狮子头脚手架施工方案

1、万州区狮子头危岩（两级）治理工程脚手架专项施工方案 重庆南江建设工程公司 二一六年一月万州区狮子头危岩（两级）治理工程脚手架专项施工方案主编（项目技术负责）:参与编写人:审核（项目经理）:批准（单位总工）:目 录一、工程概况3二、编制依据6三 、施工计划7四、施工工艺技术8（一）、技术参数8（二）、工艺流程12（三）、施工方法12（四）、检查验收12（五）、脚手架拆除15五、施工安全保证措施16（一）、组织保障16（二）、技术措施18六、劳动力计划20（一）、专职安全生产管理人员20（二）、特种作业人员21七、职业健康安全保证体系21（一）、健康管理体系21（二）、施工人员的健康管理21（三）

2、、劳动保护22八、计算书22附图：网络进度计划33一、工程概况狮子头危岩（两级）位于万州区城郊钟鼓楼街道办事处小岩村、双溪村及百步村。地理坐标X：3414130.163415005.85、Y：540561.85541485.21。狮子头危岩陡崖在平面上的分布受控于陡崖发育方向，陡崖大致呈“U”型展布。狮子头危岩陡崖总长约3.1km，共计危岩体104处，危岩体积8.34855.0m3，总体积为71338.0m3，线密度0.03处/1m，线体积密度23.0m3/m。各危岩体（带）分布位置、形态、规模详见平面布置图、剖面图、立面图。1.2 工程布置及主要治理工程根据相关部门批复文件内容，完成万州区狮

3、子头危岩（两级）治理工程施工图设计，工程布置及主要治理工程如下：（1）锚固工程锚固措施为危岩加固的常用且有效的主要方法之一，狮子头危岩治理工程中，对于方量大、清除有困难且无支撑条件的危岩，采用锚固工程较为有效。锚杆成孔采用小水量钻进，孔径90110不等，材料为125、132、225普通螺纹钢不等，锚杆间距2.0m2.5m4.0m4.0m。锚入卸荷裂隙面及中风化基岩的深度根据锚固力的大小分别取不小于3.05.0m。对于岩腔高度较大且采取了支撑措施的危岩，为加强支撑墙自身的稳定性，于墙身脚部设加固锚杆。加固锚杆孔径90、110不等，材料为125132普通螺纹钢不等，锚入卸荷裂隙面且进入中风化基岩以

4、内锚入卸荷裂隙面且进入中风化基岩以内不少于5.06.0m。锚杆方向根据控制危岩崩塌的裂隙倾向确定，应平行于危岩预测崩塌方向。水平倾角20。锚杆外锚头为30mm厚钢垫板（30030030）与锚杆钢筋弯起段焊接连接。钢垫板须置于中风化岩面上。当填充墙厚度大于1.5m时，填充墙上加固锚杆可不设钢垫板外锚头，直接做成弯钩锚入墙砼内不少于35d即可。另，基座为软弱岩层或较破碎岩层时，采取锚钉挂网喷砼保护基座岩石，保护高度3m，锚钉孔径90，采用1根HRB400级直径25mm普通螺纹钢，锚钉长度3m，采用C25喷射砼护面，厚度不小于100mm。锚杆锚固砂浆均为M30，采用小压力灌浆，灌浆压力不大于0.3M

5、Pa。采取锚固措施的危岩共44处（其中锚固、支撑、局部清除综合治理措施有44处），详见采取锚固措施的危岩如下：W1、W01-1、W01-2、W01-3、W2、W5、W10、W13、W19、W20、W21、W23、W24、W28、W29、W30、W31、W32、W33、W37、W38、W40、W41、W42、W43-01、W44、W45、W49、W51、W53、W56、W60、W66、W67、W69、W70、W71、W73、W75、W76、W80、W82、W89、W91-01。 （2）支撑工程对于下部发育有较大岩腔且不具备清除条件的危岩，采用充填墙或钢筋砼柱进行支撑。由于太白岩陡崖的地质结构是为

