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1、垂直铺塑工程施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)淮北大堤怀远段且标(100+60" 111+758)加固工程堤基垂直铺塑施工 方案编制:审核:批准:安徽水利股份淮北大堤怀远段项目部二OO五年十二月垂直铺塑工程施工方案2。1 概况本工程在 103+628105+452段布置垂直铺塑 , 铺塑顶部与堤外坡脚地面持 平,底部穿过预定所要截断的较强透水层,进入下卧弱透水层1.0m,平均深度10。 5m。2.2 施工程序及施工工艺本工程的开槽采用锯槽机成槽, 垂直铺塑机铺膜的施工工艺 .锯槽机为电机 驱动、机械传动,由底盘、行走轮、机架、锯体、液压牵引系统、排渣系统等 组成。

2、该机的特点是机械直接传动 ,由曲柄连杆机构带动锯体做上下往复运动进 行切制成槽。 在切削开槽过程中 ,锯体加压体不运动 ,只有刀具作往复运动, 能量 消耗少,效率高。 成桩的主要优点是 :成槽孔壁平顺光滑, 连续成槽 ,保证了绝对 连续性,避免了一些分段成槽方法 (如薄型抓斗、射水法、振动切槽等,分单、 双序孔;或一期、二期孔段钻进)下部发生异向倾斜、分叉而不连续的弊病 .锯槽机的施工原理是: 利用泥浆固壁, 锯槽机刀具往复切削, 用砂石泵“反 循环”排渣成槽 .锯槽机的开槽深度可在40米内拼节调整(标准节长3.25m,另有三个短节 0。4m、0。825m、1.65m),开槽宽度,可用更换刀排

3、的办法在 22厘米至50 厘米之间调整。开槽速度每小时可开槽段长 0。 8米到 1。 2米。成槽后可采用垂直插塑机进行铺膜施工。施工工艺流程如下:1平整施工平台:施工平台开工前用推土机推压平坦坚实、稳定,防止 不均匀沉陷和便于交通和浇筑施工。施工平台避免不利孔口稳定的雨水、废水 在槽口附近形成漫流及污染槽内泥浆。2槽位放线:根据图纸设计要求,施放墙体轴线位置 ,并对所放桩点加以 保护。3、先导孔:为了准确掌握地层性状,确定防渗墙底线高程,嵌入相对不透水 层,在防渗墙轴线上每隔50m钻一先导孔,孔深超过设计墙体深度1。5m,局部 地质条件变化大的地段,适当加密孔数。对先导孔钻取的芯样要进行鉴定,

4、并描 述绘出地质剖面图,以指导施工。4、导槽开挖及支护,依据槽中心线对称开挖导槽,以控制槽孔的方向和 位置,支撑槽口上部两壁土体维持槽孔稳定。导槽尺寸和支护方法应根据土质 情况和墙厚、施工荷载、槽孔深度等因素确定。槽宽为墙厚,深度0.30.5米,泥浆护壁支护,防止槽口坍塌事故的发生。5、铺设轨道 :用每米 43 千克的钢轨平行于防渗墙轴线对称铺设。 枕木间距 视地基情况而定,一般为 80cm,枕木长80cmX高15cmX宽20cm。两轨顶高 差小于 5 毫米,轨距误差小于 10 毫米。6、机械安装就位:在轨道上进行组装安装滚轮及上部机架并检查机架是 否变形。7、导孔施工:导孔是为安放锯体先钻的

5、钻孔,导孔尺寸根据刀排尺寸而定,可用回旋钻、射水法、潜水钻具成孔。深度大于锯体长度,一般超深0。5-1 米,以便于安装锯体。钻进应严格控制其垂直度,斜率小于0。 4%,保证刀排垂直下放。8、泥浆配制:泥浆用于支撑孔壁,稳定地层 ,悬浮、携带钻渣、冷却和润 滑钻具等作用。泥浆拌制系统包括 :拌浆机械、贮浆池、泥浆输送系统,其生产 能力应满足施工高峰用量。一般制备浆量相当于 1。 5-2倍槽孔体积的方量。泥 浆可根据实际地质情况用膨润土或粘土配制。制浆粘土可参考下列指标:(1) 粘粒含量40%;(2) 塑性指数20;( 3)土料矿物成分中二氧化硅与三氧化二铝和三氧化二铁含量的比值以34为好。根据经

6、验,泥浆指标一般控制在:密度1。051 o 1g/cm3,粘度18 30s,含砂率v 5%,胶体率96%,稳定性w 0o 03g,两种泥浆混合使用前应进行 试验,以防沉淀。含渣泥浆回收利用需先进入沉淀池沉渣(或其它净化方法) , 再流入泥浆池供循环重复使用 .9、锯槽:( 1)开槽施工应按锯槽机操作说明要求使用机械。( 2)根据地质情况及排渣能力确定合理的开槽速度 ,以减少沉淀和减少清槽 工作量 .(3) 锯槽机启动应在无负荷情况下开启 ,然后开锯、牵引加荷,施工中应保 持槽孔内的泥浆液面相对稳定,应高于地下水位 1 米以上 .(4)为保证造孔质量,施工过程中要定时测量泥浆密度(比重) 、粘度

