土木工程施工方案模板

1、模板施工方案目录、工程概况二、材料质量要求三、施工模板系统基本要求四、模板系统设计 及支撑设计下依据五、主要施工方法六、 模板安装时应注意下有关事项七、质量安装标准八、模板工程安全技术措施A、梁模板（木支撑）计算书B、板模板（木支撑）计算书、工程概况xxxxX程工程；属于 框架结构；地上5层;地下0层；建筑高度：18.90m;标准层层高：3.30m ;总建筑面积：2490.00平方米；总工期：0天；施工单位：XXX工程有限公司本工程由XXX投资建设xxxx建设工程有限公司组织施工；由XX担任 项目经理XX担任技术负责人二、材料质量要求模板选用大型七合板规格 1830 X 915 X 18MM梁

2、方木条选用截面50 X 100MM 长2000MM 方木作底楞木和托木搁栅选用7080杉原木作支撑中 的三、 施工模板系统基本要求1、 方木条及支撑得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象2、 保证结构形状尺寸及相互位置准确3、 梁及楼板使用新板已周转次板材保证模板支撑具有足够 强度、刚度和稳定性 能够承受新浇砼质量和侧压力及考虑施工时各种荷载4、 支撑系统应支承坚实基面上 使其能下沉保持稳定,不5、 安装构造简单装拆方便妨碍钢筋绑扎并缝合严密保证砼浇捣时无漏浆现象6、 模板长向拼接应错开布置增强模板整体刚度7、根据模板 荷载和部位 刚度布置支撑系统四、模板系统设计及支撑设计 依据主要依据：1依据设计图纸

3、主要施工方法与进度计划依据现行有关措施技术条件 2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求 3、模板工程技术安全交底及措施五、主要施工方法(1)梁模板 安装：梁模板安装时 应 梁模下方地面上铺垫板并按梁模长度等分顶撑 间距立间部份顶撑顶撑底应打入木楔 安放侧板时 两头要钉牢 衬口档上 并侧板底外侧铺上夹木 用夹木两侧夹紧并钉牢顶撑帽木上 随即把斜撑钉牢次梁模板安装时垂直待主梁模板安装完毕并校正才能进行 其底板及侧板两头一钉牢主梁模板缺口处衬口档上次梁模板 两侧板外侧要按搁栅底 标高钉上托木梁模板安装时应校对正确拉线进行检查复校各梁模 心位置否对正待平板模板安装检查并调整标高 木楔钉牢

4、垫板上各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑保持顶撑稳固 靠当梁跨度 4.0m或4.0m上时梁模 跨要起拱起拱高度 梁板跨度0.1% 0.3%(2)平板模板安装：平板模板安装时 先 梁模板 两侧板分别弹水平线水平线标高应平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度按水平线钉上托木托木上口与水平线相齐再把靠梁模旁搁栅行摆上分搁栅间距 摆间部份搁栅搁栅上铺钉平板模板了方便于拆除换板只模板端部或接头处钉牢间尽量少钉用定型胶合板则铺搁栅上即间设有牵杆撑及牵杆时应搁栅摆放前先牵杆撑立起牵杠铺平平板模板铺好应进行模板面标高水平全面检查复核标准有符合 应进行调整准确六、模板安装时应注意下有关事项（1） 梁模板安装时应注意 下

5、有关事项：1）底层梁模支架 基土地面 应夯实平整 并要 求设置垫木 要求排水顺畅 多层支设时 应使上、下层支柱条垂直线上 支柱下也 顶设通长 脚手板 2 ）梁模支柱 设置 由模板设计规定 模板支柱纵横方向 水平拉杆剪刀撑等均应按设计要求布置3）整体组拼梁模板吊装棗k位拉结支撑稳固方脱钩五级上大风时应停止员装4）由于空调等各种设备安装管道要求需要模板上予留孔洞时应尽量使穿梁管道分散穿梁管道孔 位置应设置 梁防削弱梁截面影响梁承载能力（2） 楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应 夯实 并垫通长 脚手板 楼面地面立支 柱也应垫通长脚手板 采用多层支架换板时 上、下层支柱应 同竖心线上 2）订 架

6、支模时要注意架体与支点连接 防止滑动、架体应支承 通长脚手板上使支点 形成直线钢筋施工方案、工程概况本工程 八二厂43#环境间测站工程两层框架结构 总占地面积约990m2 总建筑面积约1996m2，建筑 大高度约8.10m （距土 0.000m平面）本工程重要性等级二级；抗震等级：框架 三级；抗震设防烈度：7度；安全等级:二级；耐火等级：二级；防水等级：二级二、钢筋加工场地安排：基础工程施工前迅速施工现场搭设好钢筋加工车间配备钢筋加工机械根据设计要求加工钢筋半成品钢筋制作、加工施工现场钢筋车间进行由场内机械运作业面三、钢筋采购 本工程钢筋采购采用下述方式进行:1 项目技术部门认真阅读 设计图纸

