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文档简介
1、塔吊基础专项施工方案 2完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)塔吊基础施工方案1、工程概况:1.1 本工程2栋18层,建筑面积25000川,建筑高度60。5m2、本方案设计依据:2.1建筑地基基础设计规范、工程施工平面图.2。2工程地质勘察报告。2。3产品说明书:2台塔吊是由佛山市南海高达建筑机械厂提供的自升式 QTZ63型塔吊资料。2.4周边建筑物相邻情况及定位(定位依据甲方提供的测量坐标及高程平 面图).3、塔吊的选用:按照甲方进度要求和工程布置情况,本工程共需布置2台塔吊(型号为自升式QTZ63,依据现场平面布置,施工道路及钢筋、模板堆场需要,项目部计 划在2座侧布设一台QTZ6
2、3塔吊,3座布设一台QTZ63塔吊,旋转半径为55M 依据设计图纸建筑物高度,2、3座塔机安装高度为95。2M( 34个塔吊节)- 具体位置见塔吊平面布置图一附图 2塔吊技术性能参数见下表:QTZ63型自升式起重机技术性能参数型号QTZ63 型序号名称单位参数序号名称单位参数1额疋起重力矩吨米639顶升速度米/分0.52最大起重量吨610前端回转半径米51。83工作幅度米25011尾部回转半径米124最大起升高度(独立式)米3812基础尺寸米5* 5衣 1。 55最大起升高度(附着式)米12013塔机自重吨31。04(独立式)6起升速度米/分80408。 540204.514平衡重重量吨10。
3、87回转速度转/分00。615整机重量吨41。84(独立式)8变幅速度米/分204016塔吊标准节吨0.84、塔吊基础及承台设计4.1参数信息(本方案依据甲方提供的地质报告编制)塔吊型号:QTZ63自重(包括压重)F1=1110kN,最大起重荷载 F2=60.00kN,塔吊倾覆力矩 M=1981.5kN。m,扭矩:280KN.m 水 平力:47.2KN 塔吊起重高度H=92 4m,塔身宽度B=1。65m,承台 所对应的桩数:9根:D=500钢砼C20塔吊混凝土强度等级:C35,基础埋深D=-0.50m (绝标0。00向下),基础厚度h=1.50m,基础最小宽度Bc=5.00m,单桩轴心竖向承载
4、力计算:QK=(FK+GK)/n=( 1110+25兴 1。4*62) /13=182KNRck= nd 艺 Liqsi + 1/4 nd2qpi二"0。5*( 7*35)+0.785 兴 0.52*200=408KNd=500,L=7000mm 计算桩身复算:砼 C20 Fc二Apfc 亚=0.7*(1/4 卞 n* 0. 52 卞 9600 )=1 318KN > 408KN取单桩承载力 RK=408KN*9/5*5=146.88 kN/m2故单桩轴心竖向作用力小于单桩轴心竖向承载力,Q R,满足要求fak 地基承载力特征值,取146.88kN/m24.2。塔吊基础承载力计
5、算1、 本塔吊基础采用桩承台形式,5M*5h承台下设置9根长螺旋泵压钢 砼灌注桩,C2(0混凝土,桩径D=500,有效桩长至微风化岩面,L=7000MM2、塔吊桩顶入承台50MM桩筋伸入承台1。5个锚固长度以上。3、 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第条。计算公式如下:ft + 心 2 - 3) + 如旳(d - Q 9其中fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak地基承载力特征值,取146.88kN/m2;$b基础宽度地基承载力修正系数,取 2。00;巾基础埋深地基承载力修正系数,取 3.00;/基础底面以下土的重度,取19。00kN/n3Y基
6、础底面以上土的重度,取19。00kN/mi3;b基础底面宽度,取5.00m;d基础埋深度,取0.70m。解得地基承载力设计值 fa=289。56kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=224.28kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=178.09kPa 满足要求!地基承载力特征值1.2 x fa大于偏心矩较大时的压力设计值 Pkmax=185.37kPa 满足要求!4、受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。验算公式如下:式中Jh 受冲切承载力截面高度影响系数,取门hp=0°96; ft混凝土轴心抗拉强度设计值,取 ft=1。43k
7、Pa;am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:% =(円十碍”2am=1。60+ (1.60 +2 x 1。25)/2=2.85m ;h0承台的有效高度,取 h0=1.35m;Pj最大压力设计值,取 Pj=185.37kPa ;Fl实际冲切承载力:Fl=185.37x( 5。00+4.10) x 0。45/2=379。55kN。允许冲切力:0.7 X 0.96 X 1。43 X 2850 X 1250=3423420.00N=3423.42kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!5、承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002第& 2.7条。式中al 截面
