第四章 质量保证措施

1、目录第四章 质量管理体系与保证措施1第一节 质量目标1第二节 质量保证体系1第三节 质量管理制度1第四节 具体质量保证措施51、质量管理措施52、原材料质量控制措施73、现场计量器具管理措施74、测量工程质量保证措施75、模板及支撑技术质量控制措施86、钢筋工程技术质量控制措施97、混凝土施工技术质量控制措施118、砌筑工程技术质量控制措施129、装饰施工技术质量控制措施1210、安装工程质量保证措施14第五节 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表21第四章 质量管理体系与保证措施第一节 质量目标工程质量目标：我们完全接受招标文件提出的施工技术要求，并按国家质量标准和江苏省、南京市有关质量规定进

2、行施工，确保工程质量要求达国家质量验收标准，争创南京市优质工程奖（金陵杯）。第二节 质量保证体系监理公司政府质检部门技术管理其它各职能部门质量管理项目经理部专业工长分包单位专业工长专职质检员各作业班组集团公司业主驻工地代表第三节 质量管理制度1、施工组织设计审批制度1）施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目技术负责人以及各职能岗位管理人员的签字。2）施工组织设计必须在工程实施前15天送公司技术部审核后，报总工程师审批。3）施工组织设计必须按审核审批意见进行修改完善，经上报审批同意后方可实施。2、技术复核、隐蔽工程验收制度本工程将严格按照南京市住宅工程质量通病防治导则（含释义）和南京市住

3、宅工程质量分户验收管理办法进行相关质量控制和验收。1）对施工中的一些关键技术，落实具体施人员和技术复核人员，落实责任制，使这关键技术的执行有可靠的保证。工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人1加工成品规格计划表技术员施工员、技术员2木工翻样图木工组施工员、技术员3装饰工程小样板抹灰班组施工员、质检员4混凝土级配砼搅拌站技术员、试验工5建筑物测量定位施工员业主、监理、技术员6水准点引测施工员监理、技术员7砌筑皮数杆瓦工组施工员、质检员8龙门板、轴线、基础灰线施工员技术员、质检员9基础弹线施工员技术员、质检员10垫层、砼标高施工员技术员、质检员11模板弹线木工组施工员、质检员12模

4、板组装木工组技术员、质检员13预埋件位置、标高、规格电焊工施工员、质检员14沉降观测点埋设施工员监理、技术员15现浇砼模板安装木工组技术员、质检员16各层墙体弹线、标高施工员技术员、质检员17脚手架安装架子组技术员、安全员2）技术复核结束应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。3）分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。4）技术复核与隐蔽工程验收流程如下图所示。隐蔽工程验收 放样技术复核钢筋翻样 施工员木工翻样自验整改自验修正填写验收单填写复核单 否项目技术员复验项目技术员复验否否项目技术负责人组织验收

5、填写隐蔽工程验收记录填写技术复核记录签证送交业主或监理签证技术复核与隐蔽工程验收流程图3、技术、质量交底 技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式1）当项目部接到图纸后，项目技术负责人必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并申请业主组织设计交底会。2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控点。3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上

6、岗，不签字不上岗。4、分部分项质量评定制度1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由专职质检员核定。3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评和通报。4）公司质保部对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。5）分部工程质量核验前项目技术负责人必须提前5天填写分部工程核验单,并经项目经理、业主、设计单位确认签证后上报质

7、检站申请核验。6）分部分项工程质量等级评定流程图如下图所示。分项工程验评分部工程验评施工班组技术员、施工员项目经理质检员质保部分项施工完成自检交自检单及任务单专检确认填单送交专检、自检表、任务单确认签证核定等级分部完成分部质量自评核准确认上报质检工作流程图第四节 具体质量保证措施本工程若有幸中标，我公司将本工程列为创优品牌的项目来做，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：1、质量管理措施1）一旦我

8、公司中标接收现场后，我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级

9、验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。4）为确保实现工程质量目标，对各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获奖工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。6）工程施工过程中，必须

10、加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。7）建立三级验收及分部分项质量评定制度（1）各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。（3）由承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）由公司技术质量部门对本工程定期进行质量抽样检查和监督，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负

11、责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司技术质量部门。8）确定本工程施工工序控制流程：施工准备技术部：技术交底每道工序（分项工程）施工班组 自检不合格返工处理质量员 专检技术部：质量评定建设单位检查监理单位检查分部工程工程部：检查技术部：检查项目工程师核定建设单位核定监理单位核定政府质量监督站核定2、原材料质量控制措施1）加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知业主，并与供货商联系，经业主批准后采取退货措施。2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是

