砖混结构设计主体工程

1、目录1.编制依据12.工程概况13.施工流程和方法53.1 施工流程53.2 流水区段划分53.3 主体工程施工流程5砖砌工程5模板工程5钢筋工程6砼工程7脚手架工程94.施工总结95.附图195.1主体工程施工横道图195.2主体工程施工时标网络图205.3房屋总平面图211.编制依据(1)花园1#-4#楼工程施工图。(2)花园1#-4#楼工程施工招标文件及相关补充文件。(3)国家现行政策、技术规程、建筑工程施工质量验收规范，建筑工程施工质量验收统一标准，工程建设强制性条文及GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证系列标准。(4）该省市颁发的有关文件及相关规定。2.工程概况花园楼

2、1#-4#楼由伍家乡共强村委会建设，宜昌西岸建筑设计有限公司设计，本工程为砖混住宅楼，设计新颖，造型典雅。我公司将根据国家有关法规及ISO9002质量管理体系、质量保证模式，结合本工程实际情况编制施工组织设计，将本工程建成住宅楼工程的典范项目，使之成为我公司树立新形象的窗口，并要求实现下列目标：(1)质量目标：合格。(2)安全目标：安全达标工地。(3)服务目标：在施工过程中认真完成业主和监理工程师指定的工作。工程竣工交付使用时给住户发放公司编制的建筑工程使用说明书和建筑工程质量保修书在保修期内定期进行回访保修工作，发现问题及时维修。2.1建筑设计概况花园1-4#楼，设计规模为6+1层砖混结构，

3、1#楼建筑面积4416m，建筑高度为21.375m；2#楼建筑面积共4345m，建筑高度21.375m；3#楼建筑面积共4904m，建筑高度为21.375m；4#楼建筑面积共4345m，建筑高度为21.375m；基础形式为条形基础。外墙大墙面采用外墙涂料，装饰面采用外墙面砖，楼地面为水泥沙浆地面。门窗为60系列塑钢门窗，屋面为钢筋混凝土坡平屋面。其它详细情况见施工图。室内装修：客厅、餐厅、卧室、厨房、卫生间抹水泥砂浆，窗为塑钢门窗。单元入口设防盗门，楼梯栏杆金属件刷防锈漆，然后一底二度调和漆。室外装修：一层为灰色外墙砖，二层至五层为桔红色外墙涂料，六层为白色外墙涂料。挑出墙面遮阳板、空调搁板、

4、线条、天沟其上部粉1:2水泥砂浆，并按2%找排水坡，其下部粉1:2水泥砂浆10厚，涂刷乳胶漆，并做20mm宽滴水线，坡屋面贴青灰色屋面瓦。2.2结构设计概况本工程为砖混结构，按抗震设防烈度六度进行抗震设计，设防类别为丙类，基础垫层采用C10砼，条形基础、基础梁均采用C25砼浇筑I II钢筋，标高±0.00M采用Mu10页岩砖，M10的水泥砂浆砌筑，一层砌体采用Mu10页岩砖，M10混合砂浆砌筑，二、三层砌体采用Mu15页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑，其它层采用Mu10页岩砖，M5混合砂浆砌筑，现浇楼面板、屋面板、楼梯、构造柱及梁均C25砼I II级钢筋。压顶、栏杆、扶手及零星混凝土大样

5、图没标明时采用混凝土C20。2.3施工条件该市属典型的亚热带季风型湿润气候，四季分明，全年雨量充沛，年平均降水量为1100-1340mm。大暴雨最高记录为162mm左右，主导风向为东南风。根据宜昌市气候特点在基础施工期间正值夏季,主体施工开始后气温逐月上升，并逐渐进入雨季，气候给基础、主体施工带来了一定的难度。构件加工及供应，塑钢窗由专业塑钢门窗厂制作、安装，防盗门由专业防盗门厂制作并负责安装。水泥、钢材、红砖、砂石等材料均由公司材料部门按计划负责供应并运到现场。 2.4工程特点分析本工程为砖混结构，屋面为钢筋砼斜屋顶贴青灰色屋面瓦典雅大方。 (1)本工程基础条形基础,土方

