生产与运作管理平行、顺序移动周期运算

1、一、平行顺序移动法所谓平行顺序移动法，是顺序移动方式和平行移动方式两种方式的结合使用。是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件的移动方式。平行顺序移动法的周期计算式中：T:平行顺序移动方式加工周期；tmin: 较短工序，是指某一道工序的单件加工时间比前道工序短，或比后道工序短。例：一批制品，批量为4件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。采用平行顺序移动方式计算:平行顺序移动的加工周期T=4×（10+5+15+10）+（4-1）&#

2、215;（5+5+10）=100平行顺序移动法的优缺点优点：劳动过程中中断时间比顺序移动方式的少，零件生产周期较短；在一定程度上消除了工人与设备的空间时间，使工人和设备的空间时间集中起来，便于用来做其他工作。缺点：组织管理比较复杂。平行顺序移动法的运用（1）当前道工序的单间作业时间小于或等于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的每一个零件应立即转移到后道工序去加工，即按平行移动方式单件运输。（2）当前道工序的单间作业时间大于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的零件，并不立即转移到后道工序去加工，而是等待到足以保证后道工序能连续加工的那一刻，才将完工的零件全部转移到后道工序去，这样

3、可以避免后道工序出现间断性的设备停歇时间，并把分散的停歇时间集中起来加以利用。二、所谓平行移动法是指一批零件中的每个零件在前一道工序完工后，立即传送到下一道工序继续加工的移动方式。平行移动法的周期计算这种移动方式的加工周期的计算公式如下：式中：T:一批零件平行移动的加工周期；tmax：各道工序中最长工序的单件时间。例：一批制品，批量为4件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。采用平行移动方式计算，其加工周期T=（10+51510）（4-1）×1585平行移动方式的优缺点优点：加工周期短，在制品占用量少；缺点：运输次数多，当

4、前后工序时间不相等时，存在设备中断和制品等待的情况三、所谓顺序移动法即顺序移动方式，是指每批制品在上一道工序加工完毕后，整批地移送到下一道工序进行加工的移动方式。顺序移动法的周期计算顺序移动方式下的加工周期计算：T：一批零件顺序移动的加工周期；n：零件批量；m:零件加工工序数目；ti :第i道工序的加工时间。例：一批制品，批量为4件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。采用顺序移动方式计算T=4*（10+5+15+10）=160顺序移动的加工周期顺序移动法的优缺点采用顺序移动方式的优点是：1、组织与计划工作简单；2、零件集中加工，集

5、中运输，减少了设备调整时间和运输工作量；3、设备连续加工不停顿，提高了工效。顺序移动法的缺点是：1、大多数产品有等待加工和等待运输的现象，生产周期长；2、资金周转慢，经济效益较差。顺序移动法的适用条件在运用顺序移动法时应该满足的条件是：批量不大，单件加工时间较短、生产单位按工艺专业化组成，距离较远的情况下。1）进度管理生产作业控制的核心就是进度管理.所谓进度管理就是严格地按照生产进度计划的要求，掌握作业标准与工序能力的平衡.也就是从作业准备开始到作业结束为止的产品生产全过程，根据生产进度计划规定，掌握作业速度，调整速度，调整进度上的延迟和冒进，以保证交货期和生产进度计划的实现. 作业分配、进度

6、控制、偏离校正.（2）余力管理所谓余力，就是计划期内一定生产工序的生产能力同该期已经承担的负荷的差额.余力管理的目的，一是保证实现计划规定的进度；二是要经常掌握车间、机械设备和作业人员的实际生产能力和实际生产数量，通过作业分配和调整，谋求生产能力和负荷之间的平衡，做到既不工作量过多，也不发生窝工的现象.（3）实物管理就是对物质材料、在制品和成品，明确其任一时间点的所在位置和数量的管理.在实物管理中，搞好在制品管理与搬运管理，又是实现生产有效控制的首要环节.（4）信息管理企业是由管理部门利用“人流”、“物流”、“资金流”和“信息流”来组织生产的.所谓信息管理就是根据生产的实际需要，按照逻辑的形式对生产过程中的各种信息进行分类、收集和处理，制定传输的路线和有关责任制度，以保证信息畅通、反馈准确、处理及时、控制有效.（三）物料管理：是指对企业生产经营过程中的各种物料进行有计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称.物料管理的内容： 1.编制物料计划（1）制定先进合理的物料消耗定额和物料储备定额.（2）做好物料综合平衡，搞好物料计划，充分挖掘潜力.2.料源组织（供应管理）选择供应商，做好订货、采购、运输、物料分配等工作.3.存货管理选择正确的库存方法，制定合理的储备定额，使物质保持合理的库存水平和服务水平.4.仓库管理在验收入库、保管保养、存放、发料、送料