺点：轴上键槽较深，对轴轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大。的强度削弱较大。适用场所适用场所轻载，锥形轴端轻载，锥形轴端 与轮毂的连接。与轮毂的连接。注意：注意：同一轴段若需装两个同一轴段若需装两个半圆键时，只能装在同一母半圆键时，只能装在同一母线上，而不能相隔线上，而不能相隔1800安装。安装。连连接性质接性质静静连连接接；侧面为侧面为工作面，传递扭矩，不能传工作面，传递扭矩，不能传递轴向力；递轴向力；L3.楔键连接楔键连接楔键的上下面分别与毂和轴上的键槽的底面贴合，为工作面。楔键的上下面分别与毂和轴上的键槽的底面贴合，为工作面。钩头楔键钩头楔键

7、普通楔键普通楔键12楔键的工作面楔键的工作面工作面工作面工作面工作面工作面工作面工作面工作面楔键的传力方式楔键的传力方式靠键的靠键的楔紧传力楔紧传力,同时能承受轴向同时能承受轴向力和单向轴向固定。力和单向轴向固定。楔键连接的最大缺点：楔键连接的最大缺点： 楔紧后，轴和轮楔紧后，轴和轮榖榖的的 配合产生偏心。配合产生偏心。楔键连接不宜的场所：楔键连接不宜的场所： 高速、高速、定心定心精度高。精度高。o2o14.切向键连接切向键连接切向键的组成：切向键的组成： 由一对由一对1:100的楔键组成的楔键组成切向键的工作面：切向键的工作面： 由一对楔键沿斜面拼合由一对楔键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面。

8、后相互平行的两个窄面。工作面工作面工作面工作面 轴单向转动时，可安一个轴单向转动时，可安一个切向切向 键；键；切向键的缺点：切向键的缺点： 键槽对轴的强度削弱较大键槽对轴的强度削弱较大 双向转动时，相隔双向转动时，相隔12001300安装两个切向键。安装两个切向键。切向键的适用的场所：切向键的适用的场所： 大型传动（重载）。如大型传动（重载）。如 大型带轮、矿山设备等。大型带轮、矿山设备等。120130 类型的选择：类型的选择：据连接的结构、使用特性、工作条件据连接的结构、使用特性、工作条件来选择。选择时应考虑的因素有：来选择。选择时应考虑的因素有：1）需传递扭矩的大小；）需传递扭矩的大小；2

9、）是否有相对运动；）是否有相对运动；3）滑动距离的长短；）滑动距离的长短；4）连接中对心性的要求；）连接中对心性的要求；5）是否有轴向定位；）是否有轴向定位；6）键在轴上的位置（中、端）等。）键在轴上的位置（中、端）等。二、键的选择、键连接的强度计算二、键的选择、键连接的强度计算1.键的选择键的选择 尺寸的选择：尺寸的选择： 主要尺寸主要尺寸 b h与长度与长度Lb h由轴的直径按标准选由轴的直径按标准选,见见P107表表5-2L由轮毂的长度定：略小于轮毂的长度由轮毂的长度定：略小于轮毂的长度所选长度应符合国标中规定的长度系列。所选长度应符合国标中规定的长度系列。 标注：标注：键键 b h G

10、B/T10962003 bhLLbhdB2. 键连接的强度计算键连接的强度计算（1）平键连接强度计算）平键连接强度计算平键连接的主要失效形式平键连接的主要失效形式静连接静连接（普通平键连接）（普通平键连接）挤压破坏挤压破坏动连接动连接（导向键、滑键）（导向键、滑键）磨损磨损klFP静连接强度条件：静连接强度条件：Fpkl动连接强度条件：动连接强度条件：p、p见教材见教材P.107.表表51P 键、轴、毂三者中最弱键、轴、毂三者中最弱材料的许用挤压应力材料的许用挤压应力 p键、轴、毂三者中最弱键、轴、毂三者中最弱材料的许用挤压力材料的许用挤压力2TkldP2Tkld pTod dFFykT 扭矩