6、量、砼量大，基础施工期间又正值多雨季节，给工程施工带来很大难度。 (2)主体工程：楼面板局部现浇，预制板数量大，屋面结构复杂，结构工程施工正值雨季，施工组织管理水平要求较高。 (3)装饰工程：外墙面线条复杂、抹水泥砂浆、刷外墙涂料及贴砖，室内为普通装修。(4)本工程在伍家区共同村，居民多，对文明施工环境保护要求高。 5、工期紧，在施工中要做好各项施工的组织工作，土建与安装要协调配合，应避免返工修补，减少二次用工。2.5施工准备中标后，根据标书要求在30日之内与招标单位签订建设工程施工合同，组建工程施工项目部，配齐各职能机构及人员。技术准备(1)组织有关人员熟悉学习

7、设计施工图、技术通知单，在业主主持下进行施工图纸会审，并做会审记录。 (2)组建质量控制系统和技术保证系统。 (3)制定工程技术、质量、安全、计划统计、经营财务、机械设备、材料、确保文明施工等一系列管理制度和措施。 (4)完善施工组织设计；(5)编制施工预算和机械、设备、材料、构配件需用计划；(6)在控制工程总进度计划内编制旬月作业计划；(7)建立现场测量控制网，完成工程定位放线； 施工现场准备(1)按施工平面现场搭建施工用房和办公用房；(2)铺设临时道路；(3)铺设给排水临时管； (4)架设现场临时线路；施工人员准备(1)分期分批选配人员进场

8、，编制劳动力需用计划。(2)进场前对人员进行安全教育和工种培训，并进行设计意图及施工质量技术交底；其他准备(1)设臵安全标志和文明标志牌； (2)设臵消防设施，根据（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准2.6劳动力安排计划(1)结构施工阶段劳动力安排 在结构施工阶段，为了使各工种互相搭配合理，均衡施工，采用混合队形式。其中瓦工40人、模板工50人、钢筋工20人、焊工4人、电工6人、混凝土工20人、架子工10人、机械工2人、抹灰工10人、修理工2个、水管工2人、塔吊司机4人。共计170人。 (2)装修施工阶段劳动力安排 装修施工采用专业班组单独施工。其中

9、抹灰工38人、木工2人、油漆工15人、焊工2人、架子工4人、机械工1人、修理工1人、卷扬司机4人、水电工8人。共计75人。3.施工流程和方法3.1工程施工总体流程本工程为一般常见砖混结构。分部工程划分及其顺序为：基础工程主体工程屋面内外装修工程水电安装工程等四个部分。为了保证按期竣工，在主体结构完工验收后，各装修项目组织平行搭接流水施工，主要内外粉刷抹灰装修的原则是自上而下进行施工。3.2流水区段划分(1)基础工程：采取同时施工，同时完成，进入主体工程。(2)主体工程：以每单元作一个施工作业段，实行分段施工，同时采取流水作业，以轴线为起点，由左至右逐步推进。(3)屋面工程：主体竣工验收后立即组

10、织施工班组施工。(4)外装修工程：安排施工班组施工，自上而下一层一段，每层顺时针方向抹灰。(5)内装修工程：安排施工班组施工，每层楼一段，共八段，自上而下，流水施工。3.3主体工程主要施工流程，主体工程：划分砖砌体、构造柱、梁板三个施工过程。砌砖工程(1)施工用各种材料、石子、中粗砂、水泥、钢筋、砖必须符合设计要求。(2)砌筑时，应先在基础顶面用水泥砂浆或细石砼找平，然后根据龙门板上标志的轴线，弹出墙与轴线、边线及门窗洞口位臵。(3)施工时四大角立好皮数杆，随时控制标高，砖需在前一天湿水处理。(4)为了保证良好的砌筑质量，使砖砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能，要求灰缝横平竖直，砂浆饱

11、满，厚度均匀，砖坡上下错缝，内外搭砖，接搓牢固，墙面垂直。(5)砌砖时，在构造柱处留牙马槎，沿墙高设28，间距500mm拉结筋，伸进墙内不小于1000mm，伸进构造柱内不小于180mm。外墙转角处应同时砌筑，不能同时砌筑时，内外墙交接处必须留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3。砌筑时采取一顺一丁的砌法，且实行内外墙同时砌筑，以保证墙体的整体性。构造柱边的预留采用先退后进，五退五进方式,且每八皮砖留6拉结筋两根，增强柱与墙体的连接。在墙体砌至1米高时，用水准仪在离地面与楼面50cm处测出水平腰线，以便控制砌体的标高。在操作过程中，认真进行自检，如出现有偏差,及时纠正，严禁事后砸墙 ,施工中做