7、、 含砂量等指标控制在允许范围内,并应注意保持槽孔内泥浆液面高度,防止塌 孔。(5)槽孔的垂直度是靠机身水平控制,因刀排同机身垂直连接, 槽斜主要是通过调整轨道的水平度及牵引方向进行控制。(6)遇到石块或其它障碍物时 , 应及时停机,探明情况,采取相应的处 理措施.(7)锯槽机在停止锯进时,应每隔 1 小时左右用砂石泵进行一次泥浆循 环, 以防泥浆口淤堵;( 8)出现漏浆情况时,应立即提高拌制泥浆的比重 , 改善泥浆性能,同时 采取有效措施堵漏。要储备一定时的膨润土,粘土和堵漏材料备用 .(9)成槽深度要求进入下层粘性土层的深度不小于1.5m,槽身的倾斜度不超过 5 .10、清孔: 清孔时清除

8、回落在孔底的渣料,将含有渣料的泥浆通过循环置换成合格的 固壁泥浆,以保证浇筑砼质量。当开槽达到一定长度(一般按1520m 控制)即可在成槽区用清槽机 (砂石泵反循环换浆 )清槽。清孔应达到下列标准:桩底 沉淀厚度小于10厚米,泥浆比重不大于1.25g/cm3(膨润土浆小于1.1g/cm3),粘 度在1830s,含砂量小于10%。11 、塑膜铺设 : 初始成槽后将已焊接成整体的塑膜卷置入槽内,并随开槽机前行塑膜同步 在槽内展开。为了保证铺塑塑深度,通过对塑膜卷上下端限位,使其在槽内行 走时保持相对垂直 .铺塑膜中要求塑膜底进入下层粘性土层深度不小于1m.为了保证塑膜防渗墙的连续性 ,前后两卷塑膜

9、搭接相连,搭接宽度不小于 1.5m,在上一卷塑膜铺设完成之前,将下一卷塑膜置入槽内,塑膜卷要垂直放入, 搭接宽度按 2m 考虑 .12、槽内回填土: 塑膜铺设完成后及时从膜的上游侧向槽内回填土,延迟的最长时间不超过24小时,防止槽壁坍塌。槽身底部3米范围内回填粘性土,中部优先选用砂性 土进行回填回填接近槽上口时向槽内注水,使回填土自然下沉,710天后向槽 补充回填粘性土到设计高程并夯实2.3施工进度计划安排2.3。1进度安排采用前述设备每天成墙约200m2,考虑每月的有效工作时间,完成全部工程 量需132天,初步安排本工程的垂直铺塑在 2005年12月19日2006年4月 30日施工完成.2。

10、3.2工期保证措施经常检修、保养机械设备,保证机械的运行良好。做好技术攻关,对施工中遇到的技术难题,及时组织技术人员解决,所 有技术人员跟班作业,保证技术管理工作到位。加强技术管理和技术指导,每班配备1名专职施工员,负责施工中技术指导和监督,确保每道工序受控,保证工期、质量两不误。2.4组织安排根据施工进度计划的安排,本工程的垂直铺塑共 21888m2,施工安排132 天施工完成,平均每天完成约200m2,计划安排1套WJC型锯槽机组,每天施工 能力在200m2,完全能满足施工要求。2。4.1.劳动力组合:劳动力组合(每工作班)部门人数(人)职责机长1负责机械施工生产工作技术负责人2负责现场技

11、术工作锯槽班9负责锯槽机锯槽清孔班3负责槽孔清理铺塑班5负责砼浇筑工作综合班6负责导槽开挖支护及轨道铺设电工班2负责供电及电路维护工作合计282.4。2.锯槽机主要技术参数锯槽机主要技术性能参数项目单位性能备注锯槽宽度mm200500更换刀排调节锯槽深度m1040锯体组合调节锯杆水平长mm1500往复行程mm750、650两种往复次数23。 9、 37。 26切削驱动电机Kw75Y-280、S41500 转/ 分反循环砂石泵3 m1806BS电机30kw、扬程12m锯槽效率m/h0。 81。 2最大起吊能力KN180轨距mm2700主机重量T22适用地层土层、砂层、砂砾 层、岩石卵石粒径w 8

12、0mm岩石强度v 60Mpa运输尺寸m2。2X8。12X3。31长X宽X高2.5施工中重点注意的几个问题:1导槽支护:根据槽口的稳定和地基情况而定,导槽深0。3-0。5m,导槽宽为0。25m,采用自然土层支护,主要是起支撑作用,而防渗漏仍然是靠泥 浆固壁起作用。要防止导槽内液面漫出浸润槽口土体,造成塌口现象。防止孔壁坍塌措施:(1) 尽量减少附加在孔口地面的荷载,如吊车、辅助施工设施等。(2) 当土质不是粘土时,防止外水、雨水浸湿,降低强度而坍塌。(3) 在锯槽施工时,导槽内浆液面高于地下水位2.0m,最低高于0.6m以防止槽壁坍塌。处理。2、漏浆处理措施 :施槽顺利施工 .如可在槽孔两侧进行