11、扭矩 T =FyF d/2LlL=ll键的工作长度键的工作长度A型键型键bLlB型键型键Ll （2）半圆键联接强度计算）半圆键联接强度计算只需作挤压强度计算只需作挤压强度计算2PTkld K从标准中查；从标准中查；Ll P主要失效：主要失效：工作面被压溃工作面被压溃（3）楔键连接强度计算）楔键连接强度计算楔键连接的主要失效形式楔键连接的主要失效形式相互楔紧的工作面被压溃相互楔紧的工作面被压溃楔键连接的压力分布楔键连接的压力分布o未传递扭矩时未传递扭矩时y力平衡方程力平衡方程传递扭矩后传递扭矩后oT0oM TF xx/2TFxfyfd挤压强度条件为：挤压强度条件为：2pFblFFFFfFfFfF

12、 y/2fF d/2d66Tbfd31210(6)Tbl bfdp【例题例题】 已知减速器中某直齿圆柱齿轮安装在轴的两个支已知减速器中某直齿圆柱齿轮安装在轴的两个支承点间，齿轮和轴的材料都是锻钢，用键构成静联接。齿承点间，齿轮和轴的材料都是锻钢，用键构成静联接。齿轮的精度为轮的精度为7级，装齿轮处的轴径级，装齿轮处的轴径d = 70 mm，齿轮轮毂宽，齿轮轮毂宽度为度为100 mm，需传递的转矩，需传递的转矩T = 2200 N mm，载荷有轻，载荷有轻微冲击。试设计此键联接。微冲击。试设计此键联接。解：解：1) 选择键的类型选择键的类型一般一般 8 级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键

13、级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键连接。由于齿轮不在轴端，故选用圆头普通平键连接。由于齿轮不在轴端，故选用圆头普通平键(A 型型)。2) 确定键的尺寸确定键的尺寸 根据轴径根据轴径d = 70 mm，从教材，从教材P.107.表表5-2 中查得键的截面中查得键的截面尺寸为：宽度尺寸为：宽度b = 20 mm，高度，高度h = 12 mm。由轮毂宽度并。由轮毂宽度并参考键的长度系列，取键长参考键的长度系列，取键长L = 90 mm(比轮毂宽度小些比轮毂宽度小些)。3) 校核键联接的强度校核键联接的强度 键、轴和轮毂的材料都是钢，由表键、轴和轮毂的材料都是钢，由表5-1 查得许用挤压应力查

14、得许用挤压应力p =100 120 MPa，取其平均值，取其平均值，p = 110MPa。键的工。键的工作长度作长度l = Lb = (90 20) mm = 70 mm，键与轮毂键槽的接触，键与轮毂键槽的接触高度高度k = 0.5 h = 0.512 mm 6 mm。由式。由式(5-1)可得可得 MPaMPaMPakldTp1201007 .14970706102200210233 可见联接的挤压强度不够。考虑到相差较大，因此改用双可见联接的挤压强度不够。考虑到相差较大，因此改用双键，相隔键，相隔180布置。考虑到两键上载荷分配的不均匀性，双布置。考虑到两键上载荷分配的不均匀性，双键在强度校

15、核中只按键在强度校核中只按1.5 个键计算，或者认为双键工作长度个键计算，或者认为双键工作长度l =(1.570) mm=105 mm。由式。由式(6-1)可得：可得：332102 2200 1099.81001201.51.5 6 70 70pTMPaMPaMPakld （适合）（适合） 键的标记为键键的标记为键2090 GBT 10962003(一般一般A型键可不标型键可不标出出“A”，对于，对于B 型或型或C型键，须将键标为型键，须将键标为“键键B”或或“键键C)。5.2 花键连接花键连接 花键连接花键连接由具有多个沿周向均布的凸齿的外由具有多个沿周向均布的凸齿的外花键和有对应凹槽的内花

