火电建设七项新标准宣贯

1、火电工程项目质量管理规程-有关部分简介DL/T1144-2012（一）新规程的主导思想和编制原则本规程是火电建设史上第一部工程项目的全过程质量管理规程，不等同于工程技术规范；本规程强调建设单位落实各参建方的质量职责、强化过程控制以及监督的要求和手段；在管理上体现四节一环保的内容和绿色施工的内容；并考虑与档案的衔接，与达标创优综合管理的衔接。1、编制原则： 1）紧扣“质量管理”主题，以工程为对象，明确以建设单位为主体、为核心的所有承包商的质量责任； 2）结合电力建设专业特点，体现建设部十六字方针“验评分离、强化验收、过程控制、完善手段”，明确相应的职责； 3）体现大质量概念，体现工程功能和性能的

2、满足，体现节能减排的社会责任、以及近二年国家倡导的与质量相关的四节一环保等内容； 4）体现质量管理新的理念，结合质量管理体系的要求，明确各参建单位的职责、规范行为。 § 火电工程建设全过程质量控制应强化政府职能部门监督、建设单位监管、监理单位监查、施工单位监控的“四监”原则。§ 火电工程项目应按安全可靠、性能优良、节能减排、工期及造价合理的原则，精心组织、精心设计、精心施工的原则。§ 火电工程项目应认真执行国家和行业相关技术标准，严格执行工程建设标准中强制性条文，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则。§ 火电工程项目应采用新设备、新技术、

3、新工艺、新材料（以下简称“四新”技术），并应制定“节能、节水、节地、节材和环境保护”的具体措施。 （二）适用范围§ 本规程是我国电力建设第一部涵盖勘察、设计、设备管理、工程监理、工程施工、调试、生产准备及运行的全过程的质量管理规程。明确建设单位为主体对工程建设的全过程的质量控制负全面责任。§ 本规程适用于单机容量为300MW及以上的各类新建、扩建、改建的火力发电建设工程。（三）主要章节本规程主要内容有12章，包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、工程建设管理、工程勘察设计管理、工程监理管理、工程设备管理、工程施工管理、工程调试管理、生产准备及运行管理、工程项目质量验

4、收及评价。（四）规程特点§ 规程覆盖火电项目建设的全过程（工程前期管理、设计管理、设备管理、监理管理、施工管理、调试管理、生产准备及运行）；§ 本规程汇集了在建设过程中应遵守的国家法律、法规、标准、规程、规范明确了建设单位和参建单位的质量职责和必须做的规定动作；§ 本规程贯彻大质量的概念，力求让执行者做到知行合一；§ 规程力求做到可操作性。（五）有关施工单位的主要内容介绍 1、工程前期应做的工作§ 施工单位应设置独立的质量管理机构，并应符合下列规定：§ 1) 配备满足工程需要的专职质量管理人员。§ 2) 建立质量责任制。&#

5、167; 3) 建立包括分包单位在内的质量管理网络。§ 4) 规定单位内部的质量职责。§ 5) 规定分包单位的质量职责和接口关系，不得以包代管。§ 施工单位在工程开工前，应编制质量管理文件，经监理、建设单位会审、批准后实施，质量管理文件应包括：§ 1) 施工组织设计。§ 2) 施工达标（必要时增加创优）实施细则。§ 3) 施工质量验收范围划分表。§ 4) 工程建设强制性条文实施细则。 § 5) “四新”技术实施计划和工法编制计划。§ 6) 重大施工方案、作业指导书清单，并规定审批级别。§ 7)

6、工程执行法律法规和标准清单。§ 8) 施工单位质量监控制度。§ 9) 洁净化施工措施。§ 10） 施工前施工单位各专业应按附录C的规定设置重要质量控制点，由建设单位和监理单位进行见证验收。 2、工程施工时应做的工作 施工过程质量控制应符合下列规定：§ 1) 应严格按施工图纸、设计文件、施工技术标准、验收标准及作业指导书施工。§ 2) 操作人员配置应符合规定。§ 3) 按规定配备使用材料、构配件和设备、施工机具、检测设备。§ 4) 按规定施工并及时检查、监测。§ 5) 根据现场管理有关规定对施工作业环境进行控制。&#

7、167; 6） 采用新材料、新工艺、新技术、新设备，并进行相应的策划和控制。§ 7) 合理安排施工进度。§ 8) 对不稳定和能力不足的施工过程、突发事件实施针对性监控措施。§ 9) 对分包方的施工过程实施监控。 特殊过程的施工质量控制应符合下列规定：§ 1) 对工艺标准和技术文件进行评审，并对操作人员上岗资格和能力进行鉴定。§ 2) 对施工机具进行确认。§ 3) 在人员、材料、工艺参数、设备机具、环境发生较大变化时，需重新进行确认。§ 4）对于“四新”技术的首次应用，且技术要求高、作业程度复杂、设计单位和施工单位未有同类型设

