塔吊基础专项施工方案(4)完整

1、塔吊基础专项施工方案（4）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塔吊基础专项施工方案一、工程概况本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2,总建筑面积33771.27m2;地下室建筑面积：6831.91 m2, 其中：人防地下室建筑面积787 m2 ,非人防地下室建筑面积6044。 91m2地上部分建筑面积26939。36m2其中：住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年， 建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。 桩基为静压预应力管桩(0 500及0 400), 0500单桩

2、竖向承载力特 径值为2500KN。二、编制依据2。1、塔式起重机使用说明书2.2岩土工程勘察报告2.3建筑地基基础设计规范(GB5000 2002)2。6地基与基础施工及验收规范(GBJ202-83)2。7混凝土结构设计规范(GB5001 2002)2.8混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4-92 )2.9钢结构设计规范(GB50017-2003)2。10钢结构工程施工及验收规范(GB5 5-95 )2。11广东省预应力砼管桩基础技术规程(DBJ T 15-22 98)三、塔吊选型根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的TC 5613型塔式起重机

3、.该型塔 吊臂长56M末端起重2。63T。TC 5613型塔吊随机使用说明书， 塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难 满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩 基础,桩径500mn的摩擦桩4根,桩间距4m设计单桩承载力R=2500KN （250t ）,桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽 ab=6000/6000mm 高 h=1350mm（详见塔吊基础尺寸及配筋图）四、塔吊基础设计计算书参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页）塔吊型号：TC 5613型。自重（包括压重）：1300

4、KN，最大起重 荷载8T,塔吊倾覆力距:1096 KN。M,塔吊起重（最大）高度：180。4M。砼强度等级：C 30,钢筋级别：H级。承台的长度及宽度：6000MM.承台厚度:1350 MM1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算塔吊自重（包括压重）F 仁 1300 KN (130t)塔吊最大起重荷载：F 2= 80 KN作用于桩基承台面顶面的竖向力：F = 1.2兴（F 1 + F 2） = 1656KN塔吊的倾覆力距：M= 1.4兴1096= 1534。4KN°M2.矩型承台弯矩的计算桩项竖向力的计算（依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94规定）计算简图：图中x轴的方向是随机变化的

5、，设计计算时应按照倾覆力矩M最不 利方向进行验算.1.桩顶竖向力的计算（依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第5。1。1条）其中n单桩个数，n=4;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2 X973.6=1168.00kN ;=1516.00kN;Mx , My承台底面的弯矩设计值(kN。m);xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN).经计算得到单桩桩顶竖向力设计值：最大压力：N= (1168。00+1516 00)/4+1799。00X (1.80 X 1。414/2 ) /2 X (1.80 X 1。414/2 ) 2=1377.82kN

6、2.矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的 第5。6。1条)血1 =工S巧1 =工吗其中Mx1, My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN。； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(;Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n。经过计算得到弯矩设计值：N= (1168.00+1516.00 ) /4+1799.00 X (1 o 80/2 ) / :4X (1。 80/2) 2=1170.72kNMx1=My1=2X( 1170。72-1516。00/4) X (0。901.25 )=3。矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(G

7、B50010-2002)第7。2条受弯构 件承载力计算。式中 汀一一系数，当混凝土强度不超过 C50寸，厶:1取为1.0 , 当混凝土强度等级为C8(时，囚1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc一一混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算咼度。fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mn2.经过计算得承台底面配筋"s=398.11 x 106/(1.00 X 16.70 X6000。00 X 1450.002)=-0.002=1-(1-2X -0。002) °5 =-0.0024=1 -0。002/2=1。001Asx二 Asy=-398。11X 106/(1.001 X

8、1450。00 X300.00)=-914。32mm.承台顶面按构造配筋。4。矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩基础技术规范（JGJ94-94）的第5.6。8条和第5。6.11 条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪 切力，考虑对称性，记为V=1504.82kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承 载力满足下面公式：jtl”严砂码+1.2话一州s其中.0建筑桩基重要性系数，取1.0 ;剪切系数，-=0.20 ;fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16。70N/mm；bO承台计算截面处的计算宽度，b0=6000mmhO承台计算截面处的计算高度，h0=1350mm;fy钢筋

9、受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2;S箍筋的间距，S=200mm.经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！5。桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范（JGJ94-94）的第4。1。1条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值 N=137Z 82kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式其中.0建筑桩基重要性系数，取1.0；fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2;A桩的截面面积，A=0.196n?。经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋！6。桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94 94)的

