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文档简介
1、塔吊基础安全专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录一、工程概况 - 1 -三、施工平面布置 - 2 -见附页 - 2 -四、编制依据 - 2 -五、塔吊基础计算书 - 2 -一、工程概况本工程 7# 楼为 33 层框剪高层建筑工程名称:桓大东方国际建筑面积 :24565.61m2层数: 33 层层高: 99.0 米建设地点:重庆市璧山区青杠街道白云湖 200 号旁 建设单位:重庆市桓大建设集团房地产开发有限公司二、基本参数1、吊塔:吊塔型号 :QTZ63起重工作幅度:最小 2。 5m最大 60m额定起重量 :1300kg 6000kg最大工作高度:固定式 110。 0m
2、 附着式 220m塔身截面积:1.8m 1。8m整机功就: 39KW2、塔基基础:采用人工挖孔桩 , 桩顶标高 -1.7 米,桩端不设扩 大头,桩端入中风化砾岩1.50m;桩混凝土等级C30,桩长7。6m 钢筋 HRB400承台尺寸长(a) =4。00m,宽(b)=4.00m,高(h) =1.70m,桩中心 与承台中心1.60m,承台面标高-70cm;承台混凝土等级C35,底 面双向68© 14200三、施工平面布置见附页四、编制依据塔式起重机设计规范 GB/T13752-1992建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2001( 06版本)混
3、凝土结构设计规范 GB50010-2010南沙城一商务A栋工程施工组织设计及其建筑、结构施工图纸QTZ601型塔式起重机使用说明书五、塔吊基础计算书1. 计算参数( 1) 基本参数采用1台QTZ63塔式起重机,塔身尺寸1。6m,基坑底标高一1。8m现场地面标高0。00m承台面标高一700mm采用人工挖孔桩 基础。(2 )计算参数1)塔吊基础受力情况何载工况基础何载P(kN)M (kN m)FkFhMMZ工作状态950。0030.001600.00340.00非工作状态850.0070.001800。000MFk =基础顶面所受垂直力Fh =基础顶面所受水平力M =基础顶面所受倾覆力矩Fh塔吊基
4、础受力示意图M M=基础所受扭矩比较塔吊的工作状态和非工作状态的受力情况,塔吊基础按非工作状态计算如图Fk=850。00kN,Fh=70.00kNM=l800.00+70.00 x 1.30=1891。OOkN。mFk,=850.00 x 1。35=1147.50kN,Fh,=70。00X 1。35=94。50kNM=(1800.00+70.00 x 1。30)x 1.35=2552.85 kN。m2)桩顶以下岩土力学资料序口 号地层名称厚度L(m)极限侧阻力标准值qsik(kPa)岩石饱和单轴抗压强度标准值 frk (kPa)qsik* < i(kN/m)抗拔系数入i入iqsikd i
5、(kN/m)1淤泥质土8。8012.0040.00105.600。4042。242中砂8.1053.00120.00429.300。50214。653中风化砾岩1。50160.003000。 00240.000。50120.00桩长18。40:qsik * Li774.90刀入i qsik* Li376。89(3)基础设计主要参数基础桩采用4根© 800钻(冲)孔灌注桩,桩顶标高一5.35m,桩 端不设扩大头,桩端入中风化砾岩1.50m;桩混凝土等级C30,fc=14。30N/mrm,Ec=3o 00 x 104N/m; ft=1.43N/mni,桩长25218。40m 钢筋 HRB
6、335 f y=300.00N/mm, E=2.00 x 10N/mn。 承台尺寸长(a) =5。00m 宽(b) =5.00m,高(h)=1。40m 桩中 心与承台中心1。60m,承台面标高-4.05m;承台混凝土等级C35, ft = 1.57N/mm,f C=16.70N/mm, 丫砼=25kN/m。G=abhy 砼=5。00x 5。00x 1.40 x 25=875.00kN塔吊基础尺寸示意图2。桩顶作用效应计算(1) 竖向力1) 轴心竖向力作用下Nk=( Fk + G)/n=(850.00+875。00)/4=431。25kN2) 偏心竖向力作用下按照 M作用在对角线进行计算,M=M
7、=1891。00kNm,0 5yi=1.60 X2 =2.26mNk = (Fk+ G)/n 士 MXyi/ 艺y2=(850.00+875。00)/4 士 (1891。00X2.26 ) / (2X2。26)=431。25 士 418。36Nmax=849。61kN, Nmn=12.89kN (基桩不承受竖向拉力)。(2) 水平力Hk二Fh/n=70。00/4=17.50kN3。桩基竖向承载力验算(1)单桩竖向极限承载力标准值计算d=0.80m=800mm,h=1。50m hr/d=1。50/0.80=1。88,查表得:Z r=0。 892 2 2Ap= n d/4=3.14 X 0.80
