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文档简介
1、地沟改造施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)地 沟 管 道 改 造 方 案编制:审核:审批:中交一公局二公司 201 7年4月1日目录1 .编制说明、引用标准?错误!未定义书签。2、工程概况?错误!未定义书签。3、难点、特点分析?错误!未定义书签。4总体施工计划安排?错误!未定义书签。5、主要人员、设备、材料配置 ?错误! 未定义书签。6、施工工艺 错误!未定义书签7、质量控制与质量标准 ?错误! 未定义书签。8、安全施工措施 ?错误! 未定义书签。9、 文明施工和环境保护措施 错误! 未定义书签1编制说明、引用标准1、排水工程工程相关安全文件、设计图纸;2、相关国家规范及标
2、准执行 ;3、建筑工程施工质量验收统一标准 J B 503 0 0 20134、 给水排水管道工程施工及验收规范GB5 02682 0085、建筑施工安全检查标准J G J 5 9 20 116、施工现场调查资料;7、中华人民共和国安全生产法8、中华人民共和国职业病防治法9、中华人民共和国建筑法10、建设工程安全生产管理条例2、工程概况齐齐哈尔市中心城区老旧散小区工程综合改造工程 (楼内地沟给 水管道改造工程),包含新民小区,龙沙小区 , 安智小区,永青小区, 裕民小区,五个小区。所需改造楼共 200栋。3、难点、特点分析地沟管线改造根据以往改造经验来看具有以下几个难点:3. 1地沟内情况不明
3、此次改造的楼基本为八九十年代修建的老楼,原设计图纸缺失。 需派人对每个楼体的情况逐一摸查楼内管线情况 , 再进行具体施工操 作.3。 2地沟内水及污物太多因楼修建年代久远 , 地沟多年失修, 原有部分排水管线失去功能 , 居民存在私改排水直接排放到地沟内, 或原地沟管线老化造成的跑冒 漏现象;地沟内废弃管线、建筑垃圾、生活垃圾堆积 ,导致增加较大 清理工作;且生活垃圾多年堆积发酵 , 形成危害气体,给施工人员地 沟内操作带来了危险。3.3 地沟施工操作空间有限 由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线,且地沟内管 线修补多次 , 增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足 ; 有些 楼内一
4、楼地面下卧侵占地沟造成施工人员爬都无法爬; 地沟内原有各 种管线过多,本来空间就狭窄,导致操作更困难。3.4新老管道连接由于楼体修建年代久远, 多数楼内户主更换几次, 立厅管与地沟 内主管线连接情况错综复杂,有些还是当年的老管线 ,腐蚀严重 .4、总体施工计划安排 根据工程量及现场实际情况,总体施工计划安排如下: 安智小区4月 1日-5 月 15日新民小区5月1 6日一6月15日龙沙小区6月15日一7月30日裕民小区 8月 1 日8月 15 日5、主要人员、设备、材料配置5.1施工机械配置机械设备配置表序号名称规格单位数量备注1发电机台72污水泵台73鼓风机台1 04电焊机台105热熔器台1
5、0风镐台75. 2施工人员配制情况施工人员配制表序号工种数量备注1现场负责人22技术人员53工长74安全员25焊工1 06管工147力工356、施工工艺6。1施工工艺流程图材料送检开工申请技术及安全交底设临时接水点Jr现场通风Jr人员摸排绘地沟详图f排水清污J现场配料地沟内主管道连接J主管道与立厅=管连接i冲洗消毒打压地沟主杠与外网连接检查验收6.2技术准备及安全交底认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有 数,编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底,组织学习施 工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范和标准做好准备,准备齐全 技术资料的各种表格。项目部总工在施工前组织工程部
6、进行一级技术交底, 然后由工程 部向各技术员、施工队工段和班组长进行二级安全技术交底 , 内容包 括施工方案、施工工艺、技术参数、质量与安全措施等。现场技术员 向工人进行三级安全技术交底 , 并下发施工作业指导书 .6。3临时接水点的布设根据现场实际情况, 由物业与施工方协商确定其临时接水点的 位置,一般情况下选择在入户井旁边 . 并由社区、物业贴通知告其居民 停水时间及接水点具体位置。 临时接水点布设完成后需在水管上做好 警示标志 ,及其标示标牌,方便居民寻找使用 .6 .4 楼内地沟通风1. 根据其楼体结构在楼外地沟外墙选择具体位置 ,砸通风口。选 定通风口的一般原则: 在不影响楼体主体结