10、第52。2-3 条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值 N=1377.82kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力：R =十卩耳竹十(2八其中R最大极限承载力；Qsk单桩总极限侧阻力标准值：Q或二必竹丛Qpk单桩总极限端阻力标准值：Qra -Qck相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值:Q比二q乩旳限阻力标准值；刀s, P分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应 系数；"c承台底土阻力群桩效应系数；按下式取值_s,c分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数,承台底土阻抗力分项系数;qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值;qpk极

11、限端阻力标准值，按下表取值；u桩身的周长，u=1.571m;Ap桩端面积，取Ap=0.20n?;li 第i层土层的厚度，取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下 ：序号土厚度（m）土侧阻力标准值（kPa）土端阻力标准值（kPa）土名称11584。 57900砂类土中挤土群桩由于桩的入土深度为15m所以桩端是在第1层土层最大压力验算：R=1.57 X( 15X 84.5 X 1。617) /1.65+1。64X 7900。00X0。20/1.65+0.63 X 1800.00/1。70=4151.15kN上式计算的R直大于等于最大压力1377。82kN,所以满足要求!五.塔吊基础定位图详见附页六、

12、塔吊基础施工注意事项6.1塔吊必须待承台、桩基满足28天龄期及C30设计强度后（做好 试块）方可进行安装6.2在施工横（斜）剪刀撑时，严禁塔吊作业6.3进行横（斜）撑焊接，焊接点在缀板上，不得直接焊角钢柱塔吊安装施工方案一、塔吊基础形式的选择二、塔吊基础施工顺序及方法 ：一）施工顺序：为使塔吊在建筑物基础施工中充分发挥其作用， 故塔吊基础施工安排在土方之前施工。 其顺序为：人工挖基坑T塔基砼垫层T塔基钢筋T基础混凝土。二）施工方法：1、 挖基坑施工前， 测量人员应将塔吊边线放出并定出标高控制桩， 挖土时操作人员应 基坑边缘自上而下分层开挖 ,每层厚度为 60cm 为宜 .待挖到距塔基基底标高

13、10cm 处派专人 进行修剪直至基底。2、塔基垫层混凝土浇筑 : 在人工挖土结束以后应立即进行塔基混凝土垫层浇筑。浇筑垫层应认真按混凝土配合比投料。每盘投料顺序为石子T水泥T砂子T水。并严格控制用水量，搅拌要均匀，最短 一般不少于 90 秒。浇筑混凝土时应用平板振动器振捣密实后，表面用木抹子搓平 .3、塔基钢筋绑扎：1）在塔基垫层混凝土达到一定强度后 ,测量人员即可按塔基图示尺寸进行抄平放线.在垫层混凝土面弹出筏板基层及塔基梁位置。钢筋。绑扎钢筋时除靠近外围两行的交点全部扎牢外，中间部分的相交点全部扎牢，但必 须保证钢筋不移位。2）基础梁钢筋绑扎 :由于塔基梁为两根梁成 45 度角十字交错。故

14、其绑扎程序为：主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住T绑架立筋T再帮主筋。两根梁同时配合进行，箍筋弯钩叠 合处，在梁中应交错绑扎。塔基梁钢筋绑扎完毕后即进行塔基筏板上层筋绑扎。其方法为先将一向筋穿入基础梁 内并固定好，然后再将另一个方向钢筋穿入基础梁内并先固定好筏板筋绑扎.筏板底钢筋须用垫块将钢筋垫起，留出钢筋保护层。为保证基础梁与筏板底有足够的 钢筋精间距须用小马凳，按一定间距将垫起。3）塔吊基础模板的支护 :安装模板时垫层上弹出的筏板边线 ,先立起一侧模板 ,临时用支撑撑住， 用线锤校正模板 的垂直度，

15、然后固定并用斜撑撑牢。立完一侧模板后用同样的方法将其余三侧模板立起并 固定。塔基筏板侧模立完固定完毕后，随即进行塔基梁模支设。梁侧模支设前,先将梁两端侧模内面位置在筏板侧模上口弹出，立梁侧模时，先将梁两端头侧模立起并临时支撑,待校正好垂直度后加以固定。 两端头侧模支设完毕后 ,即可支设两侧侧模 .为保证梁和筏板混凝土截 面尺寸还须在两侧板间加小方木撑头。在浇筑砼过程中随即取出。4、塔吊基础砼施工1）拌配：严格按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的用量。操作时应每车过磅，先 倒石然后倒水泥 ,再倒砂子 ,最后加水搅拌 .斜向振捣法，振动棒与水平面夹角约为 60 度左右。棒头抄前进方向 , 棒间距离

