墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底secret完整

1、墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底secret完整交（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）部施工单位许 昌 市 万 基城 市 建 设 有 限 公 司日期/)容: 点难点分析、植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗 孔中的水分削弱粘合剂的作用。、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应00（按砌块模数高度调整）在墙宽范围内预埋26拉筋，拉筋深入填充墙的长度15d,8度时全长贯通，两端加弯钩 砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块砌

2、筑应单面挂线以控制平整度、垂 、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理 、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50 70mm为宜，按照设计要求墙造柱。工准备、材料准备1） 墙拉筋6、构造柱及现浇板带（主筋C10、箍筋6）、门窗洞过梁（上铁C10、下铁C12、箍筋6）、门窗洞口 12、拉筋6），必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有出厂合格证.2）胶粘剂。3）加气混凝土砌块（用于主楼楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙）规格：长度：600高度:200,250，100，125，150，1

3、75,200，250（以25递增）b .长度：600高度：240，300其他规格可由购货单位与生产厂 宽嗟0,120，180, 240（以60递增）;轻集料混凝土空心砌块（用于地下室内隔墙、主楼地上部位除楼梯间防 风道井、设备及电井隔墙外其余的部位）MU1C灰砂砖。5）砂浆M5水泥砂浆（± 0.000以下）,M5混合砂浆（土 0。000以上）。、机具准备筋：冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器体砌筑：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰 小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。、作业条件 筋作业条件：1）加工配制好的钢筋

4、后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部2）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确3）做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线。）植筋孔径与孔深的确定。钢筋直径钻孔直径钢筋屈服植钢筋最小埋深lb，min（mm）d(mm)d(mm)入深度lb（mm）61010615d备注：d 植入钢筋直径；lb 钢筋屈服时的植入深度。本工程选用钢筋埋深为15d。5）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 气混凝土砌块砌筑施工作业条件：1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须通过拉拔试验合格后方可砌筑。2）现场存放场地应夯实

5、，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按规定地点堆放，避免。3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量根据砌块厚度与结构净空高度及 切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。4）砌体混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度5）砌筑前在砌块墙根部先砌好不小于建筑地面 200 mm MU10灰砂砖。6）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。8）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工

6、均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书 可进行大面积施工工工艺筋施工工艺：砌体施工前，先进行拉结钢筋的施工。本工程采用专用胶黏剂沿墙高每隔500间距（按砌体高度调整）埋设26拉结筋混凝土中。在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋犹 的预埋筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，其植筋施工过程：钻孔一清孔植筋一凝胶。钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞深度15d.孔洞间

7、距按下表设置。清孔时先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中 合剂的作用。使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护 块砌筑施工工艺：层处理f墙体放线、砌块浇水f砌筑f构造柱、圈梁浇筑f收尾f验收、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平拉线，用水平尺检查其平整度.地板周边向上做一道高出建筑地面200mm的C20混凝土翻边。、墙体放线根据

8、设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好立面边线。施工时要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态.、砌筑砌块：）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得的1/3（600 >1/3mm）.竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜.砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于 转角处相互咬砌搭接.2砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为 500mm （按砌体高度调整），埋压26钢筋。埋直平 内，两端伸入墙内不小于600mm，且贯通，拉结筋末端需要做180&#

9、176;弯钩，平直段长度不少于5d.3） 填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，构造柱大 后砌隔墙高超过4米时，在每层门洞上皮、外墙窗口上皮设置通常钢筋砼现浇板带一道（遇门窗洞口，局部按洞口过现浇板带100厚，墙厚小于等于200mm时内配2C10,墙厚大于200mn时内配纵筋3C10的通常钢筋及A6200的扌 带详附图二。填充墙门窗洞口应做抱框， 做法详见附图三。4）构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋.浇注构造柱混凝土前，应将柱根 净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而

10、下逐层砌筑 ，防止下层梁承受上 载。在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按图示留好马牙槎。填充墙砌至板梁附近后，应待砌砌体沉实（后，再用斜法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实（具体做法详附图四）。填充墙的砌筑，也可根据况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁（或板）底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，在主毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。构造柱配筋见图，构造柱断面凡未注明的均纵筋C12,箍筋6250,其上下端500长度范围内。AO定砌堵外琲窗合现浇版带大样，訂j （墙厚小于等于，心（墙厚大于）06 2 00门新冃上按过荣駐黑也破节级C