6、砂、泥岩互层，在差异风化的作用下，大多数危岩底部均形成一定规模的岩腔，岩腔是此类危岩发生崩塌的控制因素，对该岩腔进行充填支撑可阻止泥岩的进一步风化，使危岩失去破坏的临空条件且对危岩面起到很好的嵌补作用。采取支撑措施的危岩共41处（其中锚固、局部清除综合治理措施有40处），详见采取支撑措施的危岩一览：W1、W2、W5、W6、W10、W01-01、W01-02、W01-03、W13、W20、W21、W23、W24、W28、W29、W30、W31、W32、W33、W38、W40、W42、W43-01、W44、W45、W51、W53、W56、W60、W66、W67、W69、W70、W71、W73、W7

7、5、W76、W80、W82、W89、W91-01。（3）清除工程对已形成的危岩体进行清除是最彻底的治理方法，本设计中对有清除条件的危岩尽量采用清除措施。清除主要针对与母岩完全或基本分离、方量相对较小、零星悬岩等且陡崖下居民及建筑物较稀少的危岩，清除措施以施工可行，且危岩清除后，后部母岩不产生新的危岩为原则。采取清除措施的危岩共83处（其中锚固、支撑、局部清除综合治理措施有24处），详见采取人工清除措施的危岩如下。W1、W2、W3、W4、W7、W8、W9、W10、W12、W14、W15、W16、W17、W18、W19、W20、W22、W25、W26、W27、W28、W29、W30、W31、W32

8、、W33、W34、W35、W36、W37、W38、W39、W40、W41、W43、W46、W47、W48、W49、W50、W51、W52、W53、W54、W55、W57、W58、W59、W60、W61、W62、W63、W64、W65、W68、W70、W71、W72、W73、W74、W75、W76、W77、W78、W79、W81、W83、W84、W85、W86、W87、W88、W90、W91、W92、W93、W94、W95、W96、W97、W98、W99、W91-02。（4）整体陡崖防护工程狮子头危岩（两级）危岩危岩带陡崖整体上处于稳定状态。中段第二级陡崖由于人工开挖形成的泥岩边坡，存在局部掉块

9、的现象，建议对泥岩边坡进行喷锚支护；坡脚滚石存在局部滑落的现象，建议对坡脚滚石进行清除。本次设计为了最大限度的达到治理的目的，对三级陡崖带的单体危岩带以外的部分考虑了零星清方量，对于一级陡崖零星清方量200m3，二级陡崖零星清方量400m3，三级陡崖零星清方量800m3。（5）零星清除工程因危岩治理工程的特殊性，危岩并不是独立存在，而是与旁边的岩体连接，相互关联的。因此，危岩体的治理，不仅是对危岩体自身进行治理，而且需同时清除危岩体附近相关岩体及覆土，故在工程治理同时，需对危岩体的关联岩体进行清除。（6）拦石工程拦石能有效起到拦截滚石、缓冲其冲击能量的作用。由于目前的调查和勘查手段有限，再加上

10、目前对危岩的破坏机制也存在认识上的局限，危岩治理总有顾此失彼之虞，因此还不能对危岩进行彻底治理。为了防止危岩治理在施工期间滚落或施工以后形成新的危岩体，更好地保障陡崖下居民的生命财产安全，也为了促进当地的社会稳定，于陡崖下部斜坡中下处适当位置设置拦石措施非常必要。由于狮子头危岩分布长度较长，且主要的威胁对象非均匀性分布，在陡崖带的沿线呈块状分布，故本次针对陡崖带下部的威胁对象在陡崖带下部斜坡适当位置设置了4段被动拦石网，有针对性的对不同位置的威胁对象进行保护。拦石墙总长度为595m，其中拦石网结构共4段。编号型号高度（m）长度（m）面积（m2）拦石网42881152拦石网498392拦石网41

11、19476拦石网490360合计5952380（7）锚喷工程危岩的形成，部分是因为硬质岩与软质岩互层结构，或硬质岩中存在软弱夹层，在长时间风化过程中，差异风化导致形成岩腔，岩腔上部的危岩，因卸荷作用，产生向下的破坏，从而形成危岩。因此，对软质岩进行防风化处理是非常必要的，故设置锚喷措施。（8）封闭裂隙工程。危岩顶部裂隙采用水泥砂浆进行封闭。（9）排水工程。对于局部危岩的裂缝较深，而裂隙水压力对危岩稳定性影响较大，故在危岩下部钻孔排水，降低危岩后部裂隙水水头高度，从而降低裂隙水压力。提高危岩的稳定系数。本工程无论是危岩清理，还是支撑、混凝土填充、材料转运等均需通过搭设的脚手架或脚手架施工平台，根