13、锥孔压力灌浆 ,预先堵塞漏浆通道,储 备足够的泥浆和堵漏材料,以便工前做好调查 ,采取措施以保证锯能及时堵漏和 补浆,避免槽内浆面大幅度下降造成塌孔。2。 6 质量安全保证措施2。6。1 质量保证措施 1、开工前,组织有关技术人员,认真熟悉研究施工图纸和各种施工规程、 规范,协同施工人员制定周密的施工方案。2、建立以项目经理、项目总工为主,四科一室为监控员的质量管理体系, 层层把关,层层负责,确保各工段、各工序的施工质量。3、施工前做好技术交底工作, 以保证作业人员认真贯彻执行设计及施工组 织设计要求。4、严格按 ISO9001 质量管理体系的要求, 由工程技术人员按施工设计图纸 及施工规范要

14、求对工程的全过程进行质量监控 ,杜绝违章作业 .5、各工种工序严格执行施工作业设计, 建立自控质量标准, 强化质量管理 .6、常遇质量“通病”及其预防、处理(1)导墙破坏或变形。尽量减少作用在导墙上的施工荷载 . 对已破坏的导墙应挖除,并用优质土回填夯实,重新建筑导墙 .(2)槽壁坍塌。由于本工程的地层含砂层较多,地层相当不稳定,成槽深 度较深,延长了施工时间。对槽壁的稳定均产生了不利的影响 ,可能会造成少量 的槽壁坍塌 ,为此必须用成槽机及时清理坍塌泥土,随即补充泥浆,提高液面高 度,并增加泥浆的比重,提高其护壁性能 ,同时加快施工进度,缩短挖槽时间和 浇筑混凝土间隔时间。对于较大面积的坍塌

15、 ,应将大型设备尽快撤离施工区域, 并立即进行回填泥土 ,待查明原因、处理完毕后再进行施工。(3)漏浆。由于土层不密实及地下水等原因的影响 ,可能会造成施工中的泥浆 突然漏失等现象 .处理措施 :增加泥浆的贮备量;施工中密切注视泥浆液面变化, 泥浆漏失不严重采用边增加浆液边加快施工速度 ,如果漏失过快,则立即进行回 填,查明原因后再施工。( 4)夹泥。终孔前认真检测泥浆性能指标和沉渣厚度,不符合规范要求应立即置换泥浆,直到泥浆指标、沉渣厚度全部符合要求为止 ,同时接头处应增加 刷壁次数,直至刷壁器不带泥为止。2。6.2 安全保证措施:1、健全安全组织机构,设专职安全员,班组设兼职安全员,做好监

16、督检查 工作,专职安全员要掌握工地安全生产状况 ,遇到隐患及时妥善处理,并定期向 主管领导汇报工作。2、严格安全检查制度, 定期对工地进行安全检查, 定期召开安全生产会议, 对不符合安全要求的予以通报批评, 并责令整改, 加强对工人的安全生产教育。3、特殊工种必须持证上岗 ,严格遵守操作规程 ,定期对机械进行检查、维修 和保养,重点部位 ,如钢丝绳等应做好交接班检查 .醒目部位张挂安全警示牌 .4、施工用电线路接设保护零线。配电箱、开关箱安装必须符合安全用电标 准。5、做好施工现场防火、消防工作。6、实行安全承包责任制,奖惩分明。2.7 质量控制与检验1、施工前要检验进场的原材料。已完工的导墙

17、检查其净尺寸,墙面平整度 与垂直度。检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统是否完好 .2、施工中检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重等。3、成槽结束后对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验。4、铺塑完成后对铺设的底高程和有效深度进行检查 .2.8 环境保护措施a. 保护和改善施工现场的生产、生活环境 ,防止由于工程施工造成水土流 失、水源污染及大气污染,保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康;b。合理布置各种开挖运输机械设备的位置,生产、生活临时设施、场区临 时供水施工排水设施的位置各种材料加工半成品,构件的存放位置 .C.施工弃渣有序堆放,决不随意倒入河道,防止造成淤积,施工、生活用水 按清、

18、污分流方式,合理组织排放,并优先安排在施工现场重复利用d. 施工道路定期用洒水车洒水,临近居民点及气候干燥时,增加洒水次数, 避免扬尘对周围环境空气的污染 ;e. 水泥等易飞扬的细颗粒散体材料,如确需露天堆放时,要下垫上盖,防止 飞扬和流失污染,运输土石方、沙石料、建筑废弃物时 ,装车不过满,以免沿途散落;施工方案11#楼:建筑面积为3441.26m2,地下一层,地上六层,总高度为21。4m,砖混结构,地下室层高2。2m,至六层层高3。0m15#楼:建筑面积为5509。82m2地下一层,地上六层,总高度 为20.8m,砖混结构(一层局部为框架),地下室层高为2.2m, 一层 层高为3.6m,二

19、至六层层高为2.9m.一、钢筋加工(一 ) 钢筋除锈1. 钢筋的表面应洁净。 油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、 铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。2. 钢筋的除锈一般可通过以下两个途径: 1)在钢筋冷拉或钢丝 (筋)调直过程中除锈,对大量钢筋得除锈较为经济省力; 2)用机械方法除锈,如采用电动除锈机除锈,对钢筋的局部除锈较为方便。 此外,还可以采用手工除锈 (用钢丝刷、 砂盘)、喷砂和酸洗除锈等。3. 除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鲮脱落现象严重并以损 伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时, 应降级使用或剔除不用 .(二)钢筋调直1 。 采