8、1-1至基底边缘的距离,取1 。抗弯计算,计算公式如下:a1=1。70mP截面1-1处的基底反力:P=185.37 X (3 X 1.33 1。70)/(3 X 1.33 )=106°39kPa;a'截面1-1在基底的投影长度,取a'=1。60m经过计算得 M=1.702X(2X 5.00+1.60) X (185。37+106。46 2 X 1275。00/5.00 2) + (185.37-106.46) X 5.00/12=826.50。12kN。m.2 。配筋面积计算,公式如下:依据混凝土结构设计规范 GB 50010-2002打"5j4二旦式中 &
9、quot;一一系数,当混凝土强度不超过C5(时,“ 1取为1.0,当 混凝土强度等级为C80寸,1*1取为0.94,期间按线性内插法确定;fc混凝土抗压强度设计值;h0承台的计算咼度。经过计算得 I ls=826o 50x 106/ (1。00X 14。30X 5。00x 103 X 12502) =0。007士1 (1 2X 0。007)0。5=0.007j s=1 0。007/2=0。997As=627.12X 106/(0.997 X 1250X 300.00)=1677。03mm。由于最小配筋率为0。15%,所以最小配筋面积为:10500mn2o实际配置双层双向26?2020的钢筋As
10、= (10*10兴3。14) *26*2=16328mr2> 10500m)2满足要求.(配筋见塔吊基础配筋图)4。3塔吊基础开挖因涉及的承台桩间距较小,开挖时为了避免 破坏桩结构,开挖采用120机配小斗施工,管理人员跟踪到位,余土 采用人工清除,当清土至设计标高时,要经过监理工程师验槽,破除 螺旋桩时,到达桩顶标高以上100时,采用人工轻凿至桩顶标高,桩顶面破平,施工时还需防止钢筋受破坏。4。4 塔吊基础坐落在地下室外, 埋深(承台面 )在自然地坪下 0。7M ,垫层C15商品砼100厚,每边放大47CM,砖胎模为37墙M7.5 水泥砂浆砌筑,内 1.5CM 水泥砂浆批荡压光。4。5
11、考虑到地下室成型以后塔吊承台位置的排水, 砌筑砖模时, 在每个塔吊承台边位置的降水井, 砖砌降水井 500*500,当地下水位 高过承台面时,每个塔吊承台均可安排水泵及时抽水外排。5、塔吊使用注意事项 :5。 1因考虑施工的需要以及日后的拆卸定位, 塔吊之间的塔吊与塔吊的间距不能完全避开,塔臂重合约25M,给工程施工、塔吊 操作带来一定的难度。为了防止塔吊吊臂之间发生碰撞,防止事故 的发生,项目部对塔吊的安装、使用做了严格的规定,以确保在安全 第一的前提下工程顺利进行 .5.2 按照业主的工期计划,结合我司的总工期计划 , 本工程的 座单位工程主体结构工程平衡进行。 。跟进楼层施工高度一号塔吊
12、与 二号塔吊的安装高度至少错开 3个标准节(8.4M)以上,才能确保 塔吊的安全操作,吊物件旋转至对方时小车要尽量的后收至对方大 臂旋转半径以外,避开碰撞,该点在日后由安全员和塔吊班长及时 向司机、地勤指挥人员做好交底。5。3 每台塔吊在操作时必须有塔吊司机与地勤指挥人员(操作 时将配备每台塔吊二名司机和二名地勤指挥以上 , 轮流上班)组成 , 必须持劳动部门颁发的特种作业人员操作证方可上岗 .5。4塔吊指挥人员必须使用对讲机进行指挥5.5 塔吊钓钩及卷扬机滚筒必须设置保险装置。5。6 上人爬梯按规范要求设置护圈 .5。 7 塔式起重机的固定防雷接地全部严格按产品说明书及国家 规范执行,在特殊
13、气候条件下要有应急锚固措施准备 .5.8 塔式起重机的使用和管理建立专门制度,有专人指挥操作。 塔式起重机严格按指挥人员的指挥操作 . 指挥建立专门信号。 保险及 限位装置,每天班前要检查看其是否灵敏可靠,按制度定期检查和 保养。5.9 地勤人员指挥物件起吊到一定高度后 , 及时将小车后收至其 它塔吊的旋转半径以外再提升物件,杜绝小车在后收的同时旋转吊 臂。5。10 安全员和塔吊班长针对工程不同的施工段需要,及时向 司机、地勤指挥人员做季度培训、每月每周按照月进度周进度结合 工程特点进行培训 , 做好培训记录 . 塔吊班长在每日上班前对各个塔 吊小组做好班前交底。5.11 各塔吊操作小组利用空
14、余借鉴技术,交流经验,互相商讨 如何防止塔吊碰撞及其它的事故,将问题消灭在源头。6、安全措施:6.1 作业前,有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。6。2塔式起重机安装作业区 , 布好警戒线,挂警告牌。6。3 作业时 , 必须有专人指挥 , 有专职电工负责照管电源,专人 操作液压台。6。4 顶升作业时,风力不大于 4 级。如遇 5 级或以上风力应停 止高空作业,并停好方向 , 拉下电闸。高空作业要佩带好安全带、安 全帽,严禁酒后作业。6。5 顶升作业前要检查液压系统。6.6 顶升过程中,禁止回转、起升动作 , 除调整平衡外,禁止变 幅。6。 7 塔式起重机吊装期间,严禁超载起吊,吊物下禁
15、止站人, 以防掉物伤人。6。8凡需使用风焊时 ,必须做好防火措施, 专人配备灭火器, 无 隐患后,方可离场 .6。9 从塔基井桩中引出四根竖筋作防雷接地,此四根钢筋的接长采用单面接电弧焊,搭接长不小于 10d太和广场塔吊安拆专项方案(B楼)编制人: 职务(称) 审核人: 职务(称 ) 批准人 : 职务(称 ) 批准部门 ( 章): 编制日期 :寸录一、工程概况二、塔机设置及注意事项三、施工要求四、塔吊基础的计算五、塔机的基本性能六、塔机安拆资源配置七、塔机的安拆步骤八、塔机的操作维护九、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正十、塔机的拆卸十一、安全措施十二、附图太和广场B楼塔吊施工方案一、工程概况太和
