地基承载力检验记录表正式版

1、地基承载力检验记录表正式版地基承载力检验原始记录委托日期年月日试验编号试验日期年月日试样编号委托单位资质认定评审组工程名称试验方法轻型触探设计承载力300kPa试样描述环境条件试验规程土工试验规程SL237-047-1999试验者检测部位CK0+054校核者仪器设备标准贯入器、落锤(穿心锤)、钻杆、锤垫测点 编号贯入深度(cm)锤击次数(次)承载 力(kPa)备注测点 编号贯入深度(cm)锤击次数(次)承载 力(kPa)备注测点 编号贯入深度(cm)锤击次数(次)承载 力(kPa)备注30251803020140302215660282046024172'602618890332449

2、0292929031308布占八、示意图结论：砂、碎石垫层地基检验批质量验收记录表10113 口验豊 质 工 施2204 1 B T豊 质 工 施位录 卑记 监验主控项目1量 质 规 #> 品 的 石 碎2量般 项 目1砂、碎石垫层允许偏差垫层厚度和边线2垫层顶面程 高 面 顶缘 边 至线离 中距度 宽%50士度 W日 年 日 月 人 月 年 责 年 员 负 人 查相责 检 技 负 量 程 程 质 工 工 职 项 项 专 分 分工 日 理 月 监 年说明主控项目1 .砂垫层应采用中、粗、砾砂，其含泥量不得大于5% ;碎石垫层应采用未风化的碎(卵)石和砾石，最大粒径不得大于50mm，其含泥

3、量不得大于 5%,且不含草根、垃圾等有机杂物。垫层用砂、碎石进场时应进行进场验收，并对其杂质 含量和粒径级配进行检验。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂每10000m3、碎石每3000m3为一批，不足上述数量时亦为一批。施工单位每批检验1组，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于 1组。检验方法：筛析法、有机质含量试验；草根、垃圾采用观察。2 砂、碎石垫层应分层碾压，其压实质量应符合设计要求。检验数量：施工单位对填筑层压实质量的检验数量应符合下表的规定。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验或10%平行检验。基床以下路堤填筑层压实质量检测方法、抽样频次填料

4、种类检测数量检测方法各种土类每填高0.9 m，纵向每100 m检验2个断面4点，距路基边缘2 m处2点，中间2点，不足0.9 m亦检验2个断面4点K30平板载荷仪细粒土和砂类土中的黏砂 土、粉砂土每层沿纵向每100 m等间距检验2个断面6点，每断面左、中、 右各1点，左、右点距路基边缘1m处环刀法、核子密度仪粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、 最大粒径小于60 mm的块 石类土灌水法检验方法：应符合铁路工程土工试验规程(TB10102 )的有关规定。一般项目1 砂、碎石垫层的厚度和设置范围允许偏差及检验方法应符合下表的规定。砂、碎石垫层的厚度、设置范围允许偏差及检验方法序号项

5、目允许偏差施工单位检验数量检验方法1垫层厚度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量2设置范围± 50mm2 砂、碎石垫层顶面的高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验方法应符合下表 的规定。砂、碎石垫层顶面的高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1高程± 50 mm每100 m等间距检查3点水准仪测量2中线至边缘距离± 50 mm每100 m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100 m等间距检查3点尺量4横坡± 0.5%每100 m等间距检查3个断面尺量5平整度填土： 50

6、mm 填石：100 mm每100 m等间距检查5点2.5 m直尺量测受控状态分发号第1页共 页作业指导书编号HWJS 7004第2版第 0次修改塑料件外观检验规范生效日期1目的及适及范围:本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公 司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷， 用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷涂）的 检验与验收。2参照文件本检验规范参照检验和试验工作手册3内容：3.1术语：1）异色点：与本身颜色不同的杂

7、点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。2）气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。3）塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。4）熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。5）缺料：产品某个部位不饱满。6）白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7）滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料8）封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。9）断裂：塑料理局部断开后的缺陷。10）拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。11）油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发

