铝板幕墙施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上汝州市产业集聚区综合公共服务中心铝板施工方案编制人：审核人：审批人：河南东方建设集团发展有限公司2017年4月3日目 录A、铝板线条施工.3B、铝板雨棚.3C、铝板制作.4A、铝板线条施工 一、所需工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出

2、本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验四、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架采用型钢龙骨，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固

3、定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 本工程设计为后置预埋件，其规格为200*300*10热镀锌钢板，用M12*160化学 锚栓紧密固定与主体结构上。 本工程主龙骨所用型材为100*140*5钢方管，次龙骨采用50*50*5三角铁， 连接及加强部位采用60*80*5钢方管，以上型材所用材质须符合国家验收规范。 所有铝板壁厚均为2.5mm,表面喷涂处理需符合国家室外幕墙验收规范。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用

4、要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。B、铝板雨棚施工一、铝板雨棚所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部

5、与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程搭设脚手架放线固定钢架的连接件焊接钢骨架安装铝板收口构造处理检验四、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。(一)放线固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接

6、件固定骨架。（三）固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风

7、压、水密性、气密性能和耐候密封系统。复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。C、铝板制作1.1 板型控制复合铝板的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。铝板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响线条整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外，即使同样的面积，不同长宽比

8、的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。除挠度外，还应考虑热伸缩。其伸缩值可按下式确定：热伸缩值(mm)=Cth×T×L(m)T=Ta-Ti,式中：Cth为热伸延系数；L为复合铝板长度；Ta为实际温度；Ti为复合铝板制作安装时温度；+T表示伸延；-T表示缩短。铝板的热伸缩值如表1所示。表1 铝板热伸缩值 mm/mT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 203mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.5

9、04 0.5604mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.5606mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。1.2 复合铝板的加工复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架

10、连接固定。这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。对于弧形板，由于复合铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。1.3 复合铝板的加工精度允许偏差(见表2)表2 复合铝板的加工精度允许偏差项目 允许

11、偏差 (mm) 项目 允许偏差 (mm)厚度 3mm厚 0.04 对边尺寸差 2000 2.5 4mm厚 0.04 2000 3.0 6mm厚 0.2 对角线长度差 2000 2.5 角度 3mm厚 1° 2000 3.04mm厚 1°30 折弯高度差 1.05mm厚 2°30 平整度 2/1000边长 2000 2.0 孔距中心距 1.52000 2.51.4 复合铝板的存放和搬运复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。2、龙骨制作(

12、1)截料尺寸允许偏差(见表3)表3 截料尺寸允许偏差项目 允许偏差 项目 允许偏差直角截料 长度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 长度尺寸(L) 1.0mm端头角度() 10 端头角度() 15(2)截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。(3)孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。3、安装3.1 安装前的准备施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差：标高偏差±10mm；轴线左右差&#

13、177;30mm。预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。3.2 横梁与立柱安装(1)测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。(2)立柱安装 立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安

14、装误差要求：标高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m，接头应有一定间隙，不小于10mm，采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时

15、，连接件不能采用膨胀螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。(3)横梁安装 横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差

16、不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。3.3 复合铝板安装复合铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接，用螺丝固定在龙骨上，安装简便，但要注意安装精度控制。铝板安装精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0.5mm。3.4 耐候胶嵌缝复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。其接缝宽度可按下式计算：S1/+el=LT(1-Kt)T=Kt式中：S接缝宽度(mm)；变形率(20%15)；线膨胀系数(24×10-6mm)；T温度差；K温度修正系数(0.8)；t表面温度差；e加工误差(3mm)；Kt减低率(0.2)；l膨