7、构及不影响居民出行处选 择。根据楼体大小及其地沟走向选择通风口个数 ,一般需设 35 个通 风口。2选定其通风口位置后 , 用风镐砸出所需用的通风口。 用送风机 进行送风 ,用引风机进行其引风。使其地沟内保证其空气流通。3。对其通风口做好其防护措施及警示标志,防止人员掉入。65 人员下地沟进行摸排1. 人员进入地沟前做好相关岗前安全教育。 施工前做好空气密度 检测及有害气体检测,如不满足其指标。禁止其人员入内。2进入地沟内人员需穿防水衣进行摸排地沟具体情况,并绘制 其管线详图,作为以后施工依据。6。6 地沟内排水清污因楼修建年代久远 , 地沟多年失修, 原有部分排水管线失去功能, 居民存在私改
8、排水直接排放到地沟内 , 或原地沟管线老化造成的跑冒 漏现象;地沟内、建筑垃圾、生活垃圾堆积, 地沟内污水, 污物过多, 对施工造成极大的不变。1. 使用泥浆泵将地沟内污水排出至污物漏出 . 将需要清理的地 沟进行分段,分段的办法根据地沟结构情况 , 进行分段 .2 .用高压水枪把分段的地沟内污物进行稀释,使用疏通器搅拌 或人工搅拌 , 使污物稀释 ; 稀释的污物用泥浆泵抽到指定化粪池中 .3 .将剩余不能被稀释的污物及杂物采用人工进行清掏,放入指 定铁槽内,统一装车运走。6. 7材料的检测与输送1. 材料进场前做好其相关的检测与试验,合格后方可入场。三 无产品一律禁止入内。2。根据管线详图进
9、行下料,预制其配件。通过通风口及地沟入 口运送到相应位置。6。8 施工方法与施工工艺1。地沟内主管道管材连接.(采用PE管热熔连接)PE 管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时, 采用热熔对接机 , 具体步骤如下 :1)、把待接管材置于焊机夹具上并夹紧 , 并 使热熔机保持水平;2)、将管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象3)、校直两对接件,使其错位量不大于 2mm4)、放入加热板;5)、加热完毕,取出加热板;6)、迅速接合两加热面,升压至熔接压力 30Pa并保压冷却;7)、热熔完成。热熔机操作人员应遵循以下焊接参数壁厚(mr)预热时的 卷边高度(
10、m m)。(预热温度21 0 1 0C )加热时 间(S)(温 度 21 0 10C)允许最大切换时间(S)焊缝在保压状态下的冷 却时间(min)0 1LCMo00T1。0120- 170817- 2 420.1-25.51. 5210 25 01 0253 22。过渡连接1. 在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采 用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。2。断原有主管道。3. 断原有各个立厅管道。连接各个立厅管道(采用丝扣连接法)4。连接新地沟主杠与给水外网连接。采用法兰盘连接。5. 进行管道冲洗消毒打压5.1 管道试压管道试压的一般规定1)、管道试压前应进行充水浸泡,时间不应少于
11、12h。管道充 水后应对未回填的外露连接点进行检查,发现渗漏应进行排除。2)、水压试验静水压力不应小于管道工作压力的15倍, 且试验压力不应低于0。8Mpa本工程按0 .8 Mp不得将气压试验代替 水压试验。3)管道水压试验长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段, 水压试验分段不宜大于 500 m。4)、对试验管端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试 压时其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板 .5) 、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时 , 其精度不应低于1。5级,量程范围宜为试验压力1.3至1. 5倍,表 盘直径不应小于1 5 0mm .6)、试压管段不得包括
12、水锤消除器,室外消火栓等管道附件。系 统包含的各类阀门,应处于全开状态。聚乙烯给水管道的试压1)、管道试压分段进行,采用 AWZ 9增压泵、压力表采用0 2.5 Mpa,最少刻度 0。0 2 Mpa管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。预试验阶段 , 分步如下 :步骤1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60min. 期间应确保空气进入管道。步骤 2 使用增压泵向试压管段注入净水 , 缓慢地使管道压力升 至试验压力并稳压 30mi n。期间如有压力下降可注水补压,但不得高 于试验压力 . 检查管道接口、配件等处有无渗漏现象 . 如有渗漏现象应 中止试压,并查明原因采取相
