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文档简介

1、塔式起重机安装方案报审表正式版塔式起重机安装方案报审表塔机名称天衡QTZ40制造厂家重庆升立富宁机械制造备案编号渝 BX-T20283生产日期安装日期2021年10月工程名称戴斯大卫营二期工程17、18#楼审核意见:安装单位(签章)年月日审核意见:使用单位(签章) 年月日审核意见:监理单位(签章)年月日施工组织设计(方案)报审表工程名称:戴斯大卫营三期工程 17、18#楼致恒佳监理我方已根据施工的有关规定完成塔式起重机安装及应急预案工程(方案)的 编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监

2、理工程师审核意见:总监理工程师 日期戴斯大卫营三期工程 17、18#楼塔机安装方案编制人审核人审批人重庆升立兴和建筑机械制造2021年10月一、设备安装前现场勘察记录二、工程楷况三、塔机简介四、塔机安、折作业方案五、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作规程六、塔式起重机安、折应急方案 七、安全技术交底4、设备安装前现场勘察记录设备名称规格型号编号勘察时间塔机天衡QTZ40渝 BX-T202832021年10月11日使用单位工程地点重庆鸡冠石建筑工程戴斯大卫营二期工程17、18#楼1、现场道路畅通,材料运输方便。勘2、顶升升塔所需空间没有障碍物影响。察3、该塔机按使用说明书规定的正常程序进行安装。

3、内4、低塔组装辅助设备选用不大于 25T汽车吊。容5、基础牢固,钢筋、混凝土均符合要求。勘察意见勘察人员二、工程概况 工程名称:戴斯大卫营三期工程 17、18#楼 工程地址:重庆市武隆县仙女山镇石粱子村 塔机简介1、 型号:天衡 QTZ402、特点:自升式3、主要技术数据:( 1)、起重力矩: 460KN-M( 2)、最大起重量: 4T( 3)、最大独立高度: 30M( 4)、最大附着高度: 110M( 5)、工作幅度: 42M(6)、起升速度:1速7M、2速20M、3速40M、4速80M( 7)、变幅速度: 4560m/min(8) 、回转速度:0 6r/min(9) 、顶升速度:041m/

4、min三、塔机安、折作业方案1、编制依据(1) GB51442006塔式起重机安全规程(2) JG/T100塔式起重机操作使用规程( 3 )施工现场的平面布置。( 4)塔式起重机的装、折位置及周围环境。(5)塔机产品使用说明书。(6)塔机的装折方法。(7)辅助吊装机具的具体情况。2、方案确定(1)根据塔机的安折位置及周围情况, 按塔机的使用说明书及塔机的装折方法、吊装机具等综合情况编制确实可行的方案。( 2)因事故损坏而不能用正常方法折卸的塔机,其折卸方法需经技术、安全部门审核后报总工批准。3、正常情况下塔机的安装方案(1)安装前的准备工作(2)根据施工现场的布局, 选定塔机的安装位置清理周围

5、障碍 物,开通塔机进场运输道路,平整前、后臂组合场地及汽车吊就 位场地。(3)塔机安装选址原则a)有利于最大限度地利用塔机的工作幅度b)能保证塔机安装和使用时与高压线的安全距离c)能保证自升式塔机与建筑物的附墙距离d )建筑物竣工后塔机能顺利折卸(4)塔机基础的检验a)塔机基础必须浇灌在硬土层上, 其许用力【PB】=23X105Pa。 若地面系回填土可采用打桩浇筑沉台或物 实后用条石砌底再浇灌混凝土。b)基础顶平面与水平面的误差不小于或等于 5/1000。C)地脚螺栓的位置度不小于或等于 10mm。d)地脚螺栓外露长度不低于使用说明书的有关要求。4、安全技术交底安装前对所有的安装人员 (司机、

6、 安装工、 钳工、电工、指挥工) 进行技术交底并仔细阅读塔机使用说明书, 了解塔机的安装折卸 方法及各部件重量,重心位置。所有的操作工人必须经过专门的安全技术培训, 并持有劳动部门 或国家质量技术监督局颁发的特种作业人员资格证。5、自升式塔机的安装(1 )安装底盘:将底盘置于合符要求的基础上,将压杆套入地 脚螺栓,螺母用规定的预紧力紧固后保证四个连接盘上平面的水 平度小于或等于 2mm。若超差则用撬铁在基础与底盘间垫平进 行二次浇灌混凝土。(2)安装底节:注意顶升支撑板应朝向平衡臂方位,连接螺栓 要达到规定的预紧力。(3)吊起顶升套架套装于底节外,套架支撑爬爪搁置在地节顶 升支撑板上同时装上平

