现浇砼空心楼盖的施工工法

1、GBF现浇混凝土空心楼盖结构施工工法摘 要：文章详细介绍了新型建材GBF（高强度复合薄壁管）现浇混凝土空心楼盖新技术的应用，GBF管的检测，以及现场施工工法中较难掌握的一些技术要领。关键词：空心楼盖 水平固定 上浮 竖向固定 前言现浇混凝土空心楼盖体系，是一种由钢筋混凝土暗梁和非抽芯成孔的GBF高强复合薄壁管组成的楼盖体系。其计算原理与一般的现浇混凝土无梁楼盖体系相同，但在结构功能（安全性、适用性、耐久性）相同的条件下，GBF现浇混凝土空心楼盖体系楼板的自重远小于同跨度现浇混凝土无梁楼盖体系楼板的自重。该技术是一种在国内尚不多用的新技术，是目前国内正在发展的现浇混凝土楼板技术，因此该种体系的施

2、工工法要求比较严格。一、应用实例石家庄市金石园区多功能厂房，设计柱距为9000×9000，楼板层沿轴线设暗梁1200（宽）×400（高），楼板采用GBF现浇空心楼盖技术，板厚与GBF管（本文所注GBF管为：GBF高强复合薄壁管的简称）相对位置如图1所示。该多功能厂房，是此项新技术应用相当成功的一例。图1 空心楼盖示意图二、工法特点2.1、该工艺技术是以自重较轻的高强度复合薄壁管与钢筋混凝土一起组合形成现浇混凝土空心楼盖。重点解决芯管的放置、水平位移、竖向抗浮等关键技术问题。2.2、在与现浇混凝土无梁楼盖体系结构功能（安全性、适用性、耐久性）相同的条件下，该类结构可大幅度减轻

3、楼盖自重。同时，能充分发挥材料的力学性能，使工程的结构更合理，节省建材，降低工程成本。提高施工进度。三、适用范围适用于楼层需扩大净空的工程、各类多层、高层和超高层现浇混凝土空心楼盖结构，也适用于较大跨度的现浇混凝土空心楼盖结构。四、工艺原理主要分三步：一是在模板上绑板的下层筋；二是按设计要求的等分间距在下层筋上放置GBF高强复合薄壁管；最后是绑扎板的上层筋。GBF高强复合薄壁管与板上、下层钢筋绑扎成整体，薄壁管与管之间钢筋混凝土形成暗梁，如此以暗梁与非抽芯成孔管工艺形成的现浇混凝土空心楼盖结构体系。五、工艺流程中的操作要点5.1、GBF管的水平固定。空心楼盖体系中， GBF管一般采用的多为圆形

4、管，因此，在混凝土浇注过程中，当管两侧压力稍有不同，很容易造成GBF管水平方向位移。对此，工程实际应用过程中，我们应综合考虑板的上下双层布筋，现场采取如图2（马蹬、GBF管及楼板上下层钢筋的相对位置图）所示措施，效果很好。图2 GBF管的水平固定图中马蹬两侧与GBF管相切，这样就解决了GBF管水平方向固定及GBF管相对距离的问题。同时，马蹬上下边与楼板上下层钢筋可靠联接，通过控制马蹬的高度，来控制设计要求的上下层钢筋的间距。马蹬设置间距及下料依具体施工图的设计而定，具体应用中，要求：马蹬安放要稳定；马蹬与楼板模板间设垫块；马蹬所用材料要具有足够的强度和刚度（一般选用一级筋8即可）。5.2、混凝

5、土浇注过程中，防GBF管上浮所需的竖向固定。混凝土浇注过程中，GBF管肯定会受力上浮，而如何对其固定，是该新技术中最难处理的一项。如果在施工中GBF管上浮处理不好，将会严重影响工程质量。有工程实际试验表明：如果用楼板上下层筋固定GBF管，当楼板较厚且GBF管径较大时，混凝土浇注过程中，其结果是不仅GBF管受力上浮，而且连带楼板下层筋上移；其次，用楼板上下层筋固定GBF管，这在国家专利GBF高强复合薄壁管有关操作手册中，明文规定是绝对不允许的。针对这种情况，石家庄市金石园区多功能厂房选用了一套科学合理地控制GBF管上浮的施工方案，且经实际施工验证，效果很理想。具体方法如下：首先：确定楼板支模方向