7、和 关 技术标准和规范 根据设计钢筋规格、型 号、数量、级别、材质要求提制钢筋需用计划；计划要对钢筋技术要求、执行标 准予注明;2 钢筋需求计划交项目总工审批交项目部器材部门3项目器材部门根据钢筋需求计划要求下达采购计划按规定标准分期分批组织采购四、钢筋贮存1钢筋仓库设置要求下垫上盖防止露天堆放生锈;2.钢筋存放要区分批号、规格、级别等技术要求分门别类堆放按我单位仓库保管条例进行标识;3坚持先进先用原则避免长期存放影响材质 五、钢筋检验1. 钢筋从采购至进场均要经过同质检方法进行检验确保钢筋质量符合设计和规范要求前常12采购人员根据采购计划要求 技术标准 选购符合技术要求钢筋;3钢筋定购前 采

8、购人员向供货方索取出厂合格证、材质报告单、质保证书等质量证明文件 交由项目技术负责人 确认 方 进行订购；4钢筋进场时 项目部及时通知业主或 监理单位 项目试化验员 监理 见证下进行钢,可的筋取样 送交质量监督部门认检验机构进行化验5.只有材质证明文件合格、并经试化验合格钢筋方"1-本工程上使用六、钢筋加工1.项目技术部门根据设计规格、尺寸、形状等技术要求提制钢筋加工草图由项目总工审核 交钢筋加工车间加工2. 钢筋加工车间 技术员根据加工草图绘制钢筋加工料牌交班组进行加工3. 钢筋加工人员根据钢筋料牌进行施样加工分别堆放并4加工成型半成品钢筋 按其 同 规格、尺寸、形状等技术性能 挂

9、牌标识 七、钢筋接头根据工程设计图纸本工程钢筋接头方式根据同部位、同直径 钢筋分别采用 同连接方式：结构纵向钢筋直径根据具体情况采用机械连接；水平钢筋直径根据具体情况采用机械连接或 闪光对焊连接对于 般情况当受力钢筋直径小于18mm时 采用绑扎搭接 1、机械直螺纹连接施工工艺(1) 、工艺流程：钢筋下料t钢筋套丝t接头单体试验t钢筋连接t质量检查钢筋下料用钢筋切断机 或砂轮锯得用气割下料钢筋下料时要求钢筋 端面与钢筋轴线垂直端头得弯曲、得出现马蹄形套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液得用机油润滑或加润滑液套丝钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查钢筋牙形必须与牙形规相吻合其小端直径必须U卡规上标出允许

10、误差之内单体试验屈服强度实测值 小于钢筋屈服强度标准值抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值比值小于1.35 (异径钢筋接头小径钢筋强度准)连接套规格与钢筋规格必须致连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹否完好无损钢筋锥螺纹丝头上发现杂物或锈蚀用钢丝刷清除带有连接套钢筋拧待接钢筋上按规定已勺力矩值 用力矩扳手拧紧接头当听 力矩扳手发出 卡塔 响声时 即达 接头 拧紧值（2 ）、质量检查：在钢筋连接生产中'操作工人应认真逐个检查接头 的外观质量'外露 丝扣 得超过1 完整扣发现外露丝扣超过1 完整扣 应重拧或查找原因及时消除能消除时应报告有关技术人员作出处理2 钢筋 绑扎注意钢筋绑扎

11、顺序及钢筋上下位置按柱t主梁t次梁t现浇板顺序安装使钢筋尽 能绑扎方便制作15厚、25厚素砼块间距1000 X 100或间距1000双排保证板、梁、墙保护层厚度当梁钢筋 双排时两排钢筋间增设宽100mm厚35mm（长同梁宽） 垫铁 间距2.0m 当板筋双层钢筋时上下层钢筋增设马凳保证上层钢筋正确位置钢筋绑扎安装时先模板上弹出钢筋排布位置确保主筋间距准确钢筋扎好严禁上人踩免变形 影响结构 现浇板钢筋绑扎好必须全面检查遍特别注意梁上负筋及主次梁 上筋 得漏放并搭设临时走道确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐 致框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁顶面主筋间净间距要留有30mm 利灌筑混凝土之需要3钢筋

