基础混凝土施工方案完整

1、基础混凝土施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）桐柏县司法局业务用房综合楼砼施工方案一、工程概况 桐柏县司法局业务用房综合楼位于桐柏县财政局北边，建筑物长52。44m宽19.44m,地下室为人防地下室，结构形 式为框架、 剪力墙结构。 基础形式为梁板式筏型基础、 条形 基础、 独立基础结合抗水板形式。 梁板式基础为梁下板式基 础，板底标高为 -4.7 米，基础底板厚度为 550，梁高 700、 800、 900、 1 000，独立基础及条形基础底标高为 -4.9 米， 承台高度为 600，抗水板底标高为 -4 。 6 米，厚度为 300。 本工程采用C35防渗混凝土，抗渗等级为

2、 P6,整个基础用 混凝土量约为 1000 立方米 . 计划基础底板混凝土浇灌时间 为 30 个小时 .本工程基础结构所用混凝土均为商品混凝土。 砼工程质量是 工程结构内在质量中最关键部位， 保证砼的强度和控制砼的 裂缝是重中之重。所以从砼原材料的质量、配合比、计量、 搅拌、运输、 浇筑、 养护和拆模， 每道工序都应予严格控制。二、施工准备1 、材料方面 筏板基础砼体积大，应控制水泥水化热影响 ,防止砼产生裂 缝。因此， 要求搅拌站给予配合。 砼配合比设计必须满足以 下条件 :1）水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用 量的多少直接影响砼内的温度变化， 根据经验， 每立方米混 凝土水

3、泥用量，每增减 10kg, 其水化热将使混凝土的温度相 应升降约1C,因此必须控制好水泥用量 ，降低水化热.应优 先选用较低水化热的水泥品种（普通硅酸盐水泥 ），水泥用 量控制在 400kg/m3 以下 ,水灰比应小于 0。6。坍落度要求 120 160mm。2） 粗骨料选用碎石：尽量选用粒径大,级配良好的粗骨料， 严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径 531.5mm, 含泥量不 应大于 1 。3）细骨料选用中砂：细度模量 2。 6 3。 0，含泥量不应大 于 3 。4 ）适当延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于8小时。5） 为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间, 适于泵送砼要求掺

4、缓凝外加剂和高效减水剂。为减少水泥 量，可掺加适量的粉煤灰。6）掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收 缩，减少混凝土的温度应力。混凝土应事先会同搅拌站进行试配， 在相关性能参数满足要 求时方可。 另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调2、机械、料具准备2.1 本工程混凝土浇筑量较大，混凝土采用商品混凝土，并 用汽车泵输送， 要求保证混凝土的质量及供应量。 本工程的 地下室底板与外壁板有防渗要求， 故混凝土要按设计要求添 加外加剂， 并在浇捣时注意加强振捣工作， 保证混凝土的密 实度。每车砼进场后， 先核对送货单上的强度等级、 抗渗等级是否 与设计要求相符， 然后检测每车砼的坍落

5、度 （ 180mm 左右）， 满足要求后方可使用，不合格的坚决作退货处理 序号机械名称规格单位数量备注1 汽车泵台 12振捣器$ 50台6配振动棒8根2。1 辅助材料 :1）铝合金尺、耙子、铁锹、施工线、水准仪、塔尺。2 ）测温材料：温度计 60 个、紫铜管、 PVC 管。3 ）养护材料：塑料布、 200 米水管准备齐全。3、劳动力准备序号工 种每班人数合计1 砼 工 20202 木 工 223 钢筋工 224 养护工 225 指挥、调度 226 电工、机修 227 下 料 228 泵车司机 224、浇筑前的准备1） 与商品砼厂家联系解决大体量、 大体积砼的原材料、 配合 比、外加剂等技术问题

6、，同时共同勘查好罐车的运输路线、 停留地方， 现场循环路线。 确保砼的不间断供应又能尽快浇 灌入模，降低塌落度的损耗，塌落度确保进场时在180 mm左右.2）事先与有关管理部门和周边单位邻居联系，取得他们的 支持和帮助， 办理好夜间施工许可证， 使搅拌车顺利进入工 地，施工现场有统一的指挥和调度， 泵送砼时， 规定联络信 号和配备通讯工具。3） 砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布局,钢筋 疏密位置，以便掌握砼浇筑流向 ,浇筑方法，浇筑重点，准 备必需的浇筑工具及养护材料 .4）对基坑内的杂物和积水等进行清理干净。5 ）砼浇筑实行 “浇筑令 制度，浇筑前对止水钢板及其支架， 钢筋和预埋件

