灵源桥桥台施工方案

1、目 录目 录11、工程概况32、编制依据33、施工准备33.1施工场地准备33.2施工主要设备准备33.3施工主要材料用量54、施工部署54.1施工组织成员54.2施工工人配备54.3施工顺序64.4施工进度安排65、施工方法65.1.承台施工6承台施工工艺6施工准备7基坑开挖7定位放线及垫层7钢筋加工8桥台承台模板9桥台台身模板9浇筑混凝土10桥台回填11单项技术措施125.2墩柱施工12墩柱施工工艺12主要施工方法125.3盖梁施工14盖梁施工工艺14主要施工方法14盖梁质量检验标准165.4支座安装166、质量管理体系、控制及措施176.1质量管理176.2质量控制186.3质量管理措施

2、197、安全管理体系及措施207.1安全管理20安全管理体系207.2安全管理措施218、文明施工及环境保护措施218.1加强检查和监控工作218.2进行综合治理，保护和改善施工现场环境218.3制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规229、台风季施工措施22附一：灵源桥盖梁模板及支架验算23盖梁模板采用16厚的竹胶板，次楞采用100×100的木方，间距200mm，主楞采用钢管，规格48×3.5，间距600mm，承载采用32的工字钢23 1、工程概况主要工程量名称部位规格单位数量合计混凝土灵源1#桥墩台C30、C40m32817.45991混凝土灵源1#桥墩台C15m3

3、51混凝土灵源2#桥墩台C30、C40m32934.7混凝土灵源2#桥墩台C15m350.2混凝土灵源桥其他C30m3137.7钢筋灵源1#桥墩台HRB335kg216692355371钢筋灵源2#桥墩台HRB335kg138679支座灵源桥GYZF4个180252支座灵源桥GYZ个722、编制依据3、施工准备 3.1施工场地准备3.2施工主要设备准备主要机械设备一览表机械名称规格型号容量数量（台）吊车QY2525T1吊车QY5050T1（备用）混凝土泵车60m3/h1混凝土罐车8m35挖机1.4m32自卸汽车15t4压路机1推土机90kW1打夯机2钢筋切断机WS40-14KW2钢筋弯曲机WS

4、-15KW2直螺纹车丝机2电焊机BX6-35024KW3倒链5T2发电机60KW1(备用)振捣棒5015潜水泵1.5KW2施工仪器及试验仪器一览表名 称规格型号精 度单位数量用 途全站仪TOPCON GTS-722测角:2测距（2±2ppm）mm台1坐标测量水准仪台经纬仪台试块模具150×150×150个20砼试块制作3.3施工主要材料用量材料名称数量木模板680m2定型钢立柱模板58m2钢管8吨钢管扣件1.3吨槽钢3t柱箍5套木方100×1002000m跳板50块安全绳300m安全警示牌3个4.2施工工人配备4.3施工顺序4.4施工进度安排5.1.承台

5、施工基坑开挖允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1基底高程20每座5水准仪2轴线位置504经纬仪3基坑尺寸不小于上述规定4量尺说明：基坑尺寸A=31.6m,B=7.6m工作面宽度取0.8m。 承台模板及钢筋支架示意图5.2墩柱施工主要施工方法（盖梁质量检验标准6、质6.1 质量管理程序 6.2质量控制现浇混凝土墩台允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检查方法范围点数墩台尺寸长+150每个墩 台或每 个阶段2用钢尺量厚+10-84用钢尺量，每侧上、下各1点顶面高程±104用水准仪测量轴线偏移104用经纬仪测量，纵、横各2点墙面垂直度0.25%H且不大于252用经纬仪

6、测量或垂线和钢尺量墙面平整度84用2m直尺，塞尺量节段间错台54用钢尺和塞尺量预埋件位置5每件4经纬仪放线，用钢尺量注：H 为墩台高度 (mm)。现浇混凝土柱允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检查方法范围点数断面尺寸长宽(直径)±5每根柱2用钢尺量，长宽各1点，圆柱量2点顶面高程±101用水准仪测量垂直度0.2%H，且不大于152用经纬仪测量或垂线和钢尺量轴线偏位82用经纬仪测量平整度52用2m直尺，塞尺量节段间错台34用钢板尺和塞尺量注：H 为柱度 (mm)。6.3质量管理措施7、安全管理体系及措施7.1安全管理安全管理体系 项目经理 施 工 安 全 员 现 场 工 长