8、计和施工经验时，建设单位应组织设计、监理及施工单位进行专题研究确认，必要时，可组织专家评审。§ 5）施工单位应在施工过程中及时、真实、准确地填写技术记录、质量记录，及时进行分类整理和编目。§ 6） 施工单位应采取必要的成品防护措施，防止施工过程中设备、材料的损坏。§ 特种设备安装、使用应符合下列规定：§ 1) 特种设备安装、改造、使用前，应在省、自治区、直辖市质量技术监督局特种设备安全监督管理部门登记。§ 2) 特种设备的安装、改造、使用，必须由质量技术监督局特种设备安全监督管理部门监督检验、发证。§ 3) 特种设备使用许可证及操作规

9、程应在工作场所明示。§ 4) 应制定特种设备安全操作规程。§ 5)应对特种设备操作人员进行培训，并取得特种设备监督管理部门颁发的证书。§ 6) 应制定特种设备安全风险预案，按规定周期演练并进行演练效果评价。 检测设备的控制应符合下列规定：§ 1) 施工单位应配备与工程相适应的测量设备，并保证其持续有效。§ 2) 施工单位应对影响质量的检测设备进行控制，并在这些设备进场时报监理审查；当施工过程中发现检测设备失效或超过有效期时，应对其测量的数据是否有效进行追溯。 材料控制应符合下列规定：§ 1) 工程建设中应采用节能环保材料，不得使用国家

10、明令淘汰的设备、材料和技术。§ 2) 材料采购应选择能力和诚信良好的供应商，对装置性材料宜实施招标采购。§ 3) 材料的搬运和贮存应按产品防护要求实施，确保材料的完好性。§ 4) 施工单位应对材料进行分类保护和标识。§ 5) 需现场检验的材料应检验合格后方可使用。§ 6) 施工单位对重要原材料应进行质量追溯。常用需材质检验的产品应符合附录D的要求。 施工质量检查验收-质量检查、验收的依据：§ 1) 本工程适用的法律法规和标准。§ 2) 有效的设计文件、施工图纸及设计更改文件。§ 3) 制造厂提供的设备图纸和技术说明

11、书中的技术条件和标准。§ 4) 材料供应商提供的产品合格证、技术资料。§ 5) 安装调试所使用的检测器具的检定报告。§ 6) 施工合同的特殊要求。 3、工程检测和不符合项的处理§ 工程建设中施工单位应根据需要建立土建、金属、电气试验及热工校验专业试验室。试验室应具有相应资质，试验人员应持证上岗。 第三方专项检测和见证取样检测应符合下列规定：§ 1) 第三方专项检测和见证取样检测应执行建设部2005年第141号令建设工程质量检测管理办法的规定。§ 2) 检测单位必须有相应的检测资质，不得与所检项目相关的设计、施工、监理单位有隶属关系。&

12、#167; 3) 工程规模较大、试验检测工作量较大时，检测单位宜在项目现场分设现场检测站，配备必要的试验人员、设备、仪器、设施及相关的试验检测标准。 当施工质量的检验项目不合格时，应按下列规定进行处理：§ 1) 当施工质量影响机组的功能、性能及存在安全隐患时应返工处理，自检合格后可重新进行验收。§ 2) 不影响功能和安全使用的经返修处理，自检合格后可重新进行验收。§ 3) 经有资质的检测单位检测鉴定，能够达到设计要求的检验批，应予以验收。§ 4) 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验

13、收。§ 5) 对于存在于检验批中发生的外形尺寸改变，但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。§ 6) 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的检验批、分项工程、分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。 4、工程项目质量验收及评价§ 工程项目质量验收应按电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210、建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375等国家及行业相关标准的规定进行质量验收。§ 工程项目的达标投产应按自验、初验和复验三个阶段进行，复验应在机组投产、性能试验后完成。§ 有创优目标的工程项目应按电力建设施工质量验收及评价

14、规程DL/T 5210、建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375的规定进行单项工程、单台机组、整体工程的质量评价。§ 工程项目质量评价应由建设单位负责组织监理单位或其他评价机构进行。§ 工程项目质量评价人员应具有质量评价师资格。单项工程的质量评价应具有“全国电力建设工程质量评价师”资格；单台机组、整体工程的质量评价应具有“全国电力建设工程高级质量评价师”资格。§ 工程项目按行政主管部门核准文件、批准的设计内容全部建成投入商业运行后，完成行政主管部门组织的各项专项验收。§ 各项专项验收完成后，应由相应的行政主管部门或项目投资单位组织各专项验收部门参加工

15、程竣工验收。§ 工程项目申报优质工程应在达标投产、整体工程质量评价完成后，按有关优质工程评选办法的规定进行。 5、人员资格应符合下列规定：§ 1) 项目经理应担任过一项大型或两项及以上中型火电工程的项目副经理或总工程师，具有8年以上施工经验，并持有国家注册一级建造师证书。§ 2) 项目总工程师应担任过两项及以上火电工程的项目副总工程师或专业技术负责人，具有工程师及以上技术职称。§ 3) 专业技术负责人应担任过两项及以上火电工程的专业技术工作，具有中级及以上技术职称。§ 4) 专业质检人员应具有工程质量检验的相应能力，并持有相应的质量检验资格证书