7、、电梯井尺寸等进行检查， 并作好记录， 符合 设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收。三、砼浇筑施工工艺1、砼准备提前一周向搅拌站通报砼浇筑时间、 方量、施工所需的时间， 根据施工图纸要求，计算砼方量报计划到搅拌站；1。 1 砼进场后质量控制 由供需双方和监理共同取样测量坍落度 ,对坍落度测量合格 后立即卸料，不管任何原因罐车内严禁加水。1.2 泵送的程序砼在泵送以前， 应先泵水，然后泵与砼同配合比的水泥砂浆， 使管壁处于充分滑润状态； 砼的泵送按照初始泵送、 正常泵 送、短时间停泵、长时间泵送的操作规程作业。2、砼的浇注2。1 砼的浇注方法：考虑到本工程的上翻梁，故选用分层 的浇注方法。

8、 由西向东循序渐进浇筑底板混凝土浇筑， 待混 凝土初凝结束后终凝结束前合适时间进行梁混凝土浇筑， 避 免出现装梁混凝土时发生流淌无法振捣现象。 须注意： 在浇 筑过程中严禁出现冷缝现象。2 。2 砼的浇注流向：来回浇筑线路长度控制在10 米以内，必须在砼初凝前 4h 返回继续浇筑 ,浇筑砼的同时振动棒应 迅速跟进确保交接层砼结合良好， 分层振捣时， 振捣棒应插 入下层5 cm,以消除两层之间的接缝，不致形成施工缝。2.3 振捣点布置：根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑层的 前后布置两道振动器， 第一道布置在砼的卸料点， 解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，这样通过混凝土的

9、振动流淌达到均匀铺摊的要求.浇筑工作向前推进时振动器也相应跟上 .浇筑外墙过程中泵管的出口 应当用竹胶板在离泵管口约 500 的地方挡住，不得让砼直 接冲击到钢筋上。 同时准备备用振捣器， 对任何临时卸料处 随时振捣。2.4 砼的振捣：振动器的振捣要做到快插慢拔，快插是为了 防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土产生分层、 离析现 象，慢拔为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞 . 振 动器插点要均匀排列，采用 “行列式 ”的次序移动，不应混用 以免造成混乱而产生漏振。 严禁将振动棒停留在泵管口运平 砼用。 必须按振动棒的振动半径移动， 插点间距控制在 400 左右。 每一插点要撑握好振捣时间

10、， 过短不易捣实， 过长可 能引起混凝土产生离析现象 .一般每点振捣时间应视混凝土 表面呈水平不再显著下沉 ,不再出现气泡 ,表面泛出灰浆为 准，振捣时间为 8 12 秒 .分层浇筑后应插入下一层 5cm, 以消除两层间的接缝，上下层砼在初凝前结合好。2.5 泌水处理 大流动性混凝土在浇筑、 振捣过程中， 上涌的泌水和浮浆顺 混凝土坡面下流到坑底 . 在混凝土垫层在施工时 , 已预先在横 向上做出 20mm 的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排入集水坑内。集水坑中放置水泵一台， 安排专人看管 ,保证排水及时。 当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时， 改变混凝土浇筑方 向，即从顶

11、端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度 ,这样集水坑逐 步在中间缩小成小水潭， 用软轴泵及时排除。 采用这种方法 排除最后阶段的所有泌水。2.6 表面处理泵送砼排除泌水和浮浆后， 表面仍有较厚的水泥浆， 在砼浇 筑后要认真处理， 按标高用长刮杠刮平， 用木抹子搓压、 拍 实，在接近终凝前 ,用木抹子压光 ,使收水裂缝闭合，然后用 水喷洒，水流量注意要平缓、分散、象洒花一样喷洒，保证 砼表面处在湿润状态。 当底板砼浇筑到一半后， 随即进行导 墙砼的浇筑， 因为墙体与底板砼硬化时， 收缩的方向不一致 , 在接缝处容易产生裂缝。3、试块留置 因为基础筏板为抗