16、广场一期公寓B楼位于杭州市飞云江路以西,采用剪力墙结 构,地下二层 , 地上三十三层,地下室部分连成整体。± 0.000 相当 于黄海高程7.95M。塔吊安装高度约115M,按施工组织设计要求,太 和广场B楼主体结构施工时设QTZ6塔吊一台(附着式塔式起重机)。二、塔机设置及注意事项1 、经与建设、设计、监理单位协商 , 在满足周边环境及现场垂 直运输要求的前提下 , 将塔吊设在地下室基础底板下(详见附图) , 东西在(D-10 )轴与(D21)轴之间,南北在(D 1/C)轴与(D-C)轴之 间,离建筑物6。30M大臂朝西安装。利用土质的承载塔吊传下的 荷载。承台平面尺寸为5X5M承
17、台厚度为1。25M.在钢筋砼承台内 预埋入塔吊地下节。承台的混凝土等级为 C30。2、塔机用电必须独立设置配电箱,并设置在离塔机约 3M内。3、地基周围应清理场地,要求基本平整无障碍物 .4、根据建筑高度要求,该塔机最高升至 115M并设附墙拉杆6 道。5、塔机高度超过40M(40M以内),则第一道附墙杆设置在标高 约30M处,第二道附墙杆设置在标高约 50M处,以后每道间距约18米(具体位置根据建筑物的实际标高确定附设)。三、施工要求1 、塔吊基础与建筑的基础叠合一起,为满足地下室施工期间使 用塔吊的要求,为防止地下室漏水,在先施工的底板与地下节周边 加一道止水带(做法详见附图).2 、塔吊
18、处先浇的混凝土底板与地下室后浇的混凝土相接触面采用100M黄砂隔离。3 、在地下室顶板上开一个二米二见方的孔,塔吊拆除后,用同强度等级的混凝土封闭.因塔吊处预留孔封闭后,底板受力与实际设 计状况不同,为保证顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的顶板下 方加临时砖柱支撑.4 、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留,拆除塔吊后,采用焊接 的方式连接。四、塔吊基础的计算1 、受力简图:塔吊基础受力简图(桩基础)+2、塔吊基础验算: 、荷载计算竖向力:R=513KN弯矩:M=1796KN M,水平力:H=73.5KN当只受到倾覆力矩时:Pn=V2M/ (2I),P 21=- V2M/ (2l )P11=1。4
19、14X( 1796+73。5X 1。25) -(2X 3。5) =381.35KN当只受到基础承台及塔吊重力时:P12=F22= ( F+G /4P12二=(760+5 X 5X 1。35X 25) -4=385.31KN 、单桩荷载最不利情况:P1=1+P12=V2M/ (2l ) + (F+G /4P1二R1+P12=382.84+400.94=783.78KN 、单桩最小荷载:P2二R2+P21二(F+G)/4- V2M/ (2l )P2二R2+P21=400。94-382.84=18。1KN>0根据计算所得:P2>0即 18.1KN0满足要求 、单桩受压承载力:单桩受压承载
20、力由桩侧摩阻力和桩端阻力共同承担, B楼塔吊基 础有效桩长11。64米,采用700钻孔灌注桩4根,桩顶标高-11。70 米,根据地质报告10-10/剖面勘探点ZK21所得单桩受压承载力为:R K1=qpA)+UpE qsi l iRK1=250X (3.14 X 0。352)+3.14 X 0.7 X( 1.54 X 15+4X 20+6.1X32+1。5X40) =883.71KN根据计算所得:R v&即783。78KN< 883。71KN满足要求 、单桩抗拔承载力:单桩抗拔承载力由桩侧摩阻力承担,B楼塔吊基础有效桩长11.64米,采用700钻孔灌注桩4根,桩顶标高-11.70
21、米,根据地质 报告1010,剖面勘探点ZK21所得单桩抗拔承载力为:R K2=Up刀 qsi I iRK2=3.14 X 0.7 X( 1。54X 15+4X 20+6.1 X 32+1。5X 40) =787。54KN根据计算所得:|P2| V FK1即18。1KN< 787。54KN满足要求五、塔机的基本性能1 、最大工作幅度50M臂端点吊重1。3T;2 、最大单机功率24KW 总功率36KVy3 、固定独立高度40M附着式120M4 、最大安装高度16.5M,最大起吊重量为3T (a=2)。六、塔机安拆资源配置1 、配置25T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。2 、人员配置:指挥 1
22、名, 塔机司机 1名,电工 1名,安装工 6名。七、塔机的安拆步骤( 一)塔机的组装1 、将第一节标准节安装在地下节上,然后拧紧预埋螺栓,将三节标准节联为一体,注意有踏步的两根主弦平行于建筑物。2、组装爬升架,并套在三节标准节外面3、用螺栓将外套架与顶盘连接 ( 此时应注意引进小车螺栓孔的 方向 ),然后将标准节和顶盘用螺栓连接起来 .4、安装引进小车(梁 ) ,并用螺栓固定。5、吊起塔帽盘与过渡节用4-50销轴联接,并装配好塔帽平台。6、将平衡臂用销轴联接塔帽和栏杆,并在平衡臂尾部最内端吊 上2.2 吨配重一块。7、吊装司机室,并开始接线安装。8、组装起重大臂,架设控制线 , 并组装栏杆与起
