基础连砂石换填施工方案完整

1、（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）统建农民安置小区 （金河绿洲）项目工程施工总承包软弱层换填施工成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部二0一六年五月目录一、工程概况 4二、施工依据 4三、地质、设计及现场简介 :4四、施工工艺 7五、施工测量 7六、施工准备 7七、软弱层开挖施工方法 8八、换填施工方法 81、级配连砂石换填工艺流程及施工方法 :82、混凝土换填模板工艺流程及施工方法 9九、施工质量控制 13 十、施工安全技术措施 14 十一、环境保护措施 14十二、技术措施 15 十三、附换填区域图 15一、工程概况1、本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双 流县九江镇

2、统建农民安置小区（金河绿洲）工程 12 号楼、3 号楼 （含 2个物管用房）、 5号10号楼、 11号楼（含2 个物管用房）、 12号楼、13号楼、15号楼、16号楼（含物管用房）、17 20号楼、 A 地块地下室、 B 地块地下室、 A 地块生活垃圾压缩中转站、 B 地块 生活垃圾压缩中转站、小区道路、地上停车位、全民健身场所、路 灯.2、本工程位于成都市双流县九江镇。3、基坑规模：开挖面积：71162.3 ，开挖深度：67米。二、施工依据1 、根据甲方提供的地勘报告、设计图、施工现场现状平面布置图2、地基与基础工程工质量验收规范 GB 50202 20023、建筑工程施工质量验收统一标准

3、GB 50300 20134、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 3320125、建筑工程施工安全技术操作规程三、地质、设计及现场简介：1 、地质情况 ： 根据四川屹华建筑设计有限公司设计，本工程采用墙下条型基 础 +独立基础 +抗浮板，以稍密卵石层作为持力层，地基承载力特征 值 fak350kPa。2、开挖情况： 本工程基坑开挖过程中，开挖至设计基底标高时，A地块、B地块出 现局部软弱层，由于土质较差且复杂，需设计、地勘等相关单位共 同商定处理意见.3、开挖方案确定：经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：A、B地块基底标高不 变，将软弱层

4、全部挖除外运，至稍密卵石层或密实卵石层后，区域面积较大能满足机械运转操作采用天然级配砂卵石换填法换填，区域 面积较小不能满足机械运转操作时采用C15素混凝土换填法换填并达到设计要求。地基处理后，承载力特征值达到350Kpa,压缩变形 模量达到25< Es< 29Mpa。(附表)地基中地层情况及力学指标指标 土名状态 或密 实度天然重 度Y3(KN/m)承载力特 征值fak(kPa)变形模量Eo (MPa)压缩模量Es(MPa)内摩擦 角 k( °)内聚力 标准值Ck ( kPa)地基基床 系数K(KN/m)杂填土松散18.0/3.018/素填土稍密19。260/4。081

5、0.00/耕土松散1& 650/5。01015.00/粉质粘土可塑19.6140/5.31431。00/粉土稍 密 密实19.4100/4。812。520.00/粘土可塑19。8160/6.11640。00/细砂松散19.090/6。015/中砂松散19.01205.58。018/卵石土松散19.518015。017.522/42.04 X 10稍密21。035025。027。035/43.60 X 10中密22。055037.541。039/6 °60X 104密实22。575047.560。843/48.00 X 104、换填具体要求如下：4。1 天然级配砂卵石换填a天然

6、级配砂卵石换填碾压夯实至设计标高，处理后地基承载 力特征值为 350 Kpa。b、天然级配砂卵石换填时应分层碾压夯实，每层碾压厚度不大于 500mm.c、天然级配砂卵石换填后应按规范要求进行静载检测试验，要 求天然级配砂卵石承载力特征值不小于 350 Kpa.4。2 混凝土换填a混凝土换填采用C15标号素混凝土换填至设计标高，换填后 地基承载力特征值为 350 Kpa。b、 C15 素混凝土换填为了均衡地基承载力采取斜面放阶原槽分层浇筑法，阶梯置于原状卵石层上，斜面坡度控制在1: 61: 10之间，放阶宽度控制1m1。5m之间,放阶高度控制300mm500mm 之间，混凝土浇筑过程中采取自下而