8、/4=0.50mQk=uqsik|_ii 二 n d刀 qsia “=3.14 X 0.80 X 774。90=1946.55kNQ = Z rf rkAp=0o 89X 3000。00X 0。50=1335.00kN,Qk二Qk+Q = 1946。55+1335。00=3281.55kNR=1/KQk=1/2 X 3281.55=1640.78kN(2 )桩基竖向力作用下1) 轴心竖向力作用下2=431。25kN< R=1640.78kN,竖向承载力满足要求.2) 偏心竖向力作用下Nmax=849。61kN<R=1。2X 1640。78=1968.94kN,竖向承载力满足要求.4
9、. 单桩水平承载力验算(1)单桩水平承载力特征值计算54a e=E/Ec=2。00X 10/3。00X 10=6。67, 丫 m=2,Z n=0.50p g=0。2+ (2000 800)/ (2000-300) X (0.65 -0。2) =0.52%2 2W=n d/32d + 2 ( Es/E c- 1)p gd。=(3。14X 0。80/32 )X 0.802+2X( 6。67 1)X 0。52%<(0。80-2 X 0.10 ) 2 =0。05用lo=Wd/2=0.05 X 0.80/2=0。0200nnEI=0.85EcIo=0.85 X 3。00X 107X 0.0200=
10、510000kN.m查表得:m=6。00 X 103kN/m4 , b。=0。9( 1。5d+0。5) =1。53m=1530mm0 20 2a =(mb/ E cI)。=(6。00X 1000X 1.53/510000) . =0。45a L=0.45 X 18.40=8.28 > 4,按 a L=4,查表得:u m=0.768N= (Fk' + 1。2G)/n= (1147。50+1.2 X 875.00) /4=549。38kNA=n d2/4 : 1 +(Es/Ec 1)Pg=3.14 X 0。802/4 X (1+(6 。 67-1 ) X 0.52%) =0。52吊R
11、ha=(0。 75 aY mf tW u m) (1.25+22 p g)(1+ Z nN7 丫 mf tAn)=(0.75 X0。45X2X 1.43 x 1000X0。05/0.768) X (1.25+22 X 0.52%) X : 1+0。50X 549。38/(2 XI。 43X1000X0.52) =101.58kN( 2)桩基水平承载力计算Hk=17.50kNv氐=101。58kN,水平承载力满足要求.5。抗拔桩基承载力验算(1) 抗拔极限承载力标准值计算Tgk=1/nu1 艺入iqsikLi=1/4X(1.60 X2+0.80) X4X376.89=1507。 56kNTuk=
12、 2 入 iqsik Ui Li =376o 89X 3。14X 0。80=946。75kN(2) 抗拔承载力计算Ggp=5。 00X5.00X18。 30X(18。 8010)/4=1006.50kN Gp=3.14X0.402X18.40X(25-10)=138。 00kNTgk/2+Ggp=1507.56/2+1006。 50=1760。 28kNTuk/2+Gp=946.75/2+138。 00=611.38kN 由于基桩不承受竖向拉力, 故基桩呈整体性和非整体性破坏的抗 拔承载力满足要求。6. 抗倾覆验算|S00L远r5000H倾覆点示竜图b=5。00/2+1。60=4。10m a
13、i=5。00/2=2。50m倾覆力矩 M倾=IW Fhh=1800+70.00X (14。154。05) =2507.00kN。 m抗倾覆力矩 M抗=(Fk+ Gk) ai + 2(Tuk/2+Gp)b i=(850。00+87500) X 2.50+2 X (946.75/2+138.00 ) X 4。10=9325.78kN。mM抗/M 倾=9325.78/2507。00=3.72抗倾覆验算3。72> 1.6,满足要求。(1)桩身承载力验算1)正截面受压承载力计算按照 M作用在对角 线进行计算,M=M=2552.85kN。m,yi=1.60 X20.5=2.26mN= (Fk + 1
14、。2G) /n 士 My艺yi2=(1147 o 50+1.2 X 875。00)/4 士 (2552 85X 2.26)/ (2X 2.262)=549。38 士 564。79NUx=1114.17kN, Nkmin=15。42kN c=0.70, cfcAp=O。70X 14。30X 1000X 0.50=5005。00kN正截面受压承载力=5005。00kN>Mmax=1114.17kN,满足要求。2) 配筋计算配筋率 P =p g=0.52%622As= pAp=0o52%< 0。50X 10 =2600mm采用 HRB335f y=300°00N/mm取920A
15、i=9X314=2826mm As=2600mrm满足要求)3) 正截面受拉承载力计算fyAs=300X 2826=847800N=847.80kNfyA=847。80kN>Nmin=15。42kN,正截面受拉承载力满足要求。2M倾/ (4xiAs) =2507。00X 1000/ (4X 1。60X 2826)=138.61 N/mm22M倾/ (4X1A)=138。61N/mrrx 300.00N/mm,满足要求。(2 )承台受冲切承载力验算1) 塔身边冲切承载力计算Fi =F1.2 艺 Q=F? =1147。50kN, ho=1.40 0.10=1.30m=1300mmB hp=1