7、台、栏杆、标准节引进粱、加节小车、液 压顶升机构。(4)吊装第一节塔身标准节,用高强度螺栓将其底部与底节顶 部相连接达到规定的预紧力。5)吊装下支座 (含回转支撑) 、上支座(含回转驱动机构) 下支座底部与第一节标准节顶部连接套用高强度螺栓连接, 上下支座与回转支撑也用高强度螺栓连接均要求达到规定 的预紧力。(6)接好顶升油缸与液压站的高压油管,顶起套架,使套 架上的法兰盘与下支座伸腿法兰盘结合用螺栓紧固。(7)吊装过度节下部连接套用高强度螺栓与上支座连接, 达到规定的预紧力。(8)吊装塔帽,其底部与过度节顶部用销轴铰接装入开口 销防退。(9)吊装驾驶室与过度节用销轴铰接装入开口销防退。(10

8、)吊装平衡臂(含起升机构)与过度节后方用销轴连接 装入开口销,平衡臂后段吊点与塔帽后顶端耳板用拉带连接 接通起升电机电源。(11)在地面将起重臂各段用销轴连接,销轴轴向固定,将 小车牵引机构、载重小车架设在臂上,钢性拉杆与吊点街头 铰接,销轴装入开口销防退。(12)用汽车吊将起重臂举起,根部与过度节前方用销轴连 接装入开口销,塔机起升钢丝绳绕过塔顶滑能与钢性拉杆自 由端用绳卡连接。汽车吊继续将起重臂举高,塔机起升机构 将钢性拉杆拉至塔帽顶部前耳板用销轴连接装入开口销,起 升钢丝绳及汽车吊放松,起重臂拉杆拉紧。13)装平衡重于小车尾部,穿绕好起重吊钩,接好小车牵 引钢丝绳,将小车牵引机构、回转机

9、构电源接通,至此塔机 基本架设高度安装完成。(14)顶升加标准节至塔机的要求高度(详见:塔机顶升和 下降操作),断开液压顶升机构电源。(15)再次按说明书规定的预紧力反复拧塔身标准节高强度 螺栓,螺纹头部高出锁紧螺母 03 丝。(16)调整好塔机所有的安全保护装置。(17)测量塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度,保证垂直度 不小于或等于 4/1000 。6. 自升式塔机的拆卸( 1)起重臂对正套架引进粱的方向,接通液压顶升机构电 源。(2)利用液压顶升机构降下塔身至基本架设高度(详见塔 机的顶升和下降操作) 。(3)用满足吊装高度及重量的汽车吊和塔机起升机构拆卸, 顺序为:平衡重、起重臂、 (含起

10、重臂拉杆) 、平衡臂(含平 衡臂拉杆)、塔帽、驾驶室、过度节、上下支座、标准节、 套架、底节、底盘。7. 装卸塔机安全技术措施(1)了解所拆卸的塔机技术性能。(2)必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆 卸的程序进行作业,严禁对产品说明书规定的拆装程序做任 何改动。(3)熟知塔机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的连 接形式和使用的连接件的尺寸、规定及要求。对主要受力构 件连接用销轴、高度轴螺栓,严禁用其他材料或零件代用。(4)零件每个拆装部件的重量及重心位置,特别是起重臂 和平衡臂,对其重心位置应在安装时作好标记,严防拆卸时 吊点与重心不重合引起起重臂架突然倾斜。(5)在安装起重机的

11、过程中,对各个安装部件的连接件必 须特别按照说明书的规定安装齐全、固定牢靠,并在安装后 做详细检查。(6)在紧固有预紧力要求的螺栓(入标准节连接螺栓、回 转支承连接螺栓时) ,必须按说明书的要求达到规定的预紧 力。(7)严禁只安装拆卸一个臂架就停止作业。(8)正常选用吊具和索具,所用吊具、绳索必须有足够的 承载能力,有缺陷者严禁使用,吊装起重臂和平衡臂时要用 两个吊点,两吊绳间的夹角在 60° -90°之间。(9)所有拆卸人员均需戴安全帽,穿防滑鞋,离地2 米以上必须系安全带。(10)严禁酒后作业。(11)严禁在高处向下抛扔物品。12 )各拆装人员必须在指定的专门指挥人员的

12、指挥下作业,其他任何人不得发出指挥信号。8所需机具及人员配置(1)起升高度为 17 米至 22 米的汽车起重机一台( 12 吨至 20 吨汽车吊)。( 2)破断拉力不小于 15 吨的起重千斤绳 6-8 米的四付, 5 吨卸扣一个, 2 吨卸环四个。(3)钢撬棍、 5 磅榔头、固定扳手、活动扳手等常用工具。 ( 4)溜绳 30 米(尼龙绳或白棕绳) 。(5)持有国家质量技术监督局或劳动局颁发的上岗资格证 的技工 4 人,其中:起重工人 2 人,电工 1 人,辅助工 4-6 人。四、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作 规程 本规程适用于采用液压顶升的自升式塔机的升高和下降操作, 且 顶升油缸在塔身