16、。2012版电力行业标准电力建设施工技术规范简介第2部分：锅炉机组DL/T5190.2-2012一、新版“锅炉施工技术规范”的特点（一）、适用范围：适用于蒸发量为400t/h3150t/h，主蒸汽压力为9MPa28MPa，主蒸汽温度为540610电站锅炉机组的施工及验收，完全覆盖3001000MW级亚临界至超临界电站锅炉安装。垃圾焚烧锅炉、生物质焚烧锅炉、燃机余热锅炉的施工及验收工作使用附录N、P、Q。（二）、内容方面：1、淘汰了目前3001000MW级锅炉中基本不再使用的设备或部件安装项目，如混凝土锅炉构架安装、机械式除尘、水膜式除尘、水力除灰冲渣系统及设备、中贮式制粉系统及设备、冲量式安全

17、阀和杠杆式安全阀；高耗能或现在已基本不采用的锅炉辅机；敷管炉墙、框架混凝土炉墙、砖砌轻型炉墙施工等；2、增加了独立的锅炉烟气脱硫脱硝章节；3、增加了循环流化床锅炉施工技术要求，特别是循环流化床锅炉耐磨耐火材料的砌筑；4、将垃圾焚烧锅炉、生物质焚烧锅炉、燃机余热锅炉安装施工质量验收作为规范性附录；5、增加了600级至1000MW级超临界和超超临界锅炉所采用的设备和系统，如锅炉启动疏水系统及设备、各类膨胀补偿装置、脉冲式吹灰器、等离子点火装置和微油点火装置、各类新型辅机（螺杆式空压机、自动称量全封闭带式给煤机、双进双出球磨机、流化风机、气化风机等）、布袋式除尘器、干式除灰除渣系统及设备等。二、新规

18、范主要内容简介（一）、目次1 总则2 术语3 基本规定4 锅炉构架及有关金属结构5 受热面 6 锅炉附属管道及附件 7 烟风道、燃（物）料管道及附属设备 8 脱硫脱硝 9 燃油系统设备及管道10 锅炉辅助机械11 输煤设备 12 炉墙砌筑及热力设备和管道的保温、防腐 13 锅炉机组启动试运及验收附录A 锅炉钢结构的制造和装配公差附录B 火电安装中常用钢材的临界温度 附录C 锅炉基础轴线与外形尺寸允许偏差 附录D 高强度螺栓连接工程检验项目 附录E 管式空气预热器的制造和装配工程附录F 受热面管的外径和壁厚的允许偏差 附录G 水压试验临时管路与堵头的强度计算要求 附录H 烟风道、燃（物）料管道制

19、造尺寸的允许偏差 附录J 滤袋检验要求及滤袋安装张紧力理论计算值 附录K 大型动力设备基础的允许偏差 附录L 轨道铺设要求 附录M 主要设备、管道油漆颜色及色标涂刷 附录N 垃圾焚烧锅炉安装 附录P 生物质焚烧锅炉安装 附录Q 燃机余热锅炉安装 标准用词说明引用标准名录 条文说明 注：标“”的为本次修订新增的，标“”的为本次修订名称有所变化的（二）、新规范更新的主要内容3 基本规定根据原规范“总则”中相关内容修订，删除部分不适应条款，增加了强条执行、施工安全技术、绿色施工、成品保护和消除基建痕迹等内容。如增加了“开工前告知特种设备安全监督管理部门”。原规范中“对建筑工程配合要求”改为“安装与建

20、筑的衔接”，并调整相关内容，增加了土建安装之间的成品保护和交叉施工的安全隔离。4 锅炉构架及有关金属结构删除了原规范“构架组合”，有关内容纳入“4.3锅炉构架安装和二次灌浆”。4.3节的内容作了较大调整，特别是高强螺栓连接副的储运、保管、安装、检验和验收规定，增加了对执行国家标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范相关规定。为高强螺栓连接副安装要求，共8款，前两款为强条。增加了板梁在各阶段的挠度测量要求；增加了叠梁安装要求；增加了沉降观测点安装要求。5 受热面增加了“循环流化床锅炉受热面设备”和超临界参数锅炉启动设备；对水压试验条款进行必要修订。增加了螺旋水冷壁组合安装要求；增加

21、了循环流化床锅炉密相区密封焊应进行渗透检查的要求；增加了锅炉连通管及附件安装规定；参考美国ASMIE标准和法国TRD标准，将锅炉水压试验压力修改为：“1 汽包锅炉一次汽系统试验压力应为汽包设计压力的1.25倍；2 直流锅炉一次汽系统试验压力应为过热器出口联箱设计压力的1.25倍，且不小于省煤器进口联箱设计压力的1.1倍；3 再热器试验压力应为进口联箱设计压力的1.5倍。”对水压试验用水的水质和水温不再具体要求，要求执行设备技术文件规定或电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T889、电站锅炉压力容器检验规程DL647、电力工业锅炉压力容器监察规程DL612有关规定6 锅炉附属管道及附件 增加了

22、超临界锅炉启动系统，水位计和安全阀两个小节内容有较大修改。 7 烟风道、燃（物）料管道及附属设备 删除了中贮式制粉系统附属设备的全部内容；增加了炉膛及烟风系统密封性试验（风压试验）内容；增加了布袋式除尘器内容；烟风道、燃（物）料管道附件增加了非金属补偿器、CFB锅炉旋风分离器、回料阀、灰控阀、暖风器等。8 脱硫脱硝 适用于湿式石灰石石膏烟气脱硫装置和选择性催化还原（SCR）烟气脱硝装置及其辅助系统的施工和验收。9 燃油系统设备及管道标准有所提高，将燃油管道试验压力由工作压力的1.25倍提高到1.5倍。增加内容：法兰连接处要有防静电跨接；支吊架根部不宜采用焊接吊耳；与油罐连接处应采用金属软管柔性

