冷轧带肋钢筋焊接网施工工法

1、冷轧带肋钢筋焊接网施工工法SZJXGF06-2006作者：马福宪（中铁建工集团分公司）1 前言冷轧带肋钢筋焊接网（以下简称焊接网）是一种在工厂环境下， 以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料（I级），经过冷轧、刻痕、轧成 二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材，根据设计要求和行业标准 的规定，通过全自动智能化焊接网生产线点焊成网状，是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效的建筑钢材，被建设部列为“九五” 计划在建筑业重点推广应用的10项新技术之一，前景广阔。1999年，市民中心工程成功地运用了冷轧带肋钢筋焊接网施工工 法，2000年10月，市民中心工程被评为全国冷轧带肋钢筋焊接网推 广应用示工程。2特点

2、与传统人工绑扎钢筋相比，该焊接网具有以下特点：2.1 提高工程质量：焊接网生产过程经严格的质量控制，其钢筋规格、间距等质量要 求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能 好，且成型后网片不易变形，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上， 再辅以铁马、垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响， 容易保证钢筋 的位置和混凝土保护层的厚度，有效保证钢筋的到位率。2.2可节省钢筋用量：焊接网所用原材是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成， 设计强 度值从210MPa提高到360MP因此钢筋用量可相应减少 30%以上。 另外，由于是工厂自动化生产线制作，焊接网的损耗很小。2.3提高结构的抗裂能力：焊接

3、网的加工经过严格的计算校核，再按设计要求准确编排。采 用纵、横钢筋点焊成网状结构，达到共同均匀受力，同时冷轧带肋钢 筋表面带肋，与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的 3倍以上，增强 了与混凝土的握裹力，提高了钢筋混凝土的在质量，有效地减少和防 止混凝土细微裂缝的产生，混凝土构件的抗裂性能提高75%左右，构件挠度减小8%2.4 提高生产效率：在专人指导下，施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网 的施工工艺，简化了施工程序，降低了劳动强度，省去了现场钢筋调 直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节，将原来的现场制作的全部 工序及90%以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，大大缩短 了工程的施工周期

4、。2.5 降低工程成本：虽然焊接网单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料的用量、施工 的速度，施工的难易程度、人工费用、用料的损耗、现场加工费用、 机械加工费及场地等因素，可节省钢材30%以上,缩短工期50%-70% 降低工程成本15%以上，具有相当可观的经济效益。3 适用围此工法主要适用于工业与民用建筑的楼板、墙体，公路，桥梁等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。4 工艺原理冷轧带肋钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料，是在 工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压（焊接电压 7V）、大电流（14KA、自动控制（计算机控制）、接

5、触时间很短 （ 5秒）、高温（焊点中心温度达1300C左右、表面温度达800C 左右）电阻熔焊而成。用来代替传统的现场用人工绑扎的钢筋网片。5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程：转化设计t工厂制造t现场铺设t网片绑扎5.2 操作要点：521转化设计：由工程技术人员在设计转化时，根据设计要求，结合加工、运输、吊装等条件，确定各种焊接网的规格、尺寸和 数量，设计部门认可后，进行工厂加工。设计转化相当于目前普通钢 筋使用时，施工单位的下料表，目前设计转化大部分均是由生产厂家 承担，也有由设计单位承担。5.2.2 焊接网的出厂：主要是铺设单元的确定、各规格网片搭配、打捆；出厂标签应注名：工程名称、网片

6、所在铺设单元、网 片编号、网片外形尺寸等。5.2.3 进场的焊接网按要求分类堆放，并设明显的标志牌524焊接网吊装和运输时应捆扎整齐、牢固，每捆重量不宜超 过2t,必要时应加钢性支撑或支架，以防止焊接网产生过大变形，尽 量避免露天堆放，以免锈蚀。5.2.5 焊接网的铺设方法：根据转化设计制定的施工方案，进 行焊接网的铺设。5.2.6 铺设时主要考虑的因素是：铺设顺序、搭接方式。在现 场铺设时，由加工厂家派出专人进行现场技术指导。5.2.7对两端插入梁锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁，然后铺平 网片；当钢筋较粗焊接网不能弯曲时

7、，可将焊接网一端少焊12根横向钢筋，先插入该端，然后退插另一端，必要时采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。5.2.8焊接网的搭接、构造：焊接网片与网片之间采用三种搭接方法,柄舫焊祓网的曙複方式（叮莊搭法 Q）扣搭法平搭法即叠搭、扣搭、平搭法两网片搭接时，在搭接区不超过600mn距离应采用钢丝绑扎一道。 在附加钢筋与焊接网的每个节点处均应采用钢丝绑扎。当双向板底网（或面网）采用双层配筋时，两层网间宜绑扎定位，每 2m2不宜少于 1个绑扎点。528.1 单向板：采用单层底网布置，板短跨方向钢筋不设置搭接，直接插入支座 锚固，板长跨方向钢筋可设置搭接，搭接位置不限，搭接方式通常采 用叠搭法。见布置图一

8、。川0媚种刃现俯才梁I-J丽梁聃鶯国5.2.8.2 双向板底网布置:5.2.8.2.1 单层底网布置:短跨方向钢筋不搭接，板长跨方向钢筋可设置搭接，搭接位置在 长跨跨中三分之一围以外，见布置图二。52822双层双向底网：配筋较粗的双向板，受力钢筋均不设置搭接，均与较细的架力钢 筋焊成网片，安装时分别插入相应的支座，同向各网片之间W受力钢 筋间距。架立筋通常用直径 5.5 （CRB550、间距400600。见布置 图三。-2-i50frtS 3-K同曼力帝 旳层丹向區网布置示亘园（因三528.3 面网的布置：5.2.8.3.1 面网跨梁（墙）、沿边支座常规布置-讎酒确話酣fft哪情砸麻薛闊528