7、上分层浇筑 ,每层厚度 300 500mm 向上推进，直至设计基底标高 ,放阶数量视换填区域深度而 定，操作时注意控制混凝土的塌落度，振捣密实 ,每层混凝土之间间 隔浇筑时间控制在 3h 内,混凝土浇筑前将阶梯松散卵石清除干净后 方可浇筑混凝土。c、 C15 素混凝土换填后地基承载力特征值不小于 350 Kpa四、施工工艺1 、天然 级配砂卵石换填施工工艺放线T开挖软弱层T二次钎探T验槽T基底压实T换填天然级配砂 卵石分层碾压夯实T密实度检测和静荷载检测T验收2、C15 素混凝土换填施工工艺放线T开挖软弱层T二次钎探T验槽T基底压实T清除松散卵石T 换填C15素混凝土振捣密实-验收五、施工测量

8、开挖基坑前应根据现场控制点， 定出换填区域 ,作为开挖的依据。 用钢卷尺丈量开挖的宽度和长度，书面报请建设单位、监理单位、 过控单位等相关单位复核，确认签字后开始开挖，将各边开挖线及 控制标高引至基坑周围 ,并用红油漆做上标记，便于控制。六、施工准备1 、技术准备：首先做好技术交底和施工方法 .2、材料准备：天然级配砂卵石、 C15 素混凝土运到现场，请监理工程师对天然级配砂卵石、 C1 5素混凝土抽样验收。3、施工机械及工具 :3。 1 、反铲挖掘机 2 台 ;3.2、推土机 1 台3.3、自卸汽车运料机 8 台3。4、20T压路机一台配合天然级配砂卵石换填施工3.5、水准仪1台3.6、经纬

9、仪1台3.7、插入式振动棒 3台七、软弱层开挖施工方法1、根据设计施工图要求，请地勘单位、设计单位、监理单位、 建设单位、过控单位现场勘验确认软弱层开挖前方案确定，各相关 单位对软弱层开挖方案确认后 ,方可开挖 .2、软弱层开挖采用 SK260LG 型履带式挖机将基坑内软弱层 挖运出场，开挖至稍密卵石层或以上卵石层 .3、软弱层开挖完毕后，现场施工员与资料员对完成面做再次钎 探，并请监理单位现场旁站，资料员做好钎探记录 ,钎探完成后请监 理单位、建设单位、过控单位、地勘单位、设计单位等进行现场抄 测，收方计量。抄测计量资料准备完善、签字齐全并及时上报确认。八、换填施工方法1、天然级配砂卵石换填

10、工艺流程及施工方法：1。 1、填料前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净；必须清理到 基础底面标高，将回落的松散物等清除干净。1.2 、检验天然级配砂卵石料是否符合要求。1.3 、回填天然级配砂卵石应分层铺摊，每层虚铺厚度不大于 500mm基底铺摊平整好后用压路机（20T）碾压密实（振动）.重复上 述工序逐层回填至设计基底标高 .1 。4每层采用20T压路机加震动前进后退式压实方法，每轮回套压碾轮长度的三分之一 , 转角处应反复碾压，不得漏压，压实遍数 不能小于三遍 , 施工完毕注意成平保护 .1.5 、深浅两基坑相连时， 应先填夯深基坑， 填至浅基坑标高时 , 再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时