16、约为 500mm 为宜。砼表面应随振倒按标高线进行摸平。3）养护：砼浇筑后 12 小时内覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿韵状态为宜；养护时 间不少于七昼夜。三、塔吊基础施工质量要求1、模板： 模板及支架必须具有足够的强度， 刚度和稳定性。 模板接缝处的最大宽度不 应大于 1.5mm, 并应用朔料膜粘缝。模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱模剂。2、砼的截面尺寸应控制在± 10mm 之间；表面平整度高低差应在 2mm 以内，砼应振 捣密实，不得出现蜂窝和空洞 .任何一根主筋不得有漏筋。砼浇注过程中必须有支模工人及 钢筋工值班，并随时检查钢筋或模板 .3、钢筋表面应保持清洁。 带有颗粒状或片

17、壮老锈， 经除锈仍有麻点的钢筋严禁按原规 格使用 .钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度必须符合规范要求。钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。钢筋的宽度高度偏差应控制在± 5mm 以内；骨架长度偏差应控制在± 10mm 以内，塔 基梁主筋间距偏差应控制在± 10mm 以内 ,排距偏差 ,应控制在± 5mm 以内。箍筋间距偏差 应控制在± 20mm 以内 .四、塔吊基础施工安全要求：混凝土浇筑时使用的振捣棒， 必须设置电保护器 .下料时应将混凝土倒在基坑外侧所设 铁皮上， 严禁斗车直接向基坑下料 ,以防意外事故发生。

18、模板安装时 ,坑上下应有人接应。 严 禁从坑内上直接往坑内抛丢 .根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场现有场容场貌、周边 围挡情况、场区内原有构筑物情况和平整现状有了一定的了解。一、 施工基本情况经察看，现场场地狭小，招标文件中提出的现场堆有两台塔吊的要求，A、B、C三栋楼成南北向条状布置，按现场状况及建设方的工期要求，我司拟在 A栋和B栋各放一台塔吊 , 作为垂直运输用。、基本技术参数 安装的塔机为沙洋江东凌云建机厂生产的 TC5512 塔机，有刚度大， 悬臂高 ,操作 方便，故障率低，耐用度较高的特点 ,其主要技术参数为：1 塔身横截面尺寸： 1。8*1。8 米2 起重臂最大

19、安装幅度为 : 55 米3 平衡臂长度 :12 米4 塔机安装最大高度为： 160 米5 塔机独立高度为 :39 米6 标准节高度为 :2.5 米7.额定起重量为：最大 6T，最大幅度处1。2T8 塔机附着间距为 :32 米，附着上方允许最大悬臂高度为： 25米9. 塔机额定功率为 37KW10. 地脚形式为：预埋基础节11. 基础混凝土为： C30三、 现场安装参数1. 塔机中心定位为：A、B栋12轴交T轴外加4米处的交点， 基础面标高为： 2 米 .2. 塔机安装高度：A. 初始安装高度 3个标准节即 1 2米，保证地下室施工。B. 最大安装高度 39米，即 1 4个标准节。3. 基础形式

20、：预埋基础节 （详见附图）4. 吊臂安装长度及平衡重配置塔吊吊臂长度为55米，平衡重为16T，根据最大工作高度 39米及说明书规定， 不需附墙。四、安装人员组成 安装总指挥、安全负责人 :林雪源、赵后美 安装技术负责人：赵后财 安装人员：和新平、柯善武、周作宝、赵后坤五、安装前准备工作 基础施工根据地基、基础设计图开挖基坑，捣制垫层，铺设钢筋。由安装单位派技术人员进行塔吊基腿顾埋定位及接地联接。检查基础定位水平度偏差不大于千分之一 （1 %o），基础之接地电阻不大于 4欧姆. 将塔吊基础节牢固焊接在承钢筋网上。 成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。设备部分 对塔机起升机构、 回转机构、 变幅

21、机构及顶升系统的传动， 制动部分进行检查 加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。在安装单位指导下， 拉设安装用电电源 ,塔吊使用电源应拉专用线路， 避开工 地大电量电器（如碰焊机） ,以保证塔吊正常使用电压 .安装场地清理 （使用单位负责） 按照安装单位拟订的方案、平整填实塔吊运输道路，清理作 业场地，拆除 相干涉的临时架空电线。清理运输通道和安装场地内的障碍物。 对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人 员、车辆进入场地内，以保作业安全 .5、技术及安装交底 按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。由施工负责人完成现场作业

22、组织，明确人员分工及相应的联络 ,指挥，紧急停止讯号。6、安装机具准备A 作业吊车： 35T 汽车一台B .工具：a. 1T手拉葫芦1只；b. 18 x 18钢丝绳吊索1对；c. 18x 6M钢线绳吊索2对d.辅助吊索钢丝绳 2对；e.适用卸扣12件；f.缆风麻绳18X50M 1根；g .枕木若干；h。撬棍（大小）各2根；i. 随机工具及常规工具各 1套；j。8-12P大锤2把；k. 4P 小锤 2 把；l 。 安全带、安全帽 8 套；m.防护手套若干。六、安全技术措施1 、塔机安装完毕后， 应安装避雷装置， 且接地电阻不大于 4欧姆 （使用单位负责）2、塔机在安装前，施工负责人应组织参予施工