12、对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3）对于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。4）所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。3、现场计量器具管理措施1）由我

13、公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。2）现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。3）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、测量工程质量保证措施1）确保控制点精度的措施：（1）施工前根据业主、测绘院所提供的控制点，严格按照要求的精度及有关规范，复测控制点与控制点间的边长及相关角度，在经工程监理复核无误后，方能使用。我公司将对桩基施工阶段的轴线、标高定位点进行复测，发现误差及时纠偏，并建立

14、测量控制点，控制点设置在远离基坑、受施工影响小位置。（2）根据施工现场情况，在加密控制点时，将根据精度要求计算边长及角度的测回数，施工过程中不使用半测回。（3）施工过程中，特别在基础施工前后，加密定期复测力度，及时发现误差予以调整，一旦控制点发生位移，立即上报业主和工程监理，及时复测调整或重新布置。2）确保角度测量精度的措施：（1）施工所用仪器在使用之前一定要经过质量检查，特别在测角时要均匀使用水平度盘刻划，度换度盘读数，并采取正、倒镜观测取其平均值，另外控制望远镜的倾斜角不宜过大，一般控制在3°左右，仪器至两目标点的距离要大致相等。（2）仪器对中误差是由于仪器对中不精确引起的测角误

15、差，与所测角度大小有关，边长越短或水平角越接近180°时，对中要求越严格，故施工中本公司测量师将会谨慎操作，确保角度测量精度。（3）在观测水平角时尽量使标杆立直，仪器照准目标的根部，边长越短，测量使越要注意。（4）外界影响而引起的测量误差，主要有旁折光、目标阴暗、风力、仪器在阳光下受热等影响，施工过程中将根据实际情况采取相应措施。3）确保极坐标点放样精度的措施：（1）为提高点位的精确度，施工中我公司测量师将采用归化法测放角度和长度，为在使用上避免差错，在计算放样元素时采用分别计算并采用不用的公式计算，必要时增加仪器用另外的控制点进行复核。（2）为提高点位的放样精度，本工程将采用测回法

16、和复测法来提高测角精度，放样时边长将尽可能取短，另外还将通过偏差公式预计出偏差值，来确保整个精度。4）检查、复测测量桩志查对复核业主所交付的中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和有关测量资料，如有桩志不足，不妥、位置移动或精度与要求不符，均需进行补测、加固，并将校测结果通知业主及监理单位。5、模板及支撑技术质量控制措施 模板施工严格按国家规范及行业、地方规范执行，做好技术复核工作。模板原材料选用要求：使用前均须对模板原材料进行挑选，夹板四边必须垂直、顺直，如有偏差均需入库加工修整；木方不得跷曲变形，木方两边必须上刨床修整平直且尺寸统一方可使用。（1）根据本工程结构特点，模板采用九夹板。（2）模

17、板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不至发生变形，模板的内侧面应接缝严密，不得漏浆。（3）对拉螺栓紧固可靠。（4）模板制作应保证尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。（5）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。（6）模板表面内涂刷脱模剂时，脱模剂不得影响结构和装修质量。涂刷的隔离层应均匀适度。严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土施工缝部位。（7）所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。（8）模板施工质量的偏差应控制混凝土结构工程施工质量验收规范规定的标准范围内。（9）混凝土接茬部处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或

18、松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋有灰浆油污应清刷干净。6、钢筋工程技术质量控制措施为保证工程质量，在钢筋工程施工过程中应坚持样板先行制度。在基础部位部位先做出样板，自检合格后通知监理共同检查合格后再进行大面积施工。（1）本工程钢筋采用现场加工，工程采用的钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。现场钢筋加工前配料单要经过项目部技术负责人的审核后方可下达加工料单。加工成型钢筋需加强检查、验收工作，如有偏差及时调整。（2）为保证结构质量，需要从管理和操作上下工夫，严上加细，用工具双F筋控制墙体横竖方向受力筋。（3）楼板内的上下层钢筋之间，用粗钢筋支架

19、隔开。工具筋做的要精确，误差控制在2mm以内。（4）保护层：基础梁钢筋支架顶棍支撑模板，拉钩钩住钢筋网片、用保护层塑料垫块、临时支撑等控制梁钢筋位置，浇筑混凝土时设专人看筋。（5）加强过程控制，施工前进行技术交底，施工中钢筋工长、质检员要加强关键控制点的检查，发现问题及时整改。（6）严格执行三检制。（7）落实工程质量奖惩制度。（8）浇筑混凝土时高出模板的墙体插筋临时固定，以保证竖筋的正确位置。（9）防止墙、暗柱插筋位移，增加措施，绑过不可踩踏。墙、暗柱竖筋在距混凝土浇筑面上150-200mm处绑扎固定支架，控制墙体竖筋位置。（10）防止露筋：根据保护层厚度合理选择垫块，绑在钢筋骨架受力钢筋的外