7、钢筋加工班模板施工班混凝土施工班 安 全 管 理 体 系 图安全管理目标7.2安全管理措施安全管理机械安全8、文明施工及环境保护措施一、荷载计算1 盖梁载荷 混凝土自重G1=15.4×1.4×1.4×26784.78KN/m2柱顶混凝土由柱承受 G23.14×0.65×0.65×1.4×3×26=144.87KN/m2则：GG1-G2=639.91KN/m2偏于安全考虑，以混凝土全重作用于盖梁底模板上计算模板单位面积的压力F1=G/S639.91/(15.4×1.4)=29.68KN/m22 施工荷载 F

8、21.5KN/m23 模板自身的重量 F30.5KN/m24 混凝土浇筑产生的冲击载荷 F4=2.0KN/m25 混凝土振捣荷载 F52.0KN/m2F=F1+F2+F3+F4+F5=35.68KN/m2 二、底模验算模板采用18mm厚的优质竹胶板，底模安放于间距为L=0.2m的方木上，因此以连续梁考虑，取单位长度1.0m板宽进行验算1、载荷组合 qF/m35.68/135.68KN/m22、截面参数及模板的材料力学性能指标Wbh2/6=1000×162/6=4.27×104mm3I=bh3/12=1000×163/12=3.41×105mm4力学性能指

9、标按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）中C16槽钢取值则有 90MPa E=6×103×0.95.4×103MPa1、承载力验算 盖梁底模强度 Mmax=qL2/1035.68×0.22/100.14KN/m=Mmax/W=0.14×106/(4.27×104)=3.28MPa 90MPa 合格2、刚度验算q31.18KN/mf=qL4/(150EI)=35.68×2004/(150×6×103×3.41×105)=0.19f f=200/400=0.5mm 合格3、

10、方木小楞验算 方木放置于间距0.6m的大楞上，其规格为100×100，亦以连续梁考虑。载荷组合 q35.68×0.2+6×0.1×0.17.20KN/m2截面参数及模板的材料力学性能指标Wa3/6=1003/6=1.67×105mm3，I=a4/12=1004/12=8.33×106mm4方木的力学性能指标按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）中A-3类木材并按湿材以0.9的折减系数取值则有 12×0.910.08MPa E=6×103×0.95.4×103MPa承载力验算 盖梁

11、底模强度 Mmax=qL2/107.20×0.62/100.26KN/m=Mmax/W=0.26×106/(1.67×105)=1.56MPa 10.08MPa 合格刚度验算q7.20-（0.5+2.0+2.0）×0.26.30KN/mf=qL4/(150EI)=6.30×6004/(150×8.1×103×8.33×106)=0.08mmff=600/400=1.5mm 验算合格4、16槽钢大楞验算 为了方便计算，盖梁自重按整体均布考虑，纵向间距取0.6m,大楞放采用规格为150×150，立方

12、于工字钢横梁上,以连续梁考虑载荷组合：间距0.6m的单根大楞的受力q7.2×0.6=4.32KN/m 大楞自重 g0.14kg/m截面参数及模板的材料力学性能指标W3.25×105mm3 I=4.22×107mm4方木的力学性能指标按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）中A-3类木材并按湿材以0.9的折减系数取值则有 10.08MPa E=6×103×0.95.4×103MPa承载力验算 盖梁底部位的方木布置有一定的随机性，因此验算时按产生最大应力布载模式进行计算，力学模式强度按最大正应力分布模式进行计算 支座反力R（

13、7.20×3+0.14×0.6）/210.842KN Mmax=10.842×0.3-(0.14×0.32)/2=Mmax/W=3.25×106/(5.63×105)=5.77MPa 10.08MPa 合格刚度验算(按产生最大竖向力的“最大支座反力模式”进行计算)集中载荷 P17.20×4-（0.5+2.0+2.0）×0.6×0.630.42KN/mf=qL3/(48EI)+5gl/(384EI)=30.42×6003/(48×8.1×103×4.22×1

14、07)+5×0.14×6004/(384×8.1×103×4.22×107)=0.24mmf=600/400=1.5mm 验算合格5、工字钢支撑验算1、荷载计算模板重量：G10.5KN；支架重量：G22×0.275×5=2.75KN;混凝土重量：G315.4*1.4*1.4×2.6=78.47KN;施工人员、材料、行走、机具荷载：G4=2KN;振动荷载：G5=2KN;2、拟取i32a工字钢力学性能指标：E=2.1*105mpa, ix=11075.5*104mm4，W=692.202cm3 =210MPa a截面积，查规范得67.05cm2q=（G1G2G3G4G5）/(2×15.4)=2.78KN/m最大弯距Mmax=-5.602&#