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文档简介

1、塑料的组成与性能1 实验原理塑料是由树脂与各种助剂组成的, 树脂是塑料的主要成分, 决定了制品的基本性能。 而 助剂是为使制品具有某种特性 (改善成型工艺性能, 改善制品的使用性能或降低成本) 而加 入的一些物质, 当塑料所含助剂的类型与数量不同时其性质有所不同。 本实验通过改变塑料 所加助剂的类型与数量来改变其成型工艺性能与制品的使用性能。2 实验内容1. 改性塑料粒料的制备;2. 塑料试样的制备;3. 塑料试样力学性能的测试;4. 塑料流动速率的测试。3 实验设备及原料设备:CTE20同向双螺配混杆挤出机及辅机、HI-130F2V精密注塑成型机及辅机(附件)、 样件注射模两副、烘箱、熔体流

2、动速率及附件、电子称、力学性能试验机。塑料原料:聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯等。助剂:无碱连续玻璃纤维、秸秆纤维、偶联剂(硅烷偶联剂KH-550、酞酸酯偶联剂)、发泡剂、润滑剂、稳定剂、脱模剂等。4 实验步骤4.1 改性塑料粒料的制备 根据需改性的塑料原料的工艺特性,查阅相关资料确定其配方及成型工艺条件; 按确定的配方利用高速混合机对原料进行初混; 接通挤出机总电源,设定料筒各段温度,当温度到达设定值后恒温2030分钟; 打开冷却水开关,启动冷却水泵; 调节挤出螺杆与加料螺杆的转速为零,启动挤出螺杆,逐渐调节螺杆转速,启动喂 料螺杆,逐渐增大其转速; 当挤出口模处有熔体挤出后,将料条引入

3、水(空气)中冷却,然后喂入切粒机,调 整切粒速度,制得 4 毫米长的粒料; 待料量达到所需量时,用 LDPE清洗料筒与口模; 停机 先将喂料螺杆转速调至零,待口模无熔体挤出时,将挤出机螺杆转速调至零, 依次关闭水泵、总电源、冷却水开关; 将制得的改性塑料粒料放入干燥箱中干燥,干燥条件视具体情况而定(如玻璃纤维 增强聚丙烯时:温度 80 C,时间25小时,料层厚度4毫米)。4.2 各种试样的制备 根据改性材料的工艺性能特点初步拟定注塑实验的工艺条件; 接通电源,调整注塑机温度控制仪表实验操作值,接通加热开关,当温度达到实验 值时再恒温 2030 分钟; 将改性粒料加入料斗,用手动方式实施预塑,用

4、慢速进行对空注射,观察从喷嘴射 出的塑料,若料条光滑明亮、无变色、无银丝与气泡、说明原料质量及预塑条件适宜,方可 成型试验; 用半自动方式和调节恰当的成型工艺条件注射成型 5 个以上的试样,并作标记; 用同样的工艺条件,使用对比粒料制得 5 个以上的试样,并作标记。4.3 试样力学性能的测定4.3.1 简支梁冲击实验 试样的尺寸测试对于无缺口试样, 分别测量试样中部边缘和试样中部中心位置的厚度和宽度,并取其平均值为试样的厚度和宽度。准确至 0.02 mm。缺口试样应测量缺口处的剩余厚度,测量时应 在缺口两端各测一次,取其算术平均值。 冲击摆的选择与量程的确定根据试样破坏时所需的能量选择摆锤,使

5、消耗的能量在摆锤总能量的10 %85%范围内。若符合这一能量范围的不止一个摆锤时,应该用最大能量的摆锤。 试样的安装抬起并锁住摆锤, 把试样按规定放置在两支撑块上, 试样支撑面紧贴在支撑块上, 使冲 击刀刃对准试样中心,缺口试样刀刃对准缺口背向的中心位置。 实验的操作步骤调节能量度盘指针零点, 使它在摆锤处于起始位置时与主动针接触。 进行空白实验, 保 证总摩擦损失不超过表 310 的数值。平稳释放摆锤,从刻度盘上读取试样吸收的冲击能量。试样无破坏的冲击值应不作取值,试验记录为不破坏或NB试样完全破坏或部分破坏的可以取值。如果同种材料可以观察到一种以上的破坏类型, 须在报告中标明每种破坏类型的

6、平均冲击值和试样破坏的百分数。不同破坏类型的结果不能进行比较。计算5个试样实验结果的算术平均值、标准偏差。全部计算结果以两位有效数字表示。试验结果计算和表示 无缺口试样简支梁冲击强度a(kJ/m2)103式中A试样吸收的冲击能量,J; b试样宽度, mm ; d试样厚度,mm.。 缺口试样简支梁冲击强度 ak(kJ /m2)akAkb dk式中 Ar 缺口试样吸收的冲击能量,J; b 试样宽度,mm; d 试样厚度,mm。标准偏差S(X X)2式中 X单个测定值;X 组测定值的算术平均值;n测定值个数。悬臂梁冲击实验试样的尺寸测试对于无缺口试样,分别测量试样中部边缘和试样中部中心位置的厚度和宽度,并取其平均值为试样的厚度和宽度。准确至0.02 mm。缺口试样应测量缺口处的剩余厚度,测量时应在缺口两端各测一次,取其算术平均值。 冲击摆的选择与量程的确定根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,并使试样所吸收的能量在冲击摆锤总能 量的10% 80%g围内。试验前,在不知试样冲击强度的条件下,应选择最大冲击能量的冲 击摆做冲击试验,然后根据液晶显示屏的提示选择适当的量程和对应的冲击摆锤。试样的安装据试样类型选择相应的固定钳口, 装卡试样时,将试样置于固定钳口中间, 转动手轮带 动活动钳口靠上试样时,向试样V型槽内将对中样板推紧,试样两侧与对中样

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