23、重臂两铰点用 销轴联接。9、用25吨汽吊将起重臂吊起与塔帽和过渡节用销轴联接,然后 将起重臂缓缓下降放平,使起重臂拉杆处于受力状态 .10、穿绕各钢丝绳,按规定紧固,将大臂拉杆与塔顶拉板连接 后, 再松脱起升钢丝。11、接着用汽车吊将三块 2.2吨和一块 1吨的平衡砼块(共重 9 8吨)吊装到规定位置 , 然后穿绕起升钢丝绳 , 同时安装塔机所有附 件.12、在塔机加入两个标准节后,将底架的四根斜撑杆安装好后, 才能进行正常的升塔工作 .(二) 塔机的顶升(加节升塔) 塔机采用液压顶升机构升塔,其操作步骤如下所述:1 、将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方 向)。2 、调整好爬升
24、架导轮与塔身立杆之间的间隙,以 3 5M为宜, 当标准节放到引进小车后,用吊钩再吊一个标准节上升到高处,移 动小车的位置(小车约在距回转中心 15M处),具体位置可根据平衡 状态确定, 使塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置, 然后卸下过渡节与标准节相联的 8个高强度连接螺栓 .3 、将塔机套架顶升 , 使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的 空间。4 、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓 孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。5 、以上一次顶升加节过程,当需要连续加节时,可重复上述过 程,但在安装完 3个标准节后,必须安装下部 4根加强斜撑,并调整 使
25、 4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。6 、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机过渡节与标准节之间 的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。( 三)调试 待升塔完毕后,调试好变幅小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、 超重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调 试。( 四)接地装置及要求 塔机的接地装置应按有关设置要求设置 , 其重复接地电阻应不大于 4 欧姆。八、塔机的操作维护1 、塔吊司机及指挥人员必须持证上岗,指挥与司机之间用对讲 机或信号旗联系,无关人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20+40 C,风速低于13M/S3 、塔机每次转场安装使用都
26、必须进行空载、静载实验、动载实 验、静载实验吊重为额定载荷的 125, 动载实验吊重为额定载荷的 110%。4 、夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应备有充 足的照明设备。5 、塔吊的操作必须落实三定制度,司机的操作规程严格执行。 处理电气故障时,须有维修人员两人以上 .6 、多台塔机在现场同时工作时,应采用各不同一高度的方法进 行,同时司机应高度集中注意,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围 的建筑物。7 、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑 油,对易损件应经常检查、维修或更换 ,对连接螺栓 ,特别是经常振 动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。8 、检查和
27、调整制动瓦和制动轮的间隙 ,保证制动灵敏可靠,其 间隙在0.51MM之间,磨擦而上下应有油污等污物.9、钢丝绳的维护和保养应严格按 GB5144-85规定执行,发现有超 过有关规定,必须立即换新。10 、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、 锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复。11 、各电器线路也应定时检查,是否有老化、故障、损伤等情 况, 应及时修复和保养。九、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1 、塔机基础沉降观测应定期进行 , 一般为半月一次,垂直度的 测定当塔机在独立高度以内时应半月一次,当安装附墙后应每月观 测一次(安装附墙时就要观测垂直度状况,以便于附墙的调节) 。2 、当
28、塔机出现沉降不均 , 垂直度偏差超过塔高的 1/1000 时,应 对塔机进行偏差校正 ,在附墙未设之前, 在最低节与塔机基脚螺栓间 加垫钢片校正,校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,为保证安全, 塔身用大缆绳四面缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓 上的螺母,具体长度根加垫钢片的厚度确定,当有多道附墙架设后 , 塔机的重直度校正, 在保证安全的前提下 , 可通过调节附墙拉杆的长 度来实现。十、塔机的拆卸 塔机的拆卸方法与安装方法基本相同, 中是工作程序与安装时相反 , 即后安装的先拆,先装的后拆,具体步骤如下:1 、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为35M为宜,吊一节标准 节移动小车位置至大
