潘一矿二副井井筒动力电缆敷设

1、潘一矿二副井井筒动力电缆敷设施工安全技术措施编制单位：安装公司第二项目部编制日期：2012年8月16日施工安全技术措施编制现场会记录工程名称潘一矿二副井井筒动力电缆敷设日期2012.8.15组织人何维斌地点潘一矿二副井参加人段元辉 蔡伟 孙树亮 卢亚伟 平怀东主要内容1、 施工前，对-540-740原先的矿方放的临时电缆进行处理。2、 对矿方进的新电缆的外径进行测量，确认电缆卡的尺寸。3、 在井口制作一个放井筒电缆支架，方便施工人员卡设电缆。4、 放电缆时，施工人员随罐监视。5、 施工前，对稳车进行检查，确认完好。6、 放电缆时，电缆盘由专人监护。7、 由矿方确认井下电缆预留量及地面剩余电缆的

2、走向8、 放电缆时每隔4m卡一副电缆潘一矿二副井井筒动力电缆敷设施工安全技术措施一、工程概况潘一矿二副井井筒动力电缆敷设工程，根据潘一矿要求敷设两根MYJV42-8.7/10KV 3×185 动力电缆，二根电缆分二次进行敷设，每次敷设一根；利用在副井井口布置的25t稳车进行敷设，由于该工程时间紧、任务重，为保证优质、高效、高安全地完成本次施工，特编制此措施以指导施工。其中敷设的电缆技术参数为：1、动力电缆 MYJV42-8.7/10KV 3×185 2根（1000m/根）2、动力电缆外径为 Ø74mm3、立井井筒沿电缆托架敷设长度约 L=760m 地面敷设长度 L

3、=200m 井底-740mm水平沿巷道电缆挂钩敷设长度 L=40m二、施工准备 1、组织施工人员施工技术人员认真了解现场情况，确定施工方案；2、技术人员认真编制安全技术措施及材料计划；3、组织所有施工人员学习煤矿安全规程及矿方有关规程、规定；4、检查到货电缆主要尺寸，加工电缆卡子（卡子加工见附图）；5、提前与矿方联系有关事宜，确定电缆敷设路线及敷设方式，做好协调工作；现井筒中有两根动力电缆从-530水平敷设至-788水平，采用钢丝绳悬吊距离动力电缆之间较近，妨碍此次电缆敷设。在此次敷设电缆之前，必须将井筒妨碍施工的电缆绑扎固定在附近卡管梁上，距离落绳点位置不得小于400mm。三施工方案及步骤1

4、、大临布置（1）、稳车布置A、在井口出车侧井口房外，距离井筒50米位置，利用已有的稳车基础布置一台25t稳车。稳车位置及井口平面布置图附后。B、用一台55t汽车吊和一台20t平板车，将25t稳车倒运到安装位置。并用55t汽车吊直接将稳车吊到安装位置，利用千斤顶及手拉葫芦进行组对；C、在稳车周边I20工字钢将稳车底座与预埋工字钢焊接相连，焊缝高度12mm。D、稳车配电、稳车电源电缆采用U-1KV 3*70+1*25 ，电源由建设单位指定；、临时电缆使用时严禁拖地。尽量将电缆进行架空，无法架空处应对电缆进行有效保护，稳车等现场所有电气设备应设可靠的接地；、接通电源对稳车进行全面的检查。确保电气、机

5、械灵敏、可靠、动作正常。（2）、电缆试验：由建设单位委托矿业集团试验站对下井电缆进行试验，合格后方可进行电缆的敷设；（3）、电缆的二次倒运：A、电缆现存放在潘一矿供应科门外，利用一台55t汽车吊和一台20t平板车运到二副井井口房旁；倒运电缆过程中，电缆盘在平板车上要用木塞固定，防止在运输过程中滚动。B、利用55t吊车将电缆盘架放在井口房外北侧的支架上。（4）、稳车缠绳：稳车缠绕1000m 18*7-44-1670不旋转钢丝绳（钢丝绳必须检验合格方可使用）,缠绕时钢丝绳要整齐、严密，不得出现压绳、挤绳、咬绳现象；为防止下放电缆时钢丝绳咬绳，在放电缆之前，将钢丝绳通过井口布置的导向轮放至井底，放绳