13、应措施后重新组织试压 .步骤3停止注水补压并稳压6 0 min .若6 0 mi n后压力的下 降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。若6 0min后 压力下降至试验压力的7 0%以下,应停止试压,并查明原因采取相应 措施后再继续组织试压。主试验阶段,分步如下:步骤 1 在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压 , 降压量为试 验压力的10% 1 5 %期间采用水表准确计量出所泄出的水量,设为 V(升)。按下式计算允许泄出的最大水量max(升) Vmax= 1。2 V p 1/E w+ di/(en E p)式中,V-试压管道总体积(升) p- 降压量( MPA)Ew - 水的体积模
14、量。Ep管材的弹性模量(M),与水温及试压时间有关。di 管材的内径(米) 。en管材的壁厚。若厶VA vmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段的“步骤 2”开始重新试验。步骤2每隔3min记录一次管道剩余压力,共30min。若这3 0 min内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。步骤3如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势,再持续 观察60 min。如在整个9 0mi n内压力下降不超过0 .02Mpa,则水压 试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足,则水压试验结果不合格 , 应查明 原因并采取相应措施后再重新组织试压 .5。 2 管道冲洗冲洗消毒1)
15、冲洗进水口选择在高点, 排水口选择在最低点, 用管道引至市 政排水管网排放 , 并且排水通畅。安装放水管时,与被冲洗管的连接 应严密、牢固,管上装有阀门、排气口和放水龙头。2) 冲洗时间应在用水量较小,水压偏高的夜间进行,做好现场 准备工作,如照明设施、集水坑的设置 , 集水坑的大小最少能满足 2 倍管径水源的大小 . 事先通知有关单位,第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止,冲水流速应大于1.OM/S,冲洗应 连续进行,直至放水口的水经水质中心检测合格。3 ) 冲洗加药口设置: 第二次冲洗应在第一次冲洗后 , 用有效氯离 子含量不低于2 0 mg /L的清洁水浸泡24h后(
16、加药采用专用压力泵, 通过管路接入来水闸后,配制及加药人员要佩带齐全防化制服) 。再 用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、 管理部门取样化验后合格为 止。(2 )冲洗程序1)关闭所有支线闸,开启排气阀,出水口闸门 , 打开来水闸门, 压入消毒液。加药开始阶段依次开关支线闸 2 次.2) 等出水口闻到药味后,关闭排气门和放水闸,泡管消毒24 小时以上 .3)开启排气门, 出水口闸门,打开来水闸门放水, 冲掉泡管药水。4)等出水口无药味后 ,关闭所有闸门、排气门 ,保证清水泡管 2 4h以上.5)依次开启出水口闸门 ,排气门和来水闸放水 ,由水质中心现场 定时取水化验。6)水质中心实验室出具水质化
17、验合格单 , 接通主管道与立厅管 道。进行开阀放水。6 .取消临时接水点。7. 恢复其破坏的地沟口及所砸的通风口。(采用M 1 0水泥砂浆普通 烧结砖砌筑恢复)7、质量控制与质量标准1 。工程质量保证体系业主(监理)政府质量监督部门公司质量委员会工程质量保证体系图2。严把材料关1)。材料进场时必须有所需的合格证,送检合格后才方可以使用.2)。施工前管工集中培训,需合格后方可上岗.3)。边施工边不定时抽查送检其管材及其配套材料。如发现问题一律作废,重新安装.8安全施工措施1.对入职工人进行岗前培训及三级技术交底。2。施工前对地沟内必须进行通风,下地沟前进行有害气体检测 检测合格后方可入内.3。施
18、工中加强安全措施,对地沟内临时用电进行逐一排查。对漏点保护器进行功能检查4。安全组织机构框图副经理樊绪聪总工俞嵩Prr-L安全安安全全员员王马磊亮清旭9、文明施工和环境保护措施9.1 文明施工措施施工中积极开展文明施工活动 , 实行标准化、规范化文明施工。 施工队伍进入现场后, 要进行动员和教育, 要求所有人员自觉维护工 地周围居民的正常生产、生活秩序,搞好工民关系 , 以保证工程施工 顺利进行。( 1)做好施工现场规划 ,规划好材料存放处,提供足够的照明、 看守设施,设置必要的指示牌、警告牌。(2) 切实做好现场环境的保护工作,尽可能减少环境污染。(3) 对于地沟内清理出的污物及施工废料要用