23、连接；燃油操作台不宜采用焊接阀门。10 锅炉辅助机械删除了原给粉机、螺旋输粉机、灰渣设备共三节；增加了辅机油系统、除灰设备、捞渣机、碎渣机、链斗输送机、斗链提升机、冷渣器设备等七节。磨煤机一节中，钢球磨全面修订，适应双进双出直吹式制粉系统；删除了E型中速磨煤机。风机一节中，增加了小汽轮机驱动的相关条款；增加了罗茨风机（气化风机）、多级离心风机（流化风机）的安装内容。给煤机增加了全密封自动称量式皮带给煤机。空气压缩机不再保留往复式活塞压缩机，改为螺杆式压缩机。除灰设备以仓泵和湿式搅拌机为主要设备，捞渣机增加了干式排渣机。辅机安装通则引进了设备二次灌浆新技术（埋置垫铁法，又称座浆法）；对轴承振动质

24、量指标根据实际情况进行了修订，更为先进合理。11 输煤设备胶带输煤机对输送带接头硫化工艺提出新的要求；补充了管状带式输送机安装相关规定。12 炉墙砌筑及热力设备和管道的保温、防腐 本章结构调整较大，删除或归并了保温混凝土施工、框架式耐火混凝土炉墙、敷管炉墙、砖砌轻型炉墙、炉墙保护层施工。新规范强化了对炉墙保温原材料（半成品）质量的控制和检测；同时对热力设备及管道保温施工质量检测验收符合行业设计规定。第12.4节炉衬砌筑施工是专门针对循环流化床锅炉耐磨耐火炉衬施工技术及质量验收而编制的，其中包括了低温烘炉相关技术规定。第12.7节防腐施工包括油漆施工和其它防腐材料施工，如防火涂料、磷化、玻璃钢衬

25、里、衬塑等，增加了防腐层质量检测规定。13 锅炉机组启动试运及验收针对循环流化床锅炉将“烘炉”一节改为“高温烘炉”；锅炉试运要点增加了满足超临界锅炉机组和循环流化床锅炉特性的相关规定；锅炉化学清洗根据锅炉化学清洗规则TSG G5003-2008和火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-2001的规定进行了全面修订；管道的冲洗和吹洗做了较大修订，规定了不同参数锅炉的吹管参数；规定了锅炉吹管临时系统与设计施工要求；明确吹管合格标准，增加了吹管后检查的相关规定；删除脉冲式安全阀校验要求；整套启动试运前应具备的条件增加了部分条款。三、强条内容3 基本规定 凡特种设备安全监察条例涉及到的设备，出厂时应

26、附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 锅炉机组在安装前应按本部分对设备进行复查，如发现制造缺陷应提交建设单位、监理单位与制造单位研究处理并签证。 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。4 锅炉构架及有关金属结构 1 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预拉力）除应有生产厂家在出厂前出具的质量证明和检验报告外，还应在使用前及时抽样复验，复验应为见证取样检验项目；2 钢架制造和安装均应按本部分附录D分别进行高强度螺栓连接

27、副摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求；5 受热面 合金钢材质的部件应符合设备技术文件的要求；组合安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；安装结束后应核对标识，标识不清时应重新复查。 1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应及时做好可靠地封闭措施，并做好记录； 不得在汽包、汽水分离器及联箱上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。6 锅炉附属管道及附件 合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐件进行光谱复查，并

28、作出材质标记。7 烟风道、燃（物）料管道及附属设备 防爆门安装应注意防爆门引出管的位置和方向，要防止运行中防爆门动作时伤及人体或引起火灾，并符合设计规定；8 脱硫脱硝 无 9 燃油系统设备及管道 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作应在管道经1.5倍设计压力水压试验合格后进行，管道经验收后方可填埋。 燃油系统扩建或试运期间的动火作业必须编制安全措施并经安全部门审核批准。 排油管严禁接入全厂排水系统；排出口不得朝向设备或建筑物，不得随意对地排放。 燃油系统安装结束后，所有管道必须经水压试验合格，并应办理签证，水压试验的压力符合设计规定，无规定时按管道设计压力的1.5倍。 防雷和防静电设施按设计安装，检

29、测试验完毕并经验收合格。 消防设施完善，消防道路畅通，消防系统经试验合格并处于备用状态。10 锅炉辅助机械无11 输煤设备无12 炉墙砌筑及热力设备和管道的保温、防腐 无13 锅炉机组启动试运及验收调整完毕的安全阀应作出标识，在各阶段试运过程中，禁止将安全阀隔绝或楔死。2012版电力行业标准电力建设施工技术规范简介第3部分：汽轮发电机组DL/T5190.3-2012（一）新规范增加的内容汽轮机埋置垫铁和混凝土垫块安装的相关规定；大型弹性隔振基础安装的相关规定；大型无台板支撑低压外缸焊接组合、高压缸和中压缸整体供货机组以及液压盘车装置等1000MW级机组安装的规定；“四瓦块可倾瓦”和“六瓦块可倾