12、渗混凝土结构， 规范要求： 对有抗渗要求 的混凝土结构，同一混凝土强度等级、 同一抗渗等级、 同一 配合比、同种原材料 ,每单位工程的混凝土取样不得少于 1 组。抗压试块同普通混凝土 ,但连续浇筑的超过 1000m3 的混凝 土可每 200 m3 做一组试块。 标准养护试块及抗渗混凝土试 块在拆除试模后应及时送现场养护室养护。 同时按规范要求 留置 600 度 /天的同条件试块。4、砼的养护 新浇混凝土表面先用木杠刮平 ,再用木搓搓平，最后搓细毛 并洒水养护。 底板砼浇筑完成后在后浇带一侧砌一皮砖， 放 满水养护。潮湿养护的时间越长越好，养护时间不少于 14 天。5、防止砼裂纹的措施5.1 裂

13、纹原因分析：水泥水化热引起的温度应力温差变异； 大体积砼内外约束的条件不同影响； 外界大气温度变化的影 响;砼硬化过程中收缩变形。5.2 防止裂纹措施：选用普硅 42。5 级水泥，为了减小水化 热每立方砼中掺加适量粉煤灰； 在砼中加掺外加剂， 可以提 高砼的和易性和泵送能力， 还能减少水化热； 在砼中掺加微 膨胀剂 CAL 纤维膨胀剂 5 。可使砼得到补偿收缩，减少 砼温差应力，砼必须确保连续供应。 采用分层自然流坡的浇筑方法，使砼水化热尽快散失.严格控制泵送砼的坍落度 ,保证砼的质量和泵送的连续性。浇筑 完毕， 对砼表面进行适时搓实， 避免砼表面干缩裂纹； 砼表 面畜水养护，使砼表面与大气温

14、度，砼的内外温差不大于25 C .认真做好测温工作，记录砼的温度变化情况。6、防止砼冷缝的措施严格控制砼的浇注宽度控制在 10 米以内，防止因浇注面过 宽而造成冷缝； 保证搅拌机的出料量， 防止因供料不足造成 冷缝;严格控制外加剂的质量，保证砼的缓凝时间，防止初 凝时间过早造成冷缝 ;严把振捣关 ,在振捣上层砼时一定要将 振捣棒插入下层砼中 5 厘米，防止振捣不均造成冷缝；五、标高控制 预先在框架柱钢筋及剪力墙钢筋上设置标高为 3 米的水 平控制点 ,在浇筑过程中要求泥工班组组长安排浇筑人员随 时进行拉线尺量严格控制标高。四、质量要求和成品保护措施 1、各类材料必须有准用证、合格证、质保书和复

15、试报告合 格后方可用于本工程中。2、砼浇筑前必须检查钢筋、模板及支撑加固情况，以及预 留、预埋等是否齐全 ,位置是否正确。砼浇筑前，土建、安 装等各部门 必须共同签署浇灌令后方可浇筑砼。3、浇筑过程中，要派专人看护钢筋、模板和支撑系统，发 现异常应立即停止浇筑， 待加固后， 方可继续浇筑。 但必须 在砼初凝前完成。4、砼浇筑必须振捣密实 ,根据标高严格控制平整度，确保砼 结构符合设计要求。5、新浇砼面强度未达到 1。 2Mpa 前 ,视现在的天气一般在浇筑砼 24 小时内表面不准上人作业和堆放任何料具 6、切实做好砼养护工作，建立管理人员、机修、电工值班 制度，加强组织管理和质量管理。7 、在

16、底板浇注过程中 ,由砼工工长负责调度， 保证砼的供应 并负责浇注现场的人员调度； 由项目经理负责总的安排调度 技术负责人负责技术措施的交底 , 质量员负责砼质量的控制 其他管理人员按值班表进行值班监督 .六、安全措施 1、在钢筋底板上铺设好跳板，以便施工人员行走和作业。2 、电源线路绝缘架空 ,移动振动器时 ,不能硬拉， 更不能挂在 利物上，操作人员必须佩戴绝缘防护用品 .3 、机械设备发现异常应立即进行检修 .4、塔吊配合施工时，指挥员必须配合密切。下放料斗时， 操作人员应主动避让，防止料斗碰撞伤人。5、临边、马道必须设防护、防滑措施，设置警示牌。夜间 作业，照明设备必须充足。6、现场严禁吸