20、用钢筋调直机调直冷拔钢丝或细钢筋时,要根据钢筋的 直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊 的压紧程度。2。调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过实验确定 调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上,这是钢筋 能否调直的一个关键。如发现钢筋调得不直就要从以上两个方面找 原因,并及时调整调直模的偏移量。3。压辊的槽宽,一般在钢筋穿入压辊之后,在上下压辊间宜 有 3mm 之内的间歇。 压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被 牵引前进,看不出钢仅有明显的转动 ,而在被切断的瞬时钢筋和压辊 间又能允许发生打滑。(三)钢筋切断1. 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配, 统筹排

21、料 ; 一般应先断 长料 ,后断短料,减少短头,减少损耗。2. 短料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。 为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3。钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成 .安装刀片时, 螺丝要紧固,刀口要密合(间歇不大于 0。5mm);固定刀片与冲切 刀片刀口的距离:对直径w 20mm的钢筋宜重叠12mm,对直径 20mm的钢筋宜留5mm左右.4. 在切断过程中 ,如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头等必须 切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员 反映,查明情况。5. 钢筋的断口 ,不得有马蹄形或起弯等现象 .(四)钢筋

22、的弯曲成型1. 划线钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋 ),根据刚进料牌 上标明的尺寸 ,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:(1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两 端长度中各扣一半 .(2)钢筋端部带半圆弯钩时 ,该段长度划线时增加 0.5d(d 为钢 筋直径)。(3)划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢 筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新 调整.2. 钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2。55.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要.弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直 ,挡铁轴

23、宜做成可变挡架 或固定挡架 (加铁板调整 )。钢筋弯曲点线和心轴的关系 .由于成型轴和心轴在同时转动,就 会带动钢筋向前滑移。因此 ,钢筋弯 90°时,弯曲点线约与心轴内边 缘齐;弯180°时,弯曲点线距心轴内边缘为 1.01。5d(钢筋硬时 取大值)。对 HRB335 与 HRB400 钢筋 ,不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯 曲点处发生裂纹。3。曲线形钢筋成型弯制曲线形钢筋时 ,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央,放置一个十字架和钢套;另外在工作盘四个孔内插上短袖和成型钢套(和中央钢套相切) .插座板上的挡轴钢套尺寸, 可根据钢筋曲线形状选用。 钢筋成型过程中,成型钢套期顶弯

24、作用 ,十字架只协助推进。4。螺旋形钢筋成型螺旋形钢筋 ,除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外,一般可用 手摇滚筒成型 .由于钢筋有弹性 ,滚筒直径应比螺旋筋内径略小。二、钢筋焊接(一)一般规定1. 在工程开工或每批钢筋正是焊接前,应进行现象条件下的焊 接性能试验。合格后,方可正式生产。2. 钢筋焊接施工前 ,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的 钢筋表面上的锈斑油污、杂物等 ;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予 以校直或切除。3。进行闪光对焊、,应随时观察电源电压的波动情况。对于闪 光对焊,当电源电压下降大于 5、小于 8% 时 ,应采取提高焊接变 压器技术的措施;当大于或等于 8%时 ,不得进

25、行焊接。5。对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产 教育,并应制定和实施安全技术措施 ,加强焊工的劳动保护,防止发 生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故 .6。焊机应经常维护保养和定期检修 ,确保正常使用 .(二)钢筋闪光对焊1。连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括:连续闪光和顶端过程。施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时断面的间歇中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍 保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度 ,使钢筋端头加 热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再 无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。三

26、、钢筋安装(一)钢筋现场绑扎1。 准备工作(1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与 料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬 棍) ,绑扎架等。绑扎钢筋用的铁丝,可采用 2022 号铁丝,其中 22号铁丝只用于绑 扎直径 12mm 以下的钢筋。铁丝长度可参照下表的数量采用 ;因铁丝 是成盘供应的 ,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断 .(3)准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度, 应等于保护层厚度。 垫块的平面尺寸: 当 保护层厚度等于或小于 20mm时为30mmx 30mm,大于20mm时

27、50mmX 50mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁 丝。塑料卡的性状有两种: 塑料垫块和塑料环圈。 塑料垫块用于水平 构件(如梁、板),在两个方向均有凹槽, 以便适应两种保护层厚度。 塑料环圈用于垂直构件(如柱、墙) ,使用时钢筋从卡嘴进入卡腔; 由于塑料环圈有弹性,可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。(4)划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱 的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋 ,则在架立筋上划点; 基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置,应根据来料规格 ,使其错开,在模板上划线。(5)绑扎形式复杂的结构部位时, 应先研究逐根钢

28、筋穿插就位的 顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑 扎困难.2。钢筋绑扎接头(1)钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小 于钢筋直径的 10 倍。(2)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配 置要求。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径, 且不应小于 25mm。( 3)当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于 25时,上表数 值应增大。(4)当出现下列情况,如钢筋直径大于 25m m、混凝土凝固过程 中受力钢筋易受扰动、涂环

29、氧的钢筋、带肋钢筋末端采取机械锚固措施、混凝土保护层厚度大于钢筋直径的 3 倍、抗震结构构件等, 纵向受拉钢筋的最小搭接应按上面规定修正。(5)在绑扎接头的搭接长度范围内,应采用铁丝绑扎三点。3。基础钢筋绑扎(1)钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移 .双向主筋的钢 筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁 丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形 .(2)基础底板采用双层钢筋网时,再上层钢筋网下面应设置钢 筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。其直径选用:当板厚hw30cm时为 8 10mm;