12、好预制过梁的安装。模板工程采用竹夹板模板、散装、散拆模板系统。柱、梁柱接头采用定型模板，并按清水混凝土施工技术做好模板设计。(1)单梁模板梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部如有泥土地面，应认真夯实，铺放通长垫木，确保支撑不沉陷。梁底模应起拱，梁侧模应根据梁的高度进行配制。支梁木模应遵循边模包底模的原则，梁模与柱模连接处应考虑梁模吸湿后膨胀的影响，下料尺寸长度应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。(2)现浇板模板采用多层竹夹模，散拼散拆，在支模前在其表面均匀抹一层隔离剂，以保证混凝土表面光洁度，支撑系统采用木顶棍支撑，横向拉接。(3)构造柱模板采用竹夹模与方楞

13、拼制的定型模板。在砖砌体砌筑时，在离柱中500mm处从第二皮砖开始每隔八皮埋一根20PVC管，穿14螺栓与50×5角钢柱箍拉接，加固模板。在立模之前在构造柱马牙槎边贴泡沫条防止漏浆。(4)楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板加木枋。为保证装修后上下楼梯踏步线条对齐美观，结构施工时楼梯踏步立面要退缩30mm。(5)模板拆除梁、板底模板拆除时间根据混凝土同条件试块试压结果决定，确认该部位结局已能承受自重及施工荷载等外力后，经项目技术负责人批准后方可拆除。梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，并满足同条件试块抗压强度达到设计强度1.2Mpa后方可折除。拆模板顺序一般是先支的后

14、拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，最后拆梁底模，拆模时要注意讲究技巧，不硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模板。已拆下的模板要及时起钉，清除粘结的灰浆、修理，按规定分类堆放。钢筋工程：(1)采用操作棚集中下料，现场绑扎连接成型的方式、进场准备所有进场钢筋必须具有出厂合格证及钢材证明，并按要求作好钢筋标牌，对进场钢筋必须按规范要求抽样进行检验，检验合格后方可使用，不合格钢筋一律退场不准使用。按图纸及图纸会审经要认真做好钢筋放样，对节点复杂的钢筋要先放大样，把问题提前解决。(2)钢筋的制作钢筋放样应根据施工图纸、标准及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的规范要求，并结合该工

15、程实际情况进行。钢筋的加工顺序为：钢筋进场取样检验切断配料弯曲成型堆放。钢筋配料表应根据构件型号，所在轴线部位按顺序编制，钢筋备料制作成型后应按规格型号捆绑堆放备用。钢筋绑扎：钢筋绑扎过程为：划线绑扎柱箍筋梁钢筋绑扎板钢筋绑扎安放保护层垫块钢筋检查验收。钢筋的接头位臵，搭接长度严格按设计和施工规范操作，梁下层钢筋在支座及附近搭接，梁上层钢筋在跨中搭接，接头位臵互相错开。(3)钢筋绑扎前应根据图纸检查钢筋半成品的规格、型状尺寸、数量。钢筋绑扎时应根据不同构件、不同部位垫不同厚度的垫块，梁柱25mm，板15mm，其相互间距不大于1m，钢筋绑扎完后，经班组长、质检员检查复核合格，报请项目经理检查并做

16、好隐蔽记录，请监理和建设代表验收合格后方可封模浇混凝土。混凝土工程(1)现场设臵一个混凝土、砂浆搅拌站，配制混凝土和砂浆，混凝土采用机械振捣。、混凝土配合比根据设计强度等级要求，考虑混凝土的有关技术参数，模板拆除时间、施工气候、材料供应等实际情况，委托合法的检测单位，配制混凝土配合比单。(2)混凝土搅拌及运输本工程混凝土采用搅拌机现场拌制的方法。严格按有关规范及搅拌制度执行，以保证混凝土的质量，用塔吊运输到作业面进行浇筑。(3)混凝土工程施工要严格计量制度，根据现场砂石含水率调整施工配合比，砂、石要求车车过磅，确保计量准确，每班开盘时，要检查混凝土坍落度，每台班不少于2次，试块严格按照规范要求