17、烟及其它火种。必须动火的 ,须持动火证及配 备防火设备后，方可作业。7 、全体职工必须严格按照各自操作规程施工， 树立 “安全第 一，预防为主 ”的思想，增强安全意识，千万不得麻痹大意。七、应急措施考虑到本工程的底板砼浇注时间较长 ,为了避免在施工过程 中的一些可能发生的突发事件对工程质量造成不利影响， 特 制定如下应急措施： 1、与砼公司进行勾通，要求对泵车进行维修检查，避免出 现机械故障，并另备一台汽车泵以备急用 .2 、准备小水泵三台、塑料薄膜 1000 平方米。若浇注过程 中下雨，用塑料薄膜将已经浇注完成而不具备强度的砼进行 覆盖 ,防止砼直接遭受雨淋。 未浇注部位用小水泵进行抽水，

18、防止积水 .3 、进场备用振捣棒 6 支，振动机 4 台防止浇注过程中振捣 机、棒损坏；4 、现场安排专业机械修理人员值班 ,随时排除机械故障。5、预防突然停电而影响砼的连续浇筑，预先和外界联系准备 2 台发电机以备急用。6、为了突然停水而影响砼养护，备 2 台水泵及时从现场水 井内抽水。八、组织管理1、劳动力组织浇筑底板砼时采取 2 班倒作业制， 24 小时连续浇。人员配 置见劳动力准备表 ,劳动人员既分工，同时必须统一协调。 所有浇砼过程中安全、质量、进度由砼工长负责。2、管理措施 :管理人员采取 24 小时值班制，每班 2 人,基坑 内 1 人，负责控制浇筑质量； 泵车处 1 人，负责协

19、调砼罐车 的调度及控制放料速度 .天元小区 2住宅楼编制单位 :陕西华美第六分公司 无元小区项目部 编制人： 李春阳 编制时间：二OO四年五月十五日施工组织设计（施工方案）报批表工程名称天兀小区2住宅楼建设单位咸阳永嘉房地产有阴公司施工组织设计 （施工方案） 名称天兀小区2住宅楼基础、墙、柱混凝土施工方案编制单位（项目部）陕西华美建设有限公司第六分公司天兀小区项目部项目部审批意见严格照本方案实施项目经理：（公章）04年5月14日分公司审批意见：同意按比方案施工分公司技术负责人：柏安有（公章）2004年5月17日监理（建设）单位审批意见：同意按此方案施工严格配合计量，控制四专挖人员报监理处。总监

20、理工程师（建设单位项目负责人）：闫平（公章）2004年5月17日天元小区 2#住宅楼基础墙、柱混凝土施工方案一、施工工艺流程：墙、柱钢筋 水、电、预埋 墙、柱模板 钢筋验收 水、电预埋 验收 模板验收 墙、柱混凝土浇注 拆模养护 板、梁模板 板、 梁钢筋 模板、钢筋验收 板、梁混凝土浇筑。二、施工方案 :1、技术要求 :基础墙、柱混凝土等级为中强度混凝土，采用水泥 :C30 以上混凝 土一般为 42。5（原 525#）硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥应有合格 技术证明，使用前作强度复试、安全性检测。骨料：砂采用渭河中砂；石子采用泾河卵石，粒径 1025CM ;塌 落度：基础墙、柱采用布料机、输送管

21、道泵送为 1623CM ；外墙、 柱为抗渗混凝土 C35，内墙、柱、梯为C30普通混凝土 .外加剂：泵送剂按实验室决定的配合比严格执行。混凝土浇筑分为二个施工浇筑段进行，外墙、柱为一个施工段 ;内 墙、柱、梯为一个施工段。 先浇内墙、 柱、梯普通混凝土， 后浇外墙、 柱防渗混凝土， 内、外墙相交处 T 形接搓处混凝土同外墙、 柱抗渗混 凝土。内外墙混凝土浇筑竖向不留施工缝， 一次性连续浇注至梁底标 高外墙、柱浇筑高度为3.8M,内墙、柱浇筑高度为4.0M。外墙、柱 施工缝底部接搓处采用同标号防水砂浆接搓， 内墙、柱施工缝（底部） 接搓处采用同标号级普通水泥沙浆接搓。2、施工流程 （图）内墙混凝