9、32满布面网：焊接网在楼（屋面）板满布，采用图五（a）或图五（b）的布网方式。528.4 楼（屋）盖面网细部节点构造：5.2.8.4.1 端跨板面网的锚固：EftSS示龍（b 52841.1 端跨板与混凝土梁连接时，面网钢筋伸入梁的长度 不小于钢筋锚固长度，且不小于 30d,当梁宽较小时，应将该伸入钢 筋弯折。见图六。52841.2 端跨板与承重砖墙连接，面网伸入支座的长度不小 于110mm并在网端应有一根横向钢筋或将伸入钢筋弯折。见图六面阿端支宦當固（图元）0 高低板面网的锚固:若高低板高差30mm以上时，面网在该处断开，分别放入梁中, 钢筋放入梁中满足锚固长度。见图七。対）（b）鬲劃痢网布

10、寵個七1 当梁两侧配筋不同时，两侧钢筋应伸入梁满足锚固长度。2 反梁两侧配筋应分别伸入梁满足锚固长度。529焊接网安装时，下部网片应设置与保护层厚度相当的塑料卡或砂浆垫块；板的上部网片应每隔 600 900mn设一钢筋马凳。6 材料6.1 焊接网：焊接网参数（单位：mr）直径（m）经线间距纬线间距尺寸性5.5、7、8.5、10.5100、120、150、180、 20040 5003300宽65012000长1500伸长率S 抗拉强度c 设计强度6.2 其他材料：附加钢筋、绑扎用钢丝、保护层用塑料卡（砂浆垫块）、钢筋马 凳等。7 机具设备焊接网的生产加工是在专业厂家进行的， 在施工现场无须进行

11、拉 伸、调直、切断、除锈、弯钩等工序，比一般钢筋工程节省了后台制 作的劳动力。8 劳动组织和安全8.1 劳动组织：根据工程规模的大小，组织若干个施工安装小组。安装前，按照 图纸要求对施工人员进行详细交底。大的网片由4人一组进行安装,小的网片由2人一组进行安装即可。8.2 施工中的安全措施：821 用塔吊吊运焊接网前，要将焊接网捆绑牢固，按有关安 全管理规定进行吊运。822 安装施工前安排好人员分工，避免抬运过程中相互碰 撞。9 质量要求9.1 应用标准：砼结构工程施工质量验收规 (GB50204-2002、钢筋混凝土用钢筋焊接网(GB/T1499.3-2002)； 钢筋焊接网混凝土结构技术规程

12、(JGJ 114-2003 )。9.2 严格按现行国家规、规程及标准进行检查验收。焊接网应 按批进行验收，每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备 并在同一连续时段生产的、受力主筋为同一直径焊接网组成， 重量不 应大于30t。9.3 每批焊接网应抽取5%(不小于3片)的网片，并按要求进行外观质量和几何尺寸的检验。9.3.1外观质量检杳：焊接网交叉点开焊数量不应超过整网片交叉点总数的1%并且任一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋上交叉点总数的50%焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。焊接网表面不得有影响使用的缺陷。9.3.2焊接网片几何尺寸应符合下表规定。项目允许偏差网片的长度、宽度(mm

13、25网格的长度、宽度(mm 10对角线差(% 1注：1、当需方要求时，经供需双方协商，焊接网片长度和宽度 的允许偏差可取土 10mm2、表中对角线差系指网片最外边两个对角焊点连线之 差。10 效益分析1）经济效益：此项技术降低了现场钢筋安装的劳动强度。采用焊接网，可以减 少劳动力50%-70%在基本相同的条件下，安装焊接网消耗的工时 约为安装散支钢筋的30%平均每吨少用1417小时，从而加快了 施工进度，为后续工程赢得了时间。节省材料30%以上，缩短钢筋工程工期50%- 70%由此带来许多 间接效益，甲方的投资回报期缩短，施工方大型设备租赁费、现场大 临设施的简化，间接费、人工费都直接下降，其

14、综合效益，可以降低 其工程每平米造价510元，其综合经济效益显著。2）社会效益：此技术的使用解决了施工场地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染 等问题，且缩短了工期、节省了钢材，这些均有利于环境保护和文 明施工，是对环保的一大贡献。缩短了施工周期，减轻了工人的劳动 强度，获得了甲方、监理、政府监督部门的一致好评。11 应用实例1）左庭右院（北区）左庭右院（北区），位于市布吉镇南岭村丹竹头，总建筑面积 62667m2除地下室外，各栋楼二层以上楼面板筋均采用焊接网，共 使用焊接网305吨，代替了原人工制作、绑扎I级圆钢436吨，节约钢筋131吨，应用这项技术实际节约金额 471600元。焊接网实行工 厂化生产，运至现场直接吊运作业面搭接成型，每吨可节约制做费130 元。2）市市民中心工程市民中心工程是市政府投资兴建的一座综合建筑，工程位于市中心区规划的中轴线上，总建筑面积 209540m2工程分东、中西区，其中 中区包括方塔楼和圆塔楼两部分，地下 2层，裙楼4层，圆塔楼12 层，方塔楼15层，建筑物高度84.7m。主体为框架剪力墙