17、留臵并将试块送到标养室进行标养。首次使用砼配合比应进行开盘签定，砼试块同结构部分的试块进行标养。(4)混凝土浇筑混凝土浇筑要根据施工期间的气候情况，适当在混凝土中掺入外加剂，从而改善混凝土的性能，提高和易性和保水性，延长混凝土的初凝时间，确保混凝土浇筑振捣密实。构造柱混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与柱混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土时应分层分段连续进行，分层浇筑高度不得超过0.5m，使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。梁、板混凝土浇筑：梁板混凝土浇筑时在柱筋离梁面300mm处

18、做水平标记，用以控制梁板面平整度及标高。梁、板应同时浇筑，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后再浇筑楼板混凝土。板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振器振捣，平板振捣器在相邻两步之间应搭接振捣30-50mm。梁内混凝土采用插入式振动器振捣，振捣间距不得大于500mm，插点均匀排列采用行列顺序移动。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣，梁板面要分两道抹平压实，其强度达到1.2mpa才允许施工人员上去行走。楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土应自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位臵时与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上

19、表面抹平，宜连续浇筑。(5)施工缝设计与处理：(5.1)施工缝留臵：梁板在相应跨度中间1/3处留臵施工缝，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝必须支模加钢丝网。柱应留水平施工缝，其部位为基础顶和梁的下面，楼梯施工缝留臵在楼梯板长度中间1/3的范围内，施工缝表面应与楼梯板面垂直，施工缝必须支模。(5.2)混凝土接槎柱顶施工缝处浮浆和缺少粗骨料混凝土应进行人工清理、剔除平整。混凝土接槎前必须先将表面凿毛、凿出石子为止，清除松散混凝土，用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同强度等级水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。(6)混凝土养护：混凝土在常温下采用浇水养护。为满

20、足养护用水及其它施工用水。本工程在每个施工段点都留有水嘴。混凝土养护应在混凝土终凝后开始进行，养护时间不得少于七昼夜。脚手架工程(1)主体结构采用钢管双排外脚手架和里脚手架。(2)脚手架的搭设、使用和管理必须由专人负责，定期检查。脚手架上不得超截，多余物体随时清理，并且不允许任意拆除，松卸。脚手架拆除应按拆除方案进行，专人监护。4.多层砖混结构施工总结4.1定位放线：按施工总平面图、甲方提供的参考坐标或参照物及高程点进行测设，把图上的平面尺寸实测到施工现场正确位置。施测完毕复测无误后，准备资料向监理报验.注意事项：(1)测设的平面位置不正确 复测办法：可以按原测量的方法再次测量；按最

21、初测量过程反过来校验一下原测量成果；如果现场有别的施工对象，可以利用两者的相对位置进行复核；测量的基准必须是自己的，不能直接利用别人的成果。 (2)标高不正确 复测办法：首先查自己引的基准高程点的标高，用水准闭合测量；和其它单位的施工对象做相对比较；利用施工过程进行控制，比如基础顶面标高与砌筑量、构造柱钢筋长度都有关，侧面可反映大体情况；多次复测，每次均从基准点进行；在关键部位如垫层底标高、基础顶面标高、各层标高等一定要多次量测，确认无误后再进行施工。 4.2土方开挖：做土方开挖方案，经监理批准后，按方案定的放坡系数及开挖白灰线进行开挖，具体开挖方法和路线结合施工

22、工程实际情况。砖混结构基础开挖量一般不大，可依一侧顺序进行。涉及安全：临边防护、安全警示牌县挂、土方堆载位置（离槽边至少2米以上） 4.3雨季施工,严格执行国家有关标准、建筑施工规范。及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工,在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天

23、边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、等主要防雨雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。冬季施工4.4冬季施工，入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设

24、置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。主要项目工程技术措施：砌筑工程(1)日平均气温在+5以上时，可按常温施工方法进行。(2)日平均气温在010，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10掺入5%的氯化纳。砌筑材料应做到：(1)浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。(2)砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。

25、(3)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5。(4)伴和砂浆用水加热，温度在超过80时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。(5)冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.51倍。(6)严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。施工要求：(1)在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。(2)日最低温度等于或者低于-15时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温工提高一级。(3)砖砌体的水平

26、和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。混凝土及钢筋混凝土工程。(1)外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2-3%。(2)冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。(3)混凝土工程处掺剂使用时，应该