6、时稳车留绳不得低于100m，钢丝绳头部栓挂一只重锤。然后将钢丝绳重新缠绕至稳车滚筒上，缠钢丝绳时每一层中间垫上护绳皮，护绳皮用200*1500*4钢板制作。钢丝绳下方至井底，需安排专人乘宽罐监护，同时观察井筒落绳点处是否有其它妨碍放电缆的设施。（5）、拆除井口设施：A、将井口套架北侧井口铺板进行拆除。B、将井口北侧固定在+2.000m套架横梁上电缆的电缆卡拆除，将电缆拉开用棕绳锁在套架上，以不妨碍布置天轮梁，待电缆敷设完毕后将其恢复。C、布置天轮：在井口套架北侧+2.000m横梁，用36#工字钢焊Ø1000天轮平台。然后在上方行人平台梁上挂3t手拉葫芦，将天轮安装在平台上，同时保证天

7、轮的落绳点在井筒北侧电缆支架与卡管梁中间。天轮轴承座两端在平台上焊100*100*40挡铁进行加固。2、电缆敷设、开动稳车，人工将钢丝绳翻过Ø1000天轮，在钢丝绳端部挂上重锤，重锤采用100圆钢制作，下端制成锥型，圆钢端头中间焊接一只M36螺母用以穿15.5钢丝绳与44电缆悬吊绳用Y-15绳卡连接，重锤重量约30Kg；、人工盘动电缆盘，将电缆顺井口房二层穿过窗户拽至进口Ø1000天轮处，电缆沿途托地处及转角处，需用尼龙放线滑车吊挂、承担。在Ø1000天轮落绳点上方的行人平台梁上栓挂18.5钢丝绳，一弯两股使用。挂设一只放线导向滑车，电缆头从滑车穿过放至井筒。电缆

8、头必须平整与重锤及钢丝绳必须用8#铁丝绑扎牢固。、为确保电缆盘能及时制动，在电缆盘盘缘下方分别设一块5000*300*70大木板作电缆盘的制动装置。制动时大板严禁与电缆接触。电缆盘的转动、制动在整个施工过程中应与稳车同步；、施工人员站在井口导向轮下方进行电缆和钢丝绳的临时卡设；、开动稳车下放钢丝绳，下放开始一段时间应由人工盘动电缆盘、倒运电缆及钢丝绳，当电缆靠自重能够自由下放时使电缆下放始终与稳车保持同步；下放电缆时稳车、电缆盘、天轮等处应派专人进行监视。关注各以上各点是否有异常，发现异常应及时停车；、同时施工人员站宽罐顶上（安全棚下方），密切监视、跟踪电缆下放的全过程。遇到问题时及时与地面联

9、系停车（凡是乘罐人员均应穿戴好劳保用品，并系挂保险带）；乘罐速度为检修速度并与电缆下放同步，跟踪、监视全过程。乘罐人员始终用对讲机与地面和车房进行联系，对讲机应作到一用一备；、下放电缆时井口施工人员，将电缆与稳车钢丝绳每隔4 m卡一副临时卡子1，每隔40米在临时电缆卡下方的钢丝绳上卡设一只Y-45绳卡。卡子卡设应牢固，严禁让电缆受拉力；、下放电缆和钢丝绳，待电缆到-740m水平管子道巷道口时，停止下放，拆除重锤；施工人员站在宽罐笼顶部自上向下检查电缆的旋转情况，并在管子道处进行旋转，使钢丝绳与电缆无打绞现象，然后施工人员在管子道处搭设临时操作平台进行临时电缆卡拆除工作，拆除后的电缆用20mm的