11、，交接处应填成阶梯形， 上下层错缝距离不小于 1000mm。1.6 、基坑换填应在相对两侧或四周同时进行。1。 7、换填天然级配砂卵石每层填实后 ,再进行下一层的换填。填筑全部完成后 ,应进行表面拉线找平 , 凡超出允许偏差的地方，及 时依线铲平 ; 凡低于标准高程的地方应补料夯实 .1.8 、砂卵石分层铺设碾压密实后报有资质的检测单位进行压实 度检测和静荷载检测，压缩变形模量必须达到25W Esw 29Mpa,承 载力特征值必须达到350Kpa,合格后进行下道工序。2、混凝土换填模板工艺流程及施工方法1 、混凝土换填模板支撑方法1.1 由于本工程采用 C1 5素混凝土进行换填至基础设计标高，

12、 工程中标高变化大（如电梯井、积水坑、标高变化剖面等 ） ，在标高 变化处用A48钢管、50*100木方、15厚覆膜板。在模板支撑好后， 模板底脚用砂浆或砼封脚缝。在模板架上部用足够重的重物或钢管 压住支撑系统，以免模板上浮。在模板支撑时，严格按图纸设计支 设模板,预留电梯井、积水坑等基础所需空间。1.2 先将砼浇筑到电梯井或积水坑底标高处 ,模板工在有标高变化的断面预埋钢管，以便模板支撑，待模板支撑牢固后，再第二次2.1每一浇筑带内混凝土采取斜面放阶分层原槽浇筑方法，斜面坡度控制在1:61:10之间，放阶宽度控制1m- 1.5m之间，放阶高度 每阶控制300m500mm放阶数量视换填区域深度

13、而定，浇筑过程中 采取自下而上分层浇筑，每层厚度 300500m向上推进，直至浇筑 结束,操作时注意控制混凝土的塌落度，振捣密实，每层混凝土之间 间隔浇筑时间控制在3h内，混凝土浇筑前将阶梯松散卵石清除干净后方可浇筑混凝土 .分层示意图如下：字门熱、十"1_1肝1髓戟讯典;d淋星沟:试z）齡抽陳養轴號冷沁:沁1姬曲.一：十 llLU.I d：* “甘山佗畑%:?虽瞬含嗓字弊翁也1 能毬洪进祥迩述逬力 '件讶曽'宀洪魅嗒讒肉炳谓”卩.?.典.長.賢噪離糕打齐谓” 炳濟号滓沁呼护施独迹浇沁愛晞面克册分謎辭意图2。2混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置 3台插入式振捣棒， 浇筑

14、过程中振捣引流，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使 其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣 时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振 动棒，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第 二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实度。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度混凝土的曲ygg渲一质量（如下图）&沖玄啜v曲护*疔;丁讨:粧:泮即淳:独蒔號:曲舒邓科审呼呼疋筑和呼呼備护评评呼疥舟 技:：兰空吒筲左'已齐空珀芒迩详述炉爭芳？“w方:吁汀冲疋逅1-槌獵土報:2-駁線土翩2.3紧邻基坑边软弱下卧层换填

15、据现场实际情况和地勘资料，确定换填部位及换填深度，在换填 区域内分格分段施工，回填时从低处向高处逐层换填。换填区域开 挖至稍密卵石层或以上卵石层软弱下卧层开挖完毕后，对完成面再 次钎探，并请监理单位现场旁站，资料员做好钎探记录，基底钎探 无软弱下卧层后，请监理单位、建设单位、过控单位等进行现场抄 测，收方计量后，及时开始换填。换填分为第一阶段换填和第二阶 段换填，为保证护壁安全，第一阶段换填采用分格换填，每格3m 3m, 换填时采用间隔开挖及换填.在第一阶段混凝土浇筑后方可进行第 二阶段大规模换填施工。在换填施工时，使基坑保持无水状态。混 凝土换填时严格控制混凝土配合比。分格分段换填示意图如下