22、土浇筑：内墙、柱、梯浇筑从西往东浇筑，浇筑前在（g）轴 -错误 !轴纵向搭设通长浇筑马登架， 与模板脚手架做局部连接， 马登架 主要布设泵送管道、架子支撑从基础底板加固搭设，必须牢固 ,满足 操作及安全要求。外墙、柱混凝土浇筑： 从西端 错误!轴开始东端错误!轴结束（祥见 浇筑流向图 ），南、北连续循环成“之”自形浇筑，浇筑厚度不大于 500MM，每步浇筑水平长度35M,（斜长边沿），斜长坡度1: 7,外 墙浇筑高度分三步浇筑完成，每层浇筑高度不大于 1.3M ，倒踏步形 前进。设专人控制浇筑层厚度、高度以及标高、质量。要求在混凝土 出料前尽量配制软管， 不少于 3 根。塔吊必须配合输送泵管道

23、南北吊 运移动 .浇筑口设置卸料铁皮，减少混凝土流失浪费。为了减少混凝 土泵出料压力对模板及构件的冲击 ,配合相应人力辅助卸料。管道拆 卸安装配备专人小组操作。 作好前期一切准备工作， 尽量缩短间歇时 间，换管、拆卸时间控制在 20 分钟以内 .内墙、柱、梯力争 4 小时浇 筑完成 .三、施工准备：1 、材料准备 :所有原材料、水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等均应在浇筑前根据工程量储备足额， 留有一定余额。 包括设备、水、电等。掌握好天气预报联系工作 ,雨季施工准备排（抽）水设备和防雨物 质，保证混凝土连续顺利进行 ,确保质量。机械设备检查、准备：搅拌机、运输车、吊机、料斗、溜槽、串桶、溜管、振

24、动器等机具设备按需要准备充足，均应在浇筑前检查和 试运转，同时配备好专职机修人员，随时检修。2、劳动力准备：混凝土浇筑分为三班轮流制，前、后台各两班为混凝 土施工班，另外组织一班为后备配合班，负责工架子加固塔设、输送 管道架的搭设、管道拆卸、运输安装等配合工作，每班作业人员不少 于15人。3、施工队管理机构人员：姓名职责姓名职责栗丰新项目经理乔贵修钢筋技术员龙中文技术总工董存端混凝土技术员刘中华模板技术员刘中华质检员王成明材料设备管理肖庆根安全员4、项目部管理人员机构:姓名职责姓名职责童建设项目经理王志峰专职质检员李春阳技术负责牛建设施工技术负责魏军志总工长、前台负责谢成武设备、材料计划王生明

25、计量负责任智财材料、设备供应刘鹰安全管理胡虎良机械电工5、劳动力组织划分：安排由施工队长负责，人员名单上报项目部,施工方案、技术措施由项目部负责决定 .施工队、项目部全体管理人 员必须到场监控指挥进度、质量 .四、施工程序要求 :1、混凝土浇筑前必须严格执行分公司“三检 、“四核”、“五不准”、 “六做到”。质量控制要求：钢筋 模板必须先自检、互检、交接检、 四核标准。图纸、规范、工艺、标准符合要求，上报项目部质检员 - 监理验收签字方可进行下道工序施工 .2、施工队项目部全体劳物人员及管理人员落实到位 .机械设备调试运 转正常，小型机械设备、施工用电设备专人检查，上报验收合格程度 结果单，符

26、合施工操作程序要求才能投入使用。五、质量验收要求： 由项目部技术人员、质检员、总工长、专业工长带领施工队总工、技 术员、专业班组长、质检员一道分成四个质检小组，对钢筋、模板、 水、电预埋管道、架子安全质量验收。由王生民、牛建设为组长带领 一组从东段开始检查验收模板、钢筋、架子；由王志峰、魏军智为组 长带领一组从西段开始检查验收模板、 钢筋、架子；由李春阳带领水、 电人员检查验收预埋、安装及电气管道等；由刘鹰、童建设、肖庆根 为组长带一组全面检查安全、现场、机电设备、脚手架的安全质量。 各组人员必须认真、严格、细致进行各项技术复核，最后上报监理、 建设单位共同复检 ,符合要求签字认可方可进行下道