10、棕绳将其拽到管子道内，钢丝绳直接下放到井筒内。拆除电缆与钢丝绳的临时连接卡；拽引时管子道处施工人员要与地面随时使用对讲机进行信号联系；、将拽到硐室内的电缆沿管子道进行倒运；、拽电缆时，电缆下放4m即停车，施工人员在管子道口将临时电缆卡拆除，施工人员将电缆余量拽到巷道后，停止拽拉，将电缆用棕绳留住防止回串。管子道口出施工人员撤离井筒，由井口施工人员开始卡设临时电缆卡，再下放电缆。保证井口与井下不同时作业，依次循环将电缆向管子道里拖拽40米；向巷道内拽电缆时，不能过分拽拉，应保证井筒内的电缆垂直，防止钢丝绳及电缆太靠边而在井筒内挂刮已带电电缆、电缆托架及其他设施而发生意外；、待电缆拽入平巷40m后

11、，停止下放电缆，拆除布置在管子道口的临时操作平台，提升宽罐笼至井口； 、将永久电缆卡、螺栓、垫板等放在宽罐龙顶上的铁皮盒内。铁皮盒用铁丝等固定牢固在罐顶上。落宽罐笼至井口第一道电缆托架处，布置两根2m长大板，大板一端放置在罐笼顶，一端伸至电缆托架处，在罐笼顶上焊接高度80mm角铁框将大板压住，大板的两端必须用钻孔栓挂棕绳。施工人员系好安全带后，站在操作平台上装永久卡、拆临时卡（撤除的临时卡放到罐笼顶部的专用铁皮盒内）。当此层电缆卡设完毕后，将操作平台拆除，木大板不得超过罐笼边缘，然后下落宽罐至第二道电缆托架处装永久卡、拆临时卡。以此循环，由上至下拆除临时电缆卡，安装新电缆卡。、将井筒临时电缆卡

12、全部拆完、永久卡全部安装完后，将电缆盘上的剩余电缆全部吐出，按照矿方的指定路线将地面电缆沿桥架敷设到位；在桥架上敷设电缆时，施工人员必须系好安全带。电缆沿途托地处及转角处，需用尼龙放线滑车吊挂、承担；、钢丝绳回收：对井筒钢丝绳自上向下检查一遍，在钢丝绳与电缆绕圈磨擦出应使用铁丝等将电缆拉开防止钢丝绳磨伤电缆，联系地面开动稳车回收钢丝绳，当钢丝绳提升至井口时，停止回收，做下一根电缆的敷设工作；、二根电缆全部敷设完毕后，拆除稳车、导向天轮等临时设施，将稳车基础处伸出地面的锚杆割除，恢复井口液压管走向槽盒及井筒封堵钢板；、在整个施工过程中，要严防坠物。对易坠物如：临时电缆卡、永久电缆卡、螺栓、垫板、

13、工具等要分类装在罐笼顶上的铁皮盒内。四机锁具校验MYJV42-8.7/10KV，3*185电缆重量15.3Kg/m，井口至管子道垂直距离770m，井筒中电缆总重为11781Kg。18*7-44-1770 钢丝绳重量为：738Kg/100m*770m=5683Kg临时电缆卡子重量为：5.1Kg/副*193副=985Kg钢丝绳受力 P=11781+5683+985=18449Kg， 25t稳车满足使用要求；查表得18*7-44-1670钢丝绳SP=1060KNK= SP/ P=1060/185KN=5.7>5故选择6*37-44-1670钢丝绳满足使用要求。五质量控制措施1、电缆在井筒内敷设

14、时电缆卡必须固定牢固，严禁漏卡； 2、电缆永久卡设固定遵循先里后外的原则，卡设时严禁交叉；3、在巷道巷壁电缆挂钩上挂设电缆先上层后下层进行，严禁交叉，并注意对原有电缆的保护；4、电缆在电缆沟槽中敷设先下层后上层进行，严禁交叉；5、电缆之间间距不得小于50mm，电缆在端头、转弯处设置醒目的标志牌；6、敷设电缆要严防刮伤、绞拧、打鼻、坠肚等缺陷。六安全技术措施1、将本措施贯彻到每位施工人员，并讲解工程概况，使每位参与施工人员了解施工环境特点、施工任务、施工程序及施工质量、安全注意事项；2、临时设备必须装有漏电保护开关，并妥善接地；3、井口、井筒、乘罐、2m以上登高作业必须打保险带，要做到高挂低用，