16、.0+(2000 1400) / (2000-800) X (0。91.0 ) =0。95a 0=1。600.80/2 1.70/2=0。35m 入=a 0/h。=0.35/1 。30=0.27B 0=0.84/ (0.27+0。2)=1.79 , Um=4X (1.70+1.30)=12.00mB hp b0umftho=0.95 X 1。79X 12.00 X 1.57 X 1000X 1.30=41648。65kN承台受冲切承载力=41648.65kN> Fi = 1147.50kN,满足要求。2) 角桩向上冲切力承载力计算N=N,=Fk,/n+ Mxyi/ 艺y=1147。50/
17、4+2552.85 X2。26/ (2X2。262) =851.66kNV=2N =2X 851.66=1703.33kN入 ix=入 iy= a o/h o=0.35/1.30=0。27,c i=C2=0.90+0。40=1。30mB 1x= B 1y=0.56/ (入 1x+0.2)=0。56/ (0.27+0.2)=1.19B 1x (C2+ a 1y/2 ) + B 1y(c 1+ a 1x/2 ) B hpft h。=1.19X(1。 30+0。 35/2) X2X0.95X1。 57X1000X1.30=6806。68kN角桩向上冲切承载力=6806.7kN>V=1703 3
18、3kN,满足要求。3) 承台受剪切承载力验算Nk,二F/ /n+ Mxy 艺yi2=1147.50/4+2552.85 X2。 26/(2X2.262)=851。 66kNV=2Nk, =2X851。 66=1703。 32kN1/40.25B hs=(800/h o) =(800/1300) . =0。89,入二 a 0/h o=0.35/1。30=0.27a =1。75/ (入 +1)=1。75/ (0。27+1) =1。38, b0=5.00m=5000mmB hs a ftb0ho=0.89 X 1.38 X 1。57X 1000X 5。00X 1.30=12533。78kN承台受剪切
19、承载力=12533.78kN>V=1703.32kN,满足要求。(4 )承台抗弯验算1 )承台弯矩计算N=FWn+ Mxyi/ 艺22yi2=1147。 50/4+2552。 85X2.26/(2X2。 262)=851。 66kN,xi=1。60mM=S NXi=2X 851.66 X 1.60=2725。31kN.m 2)承台配筋计算承台采用 HRB335,fy=300。 00N/mm2A二M/0.9f yho=2725.31 x 106/(0 。 9X 300X 1300)=7764mrh 取 3118 164mm (钢筋间距满足要求),As=3lx 254=7874mh承台配筋面
20、积7874mh 7764mh满足要求.7。计算结果(1) 基础桩钻(冲)孔4根© 800灌注桩,桩顶标高一5。35m桩长18。40m 桩端入中风化砾岩1。50m桩混凝土 C30,,桩身钢筋采用920,箍筋采用© 8250mm(2) 承台长(a)=5.00m,宽(b) =5.00口,高(h)=1.40m;桩中心与承台中心1.60m,承台面标高一4。05m混凝土等级C35,承台底钢筋 采用双向3118 164mm.(3) 基础大样图-r-gITI9003200r900!5000¥塔吊基础平面图桩大样图100曲陨圉肉加滋童聊150塔吊基础咅U面图底、面關毁向31
21、74;-ieSOOO承台配筋5000>131 i 13曲14起4D01300敦向占18q>a25C104005000通环:朋身嘲碗九琛皆心4ocxtf吊#用幡仪L=114O、詹吊妙闻定恆詢扳.如6购ogo Ua塹逊 凋汕钻冲孑L桩一占。温凝土塔 吊 基 础 安 全 专 项 施 工 方重庆市桓大建设集团有限公司2017 年 8 月 9 日塔吊基础专项施工方案一、工程概况本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区,总用地面积为5687。80m2,总建筑面积33771。27m2 ;地下室建筑面积:6831。91 m2 ,其中:人防地下室建筑面积787 m2 ,非人防地下室建筑面积6044。9
22、1m2,地上部分建筑面积26939。36m2。其中: 住宅建筑面积25083m2商业建筑面积1300m2,其他建筑面积 556.36m2。使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,屋面防水等 级为II级,防水耐用年限为15年桩基为静压预应力管桩(0 500 及 400 ), 0 500单桩竖向承载力特径值为 2500 KN。二、编制依据2.1、塔式起重机使用说明书2.2岩土工程勘察报告2.3建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)2.6地基与基础施工及验收规范(GBJ202-83 )2.7混凝土结构设计规范(GB50010-2002 )2.8混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4-92