12、据现场的实际情况，本工程的脚手架最高处约40米左右，属于高型落地式脚手架，现按住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）要求，编制本工程的脚手架专项方案。二、编制依据（一）、相应的法律法规及规范标准：1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）3、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）4、钢管脚手架扣件（GB15831-2006）（二）、图纸：1、重庆市地质矿产勘查开发局南江水文地质工程地质队设计的万州区狮子头危岩（两级）治理工程施工图设计2、重庆市地质矿产勘查开发

13、局南江水文地质工程地质队2013年5月的万州区狮子头危岩（两级）治理工程勘查报告三 、施工计划本工程共有104处（块）危岩，且因每一处危岩的治理方式和工作量的差距较大，每处危岩的治理时间之间的差别也较大，而且因每一处的危岩所高度和长度不同，每一处危岩所需要的脚手架的工程量的差别也相当大。所以本工程的脚手架不能组织一定数量的班组连贯流水施工作业，所以本工程的脚手架的搭设和拆除计划也无法单独采用网络图和横道图进行单独描述，只能在满足每一处施工时间节点的前提下，合理调节搭设和拆除的人数，在每一处危岩施工节点提前完成脚手架的搭设。（每段脚手架的搭设和拆除时间，及其要求的时间节点详见附图网络进度计划）现

14、按施工组织设计中的总进度计划安排和本工程的组织情况分片区对脚手架搭设和拆除计划及其劳动力计划进行大概描述：1、本工程坡脚长度水平长度为3.1Km（2级），根据地理位置，在水平方向分为三个施工片区，即与施工图设计的平面布置分图基本一致，分为：一段片区、二段片区、三段片区；2、一段片区：根据现场的危岩分布情况和现场的组织安排，一段片区又划分为三个施工段（具体划分详见附图网络进度计划），其中涉及到脚手架的有三个施工段，再根据危岩治理的特点，每个施工段安排一个大的班组，每个大的班组包括所包括的危岩治理的所有内容。拟计划每个一施工段的专业架子工10人，需要辅助的普工根据施工工作量的大小在班组内部的工种之

15、间进行调节。3、二段片区：根据现场的危岩分布情况和现场的组织安排，二段片区又划分为四个施工段（具体划分详见附图网络进度计划），其中涉及到脚手架的有四个施工段，再根据危岩治理的特点，每个施工段安排一个大的班组，每个大的班组包括所包括的危岩治理的所有内容。拟计划每个一施工段的专业架子工10人，需要辅助的普工根据施工工作量的大小在班组内部的工种之间进行调节。4、三段片区：根据现场的危岩分布情况和现场的组织安排，三段片区又划分为三个施工段（具体划分详见附图网络进度计划），其中涉及到脚手架的有三个施工段，再根据危岩治理的特点，每个施工段安排一个大的班组，每个大的班组包括所包括的危岩治理的所有内容。拟计划

16、每个一施工段的专业架子工10人，需要辅助的普工根据施工工作量的大小在班组内部的工种之间进行调节。四、施工工艺技术（一）、技术参数一）施工准备1、构配件：（1）、钢管1）、脚手架钢管采用48mm，壁厚3.0mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2）、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差； 序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.0-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管

17、外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L6.5m5钢板尺5立杆弯曲3m14m4m16.5m12206水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m30钢管上应无裂纹，两端面应平整，禁止打眼。（2）、扣件1）、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达40-65N.M时，不得发生破坏。（3）、脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹跳板，每块质量不宜大于30kg。（4）、连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T

18、700）中Q235-A的规定。2、堆码：经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3、搭设场地要求：应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。二）、 脚手架受力计算1、参数信息: （1）、脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.20米，立杆的横距为1.00米，立杆的步距为1.50 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 60.0 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00

19、米，水平间距3.60 米，采用膨胀螺栓连接； （2）、活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； （3）、风荷载参数 重庆地区，基本风压为0.40，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65； 考虑风荷载 （4）、静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161； 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110； 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢； （5）、地基参数 地基