13、标准节的外侧。1、塔机顶升加节(1)顶升前准备工作(2)调整导架上导向轮与标准节主肢的间隙 23mm 。(3)把需要升高的塔身标准节并列正直与标准节引进节引进粱正前方的规 定幅度内。4) 开动顶升机构使油 缸塞杆在自由状态下全程伸缩 23 次排进液压系统 内空气消除爬行和振动现象。5) 顶升加节操作6) 旋转起重臂至标准节引进粱的正前方(即加节正方向)7) 将套架上的加节小车沿引进粱向外推出,吊起一节标准节放入加节小 车。8 ) 开动顶升机构,操 纵换向阀手柄、 何塞杆至最小安装位置伸出, 人工把 顶升下横梁两端的轴头完全落入塔身顶升支撑块的 半圆轴孔内确认无误后, 将载重小车运行至说明书规

14、定幅度处, 将套架上的两只承销缩回, 离开标准节顶 升支撑块。9) 折去下支座与塔身 的连接螺栓, 开动顶升机构顶起上部结构, 当下只座 底部连接套与塔身的连接套离开 1015mm 时停止顶 升。观察上、 下连接套有无前后错位情况, 若前后错 位则移动载重小车使其对正, 使塔机在顶升时对于油 缸支撑点的前后不平衡力矩接近于零。10 )确认支撑销完全退11)12)13)14)回后操作换向阀继续顶升, 当活塞杆接近全部伸出时 停止顶升,将换向阀手斌版向下降位置, 收回何塞杆、 推出支撑销, 让两个支撑销至于顶升支撑块上部, 并 确认位置可靠使塔机上部载荷由油缸支撑转换为支 撑销或濑爪支撑,完成了初

15、次顶升。不断收回塞杆,将 顶升横梁两端轴头放入上一级顶升支撑之半圆孔内 进行第二次顶升, 当支撑销离开顶升支撑块后同时向 后拉回, 何塞杆接近伸完全程, 待加节空间满足要求 时停止顶升,此时支撑销均不起支撑作用。推动加节小车把标 准节推人套架中并与塔身对正。收回何塞杆降下塔 机上部结构, 使引进的标准节底部之连接套与塔身顶 部连接套结合, 装入 8 支高强度螺栓按规定的预紧力 拧紧螺母然后再收回何塞杆降下塔机上部结构, 使下 只座就位于所引进的标准节上, 装入 8 只高强度螺栓 并拧紧螺母, 推出加节小车, 至此完成了一个标准节 的升高程序。重复( 6)与( 13) 条的加节程序即可将塔机顶升

16、到标准节塔身高度。2 、塔身下降操作1)下降操作前的准备工作2)检查套架导向轮与标准节主支的间隙是否合符说明书的要求,支 撑销是否运动灵活消除卡阻现象。3)接通液压顶升机构电源,检查油箱的油质与油量,操作手动换向 阀,使其升何塞杆在自由状态全程往返伸缩 23 次排除液压系统内空气,消除爬行和振动 现象。4)塔身下降操作5)旋转起重臂至标准节引进粱的正方向。6)将载重小车移至说明书规定的幅度处。7)将引进小车对塔身,折去下肢做与塔身的连接螺栓。8)将顶升机构手动换向阀扳向上升位置,顶起上部结构。当下肢座 底部连接套与塔身的连接套离开 1015mm 时 停止顶升,观察上下连接套有无前后错位情 况,

17、若前后错位则移动载重小车使其对正。10)11)12)13)折去塔身上部相邻 两标准节的连接螺栓后,不断向上顶升,待引 进小车将最上部标准节托起离开塔身哟 23cm 后停止顶升。将载重连同折下的 标准节向外推出离开套架。将手动换向阀向下 降位置,何塞杆缩回,上部结构徐徐降下。推 出套架上两只承销使其落在塔身顶升支撑块 上表面,并确认无误,此时上部结构重量由油 缸承受转换为支撑销承受,完成了初次下降。不断缩回何塞杆待 顶升下横粱两端轴头离开塔身顶升支撑块半 圆柱孔内后将手动换向阀扳向上升位置,何塞 杆伸入,人工扶正将顶升下横梁两端轴头对正 落入下一级塔身顶升支撑块半圆柱孔内,并确 认无误。将手动换

18、向阀门扳 向下降位置,上部结构降下使下肢座连接套对 正结合插入链接螺栓拧紧螺母。此时塔机上部 重量完全由塔身承受,收回何塞杆使顶升下横 粱两端轴头离开塔身顶升支撑块。14)载重小车移自最小幅度,吊钩对正吊起引进小车上折下的标准节并吊至地面。完成了一节塔身标准节的下降。( 15)重复( 5)与( 13)条的全部过程即可将塔身降至塔机基本搭设 高度。3、塔身升高下降操作安全规程 (1)在液压顶升机构受载顶升和下降过程中,起重臂 自使至综应对正套架引进粱的正方向。(2)在下肢座底部与塔身标准节顶部连接套未用高强 度螺栓紧固前, 严禁塔机臂架回转, 在顶升过程中若遇 大风应立即停止顶升降下塔机上部结构