6、（现场采用组合钢模板）。依据施工图设计的GBF管布置方向，采取模板缝与GBF管径向相垂直的方法支设模板，且在有GBF管放置的楼板，模板通长的缝隙，提前用胶带弹性密封（即胶带密封时要留出板缝伸缩量为18号铁丝粗细的余地）。其次：GBF管按图要求安装、固定，具体施工工艺：GBF管按施工图设计位置排放，为保证管底与模板间的尺寸，要求采取管底安放垫块的措施。为防此混凝土浇注过程中GBF管上浮，设抗浮固定件，拉结固定点设置于距管端1/4处，固定件为18号铁丝，其下料为随GBF管外形起弧，且铁丝下端穿过板缝与支撑架管绑扎固定。固定大样如图3所示。图3 防GBF管上浮的竖向固定最后，在绑上层筋之前，全面认真

7、地检查、调整GBF管的布置及固定，对安装过程中造成损坏且破坏率超过规定的GBF管及时予以调整。5.3、GBF管空心楼盖混凝土的浇注。鉴于GBF管下方的混凝土较难振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞现象，为保证工程质量，可以采取分层下砼（混凝土）振捣法。具体方法为：混凝土浇注，沿GBF管纵向进行，楼板浇注下砼、振捣分两次进行。首先，下砼至GBF管管肋中上部，按规范规定要求振捣合格后，再次下砼至要求面层，二次振捣。施工过程中，两次下砼的间隔时间，不应超过混凝土的初凝时间。浇注过程中一定要防止首次下砼漏振情况的发生，而且，下砼一定要在管肋间，不允许直接在GBF管上部，且应分散下砼，防止因混凝土集中下落而

8、砸坏GBF管。同时，混凝土表面用平板振捣器振捣两遍，及时搓面后，随即用塑料薄膜覆盖养护。六、GBF高强复合薄壁管的检测、其它有关材料的要求和机具设备（一）GBF现浇混凝土空心楼盖体系所用新型建材GBF高强复合薄壁管，其质量必须符合有关规定，如果因其质量不合格造成混凝土浇注过程中薄壁管破损，将会使空心楼盖体系薄壁管破损处楼板自重将远远大于设计所考虑的楼板自重（设计按空心楼板考虑），情况严重者，会造成楼板配筋不足的情况产生。因此，在运用该项新技术时，必须保证所用GBF高强复合薄壁管的合格性。本文以GBF管标准型号规格尺寸：L=1900mm、壁厚b=5mm、直径D=280mm（石家庄市金石园区多功能

9、厂房所用的建材）的检测检验加以说明。1、GBF高强复合薄壁管的外表质量要求外观质量的检测对受测管视距0.5m左右，目测有无飞边毛刺及贯通性裂纹。用精度0.5mm的钢尺测管面裂纹及蜂窝气孔，并记录缺陷数量。外观质量应符合表1的要求。表1 GBF管的外观质量要求项 目指 标飞边毛刺，贯通裂纹无管壁或堵头穿孔无堵头裂纹无蜂窝气孔直径530mm，深度23mm不多于3处尺寸允许偏差检测尺寸允许偏差检测包括长度、截面尺寸、壁厚、堵头平整度等四方面的内容，具体检测方法及允许偏差见表2。表2 GBF管的尺寸允许偏差项 目检 测 方 法允 许 偏 差（mm）长度用精度1mm的钢卷尺检测，取每根管三处测量值的算术

10、平均值为检测结果。计算值精确至1mm。±15截面尺寸用精度1mm的钢卷尺检测未封堵头之管端截面，测量三处，取其算术平均值为检测结果。计算值精确至1mm。±8壁厚用量程125mm，分度值为0.02mm的游标卡尺，从管中部切断，检测三处管壁厚度，取其算术平均值为检测结果，计算值精度至0.1mm。±2堵头平整度用靠尺和塞尺测量，测量三处，三测点在同一通过中心的直线上，取三处最大间隙的算术平均值为检测结果。±82、物理力学性能试验的测试方法及合格要求物理力学性能试验的各项性能测试方法及要求见表3。表3 GBF管的物理力学性能指标要求项 目测 试 方 法要 求线密

