制氢设备空冷器技术规程

1、制氢设备空冷器技术规程5.1空冷器的投用A级操作框架图初始状态So风机空气状态-隔离一机、电、仪及辅助系统 准备就绪空冷器投用前的准备状态Si风机投用前准备完毕空冷器投用状态S2空冷器投用投用后的检查与调整最终状态S3 空冷器投用正常B级空冷器的投用初始状态So空冷器空气状态-机、电、仪及辅助系统准备就绪初始状态（P）风机单机试车完毕（P）确认空冷器流程正确（P）空冷器风机皮带及防护罩安装合格（P）风机的机械、仪表、电气确认完毕（P）合格的润滑油、脂已加好（P）管箱试压合格（P）管箱的入口阀和出口阀关闭（P）管箱放空阀打开（P）管箱氮气阀关闭（P）确认电动机完好，断电空冷器投用前的准备5.1.

2、1.1 管箱（P）管箱氮气置换结束:P管箱氮气阀关闭:P管箱放空阀关闭5.1.1.2 风机(P) 确认润滑脂质量合格，型号正确(P) 确认风机保护网安装牢固(P) 确认风机盘车正常(P) 确认盘车时叶片不刮风筒(P) 确认转动大带轮盘车，盘车轻松，皮带不打滑(P) 叶片安装方向一致(P) 风扇叶片安装牢固，上下压板螺栓齐全紧固M 联系供电送电状态Si风机投用前准备完毕空冷器投用5.1.2.1 管箱:P打开管箱的入口阀:P打开管箱的出口阀5.1.2.2 风机:P启动电机(见电机开机操作规程):P出现下列情况立即停机轴承温度超温振动异常有异常声响电机电流持续超高（P）确认风机运行正常状态S2空冷器

3、投用投用后的检查与调整5.131 管箱（P）确认管箱无泄露（P）确认管束无变形（P）确认空冷器无偏流（P）确认空冷器无堵塞（P）确认空冷器冷却正常5.1.3.2 风机（P）确认风机振动在指标范围内（P）确认电机电流正常（P）确认轴承声音正常（P）确认风机皮带松紧适度（P）确认风机轴承运行良好，大皮带轮不跑外圈（P）确认电机轴承温度70 C最终状态S3空冷器投用正常最终状态：（P）管箱入口阀开(P)管箱出口阀开(P)风机运转正常C级辅助说明1、 风机运转后，注意检查轴承温度轴承温度70 C2、电机电流不能超过电流表上红色指针所指示的值3、 轴承部位的振动速度值不得大于6.3mm/s。4、轴承应定

4、时加入润滑脂5、根据工艺需要，可以单独投用管箱。5.2空冷器切出A级操作框架图初始状态So 空冷器运行空冷器切出空冷器备用空冷器交付检修状态Si空冷器切出状态Si-i空冷器备用最终状态Si-2 空冷器交付检修B级空冷器切出初始状态So空冷器运行初始状态(P)管箱入口阀开(P)管箱出口阀开(P)风机运转正常521空冷器切出电机停机操作:P 停电动机(见1.1.2 规程):P 关闭管箱的入口阀:P 关闭管箱的出口阀根据工艺要求可以单独停电动机，只使用管箱状态S1空冷器停机521.1 空冷器备用:P 关闭管箱的入口阀:P 关闭管箱的入口阀:P 做好空冷器的防冻凝状态Si-1空冷器备用521.2空冷器

5、交付检修5.2.1.2.1 、管箱(P)确认管箱的入口盲板隔离（P）确认管箱的出口盲板隔离:P用氮气置换管箱，检测合格5.2.1.2.2 、风机(P)确认风机断电:P挂好检修标志牌最终状态S3 空冷器交付检修5.3空冷器切换A级操作框架图初始状态So在用空冷器运行状态，备用空冷器准备就绪， 具备切换条件备用空冷器投用状态Si备用空冷器投用正常原在用空冷器切出状态S2引风机切换完毕533切换后的调整和确认533.1 原备用空冷器的确认533.2 原在用空冷器的确认最终状态S3备用引风机启运后正常运行，原在用引风机停用B级切换操作初始状态So在用空冷器运行状态，备用空冷器准备就绪, 具备切换条件初始状态:在用空冷器运行状态见5.2空冷器切出的初始状态备用空冷器准备就绪见本章5.1空冷器投用的初始状态备用空冷器投用具体操作见5.1空冷器投