19、及时清理,并堆 放到指定地点。(4 )物料堆放,整洁有序 .(5) 加强机具的维护保养、清洗检修工作。9.2环境保护措施(1 )再场地清理过程中,各种材料、设备按规定堆放整齐 , 不得 占用已有的道路 ;(2 )清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用 水不得随意排放,以防止污染水质和土壤 ;( 3)对地沟内清理出来的污物不能落地,需放置在专门的槽内, 及时运走;囯网宁夏宁东供电公司变电工区生产楼供热分系统地沟暖管改造工程施工方案施工单位(章)2016年06月14日年月日审 核: 年月日编 写: 年月日施工方案1 工程概况:本工程为囯网宁夏宁东供电公司变电工区生产楼供热分系统地沟暖
20、管 改造工程,由宁夏第七建筑工程有限公司承建。2 施工准备2.1 材料要求:管材: 碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不 得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷 .管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和 角度不准等缺陷。2 。 1 。 3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符 合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计 要求应有产品合格证及说明书。2 。 1。5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等 符合设计要求。2.2 主要机具:2
21、.2 。 1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等 .2.2 。 2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎 钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。2.3 作业条件:2.3 。 1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物, 沟宽及沟底标高尺寸复核无误2.3 。2 安装地沟内的干管 ,应在管沟砌完后 , 盖沟盖板前,安装好托 吊卡架。2 。 3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行 .3 操作工艺3 。 1 工艺流程:3 。 1.1直埋:放线定位 T 挖管沟T 管道敷设一 防腐保温修补 T 填盖 细砂T回填土夯实管沟:放线定位一挖土方一
22、砌管沟一卡架制安装一管道安装一补偿器安装 f水压试验f防腐保温f盖沟盖板f回填土3 。2 直埋管道安装 :根据设计图纸的位置 , 进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理 等。3 。2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.61m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受 力不均。3.2 。3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求 , 保温管应检查保温层是否有损伤 , 如局部有损伤时 , 应将损伤部位放在上面,并 做好标记,便于统一修理。管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在2535m范围内。放管时, 应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段
23、拉住另一端,用撬杠将管段移至沟 边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲, 拉绳不得少于两条,沟内不得站人。3.2 。 5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要 挖出操作坑 , 其大小要便于焊接操作。3。 2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放 在沟边沿线,并在试压前安装完毕3 。2.7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定 , 办理隐检试压手续, 把水泄净。3 。2.8 管道防腐,应预先集中处理 , 管道两端留出焊口的距离 , 焊口 处的防腐在试压完后再处理。3.2 。9 回填土时要在保温管四周填lOOmrnffl砂,再填300