23、)2。9钢结构设计规范(GB50017-2003)2。10钢结构工程施工及验收规范(GB5 5 95)2.11广东省预应力砼管桩基础技术规程(DBJ T 15 22 三、塔吊选型根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求, 采用中联建设机械产业公司生产的TC 5613型塔式起重机。该型塔 吊臂长56M,末端起重2.63T。TC 5613型塔吊随机使用说明书, 塔吊基础地耐力要求不低于 110000Pa,结合本工程地质勘察资料及 塔吊的高度进行分析,塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难 满足承载力,尤其是沉降方面的要求,故研究决定设计采用增加桩基 础,桩径500mm 的摩擦桩4根,桩
24、间距4m,设计单桩承载力 R=2500KN(250t ),桩上面设置整体式钢筋混凝土基础,基础长和宽 ab=6000/6000mm ,高 h=1350mm。(详见塔吊基础尺寸及配筋图)四、塔吊基础设计计算书参考信息:详见塔式起重机使用说明书(见附页 )塔吊型号:TC 5613型启重(包括压重):1300 KN,最大起重荷载8T,塔吊倾覆力距:1096 KN .M,塔吊起重(最大)高度:180。4M.砼强度等级:C 30,钢筋级别:H级.承台的长度及宽度:6000 MM . 承台厚度:1350 MM。1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算塔吊自重(包括压重) F仁1300 KN (130t )塔
25、吊最大起重荷载:F 2 = 80 KN作用于桩基承台面顶面的竖向力:F= 1。2*( F 1+ F 2 ) = 1656KN塔吊的倾覆力距:M= 1.4兴1096 = 1534。4 KN°M2.矩型承台弯矩的计算:桩项竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94规定):计算简图:图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最 不利方向进行验算。1。桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94 94的第5.1。1条)其中 n单桩个数n=4;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2 X973。6=1168 。 OOkN ;G桩基承台的自重,G=1。2X(26
26、.0兴6*6*1.35 )=1516.00kN;Mx , My 承台底面的弯矩设计值(kN.m );xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN).经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:最大压力:N= (1168.00+1516.00)/4+1799。00 x(1.80 X1.414/2 )/ : 2 X(1。80 X1。414/2) 2=1377。82kN2。矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94 的第5.6。1条)血1 =工S巧1 =工吗其中Mx1 , My1 计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方
27、向距离(m);Ni1 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN ) ,Ni1=Ni G/n.经过计算得到弯矩设计值:N=(1168.00+1516。00)/4+1799.00 X(1.80/2 ) /4 X(1.80/2 ) 2=1170.72kNMx1=My1=2 X(1170。72-1516.00/4) X(0。90-1。25) = 553。7kN.m3。矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构 件承载力计算。式中 冷系数,当混凝土强度不超过C50时,眾1取为1。0, 当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法确定;fc 混
28、凝土抗压强度设计值;h0 承台的计算咼度。fy钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mm 2。经过计算得承台底面配筋 "S二一398。11 X106/ (1.00 X16。70 X6000.00 X1450。002)= 0。002= 1-(1 2 X0。002) 0。5=-0.002L-s=1 0.002/2=1。001Asx= Asy=-398。11 X106/(1.001 X1450。00 X300.00)=-914.32mm2。承台顶面按构造配筋.4。矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94 )的第568条和第5。6 11条.根据第二步的计算方案可以得到XY