19、, 将下肢座与塔 身用高强度螺栓连为一体。(3)顶升和下降时,载重小车应停留在使用说明书中 规定的幅度, 使塔机上部对油缸顶升点处于最佳平衡状 态。(4)套架上的一对支撑销在顶升和下降过程中应该按 规定的程序同时伸出或退回严禁只有一杆受力。( 5)顶升过程中应随时观察套架与塔身轨道有无卡阻 现象, 若发生异常响动应立即停车检查, 排除故障确信 无误后方可断续升降。6)在升、降塔机的过程中,必须有专人仔细注意检查,严防电缆被夹拉、刮碰、挤伤等重庆市建筑起重机械安装告知书受理编号:受理时间:我单位拟于2021年10月曰在戴斯大卫营三期工程 1718#楼工程进行建筑起重机械安装作业,特 此告知。安装

20、单位:重庆升立兴和建筑机械制造年月日告知书类型安装匚程名称戴斯大卫营三期工程 1718#楼独立高度(m)30m工程地址重庆市武隆县仙女山镇石粱子村最大附着咼度m110m产权单位重庆双雄机械设备租凭生产单位重庆升立富宁机械制造使用单位重庆鸡冠石建筑工程使用单位设备管理人员聂长顺设备名称塔式起重机备案登记编号渝 BXT20283规格型号天衡QTZ40安装单位 资质起重设备安装工程专业承包叁级资质证书编号项目安装 负责人谭光辉技术职称工程师安装单位 联系人石家平安装作业 人员姓名 资格证书 及编号姓名证件编号姓名证件编号姓名证件编号魏庆华A052021003165设备基础 验收情况合格设备安装前自检

21、情况合格使用单位 意见(盖章)监理单位 意见(盖章)监管机构意见经办人:QT塔式起重机安装、拆除施工方案编制人:审核人:监理单位:建设单位:日 期:、 工程概况:调度中心工程位于王坡矿井内,距井口约 100m,北邻原办公楼、浴室,南 邻井口小铁路。主体为4层、局部5层框架结构,4层屋面标高15。13m, 5层 屋面标高19.8m。考虑现场狭小建筑物不高,选用QT6(塔式起重机作为施工中垂直运输工具。二、塔吊基础设计QT60塔式起重机立在调度中心建筑物56轴之间,距北侧独立基础约1.5m,距南侧矿井口小铁路 1。5m。考虑现场狭小,建筑物独立基础埋深较浅, 塔吊基础不得深于建筑物基础,故只能放大

22、塔吊基础截面尺寸,如图:独立基础底标高2.90026006500基础上预埋400 X 400 X 10铁件4块,20锚筋锚入300mm深,预埋16根 巾20锚筋,埋入1000mm,漏头1300mm。三、塔式起重机安装:1、 安装前认真阅读塔吊说明书,做到作业时心中有数 .2、安装顺序:立底座-安装平衡臂-安装起重臂-安装塔帽穿绳、接电源安装配重-顶升-安装标准节-顶升-安装完毕验收合格后使用。3、在初期安装底座、平衡臂、起重臂时,需用汽吊配合。4、底座与塔吊基础连接必须牢固,配重安置在底座上必须平稳。5、平衡臂 , 起重臂需在现场组装,然后用汽吊配合安装,组装场地需经 过平整。6、待底座、 平

23、衡臂、 起重臂、 塔帽安装完毕后, 开始顶升 , 安装标准节 , 顶升停止后起重臂需吊起一节标准节作为配重使用 .7、顶升时要注意液压设备的平稳。8、标准节及各部位的连接件、插销要连接牢固,用钢卡卡好。9、塔吊安装完毕后必须通过验收,合格后方可使用:(1)检查并进行适当操作,以避免在正常的工作程序或安全方面发生事故;( 2) 使塔机适应工地的需要 ;(3)调试各安全装置;( 4) 检查配重是否正确、牢固;(5)检查非工作状态锚固装置的附件 ;(6)检查标准节插销的安装;(7)检查电缆是否在沿塔身的电缆固定用钢丝绳上固定好了。四、塔吊拆除1、拆塔吊时, 对于所拆卸的部件、 如臂架、平衡臂等必须遵