30、当板厚 h=3050cm时为 12 14mm 当板厚 h>50cm 时 为 1618mm。( 3)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层 钢筋弯钩应朝下。( 4)现浇柱与基础连接用的插筋, 其箍筋应比柱的箍筋缩小一个 柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线 偏移。4。柱钢筋绑扎( 1 )柱中的竖向钢筋搭接时 ,角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多变形柱为模板内角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直) ,中间 钢筋的弯钩应与模板成 90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱 时,弯钩与模板的角度不得小于 15°.(2)箍筋的接头 (弯钩

31、叠合处) 应交错布置在四角纵向钢筋上; 顾金转交与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交 叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(3)下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一 个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层 柱钢筋的露出部分 ,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。( 4)柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。6. 梁板钢筋绑扎(1 )纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋,以保持其设计距离。( 2)箍筋的接头 (弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上 其余同柱 .(3)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板

32、上部的负筋,要防 止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板 ,要严格控制负筋为止, 以免拆模后断裂。(4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中 主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。(5)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:1)梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎 ,然后在落位 .2)梁的高度较大(1.0m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎其两侧模或一侧模后装( 7)梁板钢筋绑扎时 ,应防止水电管线将钢筋抬起或压下。(二)钢筋网与钢筋骨架安装1。 绑扎钢筋网与钢筋骨架(1)钢筋网与钢筋骨架的分段(块) ,应根据结构配筋特点及起 重运输能力而定一般钢筋网的分块面积以6

33、20m2为宜,钢筋骨架 的分段长度宜为612m.(2)钢筋网与钢筋骨架 ,为防止在运输和安装过程中发生歪斜变 形,应采取临时加固措施 .(3)钢筋网与钢筋骨架的吊点, 应根据其尺寸、重量及刚度而定。 宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊;跨度小于6m的钢筋骨 架宜采用二点起吊 ;跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁(铁扁 担)四点起吊。为了防止吊点处钢筋受力变形,可采取兜底吊或加短 钢筋。(4) 绑扎钢筋网与钢筋骨架的交接处做法,与钢筋的现场绑扎 同。某工程绿化工程施工方案 一、工程概况:xx 桥后续配套工程 ( 南岸)桥下路网(一期)绿化工程 是 xx 的一项重点市政工程,该项目是由中国市

34、政工程 xx 设计研究院设计, 建设单位是 xx 公司 . 工程地点在 xxx 桥 .xx 桥后续配套工程 (南岸)桥下路网(一期 )绿化是一个以植物 造景为主,发挥大桥旁的绿化效益和环境效益 , 满足人们对 大自然的渴望, 创造和谐景观优美的组团式桥边绿化与整座 大桥景观融为一体, 增加了新的具有观赏性的植物, 深入表 现园林环境,科学美化城市环境,提高现有公园的绿化率, 使整个周边生活环境大为改观的现代式公圆景观. 工期要求:本工程从进场施工到完工虚 48 日历天。二、施工组织与管理(一)成立以何开琦为首的项目工程部, 代表公司履行 责任, 全面负责施工组织管理, 生产调度指挥和独立经营核

35、 算, 并抽调强有力专业人员组织管理层对施工全过程专业而 对口管理 .( 二)项目工程部为该工程的现场管理机构,采取岗位责任制,对工程全程进行严格管控 , 以保证工程进度及质量。项目工程部编制如下 :工程经理 :xxx 技术部组长: xxx安全员: 材料员: 预算员 : 质检员 : 施工员: 材料部组长: 后勤部组长 : 财务员: 技术部应根据即定的施工进度,制定评细的作业计划, 统筹安排各施工班组的施工任务及其他一切现场施工的组 织;并对进场的材料、 品种的质量监控, 材料部负责对工程 各材料的管理、 收集、 整理、 编制及对各种信息的分析反馈 技术部与材料部应加深化、 协调,以确保工程的严

36、谨、 高效。三、质量保证措施 严格依照设计施工图及环境设计总说明及国家颁发的 有关施工规范施工, 并主动接受业主单位、 设计单位、 质检 单位及监理单位的现场监督检查, 备有完整的施工保证资料 与自检资料 .(一)施工总平面布置 组织各部门熟悉设计图纸并进行现场勘测, 以确定各座 标控制点、 水准点及施工场的道路、 电及地下网线情况, 并 架设通讯、照明、场内管线、供电、供水、办公宿舍、仓库等临时设计(见施工总平面设计图)(二)施工技术准备:编制进度控制目标, 编制施工作业计划编制施工质量控制实施细则 , 单项工程施工前作好工 程技术交底工作, 采取出面交底、 口头交底和现场示范交底 等方式由

37、上至下逐级进行交底, 并定期定阶段召集各岗位施 工管理人员进行技术交流、 研究完善保证质量的各项技术措 施。(三)劳动组织准备做好劳动力组合, 合理安排各班技术工人的等级比例安 排好工人进场后生活 , 按工程对各工程的编制、组织进行规 章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育的岗前培训。(四)建立完整的材料检验管理制度, 包括材料目标管理制度,材料供应使用制度。1、根据场内平面布置图,设置假植场地300 m2认真做好 材料的堆放,要求做到方便施工, 避免或减少场内二次运输, 验收要求做到验品种、 验规格、 验质量、 验数量的 “四验“制 度。建立颁发材料帐,以用料计划进行总控 , 拒放无质量合

