埋地钢制工业管道防腐工艺

1、埋地钢制工业管道防腐工艺1范围本标准适用于埋地钢制工业管道的防腐。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不含勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范3施工准备3.1材料要求：石油沥青防腐涂层对沥青性能的要求应符合表1的规定。表1石油沥青防腐涂层对沥青性能的要求输送介质温度 c性能要求说明软化点c针入度(25 C)1/ 10mm延度(25C )Cm常温

2、> 7515 30> 2可用30号沥青或30号沥青与10号沥青调配2550> 955- 20> 1可用10号沥青或10号 沥青与2号、3号专用沥青调 配51 70> 120515> 1可用2号或3号专用沥青7075> 115V 25> 2专用改性沥青石油沥青性能应符合表 2的规定表2石油沥青性能牌号软化点（C）针入厦(25 C )cm延度cm专用2号135± 5171.0专用3号1251407101.010号> 905 20> 1.030号> 7025。40> 3.0专用改性> 115< 25>

3、 2H01-4型、量HL-Q2厚浆型环氧煤沥青性能应符合表3和表4的规定表3 H01 4型环氧煤沥青性能项目底漆面漆外观棕红色有光泽黑色有光泽粘度($ 4, 25C )6010060100细度LI m80 9080-90干燥h(25 C)表干44实干2424附着力，级2 32 3硬度0.6> 0.3柔韧性mm11固体含量> 75> 80表4 HL-Q2厚浆型环氧煤沥青性能项目性能外观棕红色有光泽、平整粘度($ 4, 25C )3060细度p m50干燥h(25 C)表干34实干24附着力，级< 3硬度> 0.3柔韧性mm3固体含量55中碱玻璃布性能及规格应符合表

4、5的规定，且要清洁、干燥、 无蜡。表5中碱玻璃布性能及规格项目含碱量(%)密度(根/cm)宽度(mm)厚度(mm)组织经纱纬纱性能及规格不大于128± 18 ± 1250 8000.1 ±0.01无捻平纹布聚氯乙烯工业膜性能及规格应符合表6的规定表6聚氯乙烯工业膜性能及规格项目耐热(C)耐寒(C)拉伸强度(纵、横)MPa断裂伸长率(纵、横)%厚度(mm)宽度(mm)性能及规格7030> 15> 2002±0.03400800配制底漆用汽油必须是无铅汽油3.2主要机具沥青锅、电动钢丝刷、钢丝刷、砂纸、布剪、1.5Kg手锤、克丝钳、喷灯、撬杠、帆

5、布、兜布、帆布手套、帆布鞋 盖、口罩、眼镜、沥青桶、扁担。3.3作业条件钢管外表经检验无焊疤或毛刺等；3.3.2 空气相对湿度不大于 75%，气温不低于一25 C；3.3.3 施工场地能满足防腐施工的需要；334技术人员己对施工人员进行了安全技术交底，明确了 施工方法、技术要求、质量要求、检验方法、成品保护和安 全注意事项。4 施工工艺4.1施工程序见图1。石油沥青配制与涂刷4.1.2 底漆的重量配比为：沥青：无铅汽油=1 : 2.252.5 ;沥青牌号应与防腐涂料所采用的相同。30冬季施工时，宜采用橡胶溶剂汽油或航空汽油熔化 号石油沥青，重量配比为：沥青：汽油=1: 2。图 1 埋地钢管道防

6、腐流程4.1.4 熬制沥青涂料的温度不宜高于220C，不宜在200C温度下持续 1 小时以上。4.1.5 沥青熔化后应彻底脱水，不含杂质。4.1.6 底漆涂刷前，应将钢管外表的尘土、杂质、油污、水 份清除干净，并彻底除锈，达到 St2 级。4.1.7 底漆涂刷应严密不漏，厚度均匀，不流淌，无空白， 无凝块。4.1.8 底漆干燥后方可浇涂沥青，在常温下，浇涂沥青应在涂底漆后 48 小时内进行。4.1.9 沥青应在干燥和未受污染的底漆层上浇涂，浇涂时， 在沥青末凝时应立即缠绕玻璃布。4.2 环氧煤沥青的配制与涂装4.2.1 环氧煤沥青，有定型产品和自配两种。定型产品，一 般为分装双组份涂料，使用时技产品说明书规定的比例进行 调配和使用。4.2.2 自配环氧煤沥青时，应按比例配制，加入