11、20后砌培现浇板带大祥墙厚扌墙厚4: 2口1：（墙厚小于等于7M） 3Q12 （墙厚大于）組度翱C2026500(<0 调柜4业1206； ©2 50：汁一口7构造柱截面不小于墙厚附图三洞口抱框做法一洞口抱框做法一斜切*见績 1 1 1 | lr观浇極筋坯蠻或版附图四/ VII. |:15）填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑 ，当不能同时施工时，应留成斜槎3）砌体填充上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁（见下表）净跨L梁高上铁下铁箍筋墙厚< 200200< 墙厚< 300墙厚< 300<15001502C102C123C124C12A6 100

12、<L< 20002002C122C143C144C14A6150<L< 30003002C122C163C164C16A8150<_<45003502C142C183C184C18A8 150<_<55004002C142C203C204C20A8100<_<65005002C162C253C254C25A8100、墙砌至梁、板底时用侧砖或立砖斜砌顶紧，砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满、质量要求与验收标准、砌体工程：轴线位移10mm垂直度5mm平整度5mm窗洞口高、宽、（后塞口）± 5m

13、m外墙上下窗偏移± 5mm、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满.灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在透缝现象 、应注意问题切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。砌筑砂浆必须按照项目部专业工长给定的配合比进行搅拌配制。构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。、文明施工本工程砌墙不搭设脚手架，全部采用移动式活动架。外墙工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应封闭，防高空坠物。 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。施工现场应经常洒水，落手清工作必须每天进行.安全帽与帽带必须佩带与扣紧。责人:

14、交底人：工程名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日交底内容:一、重点难点分析1、 植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹 刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500伽（按砌块模数高度调整）在墙宽范围内预埋26拉筋，拉筋深入填充墙的长度15d，8度时全长贯通，两端加弯钩.2、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块。 砌筑应单面挂

15、线以控制平整度、垂直度.3、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净4、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以 50 70mm为宜，按照设计要求墙体4m加设构造柱.二、施工准备1、材料准备（1） 墙拉筋&构造柱及现浇板带（主筋C10、箍筋6）、门窗洞过梁（上铁 C10、 下铁C12、箍筋6）、门窗洞口抱框柱（主筋 C12、拉筋6），必须符合配料单的规格、尺 寸、形状、数量，并应有出厂合格证.（2）胶粘剂。（3 ）加气混凝土砌块（用于主楼楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙）规格：长度

16、：600 高度:200，250，300 宽度：75，100,125，150,175,200，250（以 25 递增）b 长度：600高度：240, 300其他规格可由购货单位与生产厂协商确定宽度:60，120, 180, 240（以60递增）；轻集料混凝土空心砌块（用于地下室内隔墙、主楼地上 部位除楼梯间防火墙、结构通风道井、设备及电井隔墙外其余的部位）（4） MU10灰砂砖。（5）砂浆M5水泥砂浆（土 0。000以下），M5混合砂浆（土 0。000以上）.2、机具准备植筋：冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器.砌体砌筑：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、工程

17、名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具 等。3、作业条件植筋作业条件：(1) 加工配制好的钢筋后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定 位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。(2) 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(3) 做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线.(4) 植筋孔径与孔深的确定。钢筋直径d(mm)钻孔直径d (mm)钢筋屈服植 入深度lb(mm)钢筋最小埋深lb，min(mm)61010

18、615d备注：d-植入钢筋直径；lb -钢筋屈服时的植入深度。本工程选用钢筋埋深为15d。(5) 根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 加气混凝土砌块砌筑施工作业条件：(1) 施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须通过拉拔试验合格后方可砌筑。(2) 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏. 并按规定地点堆放，避免减少二次倒运。(3) 根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。(4) 砌体混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层

19、划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。(5) 砌筑前在砌块墙根部先砌好不小于建筑地面200 mm MU10灰砂砖。(6) 砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。(7) 遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。(8) 样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程 师要求采用样板领路制度。即各工序施工前 ，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好工程名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日样板，由监理工程师检查符合质量要求， 待监理工程师检查验收合格并书面确认