38、 格证的产品 , 并相应做好防火、 防盗、 防损的措施 , 确保材料 安全。2、 材料管理应着重做好种植土、UPVC管和苗木进场前 的检测工作,不合格材料不准进场 .(1 )测定种植土 NPK含量,PH值,土质成分比等。2) 外购苗木按图纸要求的规格、 品种、数量采购, 不合要求苗不能进场。(3) UPVC给水管进货应有商标,出厂合格证 ,检测报 告和进货批量合格证。( 五)安全生产措施1、组织全体园林施工人员认真学习国家、地方和本企 业的安全生产责任制, 安全技术规程, 安全操作规程和劳动 保护条例,全体人员领持证上岗,牢固树立“安全第一“思 想。2、安全检查员严格执行监督察职责 , 每日应

39、查看现场, 即使排除施工中的不安全因素,纠正违章作业 , 防止工伤事 故发生。3、对起重车辆,车辆行驶,大树伐移人员进行特殊工 种操作技术教育训练 , 防患于未然。4、维护场内运输道路畅通,为车辆、机械安全作业提 供条件。5、针对场内不同情况,设置路标、安全挂图、危险标 记等。6、做好安全原始记录、伤亡报告制度,及时准确对伤 工事故进行调查、登记、处理,着重从生产、技术、准备、 制度管理方面分析原因,并提出相应的改进行措施。四、施工方案本路段施工方案是工程部根据合同规定的工期要求编 制的施工进度计划依据, 并以此作为进度控制目标所确定的 实施规则,为各班组严格施工遵循的基础 .( 一)总计划进

40、度工程施工遵循先场外后场内, 先地下后地上, 先土方工 程后管线设备安装最后绿化工程的原则 , 各单项工程可根据 具体工期苗木情况交叉进行。本标段设计工期为二个月, 分一期和二其完成, 既一期 工程从 2000 年 9 月 20 日至 10 月 20 日,二期从 10 月 21 日至 11 月 20 日(见施工总进度横道图 ) 。1、施工方案1.1 、各分部分项工程的主要施工方案一、施工准备(一)施工技术准备(1)编制施工进度控制目标实施细则 分解工程进度控制目标 : 编制施工作业计划;认真落实 施工资源供应计划, 严格控制工程进度目标; 协调各施工部 门或班组之间关系, 做好组织协调工作;

41、收集工程进度控制 信息,做好工程进度跟踪监控工作; 以及采取有效控制措施 , 保证工程进度控制目标。(2)编制施工质量控制实施细则 分解绿化工程施工质量控制目标, 建立健全施工质量体系;认真确定分项工程质量控制点,落实其质量控制措施 跟踪监控施工质量,分析施工质量变化状况 ; 采取有效质量 控制措施 , 保证工程质量控制目标 .(3)编制施工成本控制实施细则 分解绿化工程施工成本控制目标, 确定分项工程施工成 本控制标准;采取有效成本控制措施 , 跟踪监控施工成本; 全面履行承包合同, 减少业主索赔机会; 按时结算工程价款, 加快工程资金周转 ; 收集工程施工成本控制信息,保证施工 成本控制目

42、标。(4 )熟悉和审查图纸熟悉和审查绿化工程图纸 , 为编制施工组织设计提供依 据,按图纸复审、会审和现场签证三个阶段进行。( 5)编制、审核施工组织设计 , 并做好技术交底 编制施工组织设计、 质量通病预防措施和施工技术标准 交底 , 经公司总工、经经理审核后并交甲方审核通过,成为 施工的指导文件。自上而下逐级进行交底 .(二)施工现场准备(1)清理现场清除现场障碍物,实现“三通一平” .(2)施工给永久性坐标和高程 , 按照绿化总平面图要求 进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。( 3)组织施工机具进场组织施工机械、 设备和工具进场, 按规定地点和方式存 放,并应进行相应的保

43、养和试运转等项工作。(4) 组织建筑材料进场依据绿化材料、构(配 ) 件和制品需要量计划,组织其 进场,按规定地点和方式储存或堆放。 组织施工机具、 材料、 苗木的进场 , 堆放在合理的位置和仓库 . 对于施工用苗木做 好计划,安排培育和假植,对于施工用机具进场后 , 进行试 运转和维护保养工作。( 5 )拟定有关试验、试制项目计划 绿化材料进场后,应进行各项材料的试验、 检验。 对于 新技术项目, 应拟定相应试制和试验计划, 并均应在开工前 施工.(三 )施工场外准备 依据各项需要量计划,同苗木供应商和种植土有机肥 商或单位取得联系,签订供货合同,保证按时供应。二、施工测量1、进场后首先由甲

44、方提供向我方提供施工定位基点及 标高基点。对设计总平面定位进行图上复核 , 以确保设计图 纸的正确。 现场上, 与甲方一道对坐标点和水准点进行交接 验收, 发现误差过大时应与甲方和设计方共同处理方法,经确认后方可正式定位。2、现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久性水 准点引入。 定位坐标点及水准点应采取保护措施, 确保其不 被破坏。3、工程定位后要经过有关单位验收合格后方可开始施 工。4、为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设 计要求,并达到优良标准。 对平面及高程控制要求如下: 由 项目副经理组织负责平面坐标及高程传递 , 项目施工员负责 施工现场平面定位放线及 BM点坐标高程测量