24、mn素土, 用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm寸,应做简易管沟, 加盖混凝土盖板 , 沟内填砂处理。3.3 地沟管道安装:3 。 3.1 在不通行地沟安装管道时 , 应在土建垫层完毕后立即进行安 装。3 。 3。 2 土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟 的中心线 , 按规定间距安放支座及滑动支架 .3 。 3。 3 管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找 平找正。安装在滑动支架上时 , 要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接 .通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧 , 支架应采用型钢, 支架 的间距要求见表 1 28.3 。 3。 5 支架安
25、装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序 应从最下面一层开始 , 再安装上面的管道, 为了便于焊接, 焊接连接口要选在便 于操作的位置。遇有伸缩器时, 应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑 , 按位 置固定,与管道连接。3 。 3.7 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误 后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净 . 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理 干净。3 。 4 架空管道安装:按设计规定的安装位置、坐标 , 量出支架上的支座位置,安装支座。3 。 4.2 支架安装牢固后,进行架设管道安装
26、,管道和管件应在地面组装 , 长度以便于吊装为宜。3 。4。 3 管道吊装 , 可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点 位置, 应使管道不产生弯曲为宜 . 已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固 定好.3.4 。 4 采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时 , 管道全 部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架 间的距离应大于150200mm。按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属 设备并与管道连接好。3.4 。 6 管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正 调直,使管道在一条直线上。3 。 4。 7 摆正在安装好管道穿结
27、构处的套管,填堵管洞,预留口处应 加好临时管堵。按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把 水泄净.3 。 4.9 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好 保温层外的防雨,防潮等保护措施。3 。 5 室外热水及蒸汽干管入口作法见图 1 44.4 质量标准4.1 保证项目:4 。 1.1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果,必须符合 设计要求和施工规范规定。检验方法:检查管网或分段试验记录 .4 。 1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。 检验方法:观察和对照设计图纸检查。4 。 1.3 伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉
28、伸。 检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。减压器调压后的压力必须符合设计要求。检验方法 : 检查调压记录 .除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规 范规定。检验方法:解体检查。4 。1。 6 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 检验方法:检查吹洗记录。4 。 1.7 调压板的材质,孔径和孔位必须符合设计要求。 检验方法:检查安装记录或解体检查 .4 。 2 基本项目:4 。2。 1 管道的坡度应符合设计要求。检验方法:用水准仪 ( 水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。4.2 。 2 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹加工精度符合 国标规定 , 螺纹清