24、守规章制度 , 以防止当移开某一部件时 , 塔机的其余部分失去平衡的危险。2、拆除前的准备工作:(1) 保证没有障碍物妨碍操作;( 2) 放下并夹紧台车夹轨钳;(3) 使油缸全部伸出并将顶升梁插销接于凸耳上;3、拆除标准节时与安装顺序相反;4、标准节吊运至地面后进行解体 ;5、汽吊配合拆除起重臂、平衡臂;6、待地面解体完毕后,用汽车运出现场。五、塔式起重机安装、拆除安全注意事项 :( 1) 进入施工现场 , 必须正确佩戴安全帽、安全带 ;(2)高空作业严禁饮酒,作业时不得在高空打闹;(3)遇大风等恶劣天气时 , 不得进行安装、拆除工作;( 4) 安装、拆除时,需有专业起重工指挥;(5)作业时

25、, 人员要相互配合,做到自保、互保。六、塔吊工作人员安全操作规程:(1)塔吊工作人员上机前首先检查该机配电电源控制保险系统、有无异常现象和上下电源线完好情况,才能上机 .(2 )进入操作室 ,一看转动电源部位绝缘层 , 二查看各路指示灯,三试各部 位控制器 , 四听警报音响装置 , 有问题时及时解决。(3)走出操作室,检查摇臂各转动提升装置及钢丝绳、限位自动器、滑支 电源线等,在确保完好的情况下,方可回室开机。(4)在升降过程中 , 上下要作人员必须配合密切,吊钩下挂卸人员,要用 红、绿示意警告旗,红停绿升 , 口令、手势结合和塔上人员联系,超过高度 要使用对讲机操作 .(5)工作提升任何物体

26、 , 必须锁闭吊钩, 待机上人员认可呼铃后 ,人员离开现 场,才能起升。(6)吊件提升后,开机人员视线要注视物件运行、升高与操作人员视线平 行时, 开转吊臂,前后调节滑动,瞄准落点,响铃警告后,慢慢落下。(7)塔吊臂上的各滚动、滑动、升降部位要经常保持润滑, 滚筒钢丝绳要保持无毛刺 , 光滑平正。(8)地面所吊物件, 存放点必须达到机上人员视线清楚、 目标明确 ,严禁视 物中间有障碍物。(9)停机、吊钩严禁悬挂物件, 提升到和工作人员视线水平 , 然后向内拉滑 距工作室三米处为宜 .(10)下班前,应转动吊臂塑料工作室门对准上下扶手,如遇有暴风雨, 吊臂应顺风方向停止。 严防意外 . 面后关闭

27、电源锁好操作门。 下塔后,拉下 总电源锁好配电箱。生产厂家:辽源市华龙起重选矿设备安拆单位: 辽源市宏达特种设备制造使用单位:江苏中信建设集团备案编号:辽A-T01448施工单位: 江苏中信建设集团项目名称:盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案编制:梁辰安拆负责:孙国辉生产厂家:辽源市华龙起重选矿设备安拆单位:辽源市宏达特种设备制造使用单位:江苏中信建设集团备案编号:辽A T01447施工单位:江苏中信建设集团项目名称:盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案 梁辰安拆负责:孙国辉 生产厂家:辽源市华龙起重选矿设备安拆单位: 辽源市宏达特种设备制造使用单位:江苏中信建设集团备案编号:辽A T014

28、49施工单位:江苏中信建设集团项目名称:盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程 方案 梁辰安拆负责:孙国辉生产厂家:辽源市华龙起重选矿设备安拆单位: 辽源市宏达特种设备制造使用单位:江苏中信建设集团备案编号:辽A T01450施工单位:江苏中信建设集团项目名称:盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案 梁辰安拆负责:孙国辉一、安拆前现场准备 :1技术准备塔吊安装前, 由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、 拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施,经分公司技术负责人审批后,作为安装、使用、拆卸、日常 维护等作业技术方案 . 同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。2人员配备 项

29、目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍,所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练,并取得相应资格证书,持证上岗. 安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护 .3吊装机械及相关工具准备撬杠46根、8长1米千斤2根、15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用 M16X 100螺丝若干套,10 #铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2。5KG手锤24把、8KG大锤 两把、工具箱 3 只、对讲机 4 只。4施工现场及基础准备确定塔吊位置时,应考虑塔机作业时,起重臂作3600 全回转的空间应无障碍物与高压电线;同时需考虑塔机顶升或下降时 , 无论是施工前或施工完

30、毕后 ,起重臂和平衡臂所经过的 空间都不应有空中障碍物。41 现场准备:了解现场布局及土质情况,清理现场障碍物,查看、安排汽车塔吊进 出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置;塔身周围50 米范围内设置警戒线,安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动 .4 2 基础准备A. 基坑开挖塔吊位于建筑物边缘,为了防止基坑塌方 , 将塔吊基础设置在与建筑物主楼筏板基础相 同的持力层上。建筑物基坑开挖过程中 ,同时开挖塔吊基坑。B. 基础浇筑塔 吊 基础 制作按照使用 说明书中所规定的 技术要求进 行制做: QTZ40 基础尺寸 5000 X 5000X 1000mm混凝土等级 C35,配筋 HR