30、瓦”径向轴承安装工艺要求；“金斯伯里（Kingsbury）”推力轴承和“半环形推力瓦”安装工艺要求；汽轮机可调式汽封安装工艺要求；高强度无收缩灌浆料的灌浆工艺及养护要求；电液调节和高压抗燃油管道安装规定；凝汽器不锈钢冷却管的安装工艺要求，以及空冷装置安装的工艺要求；空冷风机的安装工艺要求；空冷机组真空系统严密性试验和空冷系统的冲洗规定；（二）新规范删除的内容原规范中如石棉垫片、氟利昂气体等国家明令禁止使用材料的相关规定；汽轮机仪表等内容。（三）新规范要求的强制性条文（共20条） 设备安装时，建筑物的保护应符合下列规定： 2 禁止在重要金属结构上任意施焊、切割，必须进行时应制定措施，并经审批；

31、3 不得在建筑混凝土结构上使用大锤捶击、凿开保护层在内部钢筋上焊接、切割内部钢筋、任意开孔；必须进行时，应采取措施并办理审批手续；4.1.5 汽机本体的安装程序，应严格遵照制造厂的要求，不得因设备供应、图纸交付、现场条件等原因更改安装程序；4.1.6 制造厂整套供货，现场不再组装的设备，制造厂应确保内部组件的结构和性能与其供应的技术文件相符；4.9.3 汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并符合要求，且安装记录、签证齐全： 1 垫铁调整结束，地脚螺栓紧固； 2 台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销调整结束并记录； 3 内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙调整结束并记录； 4 汽缸水平结合面间隙符合要求；

32、 5 各汽轮机转子轴径椭圆度和不柱度、对轮晃度及瓢偏、推力盘瓢偏、转子弯曲度符合要求并记录； 6 汽缸水平扬度、凝汽器与汽缸连接前、后的转子扬度记录； 7 汽缸已经按照制造厂要求进行负荷分配并记录； 8 汽轮机转子在汽封及油挡洼窝处的中心位置、转子轴系中心符合制造厂要求； 9 隔板中心调整结束并记录； 10 转子与汽缸已经相对定位，定位位置已作标记，数值已作记录； 11 汽封及通流部分间隙符合制造厂要求并作记录； 12 汽轮机转子在合实缸的情况下，已进行轴向间隙推拉检查、测量及定位，且应符合制造厂设计要求并作记录； 13 法兰加热装置渗漏试验符合要求并作记录； 14 汽缸内全部合金钢部件已做光

33、谱复查并符合要求； 15 高温紧固件已做硬度及光谱复查符合制造厂要求并作记录； 16对汽缸几何尺寸、轴系中心、通流间隙、轴封间隙有影响的热力管道已完成连接； 17 汽缸、管段、蒸汽室内部已彻底清理，管口、仪表插座和堵头已封闭； 18 汽缸内部的疏水口畅通，热工元件安装结束。隔绝发电机、励磁装置轴电流的绝缘部件应光洁、无翘曲、无缺陷，厚度应均匀并有良好的绝缘性能，绝缘电阻应符合制造厂要求，制造厂无要求时用1000伏兆欧计测量，绝缘电阻应大于0.5兆欧； 发动机定子的起吊就位工作应符合下列规定： 4 与起吊有关的建筑结构、起重机械、辅助起吊设施等强度必须经过核算，并应作性能试验，以满足起吊要求；5

34、.5.8 发动机端盖最终封闭应符合下列规定： 1 端盖封闭前必须检查发电机定子内部清洁无杂物，各部件完好；各配合间隙符合制造厂技术文件的要求；电气和热工的检查试验项目已完成并办理检查签证；5.6.9 发电机及气体系统整套严密性试验，必须符合制造厂要求，无要求时： 10 发电机及气体系统进行检漏试验和漏气量试验时，在系统未泄压或系统内尚含有氢气时严禁施焊；5.8.5 双水内冷或水氢氢冷发电机冷却水系统安装完毕，水合格方可投入运行： 1 发电机冷却水系统必须冲洗合格；6.1.5 油管道阀门的检查与安装应符合下列规定：1 阀门应为钢质明杆阀门，不得采用反向阀门且开关方向有明确标识；2 阀门门杆应水平

35、或向下布置；3 事故放油阀应设两道手动阀门。事故放油门与油箱的距离应大于5m，并应有两个以上通道。事故放油门手轮应设玻璃保护罩且有明显标识，不得上锁；4 减压阀、溢油阀、过压阀、止回阀等特殊阀门，应按制造厂技术文件要求，检查其各部间隙、行程、尺寸并记录，阀门应做严密性检查；6.1.6 油管内壁必须彻底清扫，不得有焊渣、锈污、纤维和水分，油管清扫封闭后，不得在上面钻孔、气割或焊接，否则应重新清理、检查并封闭。6.2.15 手动危急遮断装置的手柄应有红色保护罩，定位弹子应能将滑阀位置正确定位。6.7.5 油箱的事故排油管应接至事故排油坑，系统注油前应安装完毕并确认畅通。7.3.2 严禁在缸体上施焊