29、洁、规整,无断丝或缺丝 ,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹 . 镀锌碳素钢管无焊接口, 镀锌层无破损, 螺纹露出部分防腐良好 , 接口处无外露 油麻等缺陷 .检验方法:观察或解体检查。4。2。3 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定 : 对接平行、紧密,与管 子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径 1/2 。衬垫材料符 合设计要求 , 且无双层。检验方法:观察检查 .4 。 2 。4 碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面 符合施工规范规定,焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均 匀一致。检验方法 : 观察或用焊接检测尺检查 .4.2 。 5 阀门安装应符合
30、以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性 试验结果符合设计要求和施工规范规定, 安装位置、进出口方向正确 , 连接牢固 紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4.2 。6 管道支 (吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确 , 埋设 平正牢固,排列整齐 , 支架与管子接触紧密。检验方法:观察和尺量检查。管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求, 附着良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀 , 色泽一致,无流尚及污染现象 . 检验方法 : 观察检查。4 。 2.8 埋地管道的防腐层应符合以下规定:材质和结构符合设计要 求和施工规
31、范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、 空鼓、滑移和封口不严等缺陷 .检验方法:观察或切开防腐层检查。5 成品保护5 。 1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当 固定点.5.2 盖沟盖板时,应注意保护 , 不得碰撞损坏 .5.3 各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染 , 砸碰损坏。6 应注意的质量问题6.1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大 , 造成局部管道 下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。6 。2 热水供热系统通暖后 ,局部不热 .原因是干管敷设的坡度不够或 倒坡, 系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利
32、排出 , 或有异物泥 沙堵塞所造成。6 。3 蒸汽系统不热 . 原因是蒸汽干管倒坡, 无法排除干管中的沿途凝 结水, 疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀 门。6.4 管道焊接弯头处的外径不一致。 原因是压制弯头与管道的外径不 一致,采用压制弯头,必须使其外径与管道相同。6.5 地沟内间隙太小, 维修不便。 原因是安装管道时排列不合理或施 工前没认真审查图纸6 。 6 试压或调试时,管道被堵塞。 主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成 .7 应具备的质量记录7 。 1应有材料及设备的出厂合格证 .7 。 2材料及设备进场检验记录。7.3管路系统的预检记录。7 。
33、4伸缩器的预拉伸记录。7.5管路系统的隐蔽检查记录。7.6管路系统的试压记录 .厂房地沟施工方案 一、工程概况 本工程是南宁锦虹棉纺织有限责任公司二分厂主厂房,位于南宁市园艺路 106 号。根据工 程的岩土工程勘察报告和设计图纸, 本厂房车间地沟采用钢筋混凝土卷材防水地沟 ,面贴白 色釉面瓷砖。地沟分为 :电缆沟、排水沟、空调沟 ,A/W 回风沟、除尘吸风沟,分布在整个 车间,其宽度分别为:400伽、600伽、800伽;深度最浅为一0。55m,最深为-2。 4m;总长度约5000m,分布在整个厂房车间。施工工艺较为繁杂,交叉作业多,为协调各工种的合理安排工作,结合现场实际情况,编制合理的施工方