20、侧，绑扎板梁墙柱应严格按钢筋的绑扎顺序施工，控制好它的外型尺寸，绑扎完后用盒尺按50线复测一遍板顶及梁顶钢筋标高，不得超过允许偏差。（11）认真核对钢筋下料单，严格按料单下料，防止同截面接头过多，配料时，应按下料单钢筋编号，并划出钢筋绑扎成型示意图。（12）防止搭接长度不够，绑扎时应对每个接头进行尺量，检查是否达到规定的长度。（13）防止梁钢筋位置不正，用尺量检查。绑板筋时合理布置马凳，严禁在钢筋上集中存放材料。在人员经常通过处，应铺脚手板，脚手板应支承在钢筋支架上。7、混凝土施工技术质量控制措施1）砼质量控制程序流程图：水灰比用水量骨料级配骨料粒径稠度和易性水泥含量骨料性质坚硬致密化学安定性

21、养护水灰比水泥类别骨料的选择加气量抗碳化空气中CO2抗蚀性溶解化学作用耐火性爆裂耐火负荷抗磨损水流磨蚀水泥质量水灰比小单位用水量少混凝土匀质性、密实性惰性骨料质量要求质量控制耐久性强度组成材料配合比确定水泥细度安定性砂率水pH4骨料粒径外加剂普通混凝土配合比设计技术规程混凝土强度检验评定标准配合比设计试配配制的动态信息及调整砂率水泥浆骨料密实水灰比水泥养护形状和结构级配结构安定性减少单位用水量配合比搅拌含气量减水剂原料的选用原料的有效使用 加大骨料最大粒径 良好的级配 最小的坍落度 最小的用水量2）砼施工时，一方面加强砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在砼浇捣过

22、程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。3）加强对砼坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料反映准确、及时。4）现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。5）基础、柱、梁等砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而产生冷缝，并按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作，确保砼正常连续供应。6）每次各构件封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场

23、监理的认可；砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。7）各部位浇捣时，必须正确掌握模板内砼的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层分皮振实密实，同时密切注意砼流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏振。8）本工程施工阶段，经历冬、雨、夏季，因此砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温材料。8、砌筑工程技术质量控制措施1）框架填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。2）施工时，必须严格按照设

24、计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程砌体施工质量。3）为避免在使用过程中，楼面水流向管弄，影响使用功能，因此，在砌筑管弄墙时，先浇筑20cm高混凝土导墙，然后再在其上砌筑墙体。9、装饰施工技术质量控制措施1）装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工，如在外墙面粉刷施工前，对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等予留洞，在进行如下处理后，再进行隐蔽工程验收，验收认可后，方可进行外墙粉刷施工：（1）对于内外墙对拉螺丝眼，先采用1：2水泥砂浆加5%防

25、水剂，分二次填嵌密实，填嵌深度不小于4cm，填嵌的水泥砂浆向内陷5mm，然后再注5mm厚防水硅胶；（2）对于外墙脚手洞等较大洞眼，则采用C20细石混凝土加微膨胀剂分二次填嵌密实。2）严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。3）各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。4）土建湿作业部分工程，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙

26、、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95以上。5）有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，样板房及样板层的施工，必须做到标准明确，且经总承包及监理工程师确认合格后，方可进行现场大面积施工。6）装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。7）装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质

27、量在受控有序的条件下进行。8）装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。9）精装修等其他专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种之工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。10、安装工程质量保证措施1）保证给排水、消防系统工程质量的措施（1）管道支（吊）架预制、安装质量保证措施支（吊）架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。支（吊）架进行防腐涂

28、刷前，应清除铁锈、焊缝焊渣以及表面油污，确保防腐质量。由于主体结构表面存在误差，支架制作时可现场测量其安装角度，结合设计图纸有关尺寸制作23个后，选择不同位置试安装，以便修正有关尺寸，保证支架底与结构体结合紧密，支承角钢水平。（2）管道安装质量保证措施各类管件、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验；管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清理干静，当安装暂时中断时，其敞开口应及时封堵。镀锌钢管丝接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必

29、须除去氧化皮与毛刺。排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不小于规范规定的最小坡度，不得有倒坡现象。埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，并及时办理隐蔽工程验收手续。消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。 喷淋系统管道宜有0.0020.005的坡度，坡向排水管。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件安装的位置除要符合图纸要求外，还应符合验收规范的要求。卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落