16、：催集-猱.讎駆域男T阳絲聽城第二阶默删弊区域换塚平面示彭观叫叫江叫3。混凝土的表面处理3。1换填浇筑完成，混凝土初凝后，初步按垫层标高用长括尺括平，在终凝前用木抹抹平压实，再用铁板打压数遍，以闭合收 水裂缝。3.2 由于换填混凝土厚度厚，面积大，用量大 , 收缩变形大。为 尽量减少混凝土中水泥水化产生的水化热， 降低混凝土入模温度 , 应 对配合比进行优化 , 并尽量降低混凝土原材料温度， 以使混凝土有较 低的出机温度。委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混 凝土的强度。3。3由于夏季施工气温较高 , 为减小混凝土的干缩率，应控制好 混凝土的水灰比，商品混凝土浇筑时的坍落度应

17、控制在 182 2 cm 之间。考虑混凝土运输车途中、 现场等待时间不同 , 坍落度损失过大， 浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商砼厂家技术员 根据混凝土实际性能进行现场调整。4、混凝土养护措施混凝土终凝后 , 采用先铺一层塑料薄膜，并进行浇水养护，养护 期不少于 14昼夜。九、施工质量控制1 、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核 , 并把测量 资料报送监理工程师复检 . 其次对测量后的基槽进行基础面的清理 , 然后报监理工程师进行回填前的验收 , 验收合格后方可回填。2 、填筑时 , 对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进 行监督并密切配合监理办监督人员的工作。

18、3 、回填前应将基槽的垃圾、杂物等清理干净 ;4 、采用机械回填，机械碾压的方法实施。5 、根据现场情况，换填时从低处向高处逐层回填，回填时应按 规定分层铺摊和夯实，压实系数需 0.97，每层虚铺厚度w 500mm, 每层铺摊后，随之整平、碾压。十、施工安全技术措施1 、开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程施工机械多， 配合工种多的特点，由现场专职安全员对职工进行安全教育。2 、现场专职安全员进行跟班作业，对发现的安全事故隐患应随 即予以排除。3 、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵 守交通法规有关规定，按指点路线行驶，按指定地点卸料。4 、现场施工机械 , 配合工种多

19、, 各类机械、各工种要遵守安全操 作规程，注意相互间的安全距离。5、为保证现场工作人员的人身安全， 应沿基坑上口开挖线 15m 外设置安全警示标志。6、紧邻基坑边软弱下卧层换填时 , 注意加强护壁监控，施工时 观察护壁有无裂缝出现、上口有无沉降现象出现。护壁有无位移的 迹象。如发现有安全隐患，立即停止施工。十一、环境保护措施1 、配备洒水水管 , 对砂石等洒水或覆盖 ,防止扬尘。2 、现场机械的噪声控制应符合有关规定。3 、车辆运输应加以覆盖 , 防止遗洒。4 、防止机械漏油污染土地 .5 、夜间施工时，采用定向灯罩防止光污染。 十二、技术措施1 、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺设

20、过厚、碾 压遍数不够等。要严格执行操作工艺的要求。2 、局部下沉：边缘和转角处碾压不实，留接槎没按规定搭接和 压实。对边角处碾压不得遗漏。3 、级配不良：应配专业施工人员及时处理砂窝、石堆等问题 做到天然砂卵石级配良好。十三、附换填区域图基础砂石换填施工方案工程名称:邯郸县第一中学迁建项目第一学生食堂、第二学生食堂及教工食堂、第二学生宿舍编制人：职务：审核人：职务：审批人：职务：本程为邯郸县第一中学迁建项目第一学生食堂、 第二学生食堂及教工食堂、 第二学生宿舍，根据设计图纸要求基础垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度为1 米 .二、技术要求：1、砂石垫层级配根据设计为 4：6 砂石。2、分层碾压

21、，分层厚度为200 300mm,压实系数大于等于0.95。3、垫层顶面每边超出基础底边不小于 30mm。4、压实后垫层的承载力特征值按 1500KPa 控制。三、施工机械：18t压路机1台，50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台。四、操作方法：预先设好的料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车交砂石铺 200-300mm 厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1-2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为 50m/min,遍数为810遍，纵横碾压.最后以 静压一遍完成每层的碾压。施工顺序为：砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾 压分层检验整体验收 .五、施工