29、方向桩对矩形承台的最大剪 切力,考虑对称性,记为V=1504.82kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪 承载力满足下面公式:F疔(功小妬十亦一%s其中 / 0建筑桩基重要性系数,取1.0 ;八剪切系数=0。20 ;fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16。70N/mm 2 ; bO承台计算截面处的计算宽度,b0=6000mm;hO 承台计算截面处的计算高度,h0=1350mm;fy钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm 2;S箍筋的间距,S=200mm.经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!5。桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第4.11条
30、根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值 N=1377.82kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:其中 匕0建筑桩基重要性系数,取1。0;fc 混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2;A桩的截面面积,A=0。196m 2。经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!6。桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94 94)的第5.2。2-3 条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值 N=1377。82kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式:最大压力:其中 R最大极限承载力;Qsk单桩总极限侧阻力
31、标准值:Q就二诃竹Qpk单桩总极限端阻力标准值:SQck 相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值:Q茂=勺氏盘丿讯qck 承台底1/2承台宽度深度范围(w 5m )内地基土极限阻力标准值;"sjp 分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数;z;c承台底土阻力群桩效应系数;按下式取值:-s, p , /c分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数,承台底土阻抗力分项系数qsk 桩侧第层土的极限侧阻力标准值,按下表取值;qpk极限端阻力标准值,按下表取值;u桩身的周长,u=1。571m ;Ap桩端面积,取Ap=0.20m 2;li第层土层的厚度,取值如下表;厚度及侧阻力标准
32、值表如下:序号土厚度(m )土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa )土名称11584.57900砂由于桩的入土深度为15m,所以桩端是在第1层土层.最大压力验算:R=1.57 X(15 X84。5 X1.617)/1。65+1.64 X7900。00 X0。20/1。65+0。63 X1800。00/1.70=4151.15kN上式计算的R值大于等于最大压力1377.82kN,所以满足要求!五. 塔吊基础定位图详见附页六、塔吊基础施工注意事项6。1塔吊必须待承台、桩基满足28天龄期及C30设计强度后(做好 试块)方可进行安装6.2在施工横(斜)剪刀撑时,严禁塔吊作业6.3进行横(斜)
33、撑焊接,焊接点在缀板上,不得直接焊角钢柱塔吊安装施工方案一、塔吊基础形式的选择二、塔吊基础施工顺序及方法 :一 )施工顺序 :为使塔吊在建筑物基础施工中充分发挥其作用, 故塔吊基础施工安排在土方之前施工。 其顺序为:人工挖基坑T塔基砼垫层T塔基钢筋T基础混凝土。二)施工方法:1、挖基坑施工前 ,测量人员应将塔吊边线放出并定出标高控制桩,挖土时操作人员应 基坑边缘自上而下分层开挖, 每层厚度为 60cm 为宜。 待挖到距塔基基底标高 10cm 处派专 人进行修剪直至基底。2、塔基垫层混凝土浇筑: 在人工挖土结束以后应立即进行塔基混凝土垫层浇筑。浇筑垫层应认真按混凝土配合不少于 90 秒。浇筑混凝
34、土时应用平板振动器振捣密实后,表面用木抹子搓平。3、塔基钢筋绑扎:1)在塔基垫层混凝土达到一定强度后,测量人员即可按塔基图示尺寸进行抄平放线 在垫层混凝土面弹出筏板基层及塔基梁位置。绑扎筏板底部钢筋时操作人员应根据筏板位置画出筏板钢筋的分档标志,并摆好下层 钢筋。绑扎钢筋时除靠近外围两行的交点全部扎牢外,中间部分的相交点全部扎牢,但必须保证钢筋不移位。2)基础梁钢筋绑扎 :由于塔基梁为两根梁成 45 度角十字交错。 故其绑扎程序为: 主筋穿好箍筋, 按已画好的间距逐个分开T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一 定间距将梁底主筋与箍筋绑住T绑架立筋T再帮主筋。两根梁同时