16、键组成。花键和有对应凹槽的内花键组成。齿的侧面是工齿的侧面是工作面作面。花键按其齿型分为。花键按其齿型分为矩形花键矩形花键、渐开线花键渐开线花键和和三角形花键三角形花键三种。三种。外花键外花键内花键内花键花键连接是平键连接在数目上的扩充花键连接是平键连接在数目上的扩充花键连接的优点花键连接的优点a）受力均匀；）受力均匀；b）应力集中小；）应力集中小；c）承载能力强；）承载能力强； d）轴上零件的对中性好；）轴上零件的对中性好；e）导向性好；）导向性好；f）可用磨削的方法提高）可用磨削的方法提高加工和连接质量。加工和连接质量。花键连接的缺点花键连接的缺点a）无法根除应力集中；无法根除应力集中；b

17、）需用专门设备加工；需用专门设备加工；c）制造成本高。制造成本高。 矩形花键矩形花键连连接按新标准为接按新标准为内径定心内径定心，定心精度高，制造，定心精度高，制造容易，在工程中应用最广泛容易，在工程中应用最广泛。矩形花键：矩形花键：花键类型花键类型：矩形花键、渐开线花键、三角形花键。矩形花键、渐开线花键、三角形花键。矩形花键在图样上的标注内容为：键数矩形花键在图样上的标注内容为：键数N、小径、小径d、大径、大径D、键、键(槽槽)宽宽B的公差带或配合代号。例，键数的公差带或配合代号。例，键数N=6、小径、小径d=23mm、大径、大径D=26mm、键键(槽槽)宽宽B=6mm710116 2326

18、6/ 1144200171110HHHGB Tfad用于高强度联接用于高强度联接渐开线花键渐开线花键 30 45 承载能力强，适用于大扭矩、大直径场所承载能力强，适用于大扭矩、大直径场所也称三角形花键，适用于轻载小直径连接也称三角形花键，适用于轻载小直径连接渐开线花键的定心方式渐开线花键的定心方式齿形定心齿形定心 45 30 也称三角形花键也称三角形花键用于薄壁零件联接用于薄壁零件联接0.5ahm0.4ahm渐开线花键的渐开线花键的制造方法：制造方法：同齿轮加工一样同齿轮加工一样需采用专用机床需采用专用机床加工工艺性好加工工艺性好制造精度较高制造精度较高制造成本较高制造成本较高 （1）齿对称布

19、置，受载均匀；）齿对称布置，受载均匀； （2）齿浅，应力集中）齿浅，应力集中； （3）承载）承载； （4）定心好；）定心好； （5）可用于）可用于“动动”、“静静”连接；连接； （6）渐开线较矩形根部）渐开线较矩形根部， 承载承载， 定心精度定心精度高，宜用于载荷大、尺寸大场合。高，宜用于载荷大、尺寸大场合。 渐开线花键渐开线花键特点：特点：三、花键联接强度计算三、花键联接强度计算主要失效形式：工作面被压馈（静联接）主要失效形式：工作面被压馈（静联接） 工作面过渡磨损（动联接）工作面过渡磨损（动联接）321 0ppmTz h ld321 0mTppz h l d强度条件：强度条件：静联接：静联

20、接：动联接：动联接：式中：式中： 载荷分布不均匀系数系数，载荷分布不均匀系数系数， = 0.7 0.8；2dDdml 齿的工作长度，齿的工作长度，mm；假设各齿的压力的合力作用在平均半径假设各齿的压力的合力作用在平均半径dm处：处：h齿的工作高度齿的工作高度, ，mh 时30mh8 . 045时5.3 成形连接成形连接型面联接型面联接 非圆的柱体非圆的锥体非圆的柱体非圆的锥体 曲线曲线：摆线、等距曲线摆线、等距曲线特点特点：装拆方便，能保证良好的对中性能；联接面上装拆方便，能保证良好的对中性能；联接面上没有键槽及尖角，可传递较大的转矩；加工复杂，要没有键槽及尖角，可传递较大的转矩；加工复杂，要