23、人员进行技术及安全交底，对现场人员明确分工、分清职责 ,规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等 .3、 参加作业人员应做到对本职工作心中有数，服从统一指挥，遵守劳动纪律， 和安全规程，严禁违章作业，冒险蛮干。4、进入施工现场人员必须戴好安全帽。5、作业现场布置好安全隔离标志，严禁闲人及非作业车 辆入内。6、作业现场和塔吊回转范围内（包括其覆盖空间）不得存在高压电线之类的 危险障碍物，如不可避免的 ,应按照规定设置安全屏障。7、凡遇雨天或四级以上大风应停止高空安装作业。8、高空严禁交叉作业和物品坠落。9、如需夜间作业必须配置充足照明。10 、 汽车吊作业时，支腿应离基坑边缘 3 米以上，必要时垫铁板

24、减少地压 .七、塔吊安装步骤1 、基脚预埋：在基础砼浇筑前进行，使用塔身定位节和基脚边接进行定位， 检查各基脚水平误差小于 1%。，并切实焊接牢固，防砼冲击，震动而移位。2、 接地连接 :预埋基脚时完成接地连接，阻值不大于4欧姆 .3、砼浇筑达到养护期（约 28 天）后，开始安装 ，吊装两个标准节连在第一节定 位节上。 （注意顶升方向）4、吊装顶升套架套入塔身，（先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安装在套架上） .5、吊装回转体（包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台）6、吊装塔帽（注意方向 ）.7、吊装驾驶室 .8、地面拼装平衡臂（平衡臂两节 ,工作平台、电控箱、拉杆、栏杆

25、、并注意将 开口销开好） 。9、吊装平衡臂 A 。 接通塔吊回转机构临时电源，并回转到适当安装方向。 B. 用 18X6M 的钢丝绳吊索 2 对，捆扎平衡臂上固定吊点后，吊装平衡臂。C 用缆风绳控制平衡臂摇摆D 装好平衡臂根部与回转塔身的销轴,接好塔帽与平衡臂的拉杆 ,并开好开口销。10、装一块 1.4T 平衡重装在平衡臂上。11 、 地面拼装起重臂，拉杆、载重小车,并检查各开口销是否开好.12 、 吊装起重臂将回转机构转至适当安装方向。 接通起升机构电源并确认其动作正确可靠 . 在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳，安排好人员照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于规定吊点处，经确认无误后试吊吊臂离地，

26、检查两端是否平衡。缓慢平稳起吊吊臂至安装点，穿好吊臂销轴及开口销。 放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。 用起升钢丝绳拉起龙头架，联接各拉板销 .13、吊装平衡重根据现场情况，汽车吊需开至平衡臂侧向，安装所有的平衡重 .14、接通变幅机构电源，确认动作正确。15、穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等。16、接通顶升系统电源，并进行空运转，确认动作正确。17、将顶升套架上支座联接好。18、顶升塔吊至超越现有障碍物（塔身高度为39 米）。19、空运转试验：进行起升、回转、变幅机构空运转试验，确认动作正常。20、调整起升、回转、变幅等限位开关.21、进行吊重试验，调整起重量限制器和力矩限制器。22、

27、检测塔身垂直度度记录备案.八、塔吊的拆除 在本工程中 ,塔吊拆除方法与安装方法相同，仅程序相反。九、塔机投入使用交验 由安装单位协助使用单位， 向东莞市建设局安检部门申报并检测完毕， 发给准用证后， 塔吊即可投入使用。4楼塔吊基础施工方案一、编制依据1、本工程施工组织设计；2、 华立缙云山居一期工程工程地质勘察报告；3、GB5 22002地基与基础施工质量验收规范 ;4、GB50007 2002建筑地基基础设计规范 ；5、JGJ33 2001建筑机械使用安全技术规程 ；6 JGJ94-2021建筑桩基技术规范;7、GB50010-2002混凝土结构设计规范8、本工程设计施工图纸；9、QTZ63