15、并系在安全可靠的地方；井筒内使用的所有工具必须在手腕上留有保险绳，工具及材料传递要手传手递，严禁抛接；施工人员乘坐的罐笼顶部保险栏杆及雨淋伞必须完好；4、所有起重机具、绳索具和安全带在使用前应认真检查，不符合要求的不准使用；起重绳索具经校验合格后方可使用、安全系数符合规程规定；稳车送绳受力后，最少缠绳圈数不得少于10圈；导向天轮要有专人监视钢丝绳，防止钢丝绳掉槽；5、导向天轮平台生根点必须选择合适，保证受力后安全可靠；6、稳车使用前必须检修正常，配电设施安全可靠，刹车、制动等保护装置灵敏可靠，要确保稳车性能可靠；7、特殊工种及设备操作人员必须为经培训合格后持证上岗的人员；8、施工人员入井必须遵

16、守煤矿安全规程及矿方有关规定，严禁携带烟火、穿化纤衣物及携带非防爆的电子产品下井；严禁酒后、身体健康检查不合格者下井；9、上下罐笼顶部严禁罐笼未停稳就去除保险带，严禁走独木桥上下罐笼顶部，上下罐笼顶部必须设有并使用保护绳；10、停送电严格执行停送电工作制度，认真填写停送电工作票，并设专人联系。11、停电操作时必须停电、验电、放电，井下严禁带电打开配电开关；12、下放钢丝绳及电缆时：临时电缆卡必须卡牢固；必须派施工人员乘罐笼监视电缆及钢丝绳下放情况，有异常抖动或无故停止下行时应立即停车，检查全线。严防电缆、钢丝绳在井筒中挂刮；13、所有电缆永久卡子必须卡紧，电缆不得出现交叉、绞拧现象；14、信号

17、传递必须由专人与稳车、绞车司机联系，要做到清晰正确；15、下放电缆时，电缆盘转动要与稳车同步，稳车停止或电缆盘转动较快时必须及时用木板刹车。电缆头一定要临时绑扎牢固防止飞旋起来伤人；16、稳车下放电缆时必须保证稳车司机与井筒内施工人员通讯畅通，施工时要至少准备两套对讲机；17、因井筒内有两趟带电电缆，施工中严禁碰、触、刮该电缆；18、施工期间，井口、井底各水平处由矿方设专人警戒并设置警戒牌、警戒线，闲杂人员严禁靠近；18、施工期间每班必须有项目经理或副经理及安全员跟班监督施工确保安全；19、在井筒电缆敷设过程中，若遇有井筒电缆与钢丝绳缠绕严重，无法破砖和抽绳时则需将钢丝绳报废拆除，在电缆永久卡

18、卡设完毕后将钢丝绳从井底截断，然后自下向上将钢丝绳截成8m左右的短节放入罐笼内直至到井口。20、井下及特殊场所动火必须编报动火措施；21、本措施报有关部门及矿方审批后方可生效。22、电缆盘监护人员随时观察电缆盘是否刮蹭电缆支架，发现问题及时回报，停止下放电缆。利用55t吊车重新调整电缆盘及支架水平后，方可作业。七、劳动组织项目经理：何维斌 安全负责人：平怀东项目副经理：段元辉 技术负责人：蔡伟电工： 4人 机工： 45人起重工： 2人 焊工： 2人八、电缆敷设施工工器具及材料一览表序号名称规格型号单位数量备注1吊车55t台班152平板车20t台班4倒运电缆3自吊车8t台班204稳车25t台班205不旋转钢丝绳18*7-44-177米1000敷设电缆6电缆U-1KV3*70+1*25米120稳车电源7电缆U-1KV3*16+1*10米100电焊机8控制台