35、配合进行,箍筋弯钩叠 合处 ,在梁中应交错绑扎 .塔基梁钢筋绑扎完毕后即进行塔基筏板上层筋绑扎。其方法为先将一向筋穿入基础梁 内并固定好,然后再将另一个方向钢筋穿入基础梁内并先固定好筏板筋绑扎。筏板底钢筋须用垫块将钢筋垫起,留出钢筋保护层。为保证基础梁与筏板底有足够的 钢筋精间距须用小马凳,按一定间距将垫起。3)塔吊基础模板的支护: 安装模板时垫层上弹出的筏板边线,先立起一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直度,然后固定并用斜撑撑牢。立完一侧模板后用同样的方法将其余三侧模板立起 并固定。塔基筏板侧模立完固定完毕后,随即进行塔基梁模支设.梁侧模支设前,先将梁两端侧模内面位置在筏板侧模上口
36、弹出,立梁侧模时,先将梁两端头侧模立起并临时支撑,待校正好垂直度后加以固定。两端头侧模支设完毕后,即可支设两侧侧模。为保证梁和筏板混凝土截面尺寸还须在两侧板间加小方木撑头。在浇筑砼过程中随即取出。4、塔吊基础砼施工1)拌配 :严格按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的用量。操作时应每车过磅,先倒 石然后倒水泥 ,再倒砂子 ,最后加水搅拌 .2)浇灌:由于塔吊筏板与梁均为 C25.故浇灌时直接将砼倒入模板中振捣振捣采用斜向振捣法,振动棒与水平面夹角约为60度左右 .棒头抄前进方向 ,棒间距离约为 500mm 为宜。砼表面应随振倒按标高线进行摸平 3)养护 :砼浇筑后 12 小时内覆盖浇水养护,浇水
37、次数以保持砼湿韵状态为宜;养护时 间不少于七昼夜。三、塔吊基础施工质量要求1、模板 :模板及支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性。模板接缝处的最大宽度不应大于 1 5mm ,并应用朔料膜粘缝 模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱模剂 2、砼的截面尺寸应控制在± 10mm 之间;表面平整度高低差应在 2mm 以内,砼应振 捣密实,不得出现蜂窝和空洞 任何一根主筋不得有漏筋。砼浇注过程中必须有支模工人及 钢筋工值班,并随时检查钢筋或模板 3、钢筋表面应保持清洁。 带有颗粒状或片壮老锈, 经除锈仍有麻点的钢筋严禁按原规 格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度必须符合规范要求。钢筋的绑扎
38、、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。钢筋的宽度高度偏差应控制在± 5mm 以内;骨架长度偏差应控制在± 10mm 以内,塔 基梁主筋间距偏差应控制在± 10mm 以内 ,排距偏差, 应控制在± 5mm 以内。 箍筋间距偏差 应控制在± 20mm 以内 四、塔吊基础施工安全要求: 混凝土浇筑时使用的振捣棒,必须设置电保护器。下料时应将混凝土倒在基坑外侧所设铁皮上,严禁斗车直接向基坑下料,以防意外事故发生。模板安装时,坑上下应有人接 应。严禁从坑内上直接往坑内抛丢。根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求,对现场现有场容场貌、周边
39、 围挡情况、场区内原有构筑物情况和平整现状有了一定的了解 .一、施工基本情况 经察看,现场场地狭小,招标文件中提出的现场堆有两台塔吊的要求,A、B、 C三栋楼成南北向条状布置,按现场状况及建设方的工期要求,我司拟在 A栋和B栋各放一台塔吊 , 作为垂直运输用。二、基本技术参数 安装的塔机为沙洋江东凌云建机厂生产的 TC5512 塔机,有刚度大,悬臂高,操 作方便,故障率低,耐用度较高的特点,其主要技术参数为 :1塔身横截面尺寸: 1.8 1.8 米2起重臂最大安装幅度为: 55 米3平衡臂长度: 12 米4塔机安装最大高度为: 160 米5塔机独立高度为: 39 米6标准节高度为 :2。 5
40、米7.额定起重量为:最大 6T,最大幅度处1。2T8塔机附着间距为 :32米,附着上方允许最大悬臂高度为 :25 米9. 塔机额定功率为 37KW10. 地脚形式为:预埋基础节11. 基础混凝土为: C30三、现场安装参数1. 塔机中心定位为:A、B栋12轴交T轴外加4米处的交点, 基础面标高为 : 2 米。2. 塔机安装高度 :A. 初始安装高度 3个标准节即 12米,保证地下室施工。B. 最大安装高度 39米,即 1 4个标准节。3. 基础形式:预埋基础节 (详见附图)4. 吊臂安装长度及平衡重配置塔吊吊臂长度为55米,平衡重为16T,根据最大工作高度 39米及说明书规定, 不需附墙。四、
41、安装人员组成安装总指挥、安全负责人:林雪源、赵后美 安装技术负责人 :赵后财 安装人员:和新平、柯善武、周作宝、赵后坤五、安装前准备工作基础施工根据地基、基础设计图开挖基坑 ,捣制垫层 ,铺设钢筋由安装单位派技术人员进行塔吊基腿顾埋定位及接 地联接。检查基础 定位水平度偏差不大于千分之一(1 %0),基础之接地电阻不大于 4欧姆。 将塔吊基础节牢固焊接在承钢筋网上。 成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。设备部分 对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动,制动部分进行检查,加注润滑油脂,补充液压油 .对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。电源准备(使用单位负责 )在安装单位指导下
