冷藏箱钢结构运输和吊装方案

1、深圳港盐田港西作业区集装箱码头工程合同四道路堆场、房屋建筑及公用设施工程冷藏箱钢结构运输和安装方案10编制:复核:中国中铁审核:中铁二局股份有限公司盐田西港区码头工程项目经理部0一二年十二月一、工程概况本工程名称为盐田港西港区冷藏箱钢结构的运输及安装项目的专项方 案。施工地点位于深圳市盐田港西港区，冷藏箱钢结构制作在FS3 0区的预制场进行，采用大型平板拖车将钢结构相关构件运输至镀锌厂镀锌，镀锌完成后再运至FS17区冷藏箱基础附近进行现场吊装、拼装和油漆涂刷。施工工艺流程：钢结构制作完成-外运镀锌处理-运输至施工现场拼装-钢结构吊装 和安装-涂刷底漆、中间漆及面漆-垂直度和水平度调整-验收交付

2、。二、编制依据(1)“冷藏箱钢结构细化设计图”(2)技术条件书(3)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(4)港口设备安装工程技术规范JTJ280-2002(5)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001三、冷藏箱钢结构外运的镀锌处理（一）运输前的质量验收：标示好外运镀锌钢构件的型号、编号和尺寸等相关信息，钢构件经业主和监理工程师验收合格后方可进行运输。在运输前需仔细和设计图纸的工 程量清单中各构配件逐一进行核对，防止一些细小零部件的漏运，影响后 期施工。（二）钢结构构件的吊装和运输制作好的构件应按照编号用10t的龙门吊装入12m的平板拖车，装车 时符合现行的道路交通法规的要求进行，

3、且绑缚牢固，经过运输后交付镀锌厂进行镀锌，镀锌构件经检验合格后，按符合现行的道路交通法规的要求进行装车，然后运输至工地。在装卸、运输过程中，先在运输车辆中垫 好方木条，每层构件中不少于两处，绑缚时每节构件不少于两处。（三）钢结构镀锌处理工艺钢结构热镀锌工艺流程采用溶剂法热浸镀工艺，分为前处理、热浸锌 及后处理三个工艺段，具体流程为：1. 预清理：采用人工的方法将工件表面的局部严重锈斑清理干净。 人行走 道钢结构由于材料堆放较久，需用人工将柱和梁等局部锈斑严重的地方进 行彻底清理。2. 吊装：对不同的工件选用不同的、专用的耐酸吊具进行吊装。3. 酸洗除锈：目的是除去工件表面的氧化铁皮和表面的铁锈

4、。4. 水清洗：将酸洗后的工件浸泡在清水中，洗去工件表面残留的酸液。5. 溶剂助镀和烘干：溶剂助锌是使钢构件和镀锌层之间能形成良好的结 合，烘干是除去助镀锌层中的水分。6. 热浸镀锌：最主要的工序，镀锌厚度不小于 85 微米，该镀锌材料应是满足GB470-83中要求的0号锌，在镀锌前应向业主提交该镀锌材料的检测 报告。7. 水冷、钝化处理、水清理、后清理及检验：清理表面的锌结瘤等，对于 少量漏镀部分可以采用 99%的锌粉漆喷涂修理。四、冷藏箱钢结构配件的运输和安装（一）配件的运输配件镀锌完成后运输至施工现场所需的机械设备和运输方式和配件 运至镀锌厂时类似。配件运至施工现场时，地面上垫上支架，用

5、 16t25t 汽车吊车进行吊卸，将构件卸至安装现场基础平台附近，防止零件互相撞 击损伤镀锌层，作好补救刷漆措施，按照技术条件书的相关要求进行处理。（二）配件的拼装构件按照编号先下层后上层；先外后内；先框架安装，后梯子、栏杆、 钢格板、走道趾板等安装顺序进行组织。钢构件应根据钢结构安装顺序， 分单元成套供应。拼装总长允许偏差士 5.0mm,构件长度（L） 士 3.0mm,坡口间隙为（+2.0mm， 1.0mm）,对口错边允许偏差错边 t/1500、3.0mm,柱、梁扭曲 允许偏差为h/250、5.0mm，柱子垂直度允许偏差为10.0mm，用钢尺、线 锤（坠）进行尺寸或垂直度的控制。拼装完成后经