28、型塔式起重机使用说明书.二、工程概况1、工程名称：华立华立缙云山居一期工程2、建设单位：重庆华立地产（集团）3、监理单位：重庆亚太工程建设监理4、施工单位：重庆中科建设 （集团）5、建设地点：重庆市北碚区缙云山缙云大道旁6、结构形式：地下室部分为框剪结构，主体为剪力墙结构7、建设规模 :华立缙云山居一期工程位于重庆市北碚区缙云山缙云大道以南.本工程包括4栋11+1层住宅及地下车库，住宅建筑高度 36。8m其中1、2#楼底部为 商业网点,4#楼吊层为社区用房。 1#楼±0。 000标高为 263.8，地下一层 ,地上 11+1层；2楼±0.000 标高为 262。 4，地下一

29、层，地上1 1+1层，3楼±0.000 标高为 260.1，地下一层,4楼±0。 000标高为 260.1 ，地下一层.本工程结构 形式为剪力墙结构（车库为框架结构） ，剪力墙结构抗震等级为四级 , 安全等级 为二级，抗震设防类别为丙类， 设防烈度为 6度.本工程基础形式为人工挖孔基 础，基础持力层为中风化泥岩。 中等风化泥岩天然单轴抗压强度标准值 8.5MPa， 地基承载力特征值 3085KPa。8、地质概况依据2021年11月重庆市二零八勘察设计院提供的该工程华立缙云山 居一期工程工程地质勘察报告场地地质概况如下：第一层人工填土：填土层厚度为 0。0019.48m,分部

30、不均匀，厚度变化较 大，均匀性差；第二层粉质粘土，该层厚度为0.5& 2m,分部不均匀，厚度变化比较大， 均匀性差；第三层为强风化基岩层 , 该层下伏于第四系图层下， 分部连续， 厚度差异较 大，为0.34.00m，均匀性一般；第四层为中等风化基岩，该层下伏于第四系土层下，分布于整个场地，连续、稳定，埋深1.9221。000m埋深变化大，地基均匀性好.9、本工程现场实际情况：本工程先开工的楼栋为 1 、 2、 3#楼，塔吊均已布置 （ 位置详见总平面布置 图）。因本工程主楼均为11+1层，高度已近37m塔吊安装上升过程中采用附 墙安装。4#楼塔吊拟采用QTZ630型塔吊，与原已安装的1

31、#、3#楼塔吊的距离 必须满足施工时不相互影响的要求 .4 楼塔吊基础位置布设在 4#楼南侧社区用 房处，在社区用房主体结构施工时，必须在结构板处预留孔洞，待塔吊拆除后 方可二次浇筑该部位楼板 .塔吊布设位置的场地标高约 249.5 （离此部位最近钻孔点的钻孔标高为 245.79） ，根据地勘报告资料，表层 4 米均为回填土 , 泥岩深度大约在 235 标高 处，需从地貌标高开挖桩孔大约13口15访可满足持力层为中风化泥岩的要求。三、现场条件及基础形式的选择 :1、根据施工组织设计，4 #楼及相连车库部分采用1台自升式塔吊（QTZ-63, 臂长50m）,可满足4#楼及相连车库部分的施工需要。2

32、、根据开挖情况，该部位回填土高大 5m左右，因此该塔吊基础采用人工 挖孔桩支承加上部承台基础，人工挖孔桩基础直径 D=1200m，承台尺寸为4.5m x 4.5mX 1.4m（具体详见大样图）四、塔机独立桩基钢筋计算1、取值M=630KM mbl6得:3* 3.1426001006mm钢筋保护层按二类土 b环境取60mm, h01006 60砼 C30，fc20.10N/mm2,受力钢筋为II级钢，fy15956mm300N / mm22、计算33630*10 *1021*20.1*1006* 9560.03411 1 2*°034 °9827As33630*10 *102

33、2235mmy s h0300*0.9827* 9568 As - * 22355960mm25960mm233取 28 16, A 3.14*8*8*306028.8mm2配筋率:23 1426028.8 -D 6028.812000.533 %44配筋合适3、竖向筋的设置因塔机挖孔桩深度在13米左右，竖向钢筋全部配置通长，上端纵筋全部 锚入承台顶面，配筋为：主筋：1 ;箍筋：8200在主筋内侧设置加劲箍 一，钢筋保护层厚60mm4、嵌岩深度的确定塔机独立桩基嵌岩主要是抵抗回填土滑移趋势，桩越深,嵌岩可稍浅，反之稍深，结合本工程实际情况，嵌岩深度取 hr > 1400mm五、QTZ63

34、0塔吊基础验算1、参数信息塔吊型号:QTZ630,自重（包括配重）F1=423KN最大起重荷载F2=60KN 配重F3=12KN塔吊倾覆力距M=1140KN.m塔身宽B=1.8m,混凝土强度等级：C35, 基础埋深D=1。5米，基础最小厚度 H=1。4米，基础最小宽度b=4.5m。2、塔吊基础承载力计算计算简图：依据建筑地基与基础设计规范（GB50007-2002第5。2条承载力计算当不考虑附着时的基础设计值计算公式：Pmax _2GB；Pmin=Be当考虑附着时的基础设计值计算公式:P=Be其中F-塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重、配重和最大起重荷载。F=F1+F2+F3=495KNG