12、绑扎接头应符合下列规定:（1 ）搭接长度末端距钢筋弯折处得小于钢筋直径10倍 接头宜位于构件 大弯矩处(2) 受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩n、川级钢筋匚做弯钩；(3) 直径 大于12mm 受压I级钢筋末端 及轴心受压构件任意直径受力钢筋末端做弯钩'搭接长度应小于钢筋直径H35倍；(4) 钢筋搭接 处 应心和两端用铁丝扎牢；常餉餉(5) 受拉钢筋绑扎接头搭接长度应按有关规范规定受压钢筋绑扎接头搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；的的 。(6) 受拉焊接骨架和 焊接网片 绑扎接头搭接长度应符合规范规定4. 施工注意事项：(1 )避免工程 质量通病1) 钢筋骨架外形尺寸准

13、绑扎时宜多根钢筋端部对齐防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；2) 保护层砂浆垫块厚度应准确垫块间距应适宜否则导致平板 悬臂板面出现裂缝梁底柱侧露筋；3) 钢筋骨架 绑扎完成会出现斜向方 绑扎时铁线应绑成八字形左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距对要及时调整好4) 浇筑混凝土时受侧压钢筋位置出现位移时应及时调整5) 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量超出规!>JB-可&范要求 要作调整 才绑扎成型（2）主要安全技术措施1）搬运钢筋时要注意前方向有无碰撞危险或被钩挂料物特别二避免碰挂周围和上下方向 电线人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全2）起吊或安装钢筋

14、时应和附近 高压线路或电源保持定安全距离 &钢筋林立场所雷雨时准操作和应选好位置站稳系好安全带（3）钢筋工程产品保护：1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放用垫木放整齐防止压弯变形2）成型钢筋准踩踏 特别注意负筋部位3）运输过程注意轻装轻卸能随意抛掷4）成型钢筋长期放置末使用宜室内堆放垫好防止锈蚀5）砼浇捣时操作人员得直接 钢筋上作业采取措施保证上皮钢筋有效高度5墙体钢筋绑扎施工要点：由&W打的I中才（1 ）壁S拉筋有设计要求按设计要求绑扎图纸 无明确指出其间距的 O纵筋间距2倍（2） 水平筋 纵向钢筋 采用绑扎搭接时两端和 间用20#铁丝扎牢先纵筋 水平筋水平筋分布按设计扎内

15、侧，中 可，（3） 墙壁钢筋绑扎时四周两行钢筋交点应每点扎牢间部分相隔交错绑扎绑扎点扎丝扣要成八字扣（4）遇 墙壁预留洞时 洞口四周 加筋按设计或规范要求设置6梁、板钢筋绑扎施工要点：（1）柱梁、板钢筋绑扎施工基本程序：柱钢筋T绑扎梁（包括框架梁、过梁、连梁）钢筋T绑扎楼板、楼梯筋（2）等高框架梁节点主次梁断面等高时 及井字梁 配筋应保证主梁（井字梁 跨度小方向梁）主筋位置；悬挑梁主筋放于其 梁筋之上；四边支承 钢筋 上部钢筋短跨方向 上下部钢筋短跨方向下的O（3） 梁柱内 搭接和接头允许位置严格按设计要求和施工规范要求施工（4） 板内下部受力钢筋伸入支座锚固长度（除设计图注明 夕卜）边支座

16、小于6d（ d钢筋直径）且 小于100mm1 “间支座伸至支座 心I级钢筋 端部作成弯钩八、钢筋验收1 钢筋成型 及钢筋绑扎完成由班组自检员进行自检氏 报项目专职 质检员检查 合格 填写自检记录、单项验收报告交 监理公司 验收2 钢筋绑扎完成要对钢筋接头数量、接头位置、搭接长度、钢筋间距及钢筋规格、型号、接头形状等技术要求进行全面检查3 钢筋焊接接头按规范要求标准进行取样送检4 所有钢筋绑扎完毕后均要通过监理单位H勺隐蔽验收右方 进行下道工序施工 九、避雷引线焊接:作避雷引线剪力墙主筋必须标识清楚焊接应满足导电要求梁内水平筋做避雷带焊接时要满足 避雷设计要求特别匚搭接处曲率半径 选用搭接筋粗细要与主筋同级别使之能有效使用真正起避雷作用十、钢筋质量保证措施i质量要求：(1 )钢筋绑扎、安装质量要求保证做低于国家及地方施工质量验收规范要求(2)闪光对焊 及电渣压力焊 连接均严格按规范要求与操作程序施工并达相应 质量标准2 质量保证措施：(1)楼板所有电气管线必须楼板底层筋铺设 安排 使楼板底面砼保护层达设计和施工规范要求(2 )墙、梁、板钢筋保护层垫块必须按间距0.71m用铁丝与主筋扎牢(3) 钢筋施工过程派专人对钢筋规格