21、用专用机床加工，应用还不广泛。用专用机床加工，应用还不广泛。凡是轴与毂的联接不用键或花键时，统称为无键联接凡是轴与毂的联接不用键或花键时，统称为无键联接FtFab)锥形的轴和毂孔TTa)柱形的轴和毂孔 胀紧连接是在胀紧连接是在榖榖孔和轴之间孔和轴之间装入胀紧联接套而构成的静联接。装入胀紧联接套而构成的静联接。 根据胀紧套结构形式的不同，根据胀紧套结构形式的不同，国家标准规定了五种型号国家标准规定了五种型号（Z1Z5）加一个胀紧套的结构加一个胀紧套的结构加两个胀紧套的结构加两个胀紧套的结构Z1型型胀紧连接胀紧连接5.4 弹性环连接弹性环连接(胀套连接胀套连接)Z2型型胀紧联接胀紧联接设计时需满足

22、的条件：设计时需满足的条件：传递扭矩时：传递扭矩时： TT传递轴向力时：传递轴向力时：aaFF既传递扭矩又轴向力时，合成载荷为：既传递扭矩又轴向力时，合成载荷为：222000()HaTFFdaF 已经标准化的胀套其额定转矩已经标准化的胀套其额定转矩T和额定轴向力和额定轴向力Fa可查表可查表胀套实例胀套实例销联接的类型和特点销联接的类型和特点 开尾圆锥销在连接时的开尾圆锥销在连接时的防松效果好，适用于有冲击、防松效果好，适用于有冲击、振动的场合的连接。振动的场合的连接。 圆柱销靠过盈配合固圆柱销靠过盈配合固定在销孔中，经多次装拆定在销孔中，经多次装拆会降低定位精度和可靠性。会降低定位精度和可靠性

23、。 圆锥销具有圆锥销具有1:50的锥的锥度，安装方便，定位精度，安装方便，定位精度高。度高。 5.4 销联接销联接 端部带螺纹的圆端部带螺纹的圆锥销可用于盲孔或拆锥销可用于盲孔或拆卸困难的场合；卸困难的场合； 槽销上有辗压或模锻出的三条纵向沟槽销上有辗压或模锻出的三条纵向沟槽，将槽销打入销孔后，由于材料的弹性槽，将槽销打入销孔后，由于材料的弹性使销挤压在销孔中，不易松脱，因而能承使销挤压在销孔中，不易松脱，因而能承受振动和变载荷。受振动和变载荷。 销轴用于两零件销轴用于两零件的铰接处，构成铰链的铰接处，构成铰链联接。销轴通常用于联接。销轴通常用于开口销锁定，工作可开口销锁定，工作可靠，装拆方便

24、。靠，装拆方便。安全销：安全销：安全装置中的过载剪断元件安全装置中的过载剪断元件定位销：定位销：确定相对位置确定相对位置根据用途不同可分为：根据用途不同可分为：连接销：连接销：用于连接，可传递不大的载荷用于连接，可传递不大的载荷销的失效（破坏）形式销的失效（破坏）形式连接销连接销挤压或剪切失效挤压或剪切失效安全销安全销剪断（工作需要）剪断（工作需要）定位销定位销受力很小，一般不破坏受力很小，一般不破坏强度计算请参考强度计算请参考机械设计手册机械设计手册有关内容有关内容填空题填空题普通平键联接的主要失效形式是普通平键联接的主要失效形式是_，导向平键联接的主要失效形式是导向平键联接的主要失效形式是