20、后， 方可进 行大面积施工。三、施工工艺植筋施工工艺：在砌体施工前，先进行拉结钢筋的施工。本工程采用专用胶黏剂沿墙高每隔 500间距(按 砌体高度调整)埋设26拉结钢筋，植入钢筋混凝土中在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注 入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工 用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋， 能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点, 其植筋施工过程：钻孔一清孔一填胶粘剂-植筋一凝胶。1钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞深度 15d.孔洞间距按下表设置。2清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹

21、刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用3. 使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内.4按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。5. 将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。 砌块砌筑施工工艺：基层处理墙体放线、砌块浇水 砌筑构造柱、圈梁浇筑收尾验收2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平 拉线，用水平尺检查其平整度。地下室卫生间楼板周边向上做一道高出建筑地面200mm的C20混凝土翻边。2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部

22、位弹好墙身门洞口尺寸线，在 结构墙柱上弹好立面边线。施工时砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿 润，砌筑面要达到饱和面干状态.3、砌筑砌块：(1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可 以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3 (600X1/3mm).竖缝宽20mm，水平灰 缝15mm为宜.砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转工程名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日角处相互咬砌搭接。（2）砌体墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为 5

23、00mm（按砌体高度调 整），埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于600mm,且贯通，拉结 筋末端需要做180°弯钩,平直段长度不少于5d。（3）填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造 柱间距不大于4米，构造柱大样详附图一.后砌隔墙咼超过4米时,在每层门洞上皮、外墙窗 口上皮设置通常钢筋砼现浇板带一道（遇门窗洞口，局部按洞口过梁要求施工），现浇板带100 厚，墙厚小于等于200mm时内配2C10,墙厚大于200mr时内配纵筋3C10的通常钢筋及A620 的拉结筋,现浇板带详附图二。填充墙门窗洞口应做抱框， 做法详见附图三。（4） 构造

24、柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处,墙体中应留好拉结筋。 浇注构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净 ，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。 填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载 .在 构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按图示留好马牙槎。填充墙砌至板梁附近后，应 待砌砌体沉实（约一周时间）后，再用斜法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实（具体做法详附图四）。填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土 达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁（或板）底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后

25、，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。构造 柱配筋见图，构造柱断面凡未注明的均为墙厚 x240纵筋4C12,箍筋6250,其上下端500 长度范围内。附图二o206500（根据楔教调距墙厚后砌墙外墙窗台躺吠件（墙厚小于等于后砌墙构造柱尢祥构造柱截面不小于墙厚兰丁 -:J吕曲-（墙厚大于的）4）6200财翱皴 C207fjl £墙厚小于等于 200）墙厚3片2（墙厚大于$62001卫迥上按述（曲版*计黙获3 C20后砌删浇版帝大样工程名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日曲2060250工程名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工

26、施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日附图三卜薛：lt,1 rj门洞宽，-7洞口抱框做法一洞口抱框做法一工程名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日違绘出浆吹鑿见晓钢坯妊梁或枫填充妹顶部拉结 附图四(5)填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成 斜槎。(3)砌体填充上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁 (见下表)净跨L梁高上铁下铁箍筋墙厚w 200200V 墙厚w 300墙厚w 300LW 15001502C102C123C124C12A6 1001500V L< 20002002C122

27、C143C144C14A6 1502000V L< 30003002C122C163C164C16A8 1503000V L< 45003502C142C183C184C18A8 1504500V L< 55004002C142C203C204C20A81005500V L< 65005002C162C253C254C25A8 1005、墙砌至梁、板底时用侧砖或立砖斜砌顶紧，砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧，砖倾斜 度为60°左右，砂浆应饱满。工程名称交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位许昌市万基城市建设有限公司日期2012年10月28日四、质量要求与验收标准1、