35、-为基础自重与基础上面的土的自重的和，G=25.0XBcX BeX Hc=708。75KN;Bc 基础底面宽底，取Bc=4.5m,V基础底面抵抗矩， W= BCXBcX Bc/6=15.188m3M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,M=1699KN.m经过计算得到：无附着的最大压力设计值：Pmax=171.368Kpa无附着的最小压力设计值：Pmi n=-52.424Kpa有附着的压力设计值:P=59o 44Kpa3、地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=3.08Mpa地基承载力设计值大于最大压力设计值 Pmax=171.368Kpa 满足要求！4、抗倾覆验算e=M/(F+G

36、 =1699/1203。75=1 o 41m<L/3=1。5m5、配筋验算Mmax=G BAs= Mmax/0.9fyh°=124& 17X 106/(0.9 X300X 1400)=3302。 04mrm承台配筋：选用92U 即塔吊基础配筋为双层双向釦200两层钢筋 之间设置的拉勾(具体见附图)，钢筋保护层厚50mm六、施工技术工艺塔吊基础施工步骤:1. 地基处理：采用人工土方开挖挖至中风化泥岩层， 检查岩层情况， 并作岩石单轴抗压强 度试验，检测值满足要求后进行封底。2. 预埋件埋置： 在基础承台施工时，应将塔吊租赁公司提供的螺栓预埋至基础承台中 , 并绑 扎牢固，

37、预埋步骤如下： 绑基础钢筋 安装预埋螺栓 , 并检查校正螺栓平面位置及标高，应有预检记录。3. 砼浇筑 : 浇筑砼时要从四个方向同时下灰，以减少对预埋件的冲击力 . 浇筑过程中，施工人员要边振捣边检查预埋件的垂直度及水平位置，如有 变化立即调整。4. 排水措施：因塔吊位置位于 4楼低洼地带，在塔基上设一个集水井。汛期积水后用潜 水泵进行抽水，防止排水不畅 , 造成对基础的侵蚀 .5. 避雷接地设施：在塔机基础节西侧一组地线，要求接地电阻不超过4Q。用三根33X 45场1.8 米的钢管成1.2米的等边三角形垂直达到地下,用50X 5的镀锌扁钢将三根钢管 焊连，然后将扁钢固定在塔吊支脚的螺拴上。七

38、、质量保证措施1. 塔吊基础地基承载力必须达到 0。3MPa2. 钢筋、预埋件隐检合格。3. 砼做好砼抗压强度试验。4. 马凳、预埋件放置时要有水平测量及垂直度测量，并做好记录。八、安全注意事项 :1. 现场电气线路应由电工负责安装， 维护和管理用电设备， 严禁非电工人员随 意拆改。2. 电焊时施工人员必须戴齐劳保用品，且应持证上岗。3. 塔基施工过程中，应注意边坡变动情况，如发现有裂纹和部分坍塌现象，应及时汇报九、附图:1,塔吊位置平面图2,塔吊承台基础配筋图AQ1J'I/'基顶标冋16(3尘3,塔吊桩基础断面及配筋大样AA断面训IBCCtl0£9CO妙M0C啊9腐

39、/0)1叹110卿©8C0塔吊专项施工方案工程名称：卓昱北郡4#楼编制人：职务（职称）审核人：职务（职称）批准人:职务（职称）编制单位：邯郸市一建筑工程有限公司一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、塔吊的性能与基础要求五、塔吊安装时人员及机械设备六、塔机安装步骤七、塔机的顶升作业八、顶升加节过程中的注意事项九、调试标准十、塔机的维护与保养十一、塔吊拆卸十二、塔吊的操作使用十三、塔吊的沉降、垂直度的测定及偏差校正十四、安全技术措施十五、塔吊基础计算书十六、塔吊基础和桩位平面布置图十七、塔吊附着和附着预埋件一、工程概况：工程名称：卓昱北郡4#楼建设单位：河北卓昱房地产开发有限公司建设地