30、。安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。 给排水工程施工完毕后，按系统进行完整性检查。检查合格后才能进行系统压力试验和吹洗、清扫。系统压力试验和吹洗、清扫必须符合施工规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行系统压力试验、清洗和配合调试。管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。给排水系统管道穿过筑物外墙的，应采用防水套管，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不

31、得设在套管内。（3）设备安装质量保证措施按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔（地脚螺栓）划线，对基础缺陷和坐标尺寸与设计不符之处应予以处理。需要二次灌浆的基础表面（主要传动设备）应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。大型设备的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。2）保证动力照明系统工程质量的措施（1）桥架安装质量保证措施钻孔作业时应调整冲击钻，按照膨胀螺栓的规格设置深度尺和选择钻头。管路定位、基础预埋、桥架及箱（

32、柜）安装时应使用红外线测高仪、水平尺、线锤等专用测量工具，确保安装整齐美观。桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。（2）电缆敷设质量保证措施电缆敷设前，先检查电缆型号、电压、规格及绝缘值是否符合设计要求，其外观有无损伤。电缆敷设前认真审查配电系统干线图，按照电缆清单，在纸上模拟每一根电缆的敷设方向、路径，以保证所有电缆在支架上摆放整齐不交叉，做到整洁、美观，然后按此排列顺序敷设电缆。电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，防止产生不必要的电缆中间接头。电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根。电缆敷设时，应从盘的上部引出，同时要保证有足够的人力不使电缆外皮受到

33、摩擦。电缆在穿入金属保护管时应垂直穿入，避免管口划伤电缆。电缆穿入后，立即进行封堵。电缆敷设后，用自粘带在端头缠绕密封，防止电缆受潮。热缩电缆头制作时，要均匀加热，使热缩件受热均匀，均匀收缩。电缆进入箱、盘、柜应排列整齐、美观、有规则，使用尼龙扎带进行绑扎和固定，电缆芯线号用电缆标志打印机打印。电缆芯线与接线端子的连接，母排的安装连接等紧固工作，均应使用力矩扳手，以满足扭矩要求。钢管应选用镀锌厚壁钢管，钢管切割后应将管口打磨光滑，避免损坏电缆电线。（3）配电柜安装质量保证措施配电柜在就位过程中，应用滑车和人力缓慢平稳就位，严禁用撬棒等野蛮操作，配电柜在就位过程中，要防止柜体受到剧烈的撞击，致使

34、柜体变形、内部元器件损坏。配电柜在安装过程中，要防止漆层被划伤，如被划伤后，用厂家配送的同样颜色的漆重新涂抹。产品应符合现行国家技术标准的规定，有铭牌、有合格证，还应有编号，产品技术文件应齐全。3）机电安装工程质量通病的分析及具体应对措施（1）给水排水及采暖工程A给水排水及采暖管道系统渗漏管道进水、通水后，管道连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。管道暗敷设时，管道固定应牢固，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管

35、的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。B管道及支吊架锈蚀预防措施：室内直埋给水管道应做防腐处理。室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施；室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。C卫生器具不牢固和渗漏 预防措施：卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定件并标明位置。卫生器具安装接口填充料必须选用防水材料，安装结束后，应做盛水和通水试验。带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口

36、应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。D排水系统水封破坏，排水不畅预防措施：地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。E保温（绝热）不严密，管道结露滴水预防措施：各类保温、绝热材料耐火等级

37、必须符合设计要求。材料在进场后应对其材质、规格、密度和厚度以及阻燃性能进行抽检，同品牌、同批次抽检不得濒于个规格，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。保温、绝热的管、板胶粘剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温、绝热的管、板的胶带或粘胶应选用符合环保要求的产品。保温、绝热的管、板结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温、绝热材料在过支架的洞口等处，应连续并结合紧密。阀门和其他部件应根据部件的形状选用专用保温、绝热管壳，确保阀门、部件与保温、绝热管壳能够结合紧密。室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。F采暖效果差预防措施：采暖水平管与其他

38、管道交叉时，其他管道应避让采暖管道，当采暖管道被迫上下绕行时，应在绕行高点安装排气阀。水平管变径时应采用顶平异径管。采暖系统安装结束、系统联运后，必须进行采暖区域内的温度场测定。G管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。在水平管道上，只允许在管

39、道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。H阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换。杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质。属于阀体有裂纹或压盖开裂，应对阀门进行更换。施工过程中，需要注意防范，造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又

40、未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。I排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施：管道安装后，底部要垫实，固定要稳固。在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。协调土建、综合机电、装饰施工各方，共同协商保护措施，以防造成位移。对土建施工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。J室内管道施工缺陷管道穿越隔墙、楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建结构施工时，将管道穿越隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管