34、案以指导现场工作. 二、编制依据2。1.工程设计图纸和投标文件。2.2. 南宁地矿地质工程勘察院编制的岩土工详细勘察报告2007N 33 2.3。02J331地沟及盖板2。4。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2。 5。地下工程防水技术规范GB50108-2021 2 。 6.混凝土结构工程质量验收规范 GB5 4-2004 2。 7。建筑施工手册 第四版缩印本 .2。 8公司IS09001质量体系和质量保证手册、程序文件三、施工准备3.1. 施工方案制定3。2.技术准备3。2。 1.组织人员认真熟悉图纸,结合本工程的特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和
35、安全交底,搞好上岗人员的培训工作。3。3.机械准备和劳动力准备两台挖掘机 ,两辆自卸汽车,铁铲、手推车等。劳动力: 10 人 3。 4.资料收集地沟开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、施工设计图纸、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、有无地下管线和地沟深度等实际情况。3.5。确定弃土堆场3.5。1。由于场地大部分是地沟开挖面积遍及整个厂房车间,不能堆放太多余土,厂房地坪又需要填土,全部余下部分采用自卸汽车运到O24O 31X0 AO K轴弃土 .3.6。施工灯具 地沟开挖时,厂房屋面可能已安装完成,厂房较暗,要根据需要设置足够的照明设备并在 危险区域设置明显警戒标志。3。7。作业
36、条件3.7.1. 水沟土方开挖前,厂房钢结构(钢柱、钢梁、檩条)已安装完成并经验收合格 .3.7.2. 南北附房主体拆除下来的模板、方条、散板清除干净。 3.7.3.测量放线工作已完成。四、施工工艺4。1 。地沟土方开挖4。1.1.地沟开挖时应考虑到厂房车间填土,确定存土位置。4.1.2. 由于地沟分布在整个厂房车间,且很密集。开挖时02EO 3E轴XO 1O 31轴轴预留出约为 6m的临时运输通道。4.1.3. 地沟开挖土方应在厂房钢结构安装完成后或部分钢结构完成安装后开始.4。1.4。地沟施工按分段施工。4。1.5因O 19O 31轴XO AO K轴的部分地沟要变更且变更图纸还没有出来,所
37、以第一施工段:南北附房的回风口;第二施工段:轴XOAO K轴;第三施工段:O19轴O AO K轴;第四施工段:O 19O 31轴O AO K轴。4。1。6。根据现场厂 房钢结构的主要钢梁、钢柱已安装完成,所以第一施工段可以实施施工。4。1。7由于O24O 31 XO AO K轴车间地沟分布较少,应尽早完成此段地沟施工。4。 1 。 8.在第一施工段施工中 ,部分土方顺便可以回填南北附房地坪,余土暂置旁边,待其 他施工段挖到后处理。4。1。9。第一施工段施工完成后依次从第二施工段轴往O19轴方向施工,在施工过程中,地沟开挖出来的土方由自卸汽车运往O24O 31轴XO AO K轴车间堆放,或由O3
38、1 轴往轴方向按开挖顺序回填 ;挖土过程中人工配合清土,排水沟回风沟开挖放坡系数应符合设计要求。4。1。10。轴XOAOK轴、O 19轴XO AO K轴车间由于地沟分布较为密集,并且地沟之间间距为为3800 mm,所以地沟土方开挖应错开进行 .4.1.11. 根据整体部署的要求,结合实际工序的细化,土建地沟是影响该项目工期的主导工 序。围绕该主导工序的其他工序又有着自己的特殊性,因此施工过程中既要平行作业又要 交叉作业,必须针对每工序的特殊性进行大的分段确定自己的实际步骤和施工方法。4.2. 降水根据南宁地矿地质工程勘察院编制的岩土工详细勘察报告2007N-33,揭露的地下水主要为上层滞水和基
39、岩裂隙水。上层滞水主要赋存原水塘中的素填土及淤泥质土中,主要受大气降水及原水塘中水补给, 水量小, 易于排输。 勘察报告指出水位埋深为 1。 0m7.4m, 高程约在 91.43105。 05m 左右。但是现场实际情况是 ,南北附房的回风沟挖土深度达到 2。9m,并且在南北附房边是工地的临时排水系统,经常有水流动,故在南北附房各回风沟沟底做400 X 400 X 500 mm排水井,如果井中水满,采用水泵及时排出。4。 3.垫层4.3。1。每挖完一条地沟并达到设计标高,经监理单位、建设单位和施工单位有关负责人 员验收合格 , 随即铺设碎石垫层 .4.3。2.地沟做垫层前 ,应做好水平高程的测设
40、,沟底或沟坡边上按需要的间距水平桩做好地 沟底水平标记。4。 3。 2.碎石回填时应洒水湿润,可用平板振实。4.3.3 。铺完碎石垫层,再次复核碎石垫层标高,控制好整条地沟的平整度,最后才浇捣混 凝土垫层。垫层施工图4。 4.砖胎膜砌筑4.4。 1 。砖胎膜砌筑时 ,必须认真做好放线工作,砌砖边线、标高都必须进行检查复核.4。 4.2.砖胎膜砌筑应根据工程结构、地沟深度、周围环境、施工方法、施工工期,确定砌 砖时间。4。 4.3.该地沟工程砖胎膜 ,根据地沟深度及宽度采用 MU10 红砖,1 :2水泥砂浆砌筑 .所有砖 台模采用三顺一丁砌筑方法 .回风沟全部采用 240 墙。砌筑严格按砖砌体施
