冷热水用聚丁烯PB管道系统第2部分管材检验实施细则

1、、依据标准GB/T19473.2 2004冷热水用聚丁烯（PB）管道系统第2部分：管材GB8806 88塑料管材尺寸测量方法GB/T6111 2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671 2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定、适用范围建筑物内冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水，饮用水和采暖系统等。三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号.规格.生产日期.生产厂家.商标.标准号要求齐全的管材4 m。2、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与管的轴线保持垂直。安装密封接头后试样两端的自由长度 L应大于等于试样外径的三倍，但不得小于250mm。试样数量：在同

2、一试验条件下，最少需要3个试样四、仪器设备1、钢卷n尺 20 200 mm0.01 mm2、游标卡尺：1型1 1000.02 mm3、切割机4、烘箱：0300 C 0.1 C5、塑性管材耐压测定仪：0.2 10 Mpa0.01 Mpa五、检验步骤（）记录室内环境条件：温度 湿度（二）按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：1、试样的状态调节：试样应按 GB/T2918 1998规定在（23 ± 2 ）C下状态调节至少24小时2、外观检查 用肉眼直接观察。a）管材内外表面应光滑、平整，干净，不能有可能影响产品性能的明显划痕、 凹陷、气泡等缺陷。b）管壁应无可见的杂质，管材表面颜色应均匀

3、一致，不允许有明显色差。c）管材端面应切割平整，并与管材的轴线垂直。3、不透光性取400 mm 长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条 件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面， 看 不见手遮光源的影子为合格。4、平均外径4.1原理概述测量管材外壁圆周长并除以3.142（圆周率）4.2测量方法 对所抽试样在距管材端口 100 mm 以上的位置用钢卷n尺垂 直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。4.3结果表示：读数或平均外径的计算值精确到0.1mm5、壁厚:5.1测量仪器及其要求:a. 分度值不大于0.01mmb. 装有长度不小于30mm的固定杆，固定

4、杆与仪器为一钢性整体，当5N的力沿动杆轴线方向作用于固定杆时，测厚仪读数偏差应小于0.01mmc. 固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为68mm，厚度为12mm，边缘曲率半径应为1mm。d. 动杆末端（动触点）应为半球形，其半径为1mm。e. 动触点施于管壁上的力应小于2.5N.f. 定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。5.2测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。5.3测量结果表示：取测量结果的最大值和最小值计算偏差值测量结果精确到0.05mm。小数点后第二位大于零，小于、等于 5时取5， 大于5时进一位。管材管系列和规格尺寸公称外径平均外径管系

5、列S10S8S6.3S5S4S3.2dem.mmdem.max公称壁厚en1212.012.31.31.31.31.31.41.71616.016.31.31.31.31.51.82.22020.020.31.31.31.51.92.32.82525.025.31.31.51.92.32.83.53232.032.31.61.92.42.93.64.44040.040.42.02.43.03.74.55.55050.050.52.43.03.74.65.66.96363.063.63.03.84.75.87.18.67575.075.73.64.55.66.88.410.39090.090.9

6、4.35.46.78.210.112.3110110.0111.05.36.68.110.012.315.1125125.0126.26.07.49.211.414.017.1140140.0141.36.78.310.312.715.719.2160160.0161.57.79.511.814.617.921.9壁厚的偏差mm公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0 v enw 2.0+0.3012.0 v enw 13.0+1.402.0 ven<3.0+0.4013.0 v en< 14.0+1.503.0 ven<4.0+0.5014.0 v en< 15

7、.0+1.604.0 ven<5.0+0.6015.0 v en< 16.0+1.705.0 ven<6.0+0.716.0 v en w 17.0+1.800+0.8+1.96.0v en w 7.0017.0v en w 18.00+0.9+2.07.0v en w 8.0018.0v en w 19.00+1.0+2.18.0v en w 9.0019.0v en w 20.00+1.1+2.29.0v en w 10.0020.0v en w 21.00+1.2+2.310.0v en w 11.0021.0v e.w 22.00+1.311.0v en w 12.0

8、06、静液压试验6.1试验条件a. 试验温度若无特殊要求，试验温度应为23 ±C .b. 试验压力：P = S 2e mindem-emin式中：S-环应力,Mpadem-管的平均外径,mm emin- 管的最小壁厚,mm注:对每种产品试样所施的环应力S值应按相应的产品标准的规定试验温度C）静液压应力（Mpa ）试验时间（h）2015.51956.522956.2165956.010006.2试验步骤a. 按2.2中的规定切取试样b. 清除试样上的污垢，油迹等.c. 测量试样的平均外径和最小厚度，按试验压力中的公式计算相当于选用环 应力的试验压力.d. 将密圭寸接头连接到试样两端.e

9、. 用水将试样灌满,按标准规定对试样进行预处理.时间如下表:壁厚 emin/mm状态调节时间emin v 31h ± 5min3 < emin v 83h ± 15min8 < emin v 166h ± 30min16 < emin v 3210h ± 1h32 < emin16h ± 1hf.将试样和试验设备相连接，排出空气,均匀加压到所规定的压力.在整个试验过程中,试样应没在恒温槽的介质之中，不能接角槽壁.g. 当试样加压到所规定的压力后，立即启动计时器h. 试验中，当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时 ，试

10、验设备应自 动关闭施压线路，并停止计时,如试样在距密封接头小于0.1L处出现破裂,则不计 结果,应另取试样重新试验i试样出现破裂,应记下其破坏类型脆性的或是韧性的，不出现塑性变形则破 裂是“脆性的”，如破裂伴随发生塑性变形，则破裂是“韧性的”结果判定：无破裂，无渗漏。7、纵向回缩率的测定：7.1试样：从一根管材上截取三个（200 ± 20）mm的管段为试样。使用划 线器，在试样上划两条相距 100mm 的圆周标线，并使其一标线距任一端至少 10mm。7.2预处理按照GB/T 2918 规定，试样在（23 ± 2）C下至少放置2小时7.3试验步骤a.在（23 ± 2）°C下，测量标线间距 L0,精确到0.25 mm。b将烘箱温度调节至110 ± 2 C。c. 把试样放进底层垫有滑石粉的方盘中放入烘箱，使样品不触及烘箱底和 壁。d. 把试样放入烘箱后，温度回升至 110 ± 2 C计时60mine. 从烘箱中取出试样，放于一光滑平面上，待完全冷却至（23 ± 2）C时在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li,