45、,公司技术质 量部门负责平面坐标及高程的设控验收。5、轴线控制:根据建设方提供的坐标控制点,根据图 纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、 横两道主控 制线, 设置控制桩, 并用混凝土加以保护定位。 然后用经纬 仪根据控制桩测设全场方格网 .6、放灰线:根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域以10m* 10m为一方格撒出方格网,定出施工作业面。7、BM点高程测设:根据建设方提供的高程控制点,用 水准仪引测高程, 并将方格网上每个角点的高程测设标注到 图上,用于计算土方工程量。三、地形改造 地形改造包括开挖、回填和土方造地形三个部分。1 、开挖工程主要是对现有花坛和绿地建筑垃圾等开挖和清理。

46、 首先 必须测量放线准确, 在测量放线完毕后必须经业主方验线认 可后,才能进行下一步的工序 .2、回填土工程 首先是要选肥力比较好,通气又良好的回填土 ; 接着是 根据设计图纸的等高线进行定点放线打桩。 先测出每块地的 标高点 , 以超过地形高度的标志桩,从高至低,确定出每一 个等高线的大体位置,并在标志桩上标明其回填的标高 , 这 样有利地形改造的效果的控制点就得以明确, 对下一步的机 械施工和人工整地提供了参照。3、土方造地形 地形改造回填土一般是深红土为主,该土壤的肥力较 好,但是通透性差, 如回填土的厚度太深, 会影响大乔木根 系的生长 . 因此,回填土时,部分地形必须根据植物特性,

47、用沙质土与红土混合回填 , 有利于植物的生长 .四、植物种植工程1、选苗从有关育苗基地中挑选形态良好, 树形健壮的苗木, 按 设计要求预订足够的苗木, 以备工程使用, 并请业主指定的 监理方认定后,再起苗、运输至现场。苗木运输过程中,派专人跟车。 要求按照不同种类, 不 同大小分级批排放。 选苗时除了根据设计提出对规格和树形 的特殊要求外,还要注意选择生长健壮无病虫害 , 无机械损 伤, 树形端正和根系发达的苗木。盆苗、袋苗、草皮分层排 放装车。 选择优质的有机肥料, 并将肥料运输至现场分段堆 放。2、挖苗挖苗时 , 球土采用麻袋或编织袋包扎好进行保护,如发 现土球有松散现象 , 该苗木就不能

48、运至工地。为了防止对乔 木树杆的损伤 , 树杆须用草绳或麻袋包缠好,并用吊车进行 装卸。3、定点、放线 按设计要求对需种植的乔、灌木及地被进行放线。4、挖种植穴在已整理好的地形上,按图纸的尺寸 , 在地形上放线, 确定树苗的种植点。 按所定的种植点为中心, 沿四周向下挖 坑,坑之大小依土球规格及根系情况而定, 带土球的应比土 球大16-20cm。栽裸根苗的坑应保证根系充分舒展。坑的深 度一般比土球高度梢深些( 10-20cm) ,坑形一般为圆形。5、栽植( 1 )乔木种植:乔木苗木必须经过修剪, 目的是为了减少水分的散发, 修剪量依树种而定。 首先放一层土杂肥垫穴 底,把树苗的土球放到穴里 ,

49、 将树干扶直 , 且要把形态效果好 的一面对准观赏面; 然后填土填肥, 再将土踏实, 又继续填 入好土 , 直到与地平或略高于地平为止。在栽植后设支柱支撑,并在 24 小时内浇上第一遍水,水要浇透,使泥土充分 吸收水分,树根紧密结合,有利根系发育。(2 )花灌木种植 : 本工程设计采用的苗木规格大,品种 多, 品种新, 不少苗木需从外地购进, 灌木苗木的种植不可 能全面铺开, 所以运道现场后不能马上种植的苗木必须做好 假植工作。 在种植施工中 , 按要求正确放线, 掌握种植密度。 但必须处理好苗木的层次关系,以达到设计要求。种植后, 同样在 24小时内浇水 , 且要浇透。(3) 草坪的铺种:草

50、坪种植必须选择没有杂草, 高质量, 抗性强的草皮。地形经人工细致整地后再铺上一层约2 cm厚的细砂,再铺种草皮。 草皮种好后需经人工压紧才进行浇水。6、清理现场各分项工程完工后 , 迅速清理场地 , 同时做好产品保护 措施。定时定员清扫施工现场周围环境。五、养护管理方案 养护管理是整个绿化工程重要的一环, 是关系到苗木的 成活和恢复的关键 .根据天气,土壤的干湿度等因素 , 制定好 每天的浇水计划,特别是雨季要注意排水,可设明沟排水。 根据不同树种生长情况做好总耕松土, 施肥 , 除杂草等计划, 保证根系的通气和生长。 对病枝必须及时剪除, 做好病虫害 的防治工作, 及时补种植死的植株, 并对