40、点 : 邯郸市西北部，京广铁路以西赵苑北街于联纺路交叉 口东北角。勘测单位：邯郸市金地工程勘察有限责任公司 设计单位：北京中元工程设计顾问有限公司 监理单位：邯郸市四方建设监理有限公司 总包单位：邯一建筑有限公司本工程为河北卓昱房地产开发有限公司开发的卓昱北郡4 #楼工程，总建筑面积28738.49川，其中地上建筑面积 27957.15 m2, 地下建筑面积 781.34 m ,本工程4#楼士 0。000相当于绝对标高 57.75m。结构形式为框架一剪力墙结构，基础形式为桩基承台加抗 水板基础 , 地上 31 层、地下 1 层，地下一层为设备用房及储藏间 , 地 上14层为商场，四层以上均为办

41、公用房，各层的层高为：地下室 为4m 一层为4。5m;二三四层为4.2m;五层为3。4m u六三十 一层为 3m;主楼长X 宽 X 高：44。1mx 20。7mX 98。8m.、编制依据：一）、 工程设计施工图二）、 工程地质详细勘察报告三）、 生产厂家提供的基础图纸四）、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001 J1192001）五）、起重机司机安全技术考核标准（GB6702-86）六）、建筑塔式起重机安全规程（GB5142006）七）、建筑施工塔式起重安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ1962010三、施工部署根据本工程特点，安装1台QTZ63（TC5010式起重机负责建筑 材料的垂

42、直及水平运输。塔吊安装在 4#楼H轴（7轴9轴）之间。 塔吊处于地下室外围，其位置详见“塔吊平面布置图”。塔吊基础在 基坑周边钻孔支护桩施工时同步进行，并在土方开挖前进行安装 .四、塔吊的性能与基础要求：一）、该机系上回转附着式，最大附着起升高度可达 151。2M,固 定独立高度为40M最大臂长为50M,电机总功率40。2Kw额定起 重力矩为630KN.m最大起重量为5吨，臂端起重量为1吨。二）、邯郸市金地工程勘察有限责任公司提供的工程详细勘察报告和塔吊基础的土层情况如下：序号土层厚度土侧阻力标准值土端阻力标准值11杂填土3。902粘性粉土1。7143-1砂质粉土5.42532砂质粉土2。92

43、25-1粉砂3。5285-2砂质粉土4256淤泥质粉质粘土1。897 1粉质粘土3357-2粉质粘土7。2279-1粉质粘土夹砂1.640240092圆砾1.0604800三）、根据现有地基承载力，塔吊基础采用 4根© 800沉管灌注 桩,桩长约16m桩身构造是钢筋混凝土灌注桩；塔吊基础承台截面尺 寸、砼标号和基础钢筋配筋均参照塔吊厂家提供的基础施工图进行 施工（详见后附施工图纸）.塔吊基础承台（长*宽兴高）尺寸是:6200 X 1600X 1250,混凝土强度等级C35,在基础内直接预埋© 30螺栓, 且螺栓与塔吊基础钢筋焊接锚固（一级钢）。待基础砼强度达到设计 强度的1

44、00%方可进行塔吊的安装.五、塔吊安装时人员及机械设备：一）、设安装指挥一名。二）、设安装技工五名。三）、安装电工一名。四）、安装塔吊司机一名。五）、25T汽车吊一台。六、塔机安装步骤：一）、校正底架水平，其倾斜角度不大于 1%。，紧固底架螺栓二）、安装基础节及一节标准节 .三）、将爬升套装在塔节外 （ 注意将套架有油缸一面对准塔节有 踏步一面） .四）、安装回转支承机构（注意装好开口销）。五）、吊装塔帽。六）、装司机室 , 接好电源。七）、安装平衡臂，并装上两块尾配重 .八）、吊装起重臂（在地面上拼好后整体吊装）。九）、吊装平衡块。十）、穿绕钢丝绳。十一） 、检查机械连接开口销及螺栓拧紧度及

45、电器和液压部分无 误后开始塔机顶升加节作业。十二） 、顶升时必须注意塔机前后平衡，爬升套升空后严禁塔机 回转动作。十三）、顶升作业结束后 , 调塔机起重限位、升高限位、小车变 幅限位、力矩限位等 ,符合要求后重复第 11 条检查一遍。十四） 、焊接接地装置。 十五）、安装塔吊监控装置。 十六）、交付验收。七、塔吊的顶升作业：一）、先将要用的几个标准节吊至塔身引入的方向，一个个依 次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方 , 打开回转制动开关 使回转处于制动状态 .二）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 23mm为宜，放松电缆的长度 , 使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准 节，放到

46、引进横梁的小车上，移动小车的位置 , 使塔吊的上部重心落 在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的 4 个高强 度螺栓, 并检查爬爪是否影响爬升 .三）、将顶升横梁挂在塔身踏步上，开动液压系统，活塞杆全 部伸出后 ,稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活 塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上， 再次伸出全部活塞 杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。四）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准 节的螺栓联接孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺 栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强螺栓将上 下支座与塔身联结起来。五）、以上为一