27、工序施工 . 混凝土浇筑时，项目部由王志峰、牛建设、施工队由龙中文、刘中华 亲临浇筑段监控模板、钢筋、混凝土浇筑质量，同时模板、钢筋各班 组长派人监护， 混凝土未浇筑完毕前不得离开现场。 施工脚手架严格 检查，加固背楞纵横间距大于 1 米中间必须加固一道支撑背楞 ,模板 支撑必须纵横交叉加固连续，保证整体稳固，对墙、柱模板加固慎之 又慎,严格检查各部位连接点、铁件、扣件紧固程度逐个排查，杜绝 涨（爆）模事故的发生。六、其他混凝土浇筑方法、养护、试件制作、质量控制、安全管理祥 见施工组织设计方案。七、浇筑流向图：陕西华美第六分公司天元小区项目部二 OO 四年五月十六日基础底板混凝土浇筑施工方案一

28、、工程概况本工程为昌平移动业务用房及通讯机房楼。基础埋深为一7。22m与-6.40m，基础底板为筏板形式，基础埋深厚度为1。40m，底板混凝土强度等级为C40/P8,底板面积为1758 m2o外墙与消防水池设置 0o 4m高导墙,4个集水坑和排水沟增加部位的混凝土与高低跨接 槎处总方量为2550m3,其中后浇带处混凝土为85m3，混凝土浇注采用2台42m汽车泵，在最东侧死角处，混凝土的浇筑采用塔吊、汽车泵轮流配合施工。混凝土浇筑时间为15日早上6: 30,按每小时70m3计算需要35小时，考虑不利因素估 计要40个小时，方可浇筑完毕.二、混凝土罐车要求由于混凝土罐车在路上必须行驶一个多小时，为

29、确保混凝土浇筑顺利进行，除现场要确保正常浇筑外，应有5辆以上的罐车在现场，防止堵车与不利因素的发生。三、施工准备工作1、混凝土浇筑前，必须将底板上的垃圾、杂物清理干净。钢筋、模板全部经四方验收合格，并办理好签证手续。2、现场必须做到整洁，留有足够的余地确保混凝土浇筑有一个回旋的地方3、所有配电设施、振捣机械均全部检修调试处于完好状态4、 认真做好各种材料、工具的进场准备工作（草帘被、塑料纸、温度计、木搓、刮杠、扫把、铁锹、钯子、试验模具等）5、由总包方及时组织协调好，了解供电情况，防止混凝土浇筑时出现停电的情况。6、 由总包方及时做好防止扰民的工作，以免引起附近居民的不满，发生不愉快的事 ，

30、而影响混凝土的浇筑。7、 了解和掌握好天气变化情况，确保混凝土在浇筑过程中能够及时采取有效措施，确保混凝土浇筑能够顺利。&认真做好混凝土浇筑前的各项工作的人员配备与组织落实概况，分工明确，责任到人。9、为了确保混凝土浇筑顺利进行，必须准备足够的照明设施，由安全部门检查，特别在下灰口处也要配备，不得有误 .四、人员安排1、管理人员序号1职务姓名工作安排1项目经理:王炜现场总协调2生产经理张一明现场总指挥3技术员:姜勇技术监督4质检员姜茂清现场质量监督，负责混凝土的浇筑5试验员:于守春试块制作及进场混凝土的出罐温度与坍落度的检测6砼工长石洪山负责现场混凝土的浇巩7钢筋工长余新负责现场看筋工作8木工

31、工长潘四林负责现场看模工作9放线顾杨新负责现场轴线与标咼控制线工作10放线毛刘生负责现场测温工作11安全员蔡云路负责现场临时信号等供应工作12材料员施和平负责现场材料的供应工作2、劳动力安排序号工种班组（班）每班人数合计1混凝土工220402瓦丄220403看模工25104看筋工25105电工2126保温养护工2367放料测温2488信号工2249交通指挥22410测温212五、现场平面布置与混凝土浇筑流向1、根据本工程施工特点，现场狭小 ，无施工操作面，北侧、西侧紧靠市区环城道路， 给大体积混凝土的浇筑带来了一定的困难。为此底板混凝土的浇筑通过混凝土搅拌站与施工单位协 调并达成一致，南侧钢筋

32、加工堆放场地与北侧办公区分别设置一台42m的混凝土汽车泵2、混凝土的浇注流向，由东向西按顺序浇筑，待混凝土浇筑至高跨底板平口时，再 浇筑上部混凝土,为此考虑到分层浇筑，必须正确掌握与控制混凝土的初凝时间与分层振捣情况。六、主要机械设备与材料一览表主要机械设备表序号名称单位数量1塔吊台12汽车泵台23振动器台124振动棒根205混凝土罐车辆25主要材料一览表序号名称单位数量1塑料布m220002阻燃草帘m220003测温管m1004温度计批505混凝土试模套606脚手板块100七、混凝土的浇筑1、混凝土的标高控制1. 1混凝土浇筑前，必须在墙柱插筋上，测量好混凝土浇筑的控制标高，结构500 mm