6、业主和监理工程师对拼装的尺寸、垂直度等检验合格后 方可进行钢结构整体的吊装和安装。五、钢结构的吊装和安装（一）吊装前的准备复查钢结构施工详图及相关的基础图,对上道工序的基础预埋螺栓埋 地进行复核。定位尺寸、基础标高应符合设计要求,土建的一次灌浆的基 础混凝土强度应达到钢结构安装要求。基础允许偏差：支承面标高为士 3.0mm，水平度为L/1000;地脚螺栓中心偏移为 5.0mm，螺栓露出长度和 螺纹长度为（+ 20.0mm0mm）。（二）钢结构的吊装钢构件框架采用12t的汽车吊和© 14吊带进行吊装，汽车吊的站位宜 在吊点和站车位置中心距为 3m5m 左右,将每个人行走道基础上的两个

7、H 型柱进行吊装，吊装时，确定好绑扎点和吊装点。（三）钢结构的安装安装流程：H型钢柱安装-横梁安装-平台梁安装-爬梯安装-钢格板 安装-栏杆安装。1、H 型钢柱安装1）在吊装前清理基础表面。2）操作人员在钢柱吊至基础上方后，各自站好位置，稳住柱脚并将其 插入预埋螺栓上。3）在柱子降至基础表面前应停止落钩，用撬棍撬柱子，使其中心线对 准基础中心线，然后缓慢将柱子落至基础表面。4）对钢柱底部的位移校正采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水 平方向拨钢柱。5）采用经纬仪对柱子垂直度进行校正，校正中要不断观察柱底和砂浆 标高控制之间是否有间隙，以防校正过程中造成水平标高产生误差，一 待垂直度校正完毕后

8、，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周的承重 校正块，并用电焊点焊固定；采用水准尺对柱子水平度进行校正，校正 过程中通过调节预各钢柱底面的埋螺杆平面位置来调整一榀冷藏箱钢 结构的四个钢柱在同一水平面上，校正完成后用电焊点焊固定。6）柱子垂直度和水平度校正遵循“四校、五测、三记录”原则。所谓四校就是： （1）、初校；（2）、基础灌浆后复校； （3）、安装完骨架 时校正；（4）、安装钢格板时校正。复核最好早早上或者阴天进行，一 减少阳光温度的影响而造成的误差。所谓五测就是： （1）、初校为一测；（2）、灌浆后进行二测；（3）、安装横梁和平台梁时调校为三测； （4）、 安装钢格板时调校为四测；（5）

9、、整体安装好后进行五测。 所谓二记录 就是：（1）、初校灌浆后复核作好记录；（2）、安装梁时作好记录；（3）、 安装钢格板后作好记录。7）按照设计及规范要求拧紧螺栓。2、横梁的安装横梁和钢柱之间通过普通螺栓进行连接，横梁和钢柱连接板固定前需将端头用砂轮打磨机打磨光滑，横梁安装完成后允许误差为:序号项目标准1梁两端顶面高差L/100 且w 10mm2梁跨中垂直度H/250且不大于15mm3挠曲L/1000且不大于30mm1）横梁采用汽车吊捆扎法吊装，吊装时用缆风绳控制钢梁的方向和稳 定，随吊随松，以保持其正确的位置，起吊到安装高度时，慢慢放下，临 时用螺栓固定。2）校正：用铅垂沿构架上中心线垂直

10、吊下，和柱子中心（或轴线）线 垂合即可。若有偏差时，用铁垫垫平并焊结固定，校正完毕后，拧紧螺栓， 及时安装支撑以增强其整体性。3）螺栓安装： 同一个接头上的螺栓安装的方向应一致。 一个接头上的螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。 接头如有螺栓连接又有电焊连接时，设计无规定时，按先紧固后焊 接的施工工艺顺序进行。 螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节 点内从中间向四周，以使板间密贴。 初拧、再拧、终拧在24小时内完成。 固定间狭窄，螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。3、平台梁安装平台梁焊接固定在横梁上，焊脚尺寸4mm,焊接完成后需将焊渣敲掉。1）焊接