42、, 拉设安装用电电源, 塔吊使用电源应拉专用线路 ,避开工 地大电量电器(如碰焊机 ),以保证塔吊正常使用电压。 安装场地清理(使用单位负责)按照安装单位拟订的方案、平整填实塔吊运输道路,清理作业场地,拆除相干涉的临时架空电线。清理运输通道和安装场地内的障碍物。 对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人 员、车辆进入场地内,以保作业安全。5、技术及安装交底 按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。 由施工负责人完成现场作业组织,明确人员分工 及相应的联络 ,指挥,紧急停止讯号。6、安装机具准备A 作业吊车 :35T 汽车一台B .工具:a. 1T手拉葫芦
43、1只;b. 18 X 18钢丝绳吊索1对;c. 18X 6M钢线绳吊索2对d.辅助吊索钢丝绳 2对;e.适用卸扣12件;f。 缆风麻绳18X50M 1根;g .枕木若干;h。撬棍(大小)各2根;i. 随机工具及常规工具各 1套;j。8 12P大锤2把;k. 4P 小锤 2 把;l. 安全带、安全帽 8 套;m.防护手套若干。六、安全技术措施1 、塔机安装完毕后 ,应安装避雷装置, 且接地电阻不大于 4欧姆(使用单位负责)2、塔机在安装前,施工负责人应组织参予施工人员进行技术及安全交底,对现场人员明确分工、分清职责,规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等。3、 参加作业人员应做到对本职工作心中有数,
44、服从统一指挥,遵守劳动纪律 和安全规程,严禁违章作业,冒险蛮干。4、进入施工现场人员必须戴好安全帽。5、作业现场布置好安全隔离标志,严禁闲人及非作业车 辆入内。6、作业现场和塔吊回转范围内(包括其覆盖空间)不得存在高压电线之类的 危险障碍物,如不可避免的,应按照规定设置安全屏障。7、凡遇雨天或四级以上大风应停止高空安装作业 .8、高空严禁交叉作业和物品坠落 .9、如需夜间作业必须配置充足照明。10 、 汽车吊作业时,支腿应离基坑边缘 3 米以上,必要时垫铁板减少地压。七、塔吊安装步骤1、基脚预埋:在基础砼浇筑前进行,使用塔身定位节和基脚边接进行定位,检查各基脚水平误差小于 1%0,并切实焊接牢
45、固,防砼冲击,震动而移位。2、 接地连接:预埋基脚时完成接地连接,阻值不大于4 欧姆。3、砼浇筑达到养护期(约 28 天)后,开始安装 ,吊装两个标准节连在第一节定 位节上。 (注意顶升方向)4、吊装顶升套架套入塔身, (先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安 装在套架上) 。5、吊装回转体(包括上下支座、回转支承体、 行星齿轮减速机及工作平台) .6、吊装塔帽(注意方向 )。7、吊装驾驶室。8、地面拼装平衡臂(平衡臂两节 ,工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意将 开口销开好 )。9、吊装平衡臂A。接通塔吊回转机构临时电源 ,并回转到适当安装方向 .B. 用 18X6M 的钢丝绳吊索 2
46、对,捆扎平衡臂上固定吊点后,吊装平衡臂.C 用缆风绳控制平衡臂摇摆 D 装好平衡臂根部与回转塔身的销轴,接好塔帽与平衡臂的拉杆, 并开好开口销 .10 、 装一块 1 。 4T 平衡重装在平衡臂上。11、 地面拼装起重臂,拉杆、载重小车,并检查各开口销是否开好。12 、 吊装起重臂 将回转机构转至适当安装方向 . 接通起升机构电源并确认其动作正确可靠。 在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳,安排好人员照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于规定吊点处 ,经确认无误后试吊吊臂离地,检 查两端是否平衡。缓慢平稳起吊吊臂至安装点,穿好吊臂销轴及开口销。 放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。用起升钢丝绳拉起龙头架
47、 ,联接各拉板销 .1 3、吊装平衡重 根据现场情况,汽车吊需开至平衡臂侧向,安装所有的平衡重。14、 接通变幅机构电源,确认动作正确.15、穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等。16、接通顶升系统电源 ,并进行空运转,确认动作正确 .17、将顶升套架上支座联接好。1 8、顶升塔吊至超越现有障碍物(塔身高度为39 米) 。19、空运转试验:进行起升、回转、变幅机构空运转试验,确认动作正常。20、调整起升、回转、变幅等限位开关 .21、进行吊重试验 ,调整起重量限制器和力矩限制器。22、检测塔身垂直度度记录备案。八、塔吊的拆除 在本工程中,塔吊拆除方法与安装方法相同,仅程序相反。九、塔机投入使用交验