8、光并带有 流动样。12）漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。13）垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。14）皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。15）分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。16）针孔：由于喷涂产生的气泡破裂，产生的小孔。17）露底:该喷没喷的部位称露底。18）虚喷：涂膜厚度过薄，可看见基材底色的部位。批准人签名|审核人签名|制定人签名受控状态分发号第2页共页作业Z指导书编号HWMQ 第2版第次修改塑料件外观检验规范生效日期19）喷花：涂膜厚度不均匀的部位。20）杂物：涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。21）泛白：涂膜表面呈气雾状。22）污垢：

9、光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。3.2自制件分类说明:3.2 .1塑料件一类：高精度高要求的外观塑料件及透明制品；二类：需喷涂的塑料件（公司内检验用）二次加工件（喷涂）一类：高精度喷涂制件；二类：丝网印3.3检验方法外观缺陷的检验方法及要求：视力：具有正常视力视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用 40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离：眼睛距离产品40-50CM直视为准观察时间：10秒（每个可见平面需要 3秒）外观尺寸及尺寸的配合的检验方法 使用普通长度测量仪或各种量规进行测量.3.4不合格类别划分：B类：单位产品的重要质量特性不符合规定C类:单位产品的一般质量特

10、性不符合规定3.5检验项目及标准塑件的检验标准（表1）二次加工（喷涂）的检验项目及标准（表2）轻重不良的区分（见表3）关于塑件及喷涂件的外观A、 B、 C、D面检验的方法：不论手写板、机、手写笔都应分为外观的A、B、 C、D面A、B、C面划分图例：批准人签名审核人签名制定人签名受控状态分发号第3页共页作业Z指导编号HWMQ 第2版第0 次修改塑料件外观检验规范生效日期A、B、C面示意图注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的

11、内表面及内表面的结构件说明：1. 接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。2. 在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样4.记录与表格无ill批准人签名|审核人签名|制定人签名序序号号X类别别 缺陷陷*一类二二类1变形100mm范围内不直度、不平度小于2mm（pp料另做要求）同一类2缺料在非外露面允许有不影响使用的缺料现象同一类3异色点A面：在直经100mm内允许有/w 0.4mm点2个；/w 0.2mm点4个，两点间距大 45mm;冋一

12、表面上总数不得大于 4个B 面:在直经 100mm 内允许有/w 0.6mm 点 3 个; /w 0.4mm点4个，两点间距大 45mm;冋一表面上数不得大于4个C面：无明显影响D面：不影响正常使用不做具体要求（但必须 是经喷涂可以覆盖）4气丝A面:不允可视的气丝B面:直经100 mm内允许有 0.5*5mm2 个; 0.5*3mm3个，两 点间距大于45mm冋一表面上总数不得大于4个C面：允许有不明显气丝D面：不影响正常使用不做具体要求（但必须 是经喷涂可以覆盖）5白印A面：不允许有白印；B、C面允许有不明显的白印不做具体要求（但必须 是经喷涂可以覆盖）6熔接缝长度不超过料流方向的1/3,深

13、度不挂指甲为准长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准7滋边（毛边）通风孔及透孔不允许有毛刺，凡分型面处允许有厚度小于0.3mm的滋边不影响使用。同一类8塌坑A面允许有深度小于 1mm，/w 3mm的塌坑1个B、 C面不允许有明显塌坑 2个 D面：不影响正常使用同一类9断裂在不影响使用的内表面允许有局部撕裂现象同一类10划伤A面：直经100mm内允许有 0.1*5mm划伤1个；0.2*3mm2个两点间距45mm，冋一表面上总数不得大于2个B 面：在直径100mm内允许有 0.2*6mm2个;0.2*3mm3个，距离大于45mm ;冋一表面上总数不得大于3个C:面：无明显影响D面:不影响正常