11、度（kg/m）用量程不少于20kg，精度为0.1kg的台称称量管重，计算每米高强度GBF复合管的重量，线密度按PL=G / L计算。其中，PL线密度，G试件质量，L试件长度。15.0吸水率（%）切取薄壁管0.3m长试样三件，将试样放入烘箱，箱内温度保持在105±0.5，干燥24小时后冷却至室温，分别称取试样干燥后的重量，然后浸没在1025清水中，要求水面应高于试样1020mm。24小时后，将试样取出，用干毛巾拭去表面附着的水，随即称取吸水后的重量，按下式计算最大吸水率：吸水率（吸水后重量干燥后重量）干燥后重量×100%式中吸水率计算精确至一位小数。12.0抗压线荷载（N/m

12、）将产品安放在角木上，两侧限位防止管滚动。分五级加载，每级为200N/m，用堆载方式从中间向两端加载，共计四堆。堆长相等，间隙均匀，每级加载后静置2分钟，加至1000N/m时，如产品未被破坏即为合格产品。方形、梯形产品可直接放在平整地面上，加载试验法同上，加载示意图如图4所示。施加1000N/m静荷载，产品不破损饱水抗压线荷载（N/m）将试件浸水24小时，拭干附着的水后按“抗压线荷载”方法进行测试750抗振动冲击将薄壁管安放在地面，将1.1kW插入式振动器之振动棒放于管上，振动1分钟。检查薄壁管是否出现贯通裂纹，震动区有无破损，记录检测结果不出现裂纹者为合格用户可以按以上标准对产品质量复检，复

13、检应在收货后20天内进行。抽检数量按厂标每批量1%抽检且不低于10根，不合格时需加倍抽取样品复检，复检合格则合格，如仍不合格，则该批产品不合格。圆形方形梯形图4 加载示意图3、运输产品应平直搬运，运输过程中应靠牢贴实，用绳索勒紧，草袋垫实，支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应有遮蓬，防止雨淋。4、贮存产品存放地应坚实平整，干燥通风。并应采取如下措施：防止介质侵蚀和雨水侵害，冬天应用蓬布遮盖防冻；应按规格型号分类贮存，贮存应采用水平放置，堆高不超过十层；产品堆放时间超过6个月时，应变换堆放形式。（二） 马蹬：具有相应的强度与刚度；（三） 混凝土：混凝土配比，石子粒径宜为520mm，塌落度

14、宜为150180mm。（四） 施工用设备：经纬仪、水准仪各12台、电焊机24台、钢筋加工设备1套、塔吊、芯管专用吊笼等。七、质量控制1、GBF管安装要求：GBF管安装应平直，不得出现错位及高低不平现象。竖向及水平几何尺寸误差均不得超过+5mm。2、混凝土浇注过程中：严禁作业人员直接踩踏GBF管，采用在薄壁管上铺设架空通道，用于运料及行人。总之，在现浇混凝土楼板技术中，应严格按照相关规定及要求，很好地应用这项技术，保证施工质量。八、安全措施严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底。施工过程中，对安全防范的关键部位进行重点检查，及时排除不安全因素和事故隐患。九、环保措施9.1现场场容、场貌布置施工区域构件、设备、材料分类堆放整齐，确保本施工区域及其它施工区域安全、正常施工。施工期间保证路面无积水和扬尘现象，场地内不乱堆土及建筑垃圾，做到工完场清，并实行日清制。施工沿线设有安全生产、文明卫生内容的宣传栏或宣传标语。9.2道路与场地保护施工现场周围的道路、管线、绿化和其他共用设施，定期对周围道路进行清扫，保持路面整洁。对有地下管线的部位，重车经过时加垫钢板。车辆通行必须服从业主方的组织调度安排，施工用道路派专人清扫和维护，不损坏道路，不擅自中断路段的交通。时刻注