25、_。1.1.3. 3. 矩形花键联接采用矩形花键联接采用_定心；渐开线花键联接定心；渐开线花键联接采用采用_定心。定心。压溃压溃磨损磨损小径小径齿形齿形( (侧面侧面) )选择题选择题1、普通平键联接的主要用途是使轴与轮毂之间、普通平键联接的主要用途是使轴与轮毂之间_。(1) 沿轴向固定并传递轴向力沿轴向固定并传递轴向力 (2) 沿轴向可作相对滑动并具有导向作用沿轴向可作相对滑动并具有导向作用(3) 沿周向固定并传递转矩沿周向固定并传递转矩 (4) 安装与拆卸方便安装与拆卸方便2、键的剖面尺寸通常是根据、键的剖面尺寸通常是根据_按标准选择。按标准选择。(1)传递转矩的大小传递转矩的大小 (2)

26、传递功率的大小传递功率的大小(3)轮毂的长度轮毂的长度 (4) 轴的直径轴的直径3、键的长度主要是根据、键的长度主要是根据_来选择。来选择。(1) 传递转矩的大小传递转矩的大小 (2) 轮毂的长度轮毂的长度 (3) 轴的直径轴的直径4、常用来制造键的材料是、常用来制造键的材料是_。(1) 低碳钢低碳钢 (2) 中碳钢中碳钢 (3) 高碳钢高碳钢 (4) 合金钢合金钢5、能够构成紧键连接的两种键是、能够构成紧键连接的两种键是_。楔键和半圆键楔键和半圆键 (2) 平键和切向键平键和切向键 (3) 半圆键和切向键半圆键和切向键 (4) 楔键和切向键楔键和切向键6、楔键和、楔键和_，两者的接触面都具有

27、，两者的接触面都具有1：100的斜度。的斜度。(1) 轴上键槽的底面轴上键槽的底面 (2) 轮毂上键槽的底面轮毂上键槽的底面 (3) 键槽的侧面键槽的侧面7、楔键连接的主要缺点是、楔键连接的主要缺点是_。(1) 键的斜面加工困难键的斜面加工困难 (2) 键安装时易损坏键安装时易损坏 (3) 键装入键槽后，在轮毂中键装入键槽后，在轮毂中产生初应力产生初应力 (4) 轴和轴上的连接零件对中性差轴和轴上的连接零件对中性差 (3)(4)(2)(2)(4)(2)(4)8、切向键连接的斜度是做在、切向键连接的斜度是做在_上。上。(1)轮毂键槽的底面轮毂键槽的底面 (2) 轴的键槽底面轴的键槽底面 (3)一

28、对键的接触面一对键的接触面 (4)键的侧面键的侧面9、 平键连接如不能满足强度条件要求时，可在轴上安装一对平键，平键连接如不能满足强度条件要求时，可在轴上安装一对平键，使它们沿圆周相隔使它们沿圆周相隔_。(1) 90 (2) 120 (3) 135 （4）18010、 平键连接与楔键连接相对比，它只能传递转矩，不能传递轴向平键连接与楔键连接相对比，它只能传递转矩，不能传递轴向力，这是因为力，这是因为_。楔键端部具有钩头楔键端部具有钩头 (2) 平键摩擦力小于楔键的摩擦力平键摩擦力小于楔键的摩擦力 (3) 楔键的工作表面有斜度而键槽没有斜度，接触时可以卡紧楔键的工作表面有斜度而键槽没有斜度，接触

29、时可以卡紧 (4)在安装时，楔键可沿轴向楔紧在安装时，楔键可沿轴向楔紧11、 半圆键连接的主要优点是半圆键连接的主要优点是_。(1) 对轴的强度削弱较轻对轴的强度削弱较轻 (2) 键槽的应力集中较小键槽的应力集中较小 (3) 工艺性好，安装方便工艺性好，安装方便12、 应用较广的花键齿形是应用较广的花键齿形是_。矩形与三角形矩形与三角形 (2) 渐开线与三角形渐开线与三角形 (1)(3) 矩形与渐开线矩形与渐开线 (4) 矩形，渐开线与三角形矩形，渐开线与三角形(3)(4)(4)(3)(3)1、分析比较平键和楔键的工作特点和应用场合。、分析比较平键和楔键的工作特点和应用场合。【答答】平键连接的