51、所有植物做好修剪 工作。为了加强海口市景观园林绿化养护技术管理, 提高园林 绿化维护技术水平; 做成生态式, 花园式的景观大道, 与旅 游购物商业功能相配套,创造出一派南国热带风光特色 . 特 制定了园林绿化养护的科学管理方案如下:1、区内园林绿化的乔木,花灌木,地被和草坪等,凡 经栽植成活年以上的,其保存均达到98%。2、负责养护管理单位应根据分级养护要求质量标准, 制定详细可行的区内园林绿地全年及阶段性的养护计划, 做 好养护记录 , 建立养护管理技术日程 .3、在养护管理期限内 , 若发现植物渐衰, 影响园林景观 及时换掉,保证绿化区内丰富的气象景观。4、在保养期内有个人时常巡逻管理,做

52、好绿化区内的 卫生和防止他人的破坏。5、植物养护质量标准栽植树木后 24 小时内必须浇上第一遍水,而且水要浇 透, 使泥土充分吸收水分,树根紧密结合,有利根系发育.栽植较大的乔木,在栽植后应设支柱支撑 , 以防浇水后大风 吹倒苗木。6、绿地养护管理应合理施用化肥及农药剂,切实做到 安全有效和防治结合, 维护城市生态平衡, 防止污染社区环 境。一)乔木养护要定期检查 , 主要是了解树木的生长发育情况。如有问 题,有利于及时采取防治补救措施。1、灌溉与排水(1)根据树种和立地条件 , 适时适量淋水或灌溉, 应无 缺水想象;但也不能水份过多,而造成根系腐烂。(2)暴雨湖及时排除树木周围积水 .2、中

53、耕松土(1 )定期中耕松土除草, 保持树木根部周围或树穴范围 的疏松透气,应无板结现象(2) 树木根部周围或树穴范围内应无杂草或兔丝子等 危害树木的藤蔓(3)中耕深度以不影响根系的生长为限,又要保证根 系的透气 , 得以健康生长。为降低树木的蒸发量,在夏季太 热的时候,可在树冠周围搭棚或挂草帘。4、施肥( 1)树木休眠期需施基肥 , 生长期需追肥, 根据树木品 种,生长势,观赏特性和生长阶段确定肥料种类。( 2)开花类须在花前和花后施肥 (以磷肥为主) ;观叶 类须多施氮肥 ; 果木类应按其品种和生长阶段进行施肥。5、修剪整形( 1)疏枝疏叶, 保证树体和树冠的优美, 具有观赏性。(2 )要根

54、据树木品种特性及绿化设计艺术造型进行修剪整形,无特别要求的作一般性修剪。(3)修剪整形应达到均衡树势,完整树冠和促进生长 的要求。(4)每年修剪 1-3 次,主要消除长枝 , 交叉枝,并生枝, 下垂枝,扭伤及枯枝。( 5)果木类修剪应符合其修剪技术要求 .6、防治病虫害(1)防止有毒物质的污染。(2)若植物有病虫侵染, 首先诊断病虫害类型 , 再对症 下药。(3)喷摇浓度要恰到好处 , 既能消灭病虫又要不伤植物 发展。7、防治设施(1)树木防护设施应完好无损。(2 )在台风季节,对高大乔木须采取防倒伏措施, 台风 过后, 应及时排除主干道上妨碍交通的倒伏植株。对于倾斜 或倒伏树木应在 1 天内

55、扶正或就地补种。8、处理枯枝树木和缺株补植(1) 补植的树木应与原来树木的品种,规格保持一致。(2) 清除枯死树时,必须挖除树根。(二 )花灌木养护1、视天气情况淋水 13 次/ 天,淋水时严禁泥土污染茎叶花。2、及时中耕,除草和追肥,对观花类多施磷肥,对观 叶类多是施氮肥。3、及时补种缺株 ,剪除枯萎花蒂和黄叶 .对于球形 ,片种 花木, 要经常整修 ,保证其观赏价值。4、球根,宿根类花卉每隔 2-3 年崛起分载一次 ; 块茎类 植物每穴根茎含幼芽不得少于 3 个。5、开花灌木类修剪应保持自然形态, 须有 3-5 个主枝, 分枝均匀,花繁叶茂。6、经常检查花灌木的根茎叶,防治病虫害侵染,及时

56、 打药.( 三)草坪养护管理1、浇源水源必须是没有污染的水, 喷灌设备令水象雨一样淋到 草坪; 而且要根据气候条件和草坪植物的种类来确定灌水时 间。2、修剪修剪能控制草坪高度,促进分泌 ,增加叶片密度,抑 制杂草生长, 使草坪平整美观。 一般一年最少修剪 67 次, 高度控制在 5-7 公分。3、施肥:为了保持草坪叶色嫩绿, 生长繁密, 要多施氮肥.4、及时除杂,杂草含量为不得超过 5%,其纯度应达到 95%以上 .5、应保持土壤平整及透气良好,凡常积水的低洼处, 应分次填砂土予以平整, 及时消除碎石, 瓦片, 树枝及残叶 等杂物。1。2 确保工程质量的技术组织措施质量保证措施我们将以创国家优质工程为质量管理目标 , 精心组织施 工,加强质量控制, 建立强有力的质系统和质检系统, 开展 全面质量管理,确保工程质量 , 严格执行国家和园林局有关 加强质量管理的法规和文件, 以精益求精的精神, 不断取得 新的突破。根据本工程的具体情况,特制定如下质量保证措施 .(一)总体工程质量保证措施1、建立质量责任制。 设专职质检员 , 斑组织设兼职质检 员,明确各级责任 . 开工前报监理工程师备案。分项施工的 现场应实行标示牌管理, 写

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