27、注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。(4)钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-10。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施。(5)掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其

28、它未尽事宜，参见冬季施工规范和国家有关标准、文件。4.5基础褥垫层或垫层施工：验槽完成后，利用之前定位的龙门桩引测基础（褥）垫层位置线，支高模板，按基底标高进行支设。计算垫层用料工程量，联系材料，组织人员进行施工。褥垫层应夯实，垫层应按砼浇筑要求进行。 4.6基础施工：条形基础或筏板基础，先进行基础放线，利用垫层留置好的控制点引线，利用经纬仪及钢尺进行，然后细化一下，把构造柱的位置标示在垫层上，方便钢筋绑扎。放线完毕施工单位复测无误后，报监理验收，然后开始模板支设和钢筋绑扎。模板支设的位置、标高、平面尺寸要准确。钢筋绑扎要注意，按图纸设计的钢筋规格、型号、上下层位置进行布置，按设计间

29、距用石笔画出位置，绑扎要符合工艺要求，力求观感好、牢固性好。注意：基础钢筋的保护层厚度、垫块位置大小；按轴线按一定的顺序和图纸对比，做到按图施工。绑扎完成后，自检无误，打印资料报验监理.电气基础接地极装置按图纸做好。 4.7基础砼浇筑：(1)计算基础砼用量，查看图纸，确定砼的标号。(2)基础砼浇筑应连续进行，非特殊情况不得留置施工缝。(3)砼浇筑季节不同应有相应的措施，冬季需防冻要早强，夏季要防止温度过高，砼水化热大而引起的表面裂纹而要采取控温措施。 (4)砼根据水泥不同要采取养护措施，养护时间要保证。(5)按要求留置试块，砼塌落度要控制，水灰比要控制。4.8基础砌砖：(1

30、)砌筑用砂浆为水泥砂浆，不得掺外加剂。 (2)按要求放置拉结筋，拉结筋的尺寸要符合要求、位置要符合要求。 (3)砌体马牙槎的留置要符合要求，先退后进。 (4)砌筑的质量关键：灰缝要饱满、粘灰率要符合要求，灰缝厚度要符合要求，砖可以浇水时一定要浇水，防止由于较快吸干砂浆水分而影响强度。墙顶要整砖丁砌。 (5)选择合适的组砌方法，即要达到质量要求又要有观感。水、电预留安装：出外墙的排水、给水、采暖管道洞，电气管道预埋，要结合安装图纸预留好，主要是位置和标高及大小。 4.9有基础地圈梁的进行地圈梁施工，没有的按标高要求进行防潮层施工，防潮层一般位于地

31、面下一砖处。到±0.000后，按图给给的标高进行复测，无误后测设首层墙体线进行首层施工。 4.10主体施工关键点：多孔砖墙体砌筑： (1)用于砌筑的砖必须复验合格、目测观感合格。 (2)用于马牙槎出槎的第一块砖必须机械切割成45度斜角，方便砼浇筑到位，不允许砍砖。 (3)墙体尺寸、构造柱及梁板尺寸要符合要求，避免砖墙占到砼量。(4)墙体砌筑要按线砌筑，保证正确位置，砌筑方法要符合要求，要有皮数杆控制砌筑层数及标高，留好梁等需预留的位置。 (5)墙体砌筑控制线500线一定要有，方便控制墙体标高及作为支设顶模板的依据。 (6)其

32、它见基础砌砖要求。 柱、梁、板模板安装 (1)支柱模前要将柱根清理干净，经监理验收同意后方可合模，并留置清扫口。 (2)梁模板支设要保证梁截面尺寸。板模板支设要控制好标面的标高，严格按验收规范误差进行，防止将来出现板面不水平；开间超过4米，梁跨超过4米的，要进行起拱；悬挑构件要进行一定的悬挑；外墙四角的柱模应检查垂直度； (3)模板支撑系统要牢固可靠、有一定的刚度和抗变形能力，有一定的整体性，防止出现塌顶、跑模、漏浆的情况发生。 (4)应做模板支撑方案，通过计算确定顶撑的间距，顶撑应有拉杆，保证其具备整体稳定性。 (5)支撑底面是回填