28、砌体工程:轴线位移10mm垂直度5mm平整度5mm门窗洞口高、宽、（后塞口）±5mm外墙上下窗偏移± 5mm2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在透缝现五、应注意问题1、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。2、砌筑砂浆必须按照项目部专业工长给定的配合比进行搅拌配制。3、构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。4、过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。六、文明施工1、本工程砌墙不搭设脚手架，全部采用移动式活动架。2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应封闭，防高空坠物3、严禁站在墙上做

29、划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。4、施工现场应经常洒水，落手清工作必须每天进行。5、安全帽与帽带必须佩带与扣紧.技术负责人:交底人：接受交底人:普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案一、工程设计要求：本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块.外墙: ±0。000 以上为 200厚混凝土小型空心砌块 .内墙: ± 0.000 以下：承重墙 370厚空心砖；隔墙 100200 厚普通混凝土小型空心 砌块. ± 0。000以上为 200厚普通混凝土小型空心砌块 . ±0。000 以下砌块强度等级为 MU5， 水泥砂浆强度等级为Mb5 ± 0。0

30、00以上外围护墙砌块强度等级为MU5内隔墙砌块强度等级为 MU3。 5, 砌筑砂浆为混合砂浆 Mb5。构造柱设置： 当外墙位于悬挑梁上时， 应在外墙端部(挑梁端部 ) 设置构造柱；外墙窗 口处的(独立 ) 窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋; 填充墙墙段长度大于层高 2 倍时, 在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集06SG614-1第24、25页为412,箍筋$ 6250 ( 100),构造柱截面尺寸为 240mmK墙厚；小砌块填充 墙门洞口抱框做法详见图集06SG614- 1第30页，抱框柱为100mm墙厚，配筋主筋为 212,构造筋为$ 6250构造柱混凝土标

31、号为 C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置 留设、配筋，混凝土标号为C30。水平系梁设置：墙高超过 4 米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗 洞的上部及下部， 内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁. 框架柱(墙端)植筋钢筋$ 10与水平系梁的纵向钢筋$ 10连接，详见(06SG614-1)图集第16 20页.水平系梁截面为(60 100) mn墙厚，配筋主筋为 2 $ 10,构造筋$ 6300过梁 做法详见结构施工图 18 号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。 水平 系梁混凝土标号为 C20。拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉

32、结筋为2$ 6400,两侧距墙边20mm拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614 1)图集第26页,钢筋网片每边伸 入墙体长度不小于1000mm钢筋网片为镀锌$ 4钢筋点焊网片，竖向间距 400mm填充墙顶 部的拉结见(02SG614-1)图集第21页，墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为$ 81000钢筋锚入墙内 300mm逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm二、施工准备：1 、材料：（1 ）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗冻性等必须符合现行国家标准 普通混凝土小型空心砌块 （ GB8293） 的规定及设计要求。 砌块有出厂证明，进

33、场后施工前必须复试 . 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于 28d;（ 2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明和强度报告。水泥进场使用前， 应分批对其强度、安定性进行复验。 检验批应以同一生产厂家、同 一编 号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其 结果使用 . 不同品种的水泥，不得混合使用 ;（3）水: 使用饮用水或不含有害物质的洁净水；（4）砂：宜采用中砂，细度模量宜控制在2。5 左右，过 5mm 孔径的筛子，配制强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过 5%,并不含草根等杂物；（ 5）石灰膏：石灰熟化时间不少

34、于 7d ，已脱水硬化的石灰膏不得使用。经试配亦可 采用符合标准的粉煤灰 ;（6）拉结筋：采用$ 6钢筋，与框架柱连接采用植筋；（ 7）其他材料设备：豆石、膨胀剂、减水剂、砂浆搅拌机、切割机、磅秤、翻斗车、 振捣器、皮数杆、水平尺、 2m 靠尺、小线、托灰板、线坠。2、作业条件 ：施工前必须对结构办理完隐、 预检手续 .基层找平： 施工前用水准仪抄平, 对水平灰缝厚度超过 20mm 时采用 C20 豆石 混凝土找平；3、 弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线,引测标高控制线,经验线符合图 纸设计要求,办理预检手续 .4、 搭设操作和卸料架子； 按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆,控制好