29、约离塔机中心15M处,使塔吊的重心落在顶升油 缸上的铰点位置 , 然后卸下过渡节与塔身连接的 8个高强度螺栓。2 、将活塞杆全部伸出 , 当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上, 卸下塔身的连接螺栓 , 稍升活塞杆,使过渡节与塔身脱离,推出标准 节至引进横梁外端,接着缩回全部活塞杆,使爬抓搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏 步上,缩回全部活塞杆,使上、下支座与塔身连接 , 并插上螺栓。3 、以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。4 、拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。5 、当塔机降至地面 ( 基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体 步骤如下:配
30、重吊离(留二块配重 , 即平衡臂从尾部数起的第三个位置)平衡臂 拆除起重臂(整体)至地面 - 吊离最后二块配重 拆除平衡 臂- 塔帽拆除 上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室) - 爬升套,斜撑杆拆除 最后拆除 3节标准节 .十一、安全措施1 、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操 作。2 、塔机的安拆工作时,风速超过13M/S和雨雪天,应严禁操作。3 、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。4 、服从统一指挥,禁止高空抛物。5 、注意周围环境, 如高压线、 地面承载能力等, 确保拆装安全 .6 、安装拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿 行。7 、拆装塔机的
31、整个过程, 必须严格按操作规程和施工方案进行, 严禁违规操作。十二、附图目录一、编制依据 2二、工程建设概况 2三、塔机安装要求及塔机性能 21、塔吊概况 22、塔吊安装要求 23、塔吊性能 3四、前期准备 3五、施工工艺 31、土方开挖、垫层浇筑 32、模板制安 33、基础钢筋施工 34、埋设预埋件 55、混凝土浇筑 56、技术要求 57、成品保护 5六、基础施工要求及注意事项 51、施工要求 52、安装注意事项 6七、施工技术资料准备 6八、安全管理措施 6九、计算书 7塔吊基础专项施工方案一、编制依据1、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)2、安徽省建筑工程安全操作规程(J
32、10169-2002)3、塔式起重机使用说明书4、合肥合肥海亮九玺项目二期岩土工程地勘报告,相关技术标准二、工程建设概况工程名称九玺花园二期二标段工程地址九玺花园二期二标段位于安徽省合肥市高新区,本地块西侧为 312高速公路,北侧为西门换中心, 水路,东侧为文曲路。南侧为皖建设单位安徽海亮房地产主要功能咼层住宅、另U墅、咼层商业、 库、学校、室外配套工程地下车监理单位安徽南巽建设项目管理投主要功能对施工合冋范围内的质量、安全、进资度等问题进行管理控制与协调施工单位中建四局第六工程主要功能按照规范及合冋要求完成合冋范围 内相关事务三、塔机安装要求及塔机性能1、塔吊概况塔吊序号 参数塔吊型号TC5
33、012TC5613QTZ63(5610)半径(m56M2、塔吊安装要求为满足工程垂直运输任务,拟安装五台 TC5613型塔式起重机、一台TC5012型塔式起重机和两台QTZ63 (5610)(详细位置详见总平图),最大工作幅度额定起重量为1.3吨,可把构件和物料垂直或水平直接吊运至工作位置,不需二次 搬运,可有效提供工程的运输效率。塔吊基础采用整体预埋式基础,由C35混凝土和HRB400钢筋浇筑而成。塔吊大臂最终高度 1#、5#、11#、12#、13# 楼120米,2#、3#、10#楼为110米,幼儿园、小学楼为30米.塔吊基础底标 高低于地下室底板底部10公分塔吊的现场定位见附图.塔吊基础置
34、于粘土上.地基承载力260Kpa大于塔吊基 础要求160Kpa满足要求.3、塔吊性能塔吊性能表幅度(m)323538414447505356两倍率2。732。442.201.991。821。821。531。411。30四倍率2。672。382。141。931。761.601。471.351.24四、前期准备1、根据方案在现场对塔吊进行准确定位。2、 为满足塔吊正常工作,塔吊必须配备专用电箱,电箱距塔吊中心不得大于5 米,距离塔吊不得大于3米)。3、根据塔吊基础布筋图准备钢筋砼等材料。4、提供场地,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。五、施工工艺1、土方开挖、垫层浇筑根据本工程的实际情况,土方