31、B400C 20、HRB4O0Z 18、HRB4O0Z 12。为了 确保砼基础表面平整 , 砼初凝前用水准仪进行检查,必须达到使用说明书中规定的平整度.浇注砼后及时进行养护 , 未达设计强度不得安装塔吊。二、安装或拆卸组织机构序号工种姓名发证单位证书编号1司机辽宁省住房和城乡建设厅2司机辽宁省住房和城乡建设厅3安拆工辽宁省住房和城乡建设厅4安拆工辽宁省住房和城乡建设厅5安拆工辽宁省住房和城乡建设厅6安拆工辽宁省住房和城乡建设厅7安全员吴建军辽宁省住房和城乡建设厅8技术贝丁黄华辽宁省住房和城乡建设厅9项目经理胡庆枝辽宁省住房和城乡建设厅二、安装或拆卸使用设备、工具材料立塔使用工具明细表名称规格数

32、量工具自检情况汽车吊YK-30K51良好葫芦2T2良好电焊机BX300-21良好气割设备1良好专用扳手4良好克丝钳8”1把良好黄油枪压把式1个良好吊索21。5mm,8mm17.5mm 6mm各2把良好卡环用于11mn钢冈丝绳各4个万用表MF500-11予应力油压千斤H3/36B专用1套垫木140*200* 300(mm)30根禁区标志绳尼龙绳80米四、塔吊的基本技术性能、安装或拆卸过程及安全要求:、塔吊的技术参数塔式起重机型号QTZ40最大工作幅度47米取大额疋起重量4T最大幅度起重量0.9T最大起升高度120米独立高度30米塔吊的位置确定、基础做法:1. 塔吊位置参见现场布置图2. 基础制作

33、尺寸安塔吊说明书尺寸为准并与建筑物底板连接,基础钢筋的绑扎按照生产厂家基础图制作。3. 基础浇筑混凝土水泥含量为350公斤/米,水泥质量:CPA3254. 基础混凝土的用量不得低于水平位置5. 基础一的预埋钢角应处于水平位置。塔吊的安装使用的机械、工艺程序及安全措施:1根据大臂长48米,高度在20米以下,塔吊采用一台30吨汽车式起重机安装。2. 安装工艺流程基础工程-找平-标准节安装-安装外套架-安装驾驶室-安装塔帽-后臂安装-安装一块后配重t安装前臂t再安装后配重t安装电线t钢丝绳、工作平台、护栏安装-调试各保险限位-试吊-报验。3. 塔机安装1. )安装前准备工作 由塔机专业安装队会同公司

34、安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场, 提出安全措施,制定塔机安装步骤。 进行塔机基础的施工。 由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据塔式起重机使用说明书上的安装部件的重量,配齐并检查安 装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。 由项目部负责配合,按塔式起重机使用说明书基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定 ,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预 埋螺栓的下端固定在基础钢筋上 ,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为 C35,现场制作试一组, 送指定的试验室。 安装塔机的场地提前平整,保证道路畅通,

35、以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。 根据塔机散件中最大重量及现场条件,安排一辆汽车吊进场进行安装。 由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、 连接螺栓、 销轴及开口销, 并将连接件涂 抹黄油。2。) 塔机安装工作步骤要点 安装底盘:安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善,复核预埋脚柱顶面的水平误差,并安装塔身基础节,其水平误差不得超过塔身边长的1/1000 ,否则在固定底座下面加垫片调平 . 安装标准节、 套架: 在地面上将两节标准节、 顶升套架总成等拼成整体, 组装塔机时 , 将此部分整体吊到塔机底盘上 ,对准连接孔 ,然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。 安装回转支承

36、总成: 下支座、 回转支承、 上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓 连成整体。 装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面, 对正下支座上四个主弦杆与标准节的止 口,用特制销轴与套架连接起来, 并用 8 个标准节高强螺栓将下支座与标准节连接, 然后安 装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源,启动回转电机试运转。 安装过渡节:将过渡节吊装置于上支座上,装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为 2-5mm。 安装塔帽:吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好,再将塔帽吊到过渡 节上,用特制销轴将塔帽与过渡节连接好,并穿好开口销。 安装司机室 : 司机室内的电气设备安装齐全后,再将司机

37、室和挑梁吊到上支座右侧, 对准耳板上孔的位置,然后用螺栓连接 . 安装平衡臂;将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好, 然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置, 安装好平衡臂拉杆 ,然后将平衡臂缓慢放下 ,安装平衡 重一块。 安装起重臂总成:在塔机附近平整的枕木上,将起重臂各件用特制销轴组装成整臂,把起重臂停靠在约 0。 5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上,然后将变幅小车 装在起重臂上 , 并收紧变幅小车上的钢丝绳,以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂 拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接