35、灰缝 和各部位标高。皮数杆间距不宜超过 15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高 一致.5、技术准备：熟悉施工图纸 ， 对工人进行技术培训,未经培训合格者,不得上岗；根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,绘制皮数杆；应对现场砌块的规格、数量及含水 率进行检查； 砂浆和芯柱混凝土经试配确定配合比, 准备好砂浆和混凝土试模 ; 砌块在工程 正式施工之前,宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙,以确定相关质量标准和要求.三、操作工艺1 、工艺流程：拌制砂浆t选砖和排砖t砌筑墙体t施工芯柱2、操作方法（ 1）选砖和排砖 选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查。有缺陷的小砌块严禁在承重墙体使用 .依据

36、砌块墙体线、 门窗洞口线以及相应控制线等， 在工作面试排砖， 砌块应尽量采用 主规格整砖砌块，准确无误后请设计、建设、监理 确认 .（2）拌制砂浆 : 混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高粘结性，良好的流动性、保水性， 满足设计强度等级 .砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于2min。砂浆稠度应控制在 50mm 70mm为宜.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后 2.5h 和 3h 内用完，夏 季施工期间如最高气温超过 30 C,必须分别在1.5h和2h内用完.砂浆如有泌水现象时 在砌筑前重新拌和 .外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺 入有机塑化

37、剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有 机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砂浆试块： 每检验批且不大于 250m3 的砌体 , 每种强度等级的砂浆至少制作一 组（每 组 6 个）试块 .（3 ）砌筑墙体组砌方法：1）砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上、下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半（190mm ,必要时可使用290mm长辅助砌块，搭接长度不应小于90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不 得超过两皮小砌块。2） 砌筑砌块应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上（即上孔小、下孔大，底面朝上）， 采用"

38、;三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在8mm- 12mm宜为10mm.水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800mm；立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑 190mm 厚墙体需单面挂线，超过 190mm 厚墙体应双面挂线。斜搓水平投影长3）砌筑时从外墙转角开始盘角 , 每次盘角高度不超过三皮砖。盘角后应与皮数杆上的 皮数、灰缝厚度、标高保持一致。4）砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直搓。墙体临时间断处砌成斜搓， 度不应小于高度的 2/3 。如留斜楼有困难 （ 除墙转角处及抗震设防地区外 ），可从墙面伸出 190mm 砌成阴阳直搓， 并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋

39、网片， 必须准确埋入 灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于600mm。5） 砌筑时应按设计要求在水平灰缝内放置通长$6拉结筋，如设计无特殊要求时一般每三皮砖一道。6）随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆 , 待灰缝砂浆达到 “指纹硬化”（手指压出清晰指纹而 砂浆不粘手 ）时即可进行划缝 , 划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在 5mm 8mm左右。7）砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。8） 砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。变形缝中的杂物、落灰应及时 清除.9）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料

40、混合砌筑。10）常温条件下 , 每日砌筑高度宜控制在 1。 5m 或一步脚手架高度内 .11）190mm砌块作为防火隔墙及楼电梯隔墙采用时应采用页岩陶粒或矿渣灌实孔洞， 具体位置详见建施平面图。12）所有室内外砌体（有地下室和地梁者除外）均在首层室内地坪以下0.08 米处设砌体防潮层，其做法为抹20mm厚防水砂浆，标高不同的两防潮层相邻时，应将其封闭垂直连接；防潮层以下砌体的孔洞用C20细石混凝土灌实，散水和勒脚抹防水砂浆2025mm厚，勒脚高度不低于室外地坪以上50mm卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部应灌实一皮砌块，或设置高度为200mm的现浇混凝土带；淋浴间墙面与顶棚交接处抹圆角并在墙

41、体迎水 面作防水处理。（4） 砌块墙体与混凝土柱、墙的连接1）小砌块用于框架填充墙时，应与框架中植筋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后 一皮，与上部结构连接按（02SG614-1）图集第21页做法施工，砌体不合模数采用细石混凝 土填实。2） 砌体内不宜设脚手眼，如必须设置， 可用 190mm 小砌块侧砌，砌完后用 C15 混凝 土填实。但在墙体下列位置不得设置脚手眼 : 过梁上部与过梁成 60 °角的三角形及梁跨度 1/2 范围内 ； 宽度小于 1000mm 的窗间墙；梁和梁垫下及其左右各 500mm 的范围内；砌体门窗洞口两侧 200mm 内和转角处 450mm 的范围内；外墙任何