22、工艺方法要点：1 、严格控制填料级配：人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在 回填前要进行填料的抽样送检，要检验结果满足设计要求后，方能进行回填施 工，回填过程中配比的抽检按每 500 立方米抽检一次。2、铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的 坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。然后砂石 回填,分层夯实。3、基坑中间局部软弱层挖除土面要挖呈阶梯状 ,并按先深后浅的顺序施工， 搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接 ,每层错开 0。 5 1.0m，并注意充分压实.4、垫层应分层铺设，分层压实 ,坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两 边桩上拉线检验 ,

23、确保每层施工均在监控之中。5、振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能,并保证边缘部位的压实质量。碾压时 ,轮迹应相互搭接 1/3-1/2.6、 垫层的质量检验必须分层进行。每压实一层 ,应检验每层的平均压实系 数。当压实系数达不到设计要求 ,应继续碾压直到压实系数符合设计要求，才能 铺垫上层。7、垫层铺设完毕， 应即进行下道工序施工， 严禁小车及人在垫层上面行走。六、质量控制 :1 、施工前要检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度 ,青石最大料径不能超过 70mm。2、施工过程中必须检查分层厚度， 压实遍数及压实系

24、数， 施工员、化验员、 质检员要贺强监督，分层检验 .3、检验方法 :砂石垫层完成后 ,由甲方委托做地基承载力检测， 并出具报告， 砂石地基承载力标准值满足1500Kpa,方可进行下道工序施工。七、安全保证措施：1 、基坑内及坑上方工作人员均要正确佩戴安全帽。2、 砂石垫层换填的全过程中要时刻注意基坑侧壁的变化情况,重点注意侧 壁有无因震动而产生裂缝和松动 ,遇异常情况应及时报告。3、回填过程中如遇雨天 ,应暂停回填施工，并将已回填部位和回填料盖好 且做好坑内及坑面上的排水工作 .4、回填施工时要做好基坑周边安全防护工作， 禁止无关人员随意进入作业 现场。5、 机械设备操作人员和指挥人员严格遵

25、守安全操作技术规程,工作时集中 精力，谨慎工作，不擅离职守 ,严禁酒后驾驶 .6、机械设备发生故障后及检修，决不带故障运行 , 不违规操作 , 杜绝机械和 车辆事故 .八、环保措施 :1 、回填料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。2、施工废水、生活污水不排入饮用水源。3、受工程影响的一切公用设施与结构物， 在施工期间应采取适当措施加以 保护。4、使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应 符合建筑施工场地界噪声限值(GB12523-1990)的规定。5、驶出施工现场的车辆应进行清理 ,避免携带泥土 .衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村"搬迁安置工程（西片区一期

26、）基础代建工程（ 46省道排渠边16栋）176 #楼天然级配砂石换填施工方案建设单位：浙江汇盛投资集团监理单位：浙江南方工程建设监理施工单位：浙江金旭环境建设编制：郑燕丽审 核：浙江金旭环境建设二零一六年三月二十八日天然级配砂石换填施工方案一、工程概况： 衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一 期）基础代建工程（ 46 省道排渠边 16 栋）176楼，位于衢州市柯城区 46 省道 排渠边王千秋村，基础独立承台基础 ,基础上部为一层架空过水层、三层普通农 民住宅、一层斜屋面阁楼层，房屋檐口高度10m.本工程土 0。000为m,基础底标高设计为m,其基底相对设计标高为一m

27、。二、编制依据：1 、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图 .2、地基与基础工程工质量验收规范 GB 5 220023、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 5030020014、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 3320215、建筑工程施工安全技术操作规程三、地质、设计及现场简介：1 、地质情况： 根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告，基础持力层应 为第 2层粘质粉土层 .地基承载力特征值为 Kpa.2、开挖情况 :本工程基础设计开挖深度为-m，在基础开挖过程中，当挖到设计标高后，发现了淤泥土（原排渠多年沉积形成） ,由于土质较差 ,暂停开挖。3、开挖方案确定： 经建