20、土类型:粘性土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。 落地式脚手架侧立面图 （二）、工艺流程脚手架搭设施工流程：场地平整、夯实 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（搁栅） 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网 （三）、施工方法一）、地基处理回填土采用2:8粘土分层夯实，达到一定的密实度，表面可采用C10砼进行硬化，厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的搭设脚手架立、横杆基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处

21、设一浅排水沟。二）、脚手架搭设1、脚手架必须配合施工进度一次性通长布置。2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、脚手架立杆应设置在中等风化的岩石（基岩）上，如因条件限制不能设置在基岩上，应加设底座，底座安放应符合下列规定：（1）、底座、垫板均应准确地放在定位线上；（2）、垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。4、立杆搭设应符合下列规定：（1）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（2）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步

22、内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；2）搭接长度不应于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：（1）、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）、纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各

23、接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6、横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）、主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3）、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至岩面的距离不应大于1

24、00mm。7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。三）、悬挂密目网每一处施工点脚手架搭设完成并经项目安全员自检，现场监理工程师检查验收后，再进行外排脚手架悬挂安全密目网，安全密目网必须有合格证书的知名厂家生产。（四）、检查验收一）、验收标准1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011）二）、脚手架验收1、脚手架的基础验收制度（

25、1）、脚手架立杆设置在中等风化的岩石（基岩）上。（2）、如因条件限制不能设置在基岩上，脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；（3）、如因条件限制不能设置在基岩上，应加设底座，底座安放应符合下列规定：1）、底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）、垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。3）、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。2、搭设过程中的分段验收（1）、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；（2）、脚手架的搭设必须按本专项施工方案中要求进行搭设；（3）、整体落式脚手架，每搭设一定的高度，由项目部组织有关人员，按规程要求或本专项目施工方案中

26、要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用； （五）、脚手架拆除一）、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。二）、拆除脚手架时，应符合下列规定：1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭

27、设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。三）、卸料时应符合下列规定：1、各构配件严禁抛至地面；2、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。五、施工安全保证措施（一）、组织保障1、安全管理（1）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。（2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3）、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。（4）、作业层上的施工荷

28、载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。（5）、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。（6）、脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（7）、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。（8）、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。（9）、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（10）、搭拆脚手架时，

29、地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、组织措施（1）、建立健全安全生产组织,成立经项目工程部经理为组长的安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。（2）、公司生产安全部门派一专人指导、督促安全生产工作。（3）、项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、青年安全监督岗的安全保证体系。3、制度保证（1）、健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。（2）、必须坚决贯彻执行建设部JG59-2011建设施工安全检查标准及各种规范、规定,严格执行重庆南江建设工程公司制定的各种安全生产规章制度,根据国家规定制定各种专门的安

30、全措施。（3）、按公司规定执行安全生产检查，考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员的分管专业，区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签定分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。（4）、分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。（5）、建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位自查，项目周查公司每月查、集司每半年进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、长抓不懈。（6）、安全员，施工员，工人班组长认真填写各项安全

31、生产管理记录，定期交安全科内业人员分类，保管、存档。4、思想意识保证（1）、定期组织劳动安全条例学习、宣传、使广大职工对安全工作思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。（2）、对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人进行安全技术培训。 （二）、技术措施 目的:安全技术措施是安全生产的唯一保证,对加快工程进度,提高工程的质量起很大的作用,因此在施工过程中必须坚决贯彻,确保安全生产。一）、材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度

32、应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。二）、脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作

33、协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7、外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。三）、脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手

34、架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。四）、脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查待拆

35、脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况的能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选 通知对方，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。8、所有杆件和扣

36、件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。六、劳动力计划（一）、专职安全生产管理人员本工程主要安全生产管理人员有：序号工种人数担任时间备注1项目经理（正、副）22016.12016.62技术负责人12016.12016.63专业技术负责人12016.12016.64安全员12016.12016.65兼职安全员32016.12016.66施工员42016.12016.67质检员22016.12016.68材料员2201