35、开挖采用机械开挖。当挖到塔吊基坑设计标 高200mm处,人工清除基坑底土方,修底铲平,立即通知业主、监理检查土质 情况,合格后立即施工100mml厚C15砼垫层,防止基坑暴晒及地下水浸泡基础, 出现塌方现象。2、模板制安根据塔吊基础图,精心组织人力按要求配置模板。施工定位点在垫层面上弹 出塔吊基础边框线,及时安排人员采用九层板、钢管搭设模板,模板搭设保证 稳定,防止混凝土浇筑过程中涨模、位移等现象出现。3、基础钢筋施工(详见塔吊基础配筋图)序号型号高度长度数量251.0m492024251。 0m492024121.0m1240144|1n均为5mX 5m,塔吊基础承台高度均为1000mng具
36、体设计详塔吊基础图。塔吊平面布置详见平面布置图塔吊基础底深度不得高于旁边楼层基础底标高,如北一10 #塔吊基础为位于10#楼旁边的独立基础,为确保10#楼土方回填,当10#塔吊基础施工完毕后,在塔吊基础上加砌370厚挡土墙,长度为3m,宽度为3m,高度至现场场地标高。 并在四个角点设置 500 X 500的 端柱,砌筑后,四周按照设计基层回填土要求进行周边土方的回填。具体详见下图。1 1剖面图塔吊基础平面图4、埋设预埋件塔身的预埋位置是本工程最关键一步,它的定位直接影响塔吊的安置,因 此在对塔身的定位埋设严格按设计图 . 用钢筋和定位磨具与基础钢筋焊接来固 定地角螺栓,严格检查控制螺栓平面定位
37、与标高,并且与基础钢筋及马凳焊在 一起 , 防止在浇筑砼时引起塔身的位置偏移。5、混凝土浇筑 塔吊基础钢筋绑扎完毕并经质量员验收合格后,报请专业监理工程师进行 验收,验收通过方可浇筑 C35 混凝土。基础砼的浇筑应严格按照砼浇筑的施工 工艺要求进行操作,在浇筑过程中必须加强对预埋件的观测,防止预埋节的偏 移。如果出现预埋节偏移必须随时发现随时整改 , 确保预埋节的位置正确 . 在混 凝土浇筑过程中随机见证取样试块二组(一组标养、一组同条件 ) 。6、技术要求(1)地基的承压能力不得低于 0。 16Mpa;(2)塔吊基础砼标号不应低于 C35。(3)预埋节的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂
38、说明书要求。(4)基础施工完毕,经验收合格后方可使用。7、成品保护( 1)钢筋绑扎完后 , 应采取保护措施,防止钢筋变形、位移;(2)浇筑砼时,严禁机械碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠并校 验;(3)各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋;(4)砼浇筑后注意加强混凝土的养护。六、基础施工要求及注意事项1、施工要求1)、本方案执行前必须经过监理单位和工程设计单位的批准;2)、留出安装作业面 , 大小要满足 25 吨汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装;3)、定位必须按图纸进行严格施工;4)、先铺设基础底钢筋网片,然后安放马凳和预埋节与钢筋绑扎同步进行,马 凳必须与塔吊基础主筋焊接牢固,避免因震动
39、跑偏 ;5)、基础采用C35混凝土,并捣实,确保预埋节水平度在 1%。内;6)、当混凝土强度达到 80%以上,方能安装塔吊;7)、做两组防雷接地,接地电阻不大于4Q。提供70KW的塔机专用电源,单独 拉设配电箱。防雷接地做法:用两块-4 X 100的钢板立埋于基础旁边,用镀锌扁 铁与塔基标准节U连接。8)塔基混凝土浇筑前,必须对钢筋和标准节埋入深度安装尺寸进行隐蔽验收, 并作好隐蔽资料 , 经监理确认合格后才能进行下道工序施工 .2、安装注意事项1)塔机供电电源为三相五线制 ,必须采用接地保护, 零线不接塔身, 重复接地的 接地电阻不得大于4Q.2)塔机的臂长范围外的510米不应有高、低压电线
40、杆(低压5米,高压10米)。3、塔吊的基础积水处理措施塔吊基础四周挡土墙施工结束后在基础里面放置自动抽水泵 , 当塔吊基础存 在积水情况将自动抽水。 (详见塔吊基础积水处理图 )七、施工技术资料准备塔吊基础验收时应提交下列资料1 、地基承载力报告;2、钢筋检验报告;3、塔吊基础钢筋隐蔽验收记录;4、塔吊基础混凝土强度报告;5、混凝土配合比报告,及原材料检验报告;6、本施工方案等。八、安全管理措施1 、塔吊安装 ( 拆除)严格按照塔吊安装 (拆除)操作顺序进行操作, 在安装(拆 除) 过程中禁止违章操作。2、塔吊司机必须具有上岗证, 持证上岗;塔吊司机负责让掉的日常维护与保养, 协同我方安全员定
41、期或异常情况下对塔吊进行检查 , 主要检查机械零部件的使 用情况,安全防护、基础的不均匀沉降情况 .3、安装使用前必须有动力管理部门组织检查验收,合格后方可用于施工。4、塔臂旋转范围内高压线附近做好红色标识, 塔吊吊装物体时必须避开高压线 .5、搭、拆和顶升时必须设安全区,并有专人指挥。6、塔机司机必须遵守“十不吊”要求 .7、塔机吊物时要避免或尽量不要将吊物从临时设施上方越过。8、拆、搭、顶升时必须设安全区,并有专人指挥。9、风速超过六级,禁止吊物、顶升,需要更换或排放塔机上的油料时必须在无 风条件下进行 , 并将油料放到容器内回收。10、机械在使用过程中,必须注意临塔的动态,信号员在发出启
42、动信号之前, 要观察相邻塔机臂方向移动,根据情况发出启动信号;在塔机臂移动过程中, 塔司也要密切注意临塔臂的移动情况,一旦发现两个塔机臂要出现相碰情况, 立即停止移动或反方向移动塔基臂。11、作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业;遇到紧急情况 , 如停电、机械故障等,短时间不能继续作业的 , 必须使已拆装的 部位达到稳定状态并固定牢靠 , 经检查确认无隐患后,方可停止作业。12、安装作业人员在进入施工现场后应床带安全防护用品,高出作业时应系好 安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程 , 当发现异常情况或疑难问题时, 应及时向技术负责人反映 , 不得自行其是,防止处理