47、次顶升加节过程 , 连续加节时，重复以上过程， 在安装完三个标准节后，安装下部四根斜撑 , 并调整使至均匀受力， 这样塔机才能吊重作业。八、顶升加节过程中的注意事项 :一）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出， 套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中 , 必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升二）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强螺栓，至加节 完毕，联结好下支座与塔身之间的高强螺栓，在这一过程中严禁起 重臂回转或作业 .三）、连续加节每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标 准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上，但可不 拧紧。四）、所加

48、标准节有踏步的一面必须对准。五）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表 面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。六）、在进行顶升作业过程中， 必须有专人指挥， 专人照管电源， 专人操作爬升机构，专人紧固螺栓 , 非有关操作人员，不得登上爬升 架的操作平台，更不可擅自启动泵阀开关和其它电气设备。七）、顶升作业须在白天进行 , 若遇特殊情况， 需在夜间作业时 , 必须有充足的照明设备。八）、只许在风速低于 13m/s 时进行顶升作业 , 如在顶升过程中 突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下 塔身联结成一体。九）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于

49、总的爬升高 度并做好电缆的坚固工作。十）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住 , 严禁回转及其它 作业。如发现故障，必须立即停车检查 , 为查明原因 ,未将故障排除，不得进行爬升作业。九、调试标准：一）、待升塔完毕后 , 调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力 矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位装置灵敏，具体由电工 负责调试。二）、必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位调试，在两线制时，根部最大起重量为 3T, 48米处起重量为1。2T。各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格 , 连接 好接地线,接地电阻不大于4Q。十、塔吊的维护与保养：一）、机械的制动器应经常进行检

50、查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在 0。51。0mm之间，在摩擦 面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。二）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标 进行添加或更换 .三）、要注意检查各部位的钢丝绳有无断股现象和松股现象， 如超过有关规定，必须立即更换。四） 、经常检查各部位的联结情况，如有松动应予以拧紧, 塔身 连结螺栓应在塔身受压时检查松紧度 , 所有连接销轴必须带有开口 销，并需张开。五）、安装、拆卸和调整回转机械时 , 要注意保证回转机械与减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的 啮合面不小于 70，啮合间隙要合适。六）、在

51、运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，必须定期 检修和保养，经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变 形和松动 .一、塔吊拆卸：一）、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除 .二）、塔吊的塔身下降作业：1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 2-3mn为宜，移动小 车位置，使塔吊上部重心落在顶升油缸的铰点位置 , 然后卸下支座与 塔身连接的高强度螺栓 , 并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。2、开动液压系统 , 将活塞杆全部伸出，将顶升横梁挂在塔身的 下一级踏步上 ,卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆 , 使上下支 座与塔身脱离 , 推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，

52、 使爬升搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横 梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身 连接, 并插上高强螺栓。3、以上为一次塔身下降过程， 连续下降塔身时， 重复以上过程 .4、拆除时 , 必须设专人现场安全监护，严禁操作场地内人流通 行。5、当塔机降至地面（基本高度 ） 时，用汽车吊辅助拆除，步骤 如下：配重吊离平衡臂-拆除起重臂（整体）至地面-吊离最后一块配重T拆除平衡臂T塔帽拆除T上下支座拆除（包括拆除电源的司机室）7爬升套、斜撑杆拆除T最后拆除三节标准节。6、注意事项同顶升加节过程。十二、塔吊的操作使用：一）、塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗。了

53、解机械的构 造和使用方法 . 必须熟知机械的保养和安全操作规程， 非安装维护人 员未经许可不得攀登塔机。二）、塔机的正常工作气温为一20+40C，风速低于20m/s。三）、在夜间施工时 ,除塔机本身备有照明外 , 施工现场应备有 充足的照明设备 .四）、在司机室内禁止存放润滑油、油纱及其它易燃易爆物品 冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。五）、塔机必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机 室擅自进行操作。处理电气故障时，须有维修人员 2 人以上。六）、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。 十三、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正：一）、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由

54、高度时 半月一次测定 .二）、 在塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，必须进 行偏差校正。 在最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正 . 校正过程中用 高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面揽紧，在 确保安全的前提下才能起顶塔身。十四、安全技术措施 :一）、落实气象情况 ,风力在 4 级以上，雨雪天气 ,严禁升塔， 风力 6 级以上时严禁塔吊作业。二） 、安装开始前作一次全面的安装安全技术交底。将作业全过 程及每个细节向全体装作业人员交底清楚。三）、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，作业人员严禁 穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲劳时作业，高空作业必须戴好安全带， 要有可靠的安全防护措施方可施工 .四）、塔吊安装和拆卸过程