36、或引燃电弧。7.3.6 汽轮机本体范围内疏水管道安装应符合下列规定：1 汽轮机本体疏水系统严禁与其他疏水系统串接；2 疏水管、放水管、排汽管等与主管道连接时，必须选用与主管道相同等级的管座，不得将管道直接插入主管道；3 疏水阀门应严密不漏，接入汽轮机本体疏水扩容器联箱上的接口，应按设计压力高低顺序布置，阀门布置应满足操作和管道膨胀的要求；4 疏水联箱的底部标高，应高于凝汽器热井最高工作水位；5 室内疏水漏斗应加盖，并远离电气设备。8.2.9 用钛管、钛管板的凝汽器施工，应符合下列规定： 1 工作现场必须防尘，在水室内工作必须用风机通风；切下的钛屑应及时清理，防止着火；10 切下的钛屑应及时清理

37、，防止着火；11.3.1 汽轮机的汽水管道试运前的清洗应按下列规定进行： 9 蒸汽吹扫的临时管道必须由有设计资质的单位进行设计，蒸汽吹扫与汽轮机连接的管道，必须采取防止汽轮机大轴弯曲的措施；11.9.3 汽轮机从冲转至额定转速应按下列规定进行： 9 汽轮机在启动过程中发生异常振动或达到调机值时，必须立即紧急停机，连续盘车，测量大轴晃度的变化，并找出原因，禁止降速暖机；11.10.6 向发电机内充氢气置换二氧化碳时，应符合下列规定： 1 发动机内可能漏入空气的所有管道必须有效隔断；11.10.8 发动机排氢应符合下列规定： 1 在气体置换过程中，发动机内的压力应符合：发电机气体置换应在转子静止或

38、盘车状态下进行。发动机转动或充气时应保证密封瓦的供油，油氢压差应符合制造厂要求，油压比发电机内部气体压力宜高50kPa80kPa。在气体置换过程中，发动机壳体内可保持较低压力，但最低压力不得小于10kPa。 2 供氢管道必须隔断；2012版电力行业标准电力建设施工技术规范简介第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5190.4-2012（一）新、老标准不同点1、规范名称由电力建设施工及验收技术规范（热工自动化）改为电力建设施工技术规范第四部分：热工仪表及控制装置；2、删除了已淘汰的原规范中“气动基地式仪表”的内容 ；3、增加了第5章5.3节“计算机及附属系统安装”的内容； 4、增加了第9章 “热控

39、设备安装记录清单”、“热控设备调试记录清单”等技术资料要求内容；5、8.4.12-13 为本规范强制性条文，以黑体字标识，强制性条文必须严格执行。 6、本部分适用于新建、扩建或改建的1000MW级及以下火力发电、燃机、生物质能发电、垃圾发电等电站和核电常规岛的热工仪表及控制装置的施工。（二）由于设备、技术和工艺的改进删除的条款如下：1、 磨煤机入口热风温度的测温器件，应设置在落煤管前。2、 汽、水分析样品管路系统包括取样装置、连接管及附件、阀门等的材质，应根据被测介质能满足承受相应压力、温度等参数要求，采用不锈钢或有机玻璃、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等耐用、抗腐蚀、不污染样品的材料制造，严禁采用铜质

40、、铝质材料。 3、5.6 气动基地式仪表。4、 盘内风压表的连接管应排列整齐。玻璃管风压表的连接橡皮管应向上高出仪表150mm-200mm。5、7.2.5电线管不应有瘪或裂缝,管间应采用接头对接牢固,管端与设备之间用金属软管连接。（对电线管不再做规定,参照电缆保护管内容） 6、 单元控制室和机炉控制室内严禁引入水、蒸汽、油、氢等介质的导压管。7、8.1.18 无油压缩空气管路敷设应符合下列规定：4 、气信号管路宜选用外径为8mm、壁厚为1mm或外径为6mm、壁厚为1mm的不锈钢管、紫铜管或尼龙管。 8、9.3.4酸、碱室内不得安装除敏感元件外的仪表和电气设备。 9、气动基地式调节仪表应进行下列

41、调试： 1） 校验测量部件，其示值基本误差和回程误差不应超过仪表的允许基本误差； 2） 同心度或零偏差检查和调校应符合制造厂的要求； 3) 控制点基本误差不应超过仪表的允许基本误差。 （三）增加的主要内容如下：1、2.1一般规定1）电子设备室应有防止小动物进入的措施。2）热工仪表及控制装置绿色施工 应符合下列要求： 应优先选用国家、行业推荐的节能环保的施工机具； 应合理安排工序，降低机械、设备的单位能耗； 应优化电缆、仪表管路的路径，减少材料消耗； 施工过程产生的废弃物应分类处置。2、（1）设备开箱应由建设单位组织，制造厂代表、监理、施工及设备保管单位参加。3、高温高压取源阀门安装前，应按下列