43、不当造成的事故 .13、吊安装过程中,必须分阶段进行技术检验,整机安装完毕后 , 应进行整机技 术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异常响动,制动可靠 , 各安全装置 林敏有效;无荷载情况下 , 塔身和基础平面的垂直度允许偏差为千分之四, 经分 阶段及整机检验合格后,应填写检验记录(即入账表) ,经技术负责人审核签证 后,方可交付使用。九、计算书TC5613(一 ) 、参数信息塔吊型号:TC5613,塔吊起升高度H: 120。00m,塔身宽度 B:1 。 6m,基础埋深 d: 大于 2。 00m,自重G:487。5kN, 最大起重荷载 Q: 60kN, 混凝土强度等级: C35, 基础底面
44、配筋直径: 25mm 标准节长度 b: 1。 8m, 主弦杆材料 : 角钢 / 方钢, 所处城市:安徽合肥市 , 地面粗糙度类别:(-z:1 o 54(二1、基础承台厚度 hc: 1 .00m , 基础承台宽度 Bc:5o 00m, 钢筋级别: RRB400,额定起重力矩Me 800kN m,基础所受的水平力 P:18o 5kN, 宽度/直径c: 12mm 基本风压a: 0.35kN/m2,C类有密集建筑群的城市郊区,风荷载高度变化系数)、塔吊对交叉梁中心作用力的计算塔吊竖向力计算塔吊自重: G=487o 5kN;塔吊最大起重荷载: Q=60kN;作用于塔吊的竖向力:Fk= G+ Q= 487
45、o 5 + 60= 547。5kN;2、塔吊风荷载计算依据建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中风荷载体型系数:地处安徽合肥市,基本风压为 w0=0.35kN/m2;查表得:风荷载高度变化系数 他=1 o 54; 挡风系数计算:忻3B+2b+ (4B2+b2)1/2 c/ (Bb)= (3X1。6+2X1。8+ (4X1。62+1。82)0。5) X。012 / (1o 6X1。8)=0.05因为是角钢/方钢,体型系数e=2。9;高度z处的风振系数取:伦=1.0; 所以风荷载设计值为 :3 =0.7 XX 碎 碎妒0。7X1.00 X。9X1.54 X.35=1.094kN/m2;3、
46、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算 :ML=3X©X BX HX 日乂。0.0194灯。05X1o 6X20X20X0。5=491。5kN -m;Mkmax= Me ML+ PX hc=800+ 491.5 + 18。5X 1= 1310kN m(三) 、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算:e= M/(F k+G)w Bc/3式中e偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;M k作用在基础上的弯矩;F k作用在基础上的垂直载荷;G k混凝土基础重力,Gk = 25X 5X 5X仁625kN;Bc 为基础的底面宽度;计算得:e=1310/(547.5+625)=1。1
47、17m 5/3=1。667m;基础抗倾覆稳定性满足要求!(四) 、地基承载力验算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002第5。2条承载力计算 计算简图:混凝土基础抗倾翻稳定性计算:e=1.117m5/6=0 。 833m地面压应力计算:Fk =( Fk+G) /AP<max = 2X (Fk+ G)/(3 X aX Bc)式中F k作用在基础上的垂直载荷;G k混凝土基础重力;a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m,按下式计算:a = Bc/2°。5- M/(F k+ G)= 5/2 0.51310/ (547。5+625)=2。42m.Be基础底面的宽度,取Bc
48、=5m不考虑附着基础设计值:R =( 547.5 + 625) /5 2= 46。9kPaRmax=2X (547.5+625 ) / (3X 2.42 X 5)= 64.6kPa ;地基承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 500072002第5。 2.3条。计算公式如下:f a = f ak+巾 Y ( b-3) + n Y ( d-0.5)f a-修正后的地基承载力特征值(kN/m2);f ak- 地基承载力特征值,按本规范第 5.2。 3条的原则确定 ;取160.000kN/m2;nb、nd 基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;丫一-础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取