14、使用不允许有喷涂盖不上的划伤11油丝允许在不明显油丝不做具体要求（但必须 是经喷泉涂可以覆盖）12拉毛外露面不允有明显的拉毛同一类1漆点颗 粒A面:在直经100mm内允许有/w 0.4mm颗粒2个0.2mm4 个,两点间距大于45mm,冋一表面上总数不得大于 4个.B面在直经100mm内允许有/w 0.6mm2个;0.2mm4个,两 点间距大于45mm,冋一表面上总数不得大于4个.C面不明显影响丝印：丝字样或图案到此 为止图形、字体应整齐、工整，2垂流A、B、C面不允许有垂流3针孔A面：在直经100mm内允许有/w 0.3mm2个；/w 0.2mm点3个，两点间距大 45mm;冋一表面上总数不

15、得大于4个B面：在直经 100mm内允许有/w 0.4mm 点2个；/w 0.2mm点3,两点间距大45mm;冋一表面上总数不得大于4个C面：无明显影响4皱皮A、B、C面不允许有皱皮；在非外露面允许有轻微的皱皮5露底A、 B、 C不允许露底6分界线 不清有分界线上，由于工装问题允许有小于0.2mm混色现象7虚喷非直观面允许有轻微的虚喷8喷花A、 B、 C面不允许有喷花现象D面：不影响使用9涂膜应平整光滑，亮度符合要求10划伤A面：直经100mm内允许有 0.1*5mm 划伤1个；0.2*3mm2个两点间距45mm ;冋一表面上总数不得大于2个B 面：在直径100mm内允许有 0.2*6mm2个

16、;0.2*3mm3个，距离 大于45mm ;冋一表面上总数不得大于2个C:面：无明显影响D面:不影响正常使用11泛白A、 B、 C面不允许有泛白12杂物（线 性毛尘）A面：在直经100mm内允许有 0.1*3mm 杂物2个:0.1*1mm4个，间距大于45mm,冋一表面上总数不得大于4个B面:在直经100mm内允许有 0.1*5mm 杂物2个:0.1*3mm3个，间距大于45mm冋一表面上总数不得大于4个C面：无明显影响注：同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个；划伤与毛尘总数不得大于4个轻重不良区分表-3塑料件二次加工（喷涂）件序 号名称B类不良C类不良序 号名称B类不良C类不良1变形V1

17、漆点 颗粒V2缺料V2垂流V3异色点V3针孔V4气丝油丝V4皱皮V5白印V5涂膜V6熔接缝V6露底V7滋边（毛刺）V7分界线 不清V8塌坑V8虚喷V9断裂V9喷花V10油印V10泛白V11拉毛V11杂物 （毛尘）V12划伤12划伤V注：被判定不合格批量制品，由委托方视不良情况进行修复后，方可移交重新检验土方开挖工程检验批质量验收记录表GB5 2 2002010101 口 01单位（子单位）工程名称XXXXXX号商住楼分部（子分部）工程名称地基与基础分部验收部位基槽施工单位XX市建筑工程公司项目经理XXX施工执行标准名称及编号QB/T010101 土方开挖工艺标准分包单位分包项目经理施工质量验收

18、规范的规定施工单位检查评定i记录监理健设）单位验收记录项目允许偏差或允许值（mm）柱基 基坑 基槽挖方场 地平整管沟地路面基层人工机械主 控 项 目1标高-50±30±50-50-504458769696符合施工验收规范要求2长度、宽度（由设计中心）线 向两边量）+200-50+300-100+530-150+10098122122223边坡设计要求1 : 0.8般 项 目1表面平整度202050202044587696962基底土性设计要求与勘察报告相符施工单位检查评定结果专业工长（施工员）XXX施工班组长XXX符合施工验收规范要求，合格项目专业质量检查员：XXX 200

19、3年X月X日监理（建设）单位验收结论验收合格专业监理工程师：XXX（建设单位项目专业技术负责人）：2003年X月X日土方回填工程检验批质量验收记录表GB5 2 2002010102口 01单位（子单位）工程名称XXXXXX号商住楼分部（子分部）工程名称地基与基础分部验收部位12单元回填施工单位XX市建筑工程公司项目经理XXX施工执行标准名称及编号QB/T010102 土方回填工艺标准分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检查评定i记录监理（建设）单位验收记录检查项目允许偏差或允许值（mm）桩基基 坑基槽场地平整管沟地路 面基础 层人工机械主 控 项 目1标高-50±50-