33、土的，顶撑应立在通板上，防止不均匀沉降导致变形。不得将顶撑直接立在土地面上。 构造柱、梁、板钢筋制作、安装 (1)钢筋规格和尺寸按设计图纸和规范要求进行加工制作，其中，负弯矩筋为90度直钩；拉结筋为90度直钩；分布筋如果弯钩为180度弯钩；受力筋如果为盘螺，可不弯钩；受力底筋必须过墙中轴线，负筋一端必须到墙边。 (2)钢筋绑扎：柱筋的搭接长度，搭接范围内绑三道，构造柱上下500范围内箍筋加密；砖混结构存在简支梁，过梁、圈梁、悬挑梁等，注意主次梁的位置，主、次梁支座涉及的加密和弯起筋的设置；梁柱交点的钢筋布置、柱穿过梁时箍筋按间距布置，不应省略；梁支座处上、下筋的尺

34、寸；梁的型号是否符合图纸和图集要求；板的底筋绑扎，短向的在下，长向的在上，双向板须每扣必绑，不得跳扣绑扎；绑扎要观感好，钢筋网要均匀方正，顺直；保护层垫块要垫好，必须保证各钢筋的正确位置，尤其注意空调板、飘窗板、楼梯板的钢筋，一定要保证保护层厚度及钢筋位置的准确性；后砌墙附加钢筋位置及钢筋型号,底筋绑扎好后，电气及给排水预留洞开始进行施工，电气管线要顺直，不得有死弯，接头位置要附加短管，保证其不变形；电气管线避免成束过多占用砼的空间，同一位置避免三管重叠；预留洞套管位置要准确，比管径大两号，固定牢固，防止移位，做好预留，避免后补。     &#

35、160; (3)浇筑砼过程中，必须有人看护钢筋，保证构造柱筋及阳台栏板插筋位置的准确性。电气也应有人，及时发现被破坏的线管并更换，为以后敷线提供方便.柱、梁、板砼浇筑 (1)振捣棒主要用于柱、梁砼，快插慢拨，要振捣到砼面无气泡产生为止。(2)板面须用平板振捣器进行，待砼初凝前进行二次抹压，并盖薄膜，防止出现风裂纹。根据季节采取相应措施，天热防止砼过早失水收缩产生裂纹，天冷要采取保温措施，防止冻害。砼养护要及时到位。(3)砼浇筑过程中，要注意保护钢筋位置和预埋管完好。    其它 (1)测量要在楼四角八个面做测量控制线，由基础

36、起到顶，控制线一般偏移轴线500mm或1000mm,作为施测每层线的依据；每层的标高要从基准点量起，不能从次层量起，并做好每层的复查工作，确保空间尺寸正确。(2)严格报验程序，按施工资料的要求，做好自检、报验工作，资料填报要真实、准确，能反映施工的过程，要具有可追溯性。4.11安全方面 脚手架工程：单排脚手架，要有脚手架搭设方案，并严格按照搭设方案进行。关键点：脚手架的基础应为砼带或50mm厚木板；扫地杆、步距及纵距的尺寸；连墙件设置及固定方法；剪刀撑的设置，剪刀撑应刷成红白相间色，角度，连接方式，设置的位置及规定。 施工现场临电：应有临电施工方案和临电现场布置图，三相四线

37、TN-S保护系统，三级配电二级保护，一机一箱一闸等要求；施工现场所有金属外壳的设备必须做接地；漏电保护器灵敏度应按时检查。 塔吊及龙门架：塔吊基础应按厂家提供的基础图进行施工，地基承载力应符合要求，一般不小于20T/m2。塔吊要做接地并做接地电阻测试；浇筑塔吊基础砼时应固定好安装用螺栓的尺寸，避免出现外露螺栓尺寸不足的情况；塔吊用电用为专用箱，不得和其它用电设备混用；塔吊要经过检测备案后方可使用；塔吊司机应持证上岗。龙门架应有限位装置，仅为运货使用，不得上人。 施工现场安全防护：现场各材料场地应挂相应安全标牌，各加工区应布置合理，生产区和生活区应分开；各加工区应搭设防护棚，

38、防护棚应牢固结实，起到防护作用；各操作区应悬挂相应工种技术操作规程；时进楼要有安全通道，四口五临边要有防护措施；要有安全检查和记录,进场材料堆放规范化(1)钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。(2)分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。(3)水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神