42、部位严禁设脚手眼3）砌块墙体所有大于 400mm宽的洞口均按设计加过梁， 小于400mm的洞口加设2$16过梁钢筋。施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处墙面不小于600mm,并在顶部设过梁 .填砌施工洞口的砌筑砂浆等级应提高一级 .4）预留预埋、管线敷设与设备固定：门窗洞口采用预灌后埋式安装时， 两侧砌块芯孔应先浇筑密实。 暖气片、 管线 固定卡、 开关插座、吊柜、挂镜线等需固定的位置可采用实心砌块砌筑;对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时及时预留和预埋 .在小砌块砌体中不得预留或打凿水平沟槽 ,严禁在 砌好的墙体上打凿孔、 洞、槽；电气管线竖向管敷设在相应的砌块芯孔内 . 开关

43、插座及箱盒 位置采用开口砌块 , 如此处有芯柱， 应分段浇筑混凝土； 砌筑时应在灰缝中埋设设备和管道 支架。5）防渗抗裂措施 :严格按照相应施工规范和设计图纸要求设置洞口周边混凝土现浇带、拉结筋（ 钢筋网片）、芯柱，保证施工质量；外墙砌块除必须满足养护 28d 要求外，若条件许可应提前委 托生产 , 使砌块自然放置三个月以上 , 并控制其相对含水率，提高抗渗性；严格控制砂浆饱 满度，宜试配掺用防水外加剂的防水砂浆，提高砌体防水和抗渗性能.（5）施工芯柱 楼板混凝土浇筑前必须按设计安装好芯柱插筋，插筋锚固长度要满足设计要求或规范 规定.芯柱插筋上下全高贯通，与各层圈梁整体浇筑. 当上下不贯通时，

44、钢筋锚固于上下层圈梁中 .芯柱钢筋采用绑扎连接，上下楼层的钢筋在楼板面植筋。 每层砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙核心的芯 柱清扫孔与相临清扫孔留成连通孔， 每层墙体砌筑完毕必须清除芯柱孔 洞内的杂物及削掉 孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，绑牢校正芯柱钢筋，经隐检合格后，支模堵好清扫孔。芯柱混凝土：按设计强度浇筑细石混凝土，强度C20,混凝土坍落度控制在 200 ± 20mm;芯柱混凝土除满足强度要求外 , 尚应具有低收缩及微膨胀性，以避免混凝土浇筑后产生收 缩，导致芯柱混凝土与砌块内壁分离； 浇筑芯柱混凝土前， 砌筑砂浆强度必须达到 1.0MPa ； 每

45、楼层高度钢筋混凝土芯柱应连续浇筑，每浇灌400mm- 500mm高度振捣一次。浇灌混凝土前应先注入50mm100mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，浇筑后的混凝土面低于最 上一皮砌块表面 50mm。 芯柱施工前，应计算芯柱混凝土用量 ,进行计量浇筑 , 以防止出现 少浇断柱质量问题。冬期施工：混凝土小砌块冬期施工不得采用冻结法。 砌筑前应清除冰雪等冻结物， 不得使 用水浸 后受冻的小砌块 ;砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制， 砂内不得含有直径大于 10mm 的冻结块； 石灰膏 等应防止受冻。必要时可拌合抗冻砂浆，砂浆使用温度不应低于 +5C;冬期当日最低气温高于或等于一15C时，采用抗冻砂浆的

46、强度等级应按常温提高一级：气温低于-15 C时，不得进行砌筑；严寒地区在冬季来临前应做好防寒保温措施。每日砌筑后 ， 必须使用保温材料 覆盖新 砌墙体；解冻期间应对砌体进行观察， 当发现裂缝、 不均匀下沉等情况， 应分析原因并 采取措 施；过梁、芯柱混凝土冬期施工应符合国家现行标准 建筑工程冬期施工规程 JGJ104 冬 期施工要求 .雨期施工：雨期砌筑应有防雨措施。下雨时必须停止砌筑，并对新砌筑的墙体采取遮 雨措施， 以防雨水进入砖体和芯孔内 . 大雨过后要复核墙体的垂直度； 遇水冲淋的砌块晾干 后方可使用。（6 ）植筋施工1） 根据设计图纸填充墙的轴线位置， 标注出植筋位置。2）钻孔：钻头