28、设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案： 176#楼基底标高不变，以发现的淤泥最低标 高点为最低点，将此范围内的全部地基土挖除，之后用天然级配砂石回填，并 达到设计要求。4、回填具体要求如下 :（1）天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为Kpa.（2）换填时应分层碾压，每层厚度不大于 300mm。（3）换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿 1000mm。（4）换填后应按规范要求进行静载试验，要求天然级配砂石垫层承载力特 征值不小于Kpa。四、施工准备1、技术准备（1）施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。（2）做好标高

29、的抄测和厚度标定工作 ,可设在边坡上且每 3m 设一处.（3）施工前做好隐蔽工程验收工作 ,同时做好分项工程的验收评定工作等。2、材料准备（1）天然级配砂石 :采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。在缺少中、粗砂 时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要 求.颗粒级配应良好。（2）砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质 含量不超过 5,含泥量小于 5 .用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 3。（3）碎石或卵石最大粒径不得大于 70mm,石子中有机质含量不超过 5%, 含泥量小于 5%。3、主要机具本工程使用的主要机具有： 220挖机 2台,平板震动

30、夯实机 3台,铁锹、铁 耙、水准仪、塔尺、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺、等。五、施工要点1、作业条件（1）设置控制铺筑厚度的标志 ,打水平标准木桩或标高桩 .（2）在地下水位低于基坑底面的情况下施工。（3）铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、 地质情况,如有无孔洞、沟、井等 .应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。（4）检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。2、施工工艺流程施工工艺流程为：检验砂石质量f铺筑砂石f洒水f夯实f找平验收。1、本工程砂石垫层采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工.2、砂石级配运输和回填 :（1）对进场的级配砂石进行技术鉴定

31、， 其质量和配比均应达到规范的规定。（2）砂石回填时，采用 220 挖掘机将已拌合均匀的砂石料从基坑边 缘运输到基坑内， 根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度， 采用平行倒退 法进行铺筑 .从而确保分层回填厚度 .3、铺筑砂石（1）根据设计要求，分层回填厚度不大于 300mm,压实系数不小于0.97。（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开 0。5 1.0m，并应充分压实。（3）铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该 处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（ 4）机械回填时 ,及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位， 并采用人工进行平整和修复。

32、4、洒水铺筑级配砂石在夯 （压）实前，应根据其干湿程度和气候条件 ,适当地洒水 ,以 保持砂石的最佳含水量，一般含水量为 8%l2。5、夯实和碾压利用220反铲挖掘机夯实，夯实时反铲落距保持为500800mm,要一夯压半 夯，行行相接 ,全面夯实， 一般不少于 3 遍。利用 220反铲挖掘机自重往复碾压， 一般碾压不少于 34 遍，碾压时应慢速均匀行使，相临两轮碾压痕迹应交叉半 轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用平板振动夯实机补密实。6、找平和验收：（1）砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平 ,并且要符合设计规定的标高 .（2）施工完成通过静载试验，视为验收合格，可进入下道工序施工。7、施工

33、方法要点（1 ）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或 受浸泡，降低其强度（2）砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行采用机械铺筑时，应严格控制其 铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。（3）基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实 时要做到交叉重叠1/3,防止漏振。（4）铺设完毕，严禁小车在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。第五章雨期施工1、基坑的级配砂石回填应连续进行，尽快完成。2、施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层 ，并做成一定的坡势，以利 排除雨水。3、雨季施工时，应提前在基坑顶四周做好排水措施从而防止地面水流入基 坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。第六章质量标准、质量控制与检验标准1、质量标准保证项目：（1）基底土质必须符合设计要求。（2）回填施工必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：（1）级配砂石的配料正确