电动机软启动器的运行

1、电机软启动器的运行摘要：软启动器在电动机的智能控制中发挥着至关重要的作用，本文针对电动机软启动器的几种工作方式和优缺点展开讨论。关键词：智能控制 电动机 软启动器 随着科学技术的不断发展，智能控制在电动机的运行中得到了广泛的应用。很多企业出现了无人值守站室，各种远程控制中心和调度系统，在生产作业上实现了全面的自动化，这是我国科学技术不断发展的体现。在电动机的智能控制中，目前既要求可以实现各种自动化控制技术，还要求电动机在运行的过程中对电网冲击小，所以就需要在电动机的启动程序上做文章。软启动器的出现整好了解决了这一问题，在运转的过程中既可以保护电动机的拖动系统，又可以让电动机平稳可靠而运转起来，

2、降低启动过程中的负荷冲击，通过与计算机控制通讯系统的连接，实现了完全的智能化控制。1电动机软启动器的控制设计图1是一个电动机软启动器电动机软启动控制图，图2电动机软启动器控制电路，是这样的结构控制方式不但安全稳定，而且运行的可靠性强。图1电动机软启动控制图图2电动机软启动器控制电路 （1）控制电路的设计。为了确保电源接入顺序正确，还需要专门在其前端安置保险丝和功率电阻环，避免过流和过热的情况发生；为了确保电路能够正常工作还必须在它的前端设计一个瞬间抑制电路。（2）电路电压规划。一般情况性下电动机的启动电压都是380V，电流量结合电动机的选择确定，大约20A，可以对电动机的电压进行调节和转换以满

3、足整个电路电压的设计要求。(3) 启动器控制的选择。在设计启动电路时，通常会将时间选择的拨钮设定在P5端口，以确定蜂鸣器的报警时间和启动按钮的确认时间。这里主要依靠电路中的软件系统控制电路的预警启动，假如在确认时间之前触动了按钮，电路将不会启动，以此规避因抖动引起的意外事故。如果将拨钮放置于“ON”的档位，3.3伏的电流将通过下拉电阻直接与采煤机相连，但却需要足够的时间作为支持；而如果拨钮位于“OFF”档位，下拉电阻在与单片机P3端口进行连接时，可以独立完成拉低电位的工作，而且仅仅需要很短的时间。以上两种不同的情况可以为井下作业提供更多的选择机会，保证启动时序的准确性，降低操作失误率。2、电动

4、机软启动器的软件设计对电路的软件进行程序设计。首先对变量进行了定义，控制器中断处理程序的转变主要来自于低功耗模式，此时定时器和低电量等两种中断标志发生了置位。其次就是对控制器的各种工作模式进行定义。控制器的工作模式主要可分为5种，即睡眠、上电显示、主启按钮确认和启动报警以及中断导通等工作模式，而功耗较低的睡眠工作模式就是电路设定的最初的工作状态。3电动机软启动器的调试实际生产对于电动机软启动的的需求要比调试的时候大很多，所以增加了一些功能和定时器等装置，以满足监测电池电量的需求和程序的正常、稳定运行。待各项工作完成后，还需要进一步的优化硬件和软件。第一步就是优化硬件，除此之外，静态功耗超标的另

5、一个原因是时间按钮开关的电阻值数量级不够，需要增加一级。如果想要非常有效的降低静态功耗，那么可以当优化和改良程序使得相关部件的电源处于关闭状态。调试现场如图3所示。图3 电动机软启动器安装调试现场在智能控制的功能选择上，电动机软启动器的只能换程度和计算机的接口以及程序控制程序需要具备故障诊断功能，一段出现启动问题可以实现“雷诺尔”的软起，其他方面还需要考虑到各种保护功能设备的完善，比如电动机的过流保护，过压保护。在冷却的方式上一般都是选用自然冷却和风冷两种模式。一般在安装的柜体上都需要加装冷却循环风机，电器元件的不限要遵循电气设备的不限原则，软启动器上方不可以安装任何的前敌原件。同时冷却风机还需要注意保持一定的倾斜度。自然风冷则要求较少，运行方式多数都选择非在线型。4、结论 从电动机被广泛应用至今，经历了从降压启动到软启动的一个发展过程，目前出现的电子软启动器控制模式是整个电气自动化控制中最为先进的技术。在很多企业的生产中被采纳。一旦生产运行时电动机不能直接启动首先应考虑加装电子软启动器，这是电动机数字化控制的发展阶段，也将为未来的控制技术发展打下良好的基础。参考文献 1 陈运军. 异步电机软启动控制器的研究与设计J. 工业仪表与自动化装置. 2012(02) 2 叶剑. 电机软启动器启动时间的计算J. 装备制造技术. 2012(03) 3 邳志刚. 异步