49、20。000kN/m3;b 基础底面宽度(m),当基宽小于3n按3m取值,大于6n按6n取值, 取5。 000m;Y-基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;d 基础埋置深度 (m) 取2。 000m;解得地基承载力设计值: fa=208。 000kPa; 实际计算取的地基承载力设计值为: fa=208.000kPa; 地基承载力特征值fa大于压力标准值R=47.848kPa,满足要求! 地基承载力特征值1。2Xfa大于偏心矩较大时的压力标准值Fkmax=64.6kPa,满足要求!(五) 、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范( GB 500072
50、002)第8.2。 7条。验算公式如下:F i < 0。 7 gpftamho式中 和一一受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800m时,伽p 取1.0。当h大于等于2000m时,环取0。9,其间按线性内插法取用;取 和=0。 98;f t 混凝土轴心抗拉强度设计值;取 f t=1.57MPa;h o -基础冲切破坏锥体的有效高度;取h o=0.95m;a m - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;am=(a t+ab)/2;a m=1.60+ (1.60 +2 X 0.95 ) 12=2。55m;a t - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交 接处的受冲切承载力时
51、,取柱宽(即塔身宽度);取at= 1。6m;a b - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长, 当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载 力时,取柱宽加两倍基础有效高度 ;ab=1。 60 +2X0。 95=3。 50;P j - 扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积 净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;取 Pj=71.72kPa;A l -冲切验算时取用的部分基底面积;Al=5.00X(5。 00-3。50)/2=3.75m 2F i相应于荷载效应基本组合时作用在A上的地基土净反力设计 值.F i=PA
52、i;Fl=71。 72X3.75=268。 94kN。允许冲切力:0。 7X0.98X1。 57X2550.00X950.00=2609080。 95N=2609。 08kN > F i= 268.94kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值 , 所以能满足要求!(六) 、承台配筋计算1。抗弯计算依据建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002)第8。 2.7条。计算公式如下:MI=a12(2l+a' )( Pmax+P2G/A)+(PmaxP)l/12 式中 :MI 任意截面 I-I 处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值a i -任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离;
53、 取ai= (Bc B)/2 =(5。00-1.60)/2=1.70m ;P max 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反 力设计值 ,取71。 72kN/m2;P 相应于荷载效应基本组合时在任意截面 I-I 处基础底面地基 反力设计值,P= PmaxX (3 x a al) /3 x a= 71.72 x (3 x 1.6-1.7 ) /(3 x 1。 6)=46.318kPa;G-考虑荷载分项系数的基础自重,取 G=1。 35x 25xBcxBcxhc=1。 35x25x 5。 00x5。 00x1。 00=843.75kN/m2;l - 基础宽度,取 l=5 。 00m;a
54、- 塔身宽度,取 a=1。 60m;a'-截面I I在基底的投影长度,取a'=1。60m经过计算得 MI=1。 702x(2x5。 00+1。 60)x(71。 72+46。 32-2x843。75/5。002) +(71。7246。32)x 5。00 /12=171.77kN m.2。配筋面积计算as = M/ ( afcbh。2)Z= 1-(1-2 as) 1/2Y = 1-(/2A s = M/( Yh0fy)式中,a-当混凝土强度不超过C50寸,a取为1。0,当混凝土强度等级 为C80寸,取为0。94,期间按线性内插法确定,取a=1.00;fc -混凝土抗压强度设计值,查表得fc=16.70kN/m2;h o -承台的计算高度, ho=0。 95m。经过计算得: as=171.77x106/(1.00x16.70x5.00x103x(0。 95x103) 2)=0。002;§=1-(1 2>0.002)°。5=0。002;Y=1 0。002/2=0。999;As=171.77 X 106/ (0°999X 0。95X 103x 360。00)=502。82mm由于最小配筋率为0.1
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