41、工规范要求施 工。4.4。4.地沟砖胎膜砌筑时,应对平面控制桩,水准点,地沟平面位置、水平标高等经常复 测检查。4。 4.5。多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷,经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过 2m。4。 4。 6。砌筑胎模时应提前 1至 2天浇水湿润, 砌筑时砖的含水率应控制在10%至 15。4.4。7.砌筑砂浆所用水泥不得有硬块,出厂不超过三个月时,如超过三个月或出现硬块, 应进行复检试验合格后方可使用。4.4。8。地沟砌筑砖胎模是在地沟垫层砼浇筑完成,再砌筑。4。4.9.砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直 .4.4。 10.地沟砖
42、墙砌体砌筑时,每边加宽5 cm以便地沟砌筑完后,用1: 3水泥砂浆抹内侧面 灰,随抹随光。并做防水卷材处理。地沟砖胎膜砌筑完成后,地沟砖胎膜外侧应及时回填土方。地沟砖胎膜砌筑图4.5。卷材防水4.5。1 。本地沟防水工艺为“外防外贴法 .4。 5。 2。地沟防水工程防水层的施工其环境条件和温度要求应与所使用防水层材 料及施工方法相适应。一般情况下,严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。4。 5。 3.防水卷材层应在砖胎膜砌筑且在抹灰完成并经验收合格后方可施工. 4.5。 4.卷材防水层应铺设在地沟混凝土结构的迎水面。用于地沟地面防水层,应铺设在结构底板垫层至墙体顶端 的基面上,在外围形成封闭的
43、防水层 . 4.5.5.BSB 改性沥青防水卷材及其胶黏剂应具有良好 的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。4.5。6。铺贴 BSB 改性沥青防水卷材应采用热熔法施工。4。 5.7。采用热熔法施工的 BSB 改性沥青卷材时,幅宽内卷材底表面加热均匀,不得过分 加热或烧穿卷材。4.5.8. 铺贴时应展平压实 ,卷材与基层面必须粘结紧密,铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100伽,卷材接缝必须黏贴封密。在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600伽.图为卷材防水施工4。 6.钢筋绑扎4.6。1.钢筋绑扎应在地沟做好卷
44、材防水并经建设单位、监理单位和施工单位现场有关人员 验收合格,做好验收记录,方可施工。4。 6。 2。钢筋需在加工棚加工成型,然后再拉到现场安装绑扎,地沟钢筋底筋应做成U字型。地沟壁钢筋绑扎应在模板安装前进行。所有钢筋制作以前,需足尺放样,核对无误后方可下料加工。4。6。4地沟壁钢筋的垂直钢筋每段长度为 0。552.4m,根据地沟不同深度而不同,加工 时应作出标志堆放;水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。4。 6.5.采用双层钢筋网时,在两层钢筋间设置撑铁或绑扎架,以固定钢筋间距。4.6。 6。板的钢筋网绑扎 ,采用双层钢筋。4。 6。 7。根据板厚摆放,两端伸入
45、地沟壁,在上下层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证 钢筋的位置正确 ,绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。4.6.8. 双层筋之间用121000的马凳双向支撑,侧壁用8600S钩拉结。地沟钢筋绑扎图4.7。模板安装。模板工程:该工程以大面积地沟墙壁为主,采用胶合板大模板为主模板面层,木龙骨加劲,钢管架支撑.木龙骨间距为300mm ,断面80 x 100mm2.4。 7.2.地沟所用胶合板为高耐气候 ,耐水性的 I 类木胶合板,优点是自重轻板幅大、版面平 整、施工安装方便简单。4.7.3.模板要根据地沟大小加工, 形状尺寸和相互位置要正确, 支拆方便, 接缝严密不漏浆。4。 7.4.地沟壁模板安装前,壁上的预埋铁件,钢板应预埋完成,并检查有无遗漏。4。7.5.安装地沟模板时,砖胎膜外侧的缝隙或空间必须先回填土方夯压密实,以免安装目 木模板或浇筑混凝土时,出现砖模坍塌现象。地沟模板安装图4。 8.混凝土浇筑4.8.1 混凝土浇筑采用商品泵送混凝土,泵送设备由混凝土供应商提供。4.8。2.混凝土浇筑必须在模板安装完成并已加固完成后经验收合格方可进行。4。8。 3。浇筑混凝土前,地沟板底、模板内的杂物应清理干净;模板浇水湿润,但底板不能有积水 现象。4。8.4。每节地沟浇筑顺序,底板和
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