11、顺序平面上从中间向四周扩展。构件安装顺序从中间向四周 扩展。2）本次工程现场焊接主要为手工电弧焊,焊接采用角焊形式,焊接 位置有平焊、立焊、横焊,焊接顺序先梁口后柱口。3）在焊接完 24不时后应检查焊缝表面是否均匀、 平滑、间断或漏焊, 并和基本金属平缓连接,在进行焊缝外观检查发现有裂纹起点时,可用磁 粉探伤抽验 10%进行复查,角焊缝为三级焊缝。4）安装焊接工作分层分区段进行,焊接前由负责施工的工长对施工的 区域内钢梁焊后钢管整体垂直度和柱顶位移和焊前数据进行对比,总结该 区焊接变形规律,减少或纠正垂偏和位移偏差。4、爬梯安装爬梯通过顶面和底面的L型角钢和平台梁焊接固定，先将爬梯点焊在 平台

12、梁上,然后复核爬梯和水平面的角度及倾斜度,待调整完成后再进行 焊接固定。5、钢格板安装 钢格板通过焊接固定在横梁上,钢格板安装完成后需将线槽位置预留出来。6、栏杆安装 栏杆焊接固定在横梁两侧，安装栏杆时调整两侧栏杆的垂直度和水平 度保持一致，对称点焊在横梁两侧保证外观的美观，然后进行角焊固定， 为保证栏杆的强度，焊接质量需达到二级焊缝相关要求。六、冷藏箱钢结构油漆涂刷及验收1. 钢构件应在调试完成后进行油漆涂装。 油漆涂装前应对涂装施工人员进 行专业培训，熟悉有关涂料的性能和涂层作业要领后，方可施工。2. 涂装前应将钢结构表面上的毛刺、杂物、灰尘等清除干净。3. 油漆涂装应符合技术条件书中所要

13、求的技术标准及施工规范的要求， 加 强对油漆涂装材料的管理，涂装材料的存放和保管要有专人负责，作业现 场应有防火器具。4. 涂装材料使用应符合涂料产品说明书的规定， 油漆涂料使用前应搅拌均 匀，配好的涂料应当天用完，涂料应按说明书的要求添加稀释剂，油漆时 所用的刷子、滚筒及喷涂设备应符合技术要求，并在整个过程中保持干净， 当施工不同的油漆品种或不同油漆时相应的油漆工具也应彻底清洗干净， 油漆用“ SIGMA'(式玛卡龙)品牌产品。5. 经过镀锌的钢结构表面处理如下： 经清洗去污干燥后，涂一层“蚀刻底漆”(Sigma Etch Primer),干膜厚度10微米；涂一层“环氧中间漆 630

14、”( Sigmacover 630)干膜厚度 100 微米；涂二层“聚氨脂面漆' (Sigmadur188) 厚度 120微米，总干膜厚度 230微米。6. 后续工作：钢结构安装偏差的检测， 应在结构形成空间刚度单元并连接 固定后进行。允许偏差和拼装时相关检测标准一致并经验收合格后开始支座灌浆七、质量保证措施1、严格按照施工图纸、 钢结构工程及验收规范及技术条件书相关 规定要求进行冷藏箱钢结构的吊运和安装。2、钢结构的运输、 吊装和油漆涂刷应在晴天进行， 并且现场油漆涂刷过程 中和涂刷完成后 4 小时内时不得出现扬尘，附近道路需经洒水车洒水后方 可通行。钢结构运至现场的临时堆放点应坚实

15、、无积水。3、钢结构现场焊接安装时焊接处焊缝饱满、平顺、无气孔和针眼，焊渣打 磨干净。4、钢结构现场普通螺栓的连接初拧和终拧扭矩应满足设计要求， 螺栓外露 至少 2 个丝扣。5、用水准仪、全站仪和钢尺严格控制安装过程中每节钢结构平面位置和标 高，使其误差在安装允许范围以内。6、做好运输和吊装过程中钢结构成品的保护措施， 对已擦伤的部位进行按 照技术条件书中相关要求进行油漆修补工作。7、冷藏箱钢结构安装完成对垂直度和平直度及其他项目全部验收合格后 方可进行底座灌浆。八、安全文明施工措施1、遵守盐田港西作业区集装箱码头现场的安全施工条例。2、各施工人员要履行各自的职责，实施动态安全管理随时检查职工是否正 确使用机具设备及安全装置