38、,并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将 组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向,要求将臂根置于离底盘1.5 米处 安装平衡重;平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装,在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象,平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后,按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出 , 绕过塔帽上的游动滑轮向下,进入过渡节起重量限制器滑轮向前,再绕至变幅小车和吊钩滑轮组 , 最后将绳头通过楔与楔套,用销轴固定在起重臂 顶部 ,穿绕起升钢丝绳及吊钩 .接电源及试运转 : 塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度,允许偏差为1/1000 。再按电路图接通所

39、有的电路电源, 试开动各机构进行运转 , 检查各机构运转是否正常 , 同时检查各处 钢丝绳是否处于正常工作状态,遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。3. )塔机顶升工作要点 将起重臂旋至引入塔身标准节方向,将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。 放松电缆长度略大于总的爬升高度。 然后吊起标准节并安放在外伸框架上 , 调整小车位置,使塔吊的上部重心落在顶升油 缸梁的位置上 , 同时,拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。 将顶升横梁挂在塔身的踏板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出后, 稍缩活塞杆, 使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上, 活塞杆再次全部伸出油缸, 此时塔身上方恰好有能装入一 个标准节的空间,

40、利用引进滚轮在外伸框架上滚动, 把标准节引至塔身正上方, 对准上下两 标准节的螺栓连接孔, 缩回油缸与下标准节接触时, 用 8根高强螺栓将上下塔身标准节连接 牢固,卸下引进滚轮, 调整油缸的伸缩长度, 移下支座与塔身 , 用 8根高强螺栓连接牢固, 即 完成一节标准节的加节工作 , 按以上步骤连续几次加节到需要高度。 按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。 由安装单位会同项目部和安全设备部门按照 塔机使用说明书 上各项安装规定和塔 机的技术性能进行验收。 塔机安装工程结束。4。) 附着的安装与使用 附着是由四个撑杆和一套环梁等组成,它的主要是把塔机固定在建筑物的结构上, 起作依附作用

41、,使用时环梁套在标准节上 , 四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,其撑 杆长度可以调整。 四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接, 四根撑杆要保持在同一水平 上,调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。 将环梁包在塔身外然后用 螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。 调理螺栓使顶块顶紧塔身 . 吊装 4 个撑杆, 长度符合要求。 利用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度,其垂直度在全高上下不超过1/1000。 附着架的高度为五层顶圈梁上。5. )塔机安装工作中的注意事项1) 整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责,统一指挥,明确讯号 ,项目部负责配 合。2) 安装塔机过程中,在拼装塔臂的方向和塔身周围1

42、 0米范围内必须设置警戒线 ,并有 警戒人员值班 , 严禁在警戒区内有闲人走动或停留。3)凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽, 高空作业人员要系好安全带, 脚穿软底鞋, 操作人员思想必须高度集中, 不要让零件或工具从高处掉下来 , 严格遵守高空作业的安全 规定 .4)升塔时,风力不得超过四级,遇雨要停止安装, 夜间不得安排安装作业 , 拼装好塔身以下支座的16根M30的高强螺栓。5) 所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准, 否则,将无法顶升 .6)顶升时,要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力,以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平 衡,如偏差过大,可用变幅小车前后作微动调整,使顶升阻力处

43、于最小状态 .7)顶升过程中,在塔机标准节与下支座未用 8 根高强螺栓连接好时, 严禁塔臂进行回转。8)本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按塔机使用说明书要求完成。6. )塔机拆除6.1 拆除前的准备工作1 )由专安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场,针对拆塔现场具体情况,研究 各种安全技术措施,制定拆塔方案 .2)由拆装队长安排组织拆塔小组进行拆塔,并组织拆塔小组人员熟悉塔机使用说明 书和拆塔方案,了解拆卸顺序及安全操作要求 , 检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具 等。3)由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。4)由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物

44、和水,以便拆除基础节及固定底座。5)根据现场情况,在降塔到位后 , 由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。6。2 塔机拆除顺序1 )将塔臂旋转至与建筑物平行处,然后将回转机构销紧,将变幅小车开至适当位置 , 使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2) 拆支塔身与下支座连接的16根M3的高强螺栓,此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身 的踏板上。3)顶升油缸,使爬升架引出口能引出一节标准节时,将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上,然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓,再将油缸微动, 使第一节与第二节标准节脱离接触, 然后通过引出滚轮将第一节标准节 引出塔身