33、线用红漆作标记，并由监理检查验收。1. 2混凝土罐车进场，必须由试验人员对混凝土的质量进行检测与监控，对混凝土的出罐温度与坍落度进行测试，符合要求后方可进行泵送。1. 3混凝土浇筑时，有两台汽车泵分别固定在南北两侧场地上，由于底板混凝土厚度为 1.4m,为有效控制混凝土的分层浇筑厚度，采取分层浇筑的方法，两台汽车泵分别从东南角与东 北角向中间与西侧退着浇筑，混凝土的浇注厚度不得超过500 m，分三层浇筑，每台汽车泵的出灰口的振捣棒为 3台，备用一台。混凝土浇筑过程中，分层浇筑的接槎必须在初凝前完 成，浇筑上层混凝土时必须插入下层混凝土内50mm左右，以消除两层间的接槎混凝土浇筑时，要求汽车泵的

34、下灰口边浇筑边振捣，用赶浆的方法，随着阶梯形向前流淌推着前进，坡度为1: 6,随着阶梯的不断延伸流淌，直至混凝土浇筑完毕。1 . 4在混凝土浇筑至集水口及高低跨时，为了防止模板上浮，浇筑方法如下：在浇筑到集水坑或排水沟附近时，先将集水坑或排水沟的混凝土浇筑至模板底口时，缓慢浇筑，再从基础底板开始浇筑，浇筑到集水坑时，底部混凝土将近初凝，再浇筑集水坑上部的混凝土，上部混凝土下灰时要距离模板不得小于1m放灰，防止模板受冲击歪斜变形，并且要在周边均匀下灰及流淌。振捣时也同样在两侧均匀振捣，由于集水坑采用双层钢丝网绑扎固 定于底板的钢筋上，所以振捣应从坑边将振捣棒斜插振捣，要求振捣必须密实在浇筑高低跨

35、出混凝土时，要求高跨混凝土在浇筑至A-E/6-7轴时，先浇筑低跨处混凝土，低跨处混凝土约 560m3,按正常浇筑约 8小时左右，但是考虑到混凝土的接槎及初 凝强度等因素，在低跨与高跨交接处下浇筑至底板底，待此部位的混凝土奖金初凝时，在 从此处浇筑，同时为防止模板上浮，下灰时距模板不得小于1。0m。混凝土振捣时也要距模板0。3m左右，所以根据现场的实际情况考虑，与混凝土初凝时间的设定。对于高低跨混凝土的浇筑情况，考虑在低跨处与高跨处的混凝土浇筑一定要控制混凝土的初凝时间，必要时在低跨混凝土浇筑过程中，也同时考虑到高跨处的混凝土初凝时间，也可适量的周转调度，进行综合考虑，确保混凝土浇注能够顺利进行

36、。1 . 5导墙混凝土的浇筑要求：底板混凝土浇筑后，待底板混凝土达到将近初凝强度 时，在导墙边将混凝土放到笔班上后，用铁锹放导墙上下灰至一半时，用振捣棒振捣密实，整个导墙混凝土反两次浇筑。第一次浇筑至一半后， 将底部的泛浆用铁抹子收口 ，做好；第二次浇筑可隔12小时进行，第二次的振捣方法同上，振捣必须密实牢固，收口时，上部止水 钢板必须内外侧均做平，并用木搓子做平，将导墙底口用铁抹子做平，将模板上的混凝土清理干净后，木搓子将底板上口收好做平1. 6混凝土的浇筑与振捣要求：混凝土在浇筑过程中，必须重点抓好混凝土的振捣工作，严格按操作规程施工顺序操作，必须做到快插慢拔， 插点均匀排列，不得遗漏振捣混凝土时振捣棒的移动间距不得大于40 cm，振捣时间控制在 20-30秒之间，能够使混凝土表面呈灰黄色，不出现气泡为宜。1 . 7混凝土表面收光要求：混凝土浇筑并经振捣后，由操作师傅根据墙柱插筋上的 结构500 mm线做好标准样杆，拉线做平，在底板上做好灰饼，用刮杠根据标高控制线