47、直径应比钢筋直径大 48mm左右,钻孔深度不小于15d （d为钢筋直径，一级圆钢+5d）。拉结筋钢筋直径为6,钻头选用 $ 10的合金钻头，实际钻孔深度应取120mm水平系梁钢筋直径为 10,钻头选用$ 14的合金钻头，实际钻孔深度应取 200mm 构造柱钢筋直径为12,钻头选用$ 16的合金钻头，实际钻孔深度应取180mm钻孔时钻头始终与混凝土面保持垂直。3）洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷,套上 加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出,再用空压机吹出浮尘。4）钢筋处理：

48、 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物, 一般采用角向磨光机配钢丝 刷除锈 .5）注胶： 锚固胶要选用合格的植筋专用胶水, 产品要有合格证明。 注胶要从孔底开始 ,这样可以排出孔内的空气 , 为了使钢筋植入后孔内胶液饱满， 又不能使胶液外流， 孔内注胶 达到孔深的 1/3 或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋 .6）植筋：首先将配置好的结构胶注入孔内 （宜孔深的 1/3 或计算孔内的用胶量 , 应扣除 钢筋体积），并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜23mm）, 然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证200mm钢筋绑扎搭接

49、长度（ 500mr）i .7）养护：植筋施工完毕后注意保护，24 小时之内严禁有任何扰动 ，以保证结构胶的正常固化。8）检测试验： 在植筋前， 要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验， 以确定钢筋及植 筋胶是否符合设计要求 .（ 7）构造柱、系梁混凝土浇筑1）浇筑混凝土构造柱时 ，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土 ，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过 60cm ，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。2） 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入. 振捣圈梁混凝土时，振捣 棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣3）浇筑混凝土时 ， 应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其

50、损害， 专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指 派专人检修。4） 圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平. 表面不得有松散混凝土。四、质量标准主控项目 : 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量 : 每一生产厂家， 每1 万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于 2 组。每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应 至少抽检一次 ; 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批 砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗

51、压强度： 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗 压强度的 0 。 75 倍。批只有一组试块时 , 该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级对应的立方 体抗压强度 . 砂浆强度以标准养护 , 龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准 .检验方法：检查小砌块和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积 计算不得低于 90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，且不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量 : 每检验批不应少于 3 处；检验方法： 用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕 迹，每处检测 3 块小砌块，取其平均值。墙体转角处和纵横墙交接处应

52、同时砌筑。 临时间断处应砌成斜搓， 斜搓水平投 影长度 不应小于高度的 2/3.抽检数量：每检验批抽 20 接搓，且不应少于 5 处；检验方法：观察检查。 砌体的 轴线偏移和垂直度允许偏差应符合规定。混凝土空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差每层垂直度5mm，用2m托线板检查.轴线位移允许偏差 10mm。抽检数量： 轴线查全部承重墙柱 ;外墙垂直度全高查阳角，不应少于 4 处，每层每 20m查 1处；内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于 3间，每间不应少于 2 处。芯柱混凝土浇筑振捣密实且振捣过程中不得振裂外包砌块及墙体。抽检数量：每检验批抽 20 ，且不应少于 5 处；检验方法：施工过程现

53、场观察检查。芯柱混凝土所用的水泥、水、骨料、 外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。芯柱 混凝土的配合比、试块强度必一般项目：墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm抽检数量：每层楼的检测点不应少于 3处；抽检方法：用尺量5小砌块的高度和2m 砌体长度折算。混凝土空心砌块砌体一般尺寸允许偏差项目按 砌体工程施工质量验收规范 ( GB50203 2002)规定要求检查 .芯柱清扫口及芯孔内杂物清理干净, 清扫口模板缝堵严密 . 抽检数量： 每检验批抽 20% 接搓, 且不应少于 5处；检验方法 ： 观察检查。 砌块组砌方法正确, 无通缝、