42、规定进行检验：1）同一批次的阀门应至少检验一个；2）应对阀芯、阀座、阀杆的材质进行检验；3）检验中发现问题时，应扩大抽检比例；4）取源阀门应进行严密性试验，试验标准应符合附录A规定。4、在高、中压管道的同一断面管壁上只允许开一个孔。 5、测量容积较大的设备和管道温度时，宜采用多点取样并取平均值的方式。6、大型烟、风道流量测量，宜采用同一截面多点取样平均值的方式。7、高低压加热器水位平衡容器应采取防护措施。讲课时提到一般为业主做。8、烟气、脱硫、脱硝系统的分析仪表，应按制造厂产品技术文件的要求进行安装。氧化锆安装位置应避开漏风处，并应有使凝结水流回烟道的坡度。9、仪表安装前应进行检查、检定。仪表

43、应有标明测量对象、用途和编号的标识牌；就地仪表应在表壳右侧、盘表应在表背面粘贴计量检定合格标签。10、5.3计算机及附属系统安装：5.3.1计算机及其它设备应在控制室门窗地面、墙壁、吊顶、通风系统等施工完毕后进行安装。计算机及其它设备型号规格应符合设计，外观应完整、无损伤，附件应齐全、完好。 计算机的预制电缆应在带盖板的电缆槽中敷设，电缆槽与盖板应良好接地。下列信号电缆不得通过计算机电缆槽： 1.电压大于、等于60V或电流大于0.2A的仪表信号电缆。 2.没有噪声吸收措施的开关量输入、开关量输出信号电缆。计算机预制电缆与其他电缆走同一电缆通道时，计算机预制电缆槽宜布置在最下层。计算机预制电缆与

44、一般控制电缆，允许在带有中间隔板的同一槽中敷设。11、6.2电缆保护安装 （单独列出）：其中明确了电缆保护管应用卡子固定牢固，不应采用焊接方式固定。管口至悬挂式箱柜底面的距离宜为300mm400mm（原为200mm250mm），或通过连接附件直接与箱柜底部的电缆进线孔连接。 4与电缆桥架、电线槽连接，宜从其侧面用机械加工方法开孔，并应使用专用接头固定。5 与设备连接宜采用金属软管两端套专用接头附近连接，金属软管的长度不宜大于1.2m。在室外和易进水的部位，电缆保护管宜安装在低于设备的位置，并从设备下方引入，并封堵严密。电缆保护管的埋设深度应大于其一倍弯曲半径。12、电缆支吊架、电缆桥架安装，（

45、单独列出）： 当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝。桥架应设置伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，两端应采用截面不小于4mm2的多股软铜导线端部压镀锡铜鼻子可靠跨接。13、信号电缆、控制电缆与动力电缆宜按自下而上的顺序排列。 绑扎2 水平敷设时，在直线段的首末两端及每间隔5m10m处。集中布置盘柜电缆头的高度宜保持一致，电缆头距离盘柜底部高度不宜小于200mm，分层布置时电缆头距离盘柜底部高度不宜超过600mm。盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地整齐排列，备用芯长度应至最远端子处，并宜有标识，且芯线导体不得外露。电缆、导线不应有中间接头。光缆芯线终端接线应符合下列规定：1采用光纤连接盒对光纤进

46、行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求；2光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接；3光纤连接盒面板应有标识；4光纤连接损耗值应符合表光纤连接损耗的规定。14、管路位于隔墙、平台内的管段不应有接口。管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时应加保护管（罩），保护管（罩）的外露长度宜为10mm20mm。保护管（罩）与建筑物之间应密封严密，同一地点高度应一致。管路沿水平敷设时应有一定的坡度。（取消了差压应大于1：12，其他管路应大于1：100）测量管路的长度应符合设计，未设计时管路最大允许长度不宜超过50m.15、不锈钢管路与碳钢支吊架和管卡之间应用不锈钢垫片隔离。取消了挂牌

47、。16、电缆阻火阻燃做了细化。17、8.2.4 8伴热电缆敷设时，对于不能缠绕的伴热电缆应敷设在垂直管路的外侧、水平管路的下部，绑扎间隔不应大于300mm，并应每隔2m留一定的膨胀余量。18、金属电缆桥架的接地应符合：3镀锌电缆桥架连接板的两端不跨接接地线时，连接板每端应有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定。不应利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线，接地线应作其他用途。动力电缆金属软管两端应加跨接线。接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管保护套，有化学腐蚀的部分应采取防

48、腐措施。 4多根电缆屏蔽层的接地汇总到同一接地母线排时，应用截面积不小于1 mm2黄绿接地软线，压接时每个接线鼻子内屏蔽接地线不应超过6根。19、9.4启动试运前应具备的条件。20、9.5工程项目文件清单。（四）新规范要求的强制性条文（共2条）（验收及评价规程上共6条）1、合金钢部件、取源管安装前、后，必须经光谱分析复查合格，并应作记录。 2、屏蔽电缆、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应接地，并符合下列规定： 1）总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地； 2）全线路屏蔽层应有可靠的电气连续性，当屏蔽电缆经接线盒或中间端子柜分开或合并时，应在接线盒中间的端子柜内将其两端的屏蔽层通过端子连接，同一信号回路或同一线路屏