37、6.12016.69资料员32016.12016.610专业工程师12016.12016.6（二）、特种作业人员工程主要特种作业人员有：序号工种人数担任时间备注1架子工602016.12016.62焊工42016.12016.63水电工22016.12016.64挖掘机司机22016.12016.6七、职业健康安全保证体系（一）、健康管理体系1、 项目部根据公司相关规定，以人为本的精神，成立专门的医疗小组。配有专业医护人员并配备了相应的应急药品及医疗设备，以保证安全生产，确保工程为零伤亡。2、项目部成立突发安全事故的应急小组，组长由项目经理担任，其它成员由各工长，安全员，质量员，材料员班组长组

38、成。3、 定期组织相关人员的安全学习和技能培训，做到应急时不慌不乱，有条不絮的进行。（二）、施工人员的健康管理1、 所有进场人员，必须持有相关医疗机构出具的健康证，以防止有传染病带入，并定期对所有人员进行健康检查。2、 年龄未满18周岁，超过50岁的人员一律不做劳务用工，不能使用老弱病残的人。3、 所有进场人员，必须进行爱国卫生运动教育。4、 特殊工种，必须有专业的健康防护措施。5、 食堂，宿舍要定期或不定期进行检查，食堂要做到防蝇，防蚊，防蟑螂等工作，防止中毒和疾病传播，宿舍内外要经常清扫，防止蚊蝇传播疾病，创造良好的休息环境。（三）、劳动保护1、 防暑降温措施，每天配有充足的清凉茶水供应，

39、且应配有足够的十滴水，人丹等降温药。2、 各工种应持证上岗 对特殊工种，应设专业的作业区，以利防护，各通道应设置二层硬架空防护。3、 架子工，高空作业，必须背有安全带，必须栓牢，高挂低用。八、计算书（一）、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1、均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.000/(2+1)=0.117 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.000/(2+1)=1.000 kN/m； 静荷载

40、的计算值: q1=1.20.033+1.20.117=0.180 kN/m； 活荷载的计算值: q2=1.41.000=1.400 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2、强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1801.2002+0.101.4001.2002 =0.222 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1801.2002-0.1171.4001.2002=-0.262 kN.m； 选择支

41、座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.222106,0.262106)/4490.0=58.352 N/mm2；大横杆的抗弯强度:= 58.352 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！3、挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.117=0.150 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =1.000 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= 0.6770.1501200.04/(1002.06105107800.0)+0.9901.0001200.04/(1002.06

42、105107800.0) = 1.019 mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表。大横杆的最大挠度小于 1200.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求!（二）、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.200 = 0.040 kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.0001.200/(2+1)=0.140 kN；活荷载标准值：Q=3.0001.0001.200/(2+1) =1.

43、200 kN；荷载的计算值: P=1.2(0.040+0.140)+1.4 1.200 = 1.896 kN； 小横杆计算简图2、强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0331.0002/8 = 0.005 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.8961.000/3 = 0.632 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.637 kN.m； = M / W = 0.637106/4490.000=141.866 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 2

44、05.000 N/mm2,满足要求！ 3、挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0331000.04/(3842.060105107800.000) = 0.020 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.040+0.140+1.200 = 1.380 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1379.9601000.0(31000.02-41000.02/9 ) /(722.060105107800.0) = 2.206 mm；最大挠度和 V

45、= Vqmax + Vpmax = 0.020+2.206 = 2.225 mm；小横杆的最大挠度小于 (1000.000/150)=6.667 与 10 mm,满足要求!（四）、扣件抗滑力的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重

46、标准值: P1 = 0.0331.000=0.033 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.0001.200/2=0.210 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.0001.200 /2 = 1.800 kN；荷载的计算值: R=1.2(0.033+0.210)+1.41.800=2.812 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 1、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1291 NG1 = 0.12960.000 = 7.

47、746 kN； 2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.200(1.000+0.3)/2 = 1.092 kN； 3、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11 NG3 = 0.11041.200/2 = 0.264 kN；4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20060.000 = 0.360 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 9.462 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内

48、施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.0001.2002/2 = 3.600 kN；风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4000.8400.649 = 0.153 kN/m2 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计

49、算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.29.462+ 1.43.600= 16.394 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.29.462+ 0.851.43.600= 15.638 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1531.2001.5002/10 = 0.049 kN.m；（六）、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =16.394 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.

50、59 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 16394.000/(0.265424.000)=145.910 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 145.910 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =15.638 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；