30、工作面是两侧面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙平键连接的工作面是两侧面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙，工作时，靠键与键槽的互压传递转矩，但不能实现轴上零件的轴向定，工作时，靠键与键槽的互压传递转矩，但不能实现轴上零件的轴向定位，所以也不能承受轴向力。具有制造简单、装拆方便、定心性较好等位，所以也不能承受轴向力。具有制造简单、装拆方便、定心性较好等优点，应用广泛。优点，应用广泛。楔键连接的工作面是上下面，其上表面和轮毂键槽底面均有楔键连接的工作面是上下面，其上表面和轮毂键槽底面均有1:100的的斜度，装配时需打紧，靠楔紧后上下面产生的摩擦力传递转矩，并能实斜度，装配时需打紧，靠楔紧后上下面产生的摩

31、擦力传递转矩，并能实现轴上零件的轴向固定和承受单向轴向力。由于楔紧后使轴和轮毂产生现轴上零件的轴向固定和承受单向轴向力。由于楔紧后使轴和轮毂产生偏心，故多用于定心精度要求不高、载荷平稳和低速的场合。偏心，故多用于定心精度要求不高、载荷平稳和低速的场合。2、平键连接有哪些失效形式？普通平键的截面尺寸和长、平键连接有哪些失效形式？普通平键的截面尺寸和长度如何确定？度如何确定？【答答】平键连接的主要失效形式是较弱零件（通常为轮毂）的工作面平键连接的主要失效形式是较弱零件（通常为轮毂）的工作面被压溃（静连接）或磨损（动连接，特别是在载荷作用下移动时），除被压溃（静连接）或磨损（动连接，特别是在载荷作用

32、下移动时），除非有严重过载，一般不会出现键的剪断。键的截面尺寸应根据轴径非有严重过载，一般不会出现键的剪断。键的截面尺寸应根据轴径d从从键的标准中选取。键的标准中选取。键的长度键的长度L可参照轮毂长度从标准中选取，可参照轮毂长度从标准中选取，L值应略短于轮毂长度。值应略短于轮毂长度。二、分析与思考题二、分析与思考题3、为什么采用两个平键时，一般布置在沿周向相隔、为什么采用两个平键时，一般布置在沿周向相隔180的位置，采的位置，采用两个楔键时，则应沿周向相隔用两个楔键时，则应沿周向相隔90120，而采用两个半圆键时，而采用两个半圆键时，却布置在轴的同一母线上？却布置在轴的同一母线上？【答答】两个

33、平键连接，一般沿周向相隔两个平键连接，一般沿周向相隔180布置，对轴的削弱均匀，布置，对轴的削弱均匀，并且两键的挤压力对轴平衡，对轴不产生附加弯矩，受力状态好。并且两键的挤压力对轴平衡，对轴不产生附加弯矩，受力状态好。采用两个楔键时，相隔采用两个楔键时，相隔90120布置。若夹角过小，则对轴的局布置。若夹角过小，则对轴的局部削弱过大。若夹角过大，则两个楔键的总承载能力下降。当夹角为部削弱过大。若夹角过大，则两个楔键的总承载能力下降。当夹角为180时，两个楔键的承载能力大体上只相当于一个楔键盘的承载能时，两个楔键的承载能力大体上只相当于一个楔键盘的承载能力。力。采用两个半圆键时，在轴的同一母线上布置。半圆键对轴的削弱较大，采用两个半圆键时，在轴的同一母线上布置。半圆键对轴的削弱较大，两个半圆键不能放在同一横截面上。只能放在同一母线上。两个半圆键不能放在同一横截面上。只能放