49、蔽层只允许有一个接地点；3）屏蔽层接地的位置应符合设计要求，当信号源浮空时，应在计算机侧接地；当信号源接地时，屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点；当放大器浮空时，屏蔽层的一端宜与屏蔽罩相连，另一端宜接共模地，其中，当信号源接地时接现场地，当信号源浮空时接信号地；2012版电力行业标准电力建设施工技术规范简介第5部分：管道及系统DL/T5190.5- 2012一、新旧标准的不同点：1、标准名称将原标准DL5031-94电力建设施工及验收技术规范管道篇更名为DL/T 5190.5电力建设施工技术规范第5部分：“管道及系统”。本标准是推荐性标准。验收按照DL/T 5210.5电力建设施工验收及评价规

50、程第5部分：“管道及系统”执行。2、范围 原标准适用于火力发电厂和热力网的下列管道的配制、施工及验收： (1)600MW 及以下亚临界参数火力发电机组的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管道； (2)火力发电厂范围内的一般性汽水管道、热力网管道和压缩空气管道； (3)施工用临时管道。 。 新标准适用于新建、扩建或改建的1000MW级及以下火力发电、燃机、生物质能发电、垃圾发电等电站和核电常规岛工艺管道的施工。本标准不适用于以下材质的工艺管道： 1 铸铁及钢筋混凝土管道； 2 非金属管道（塑料、玻璃钢等）； 3 有色金属管道（钛、铜等）； 4 衬里管道； 5 复合材料管道； 6 其它特殊材料

51、的管道。3、标准内容本标准主要对以下内容进行了修改： 1、适用范围在原来300MW及以上机组管道安装基础上，增加了1000MW级等大容量及高参数火力发电、燃机、生物质能发电、垃圾发电等电站和核电常规岛的管道及系统安装内容。 2、增加了部分术语及定义，并对部分术语重新定义。 3、增加了高压管道工厂化配制及检验的规定。 4、删除了已淘汰的如弹簧压缩、支吊架组件等施工的相关条文。5、增加了“四节一环保”及绿色施工的内容。6、增加了条文说明。4、明确规定了本标准的强制性条文5、增加了部分新术语二、主要技术内容的变化（一）总 则 1、根据目前国内电站新技术的发展与应用，及新能源的开发利用，本标准适用范围

52、从600MW增大到了1000MW级火力发电、新增加了核电常规岛、环保生物质能发电、垃圾发电等电站等工艺管道施工。主要含下列种类： 1） 火力发电厂热力系统高压汽水管道； 2） 火力发电厂热力系统中、低压汽水管道； 3） 火力发电厂辅助系统管道； 4） 燃机发电厂系统管道； 5） 生物质能发电厂系统管道； 6） 垃圾发电厂系统管道； 7） 核电常规岛系统管道； 8） 施工用临时管道。 2、 本标准1.0.3 6 规定的其它特殊材料的管道。是指随着新技术的发展可能会出现的一些新材料管道或本标准未列出有特殊要求的管道系统。 有特殊要求的管道系统： 1） 汽轮机和发电机本体范围内的各类管道； 2） 锅

53、炉本体范围内的各类管道，以及烟、风、煤、粉、燃油、燃气和除灰系统的管道； 3） 油管道及水处理的各类管道； 4） 制氢、供氢系统的各类管道； 5） 热工仪表及控制装置管道； 6） 核电常规岛系统管道； 7） 氧气及乙炔气管道。 尚需要符合电力建设施工技术规范中有关专业部分的规定。（二）术 语增加了部分新术语。 公称直径 用字母DN和整数表示，表征管道、管件、阀门等管道组成件口径的尺寸，单位为mm。 公称压力 用字母PN和数字表示，表征管道、管件、阀门等在规定温度下允许承受的压力等级，单位为MPa。 管道 用以输送介质或传递介质压力的密封且截面一致的连续体称为管道。 引自 压力管道规范-工业管道

54、GB/T20801-2006。 阀门 控制管道内介质流动状态、具有活动机构的装置总称。 引自阀门 术语GB/T 21465-2008 管道补偿器 和管道连接，吸收、补偿管道热胀、冷缩和其它位移的装置。 根据补偿器的作用和使用说明书进行总结定义。 弯管 由管道弯制的，符合需要的弧度、形状的管段。 原规范中 弯管系指轴线发生弯曲的管子。定义不准确，进行了修改。 焊接弯头 用两个或两个以上的直管段，在等分其弯管角的平面内焊接在一起而形成的弯头，也称斜接弯头或虾米弯。 因斜接弯头是焊接弯头的一种，所以将原规范中“斜接弯头”改为“焊接弯头”。 监督段 蒸汽管道上用于金相组织和硬度跟踪检验的区段。 引用火

55、力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-2009中的定义。 水的临界状态在密闭的容器内，当汽压达到22.115MPa，相应的饱和温度达374.12时，此时饱和蒸汽和饱和水不再有分别，即在此压力下对水加热到374.12，水立刻全部汽化，再加热即为过热蒸汽，此点称为水的临界点，其压力称为临界压力，温度称为临界温度。当温度大于374.12时，不论压力多大，再也不能使蒸汽液化。火电厂超临界机组和超超临界机组指的是锅炉内工质的压力。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是22.115MPa，临界温度是347.15；在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，超超临界机组只不过是相对超临界机组的参数又有了提高，为了区别超临界机组，才有了超超临界机组。 管道分级 电厂管道按照设计压力p为主要参数分级。考虑温度对压力等级的