20、50-50V符合要求2分层压实系数设计要求压实系数0.97符合要求般项目1回填土料设计要求V符合要求2分层厚度及含水量设计要求V符合要求3表面平整度2020302020V符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）XXX施工班组长XXX符合施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员：XXX 2003年X月X日监理（建设）单位验收结论验收合格专业监理工程师：XXX（建设单位项目专业技术负责人）：2003年X月X日土方回填工程检验批质量验收记录表GB5 2 2002010102口 01单位（子单位）工程名称XXXXXX号商住楼分部（子分部）工程名称地基与基础分部验收部位34单元回填施工单位XX市建

21、筑工程公司项目经理XXX施工执行标准名称及编号QB/T010102 土方回填工艺标准分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定允许偏差或允许值（mm）监理建设）单位z场地平整陆地（路）施工单位检查评定记录检查项目桩基基管面基础验收记录坑基槽人工机械沟层主控1标高-5030±50-50 -50V符合要求项人2分层压实系数设计要求压实系数0.97符合要求目甌1回填土料设计要求V符合要求一分层厚度项2设计要求V符合要求目及含水量目3表面平整度2020302020V符合要求专业工长（施工员）XXX施工班组长XXX施工单位检查评定结果符合施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员：XXX 200

22、3年X月X日监理（建设）单位验收结论验收合格专业监理工程师：XXX（建设单位项目专业技术负责人）：2003年X月X日灰土地基工程检验批质量验收记录表GB5 2 2002010301 口单位（子单位）工程名称XXXXXX号商住楼分部（子分部）工程名称地基与基础分部验收部位基础12单元施工单位XX市建筑工程公司项目经理XXX施工执行标准名称及编号QB/T010301灰土地基工程施工工艺标准分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检杳评定i记录监理健设）单位验收记录主 控 项 目1地基承载力设计要求V符合要求2配合比设计要求V符合要求3压实系数设计要求V符合要求般 项 目1石灰粒径（mm）

23、< 52231534233符合要求2土料有机质含量（%）< 52365234213符合要求3土颗粒粒径（mm）< 155878947898符合要求4含水量（与要求的最优含水 量比较）（%）± 21221212211符合要求5分层厚度偏差（与设计要求 比较）（mm）± 501525698787符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）XXX施工班组长XXX符合施工质量验收规范要求。项目专业质量检杳员:XXX 2003年X月X日监理（建设）单位验收结论验收合格专业监理工程师：XXX（建设单位项目专业技术负责人）：2003年X月X日灰土地基工程检验批质量验收

24、记录表GB5 2 2002010301 口单位（子单位）工程名称XXXXXX号商住楼分部（子分部）工程名称地基与基础分部验收部位基础34单元施工单位XX市建筑工程公司项目经理XXX施工执行标准名称及编号QB/T010301灰土地基工程施工工艺标准分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检杳评定i记录监理健设）单位验收记录主 控 项 目1地基承载力设计要求V符合要求2配合比设计要求V符合要求3压实系数设计要求V符合要求般 项 目1石灰粒径（mm）< 52231534233符合要求2土料有机质含量（%）< 52365234213符合要求3土颗粒粒径（mm）< 15587

25、8947898符合要求4含水量（与要求的最优含水 量比较）（%）± 21221212211符合要求5分层厚度偏差（与设计要求 比较）（mm）± 501525698787符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）XXX施工班组长XXX符合施工质量验收规范要求。项目专业质量检杳员:XXX 2003年X月X日验收合格监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：XXX（建设单位项目专业技术负责人）：2003年X月X日砂和砂石地基检验批质量验收记录表GB5 2 2002010302 口单位（子单位）工程名称XXXXXX号商住楼分部（子分部）工程名称地基与基础分部验收部位基础1-2单元施工单位XX市建筑工程公司项目经理XXX施工执行标准名称及编号QB/T010302砂和砂石地基施工工艺标准分包单位分包项目经理施工质量验收规范的规定施工单位检查评定i记录监理建设）单位 验收记录主 控 项 目1地基承载力设计要求V符合要求2配合比设