48、由安装单位协助使用单位 ,向东莞市建设局安检部门申报并检测完毕,发给准用证后, 塔吊即可投入使用 .目录一、基本情况介绍 二、塔吊基础设计 5三、塔吊基础施工技术措施及质量验收 5四、塔吊基础的计算书 7附图:塔吊基础平面布置图经营用房工程塔吊基础专项施工方案、基本情况介绍1、工程名称: 管理经营用房工程2、建设单位:3、建设地点: 4、塔吊覆盖大部分主要单体的垂直运输,包括办公楼,班组办公楼,辅助用房,沿街商铺.5、塔吊设计参数塔吊型号QTZ63起升高度32米塔吊地质报告ZK10 孔塔吊倾覆力矩1200KN.M塔吊自重340KN桩承台尺寸5m x 5m x 1。35m取大起重荷载60KN承台
49、砼强度C35桩型及长度4根预应力管桩PC500 (100 ), 35米长塔吊搭设类型独立式附墙设置无塔吊高程位置承台底标高为-2。0米(按3。55米为±0。00米)塔吊平面位置见附图土层情况如下:序号土层名称厚度(m)桩周土摩擦力特征值(kPa)桩端土承载力特征值(kPa)1素填土1102粉质粘土1.6123 1淤泥质粉质粘土2。563-3淤泥质粉土18634淤泥质粉质粘土夹砂3。4104粘土12。1124005粉土9.8208007、编制依据:1)、本工程施工组织设计;2)、 办公用房岩土工程勘察报告;3)、GB5 2 2002地基与基础施工质量验收规范;4)、GB50007-20
50、02建筑地基基础设计规范5)、JGJ94-2021建筑桩基技术规范;6)、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程。7)、 本工程设计文件8)、 山东大汉建设机械QTZ63塔吊使用说明书。二、塔吊桩基础设计根据塔吊安装要求及现场实际情况,塔吊基础采用预应力混凝土管桩 .桩型为PC500( 100)入土 40米,桩端进入土层5为粉土,基础为钢筋砼独立承台,按照塔 吊说明书设置,长X宽X高=5X5Xl.35m (塔吊平面位置见附图)其中塔吊的建筑物高度为 28米,因此独立高度即可。塔吊接地利用210与建筑物避雷系统连接。三、塔吊基础施工技术措施及质量验收1 、混凝土强度等级为 C35;2、基础
51、表面平整度允许偏差 1/1000;3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。4、起重机的混凝土基础应验收合格后,方可使用。5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置, 接地电阻不应大于4Q6、按塔机说明书,核对基础施工质量关键部位。7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差, 应在允许范围内, 测定水平误差大小, 以便准备垫铁 .8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置,允许偏差不得大于 5mm。9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护 ,达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作 业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告,强度达到安装说明书要求。10、塔吊基础砼
52、浇筑后应按规定制作试块, 基础内钢筋必须经质检部门、监理 部门验收合格方可浇筑砼 ,并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。11、钢筋、砼应具有出厂合格证或试验报告 .12、塔吊基础底部土质应良好, 开挖经质检部门验槽,符合设计要求及地质报 告概述方可施工。13、塔吊基础施工后,四周应排水良好,以保证基底土质承载力.14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好, 塔机的避雷针可用圆钢直接 与基础底板钢筋焊接相连, 基础底板钢筋与主厂房垃圾坑避雷接地连接, 焊接长度 不小于10d,圆钢净面积不得小于72 mm 2。15、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点,并完成初始高程测设,在上部结构安装前
53、再测一次,以后在上部结构安装后每半月测设一次,发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用, 并汇报分公司、 公司工程技术部门 分析处理后 ,方可决定可断续使用或不能使用四、塔吊基础的计算书1、塔吊基本参数QTZ63型塔吊:塔身宽B:1。6m基础承台厚度 Hc=1。 35m基础承台宽度 Bc:5m承台混凝土: C35桩: PC500(100)4根© 500预应力管桩,桩端持力层入5层安装高度 H: 32m自重 F1=340kN 最大起重荷载 F2: 60kN承台钢筋间距:© 20165(二级钢)承台保护层: 50mm 根据地质情况要求在塔吊基础增设土内,本次采用40m桩长。2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重) F1=340kN塔吊最大其中荷载 F2=60kN 作用于塔吊基础顶面的竖向力 Fk=F1+F2=400kN;塔吊的最大倾覆力矩为:Mkmax=1200 kN m基础自重计算:G i=5X 5X 1.35 X 25=843。
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