地面石材铺贴施工工艺2完整

1、地面石材铺贴施工工艺2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、地面石材铺贴施工工艺1、施工准备1）地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准 确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题 , 更重要的是可以很准确地测算出 石材的使用数量、 石材的规格和布置 , 以便及时定货。 放样后要用不易褪色的颜 料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。2）地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑 , 不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。3）石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。 如是长途运输，则在运输途中要用

2、防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材 在现场应存放于通风的室内 . 拆除包装前需防止污染 , 并做好半成品的保护。4）石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜石材铺贴施工中，因石材的结构特 性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为 返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装 饰效果，在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层， 形成保护膜 , 以防止这 些石材产生反应，将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和 侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空 气流通，并要避免灰尘 , 以免污染。2、施工工艺找水平、拉线

3、f对色编号f标准块铺贴安装f补缝f养护3、施工方法与技术措施1）找水平、拉线在找平层上贴水平灰饼 , 按地面弹线拉双向水平线找中找方 , 施工前一天洒 水, 湿润基层。2）对色编号 石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致 , 纹理通顺 , 接缝严密吻合 , 角度垂直 , 线条顺直。3 ） 铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准 , 起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采 取退步法铺贴 , 圆形地面则有中心向外围铺设。4）铺贴按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下 , 用木锤或橡皮锤垫木轻击， 使砂浆振实。缝隙宽度

4、、平整度满足要求后 ,揭开板块 , 在其背后批白水泥一道， 再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号 ,做到对号入座 .5）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时, 用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差， 发现问题及时处理， 以满足 质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。6）材铺设结束后 , 将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条 缝粘贴起来 , 以防止缝隙污染发黑 .7）养护板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需 要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。8）补缝地面养护期过后，

5、 撕掉美纹纸进行补缝。 在地面石材拼接缝中 , 先用吸尘器 将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石 蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡， 配色与所用石材颜色基本一致后 , 将配好颜 色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中， 用刀片将高低不平的石蜡进行修整 , 再用进口金 刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光， 最后用石材护理液进行封面。 经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法 用肉眼看出缝隙 , 仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基 本无色差。9）打蜡采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。4、大理石面层和花岗石面层施工质

6、量验收根据建筑地面工程施工质量验收规范 GB502 09的要求1 ）材料质量要求大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现 行行业标准天然大理石建筑板材 JC79天然花岗石建筑板材JC205的 规定。板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂 使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编 号。铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同 时铺设。2）主控项目大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方

7、法：观察检查和检查材质合格记录。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查3）一般项目大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、 接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高 度差不应大于10m m防滑条应顺直、牢固检验方法：观察和用钢尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合 处应严密牢固，无渗漏。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。大理石和花岗石面

8、层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本 规范表的规定.板、块面层的允许偏差几检验方法（GB5 0209）允许偏差项项目陶瓷锦砖缸水泥水磨大理石塑水泥碎拼大活动条块检验次面层、咼砖花砖石板面层和料混凝理石、板面石石方法级水磨石面面层块面花岗石板土板碎拼花层面面板、陶瓷 地砖面层层层面层面 层块面 层岗石面 层层层1表面 平整 度2. 04.03. 031.02.04 .03。02。010。010。0用2 m靠尺 和楔形塞尺检杳2缝格 平直3。03.03.032.03。03. 0一2。58 .08.0拉5 m线 和用钢尺 检杳3接缝 高低 差0。51。50. 510。50。51。5一0.

9、42.0-用钢尺和 楔形塞尺 检杳4踢脚 线上 口平直3. 04.0-41 .02。04。01.0一一一拉5m线和 用钢尺检查5板块 间隙 宽度2。02.02. 021。0-6。0一0。35 .0-用钢尺检 查5、地面施工需注意的问题1）加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺 的地面上推车送料。一般需养护 57 d,并派专人看守.2）为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确 保板缝平直,横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十 字缝的平直。3）要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材的几 何尺寸须按规定严格

10、逐块检测验收，不符合规定者不准出厂铺设时还要注意由 于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规 格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。4） 干硬性水泥砂浆必须手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的 水灰比严格控制在0.4左右。5 ）在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素 浆（水灰比为0 .4 ）。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注 意计量准确，搅拌均匀.6）不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉角或四周边缘粗糙不平或有损坏的石块7）

11、为更稳妥地防止室内地面、墙面在用水泥砂浆粘贴后的泛碱污染，建议 在石材六个面（或五个面）涂刷保护涂料 , 铺设在底层与混凝土、灰土垫层接触 的石材和室外石材地面、花池、踏步等石材贴面涂刷防护涂料后取得了明显的 效果.采用该方法 ,应在大量铺设前做一些样板和试验。石材楼地面施工工艺1. 材料要求（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范 的要求。（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防 水剂, 晾干后待用。2. 作业条件（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低 补，直至达到要求。（ 2）检查地面预留预埋已完成。（3）检查复核轴线、标高。（ 4）对施工操作者进行技

12、术交底 ,应强调技术措施、 质量标 准和成品保护 .（5）先 做样板，经质检部门自检 , 报业主和设计鉴定合格 后，方可组织人员进行大面积施工 .3. 操作工艺（1）测量定出控制轴线 , 根据轴线和石材规格按图纸要求 地面划线。（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方 用水泥砂浆做“灰饼” ，确定石材铺贴完成后的标高面。（3）根据灰饼所确定的完成面标高， 用细尼龙绳交叉拉线， 作为铺贴基准线。（ 4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、 颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列， 码放整齐 , 待用。（5） 铺 贴：首先在清理干净的地面107 胶、水泥浆一遍 ,按 1:

13、3 （水泥：砂）的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓 成团，轻放又能散开为宜 . 铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出 3-5m m为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背 面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺 序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。（6）贴好24小时后浇水养护。（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏.4. 质量标准（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平 直，无崩角崩边、无裂纹，杂

14、色不明显，几何尺寸准确，对角 线误差不超过0。5mm（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象 .（4） 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显 著的光泽受损。（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴 阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。5.质量控制技术要求检验项目单位标准要求外 观 质量棱角 缺陷正面棱缺陷2 mm3X 6正面角缺陷2 mm4X 4底面棱角缺陷2 mm20 x 15正面棱角深度 缺陷mmw 1/4板厚为12mm砂眼mm正面不允许直径大于 2mm的明显 砂眼划痕m距1.5m目测不允许有明显

15、划痕裂纹止面不允许有裂纹底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹色调与花纹与标准样板的颜色和特征无明显 差异粘结与修补粘结或修补后正面不得有明显的 痕迹光泽度 60尺 寸 偏 差长mm0,-1宽mm0, -1厚mm 1.5平度（最大偏差值）mm0。8角度（最大偏差值）:mm0。6物理力学性能密度g/cm3 2.5吸水率% 10湿度WPa 12抗压强度（干度）WPa 80莫氏硬度 3磨损度g/cm27X 103地面铺砖施工工艺、工艺流程基层清理一基层处理找平一地面弹线，定位一摊铺水泥砂浆结合层一安装标准 块一拉控制线一铺贴一养护一清理灌缝一成品保护施工方法及措施。二、施工工艺1、对地面基层必须进

16、行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净， 浇水湿润，地面不得有积水。2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。3、地面扫水泥浆（1:3水泥砂浆加入5 %-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞 线盒，设备基础的位置 , 划毛并浇水养护 , 做好灰饼或标筋保证 .4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖 前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉 角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题 , 要保证铺贴完成后色泽一致。5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡23h,至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓 .6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分 开铺贴。7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干 硬性1 25水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并 做到随刷随铺水泥砂浆结合层 .8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖 , 用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移