45、至爬升架的外伸框架上, 将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊 放在地面上,第一节标准节拆除工作结束 .4)依次逐节拆除标准节,同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台,附着架、并吊放在 地面上。5)塔身降到预计高度后,用汽车吊将驾驶室拆除,6)用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重,并吊放在地面上。7)用汽车吊吊起塔臂 , 并将塔臂端部提高到适当位置时,拆去拉杆与塔顶的连接销轴, 放平塔臂 , 拆除塔臂与上支座的连接销轴,再吊放到地面上解体。8)用汽车吊吊放余下的一块配重。9)拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴,再吊放到地面上。10)用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回

46、转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固 定底座,并逐件吊放到地面上。6。3 拆塔过程中的注意事项1)拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥,明确讯号,拆塔过程中, 塔身周围 10 米范围内,必须设置警戒线,警戒区内不允许有人随意走动或停留。2)凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,足穿软 底鞋,拆塔时应精力集中 , 安全操作,不允许零件或工具从高处掉下来。3) 拆塔时,风力不得超过四级,遇雨要停止拆塔,同时将塔身与爬升架采用 8根M36的 高强螺栓连接好,吊钩放到地面上锚固好,防止塔臂转动碰撞建筑物。4)降塔前应先启动油泵 , 检查油压 , 作空载伸缩动作 , 排除油路

47、中的空气。5)塔身下降过程中,必须有专人观察油缸上下横梁爬爪,保证爬爪与标准节杆内的顶 升塔块有效分离,注意观察浮动工作台与塔身的空隙 ,防工作平台与标准节脱杆碰撞。6) 塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场,防止运输道路阻塞.7)注意拆下来的零部件的保管与堆放,联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收 管.8)除了上述要求外, 其它要求及技术要求均按 塔机使用说明书 和有关安全操作规程 执行。五、安装和拆除作业技术中的安全方面可能出现的问题及采取的措施 安装注意事项1、塔式起重机的安装 , 顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施, 由具有省级安检部门颁发相应资质证专业队施工

48、,统一指定下进行, 并要有技术和安全检查人员在现场监护。2、 起重机安装后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000.3、起重机专用的临时配电箱 ,宜设置在塔身附近,电源开关 ,应合乎规定要求 ,电缆线, 只准许一根多古,不许多根线。4、起重机必须安装行走、 变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置 ,并保证灵 敏可靠,对有升降式驾驶室的起重机 , 断绳保护装置必须可靠。5、起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。6、作业前重点检查 .1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3)主要部位连接螺栓,应无松动。4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮

49、应符合规定 .5)供电、电缆应无破损。7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应 穿戴绝缘手套和绝缘鞋 。8、检查电源电压应达到 380V,其变动范围不得超过土 20V,送电前启动控制开关应在零 位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后,方可上机。9、空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器,安全限位、防护装置等 确认正常后,方可作业。10、 操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向操作时, 力求平稳, 严禁急开急停。11、 吊钩提升接近臂杆顶部,不得小于是1m起重机距轨道端部不得小于2m.12、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作

50、可以同时进行。13、 提升重物后,严禁自由下降,重物就位时, 可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降 .14、 提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。15、 装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后, 必须根据回转半径和该半径时的允许 载荷,对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。16、机械维修保养尽量利用施工空闲时间,机械出故障,尽快抢修,恢复工作,司机在不 违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天 24小时服务 .17、 塔吊司机要积极主动与工地搞好配合,严格遵守工地劳动纪律,和一切规章制度, 服从 工地管理 , 听从工地指挥 .18、要持证上岗,严禁酒后上班。拆卸注意事项1

51、. 塔机撤出工地之前 ,顶升机构由于长期停止使用,应对机构进行保养和试运转。2. 在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器进行可靠性检查。3. 在塔机标准节已拆出,单套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构。4. 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升的主要受力进行检查。5. 顶升机构工作时, 所有操作人员应集中精力观察各相对运动他相对位置是否正常( 如滚轮 与主弦杆之间 , 套架与塔身之间 ) ,如果套架在上升时, 套架与塔身之间发生偏斜, 应停止上 升, 并立即下降。 起重机的拆卸方法塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程。即:后装的先拆,先装的后拆. 由于塔机拆

52、卸般是在工程基本竣工时进行, 有的还是在长期闲置后拆卸, 设备技术状态和完好程度上有 可能存在一些问题,所以对拆塔前的准备工作和拆塔过程都应高度重视 . 在认真检查、充分 准备的基础上, 按现场具体情况制定可靠措施后才可以进行拆塔作业。 拆塔作业应切实注意 以下几点:1. 拆塔前应仔细检查各主要受力部件是否完好,焊接部位是否正常,各紧固部位螺栓是否 齐全完好 , 各销轴、挡板是否齐全完好 .2. 认真检查电气系统是否正常、完好,是否可靠 .3. 检查各机构,特别是液压起升机构的运转是否正常,其技术状态是否可靠。4. 将起重臂回转至标准节引进窗口方向上, 并使用回转限制器等装置可靠定位。5。拆下

53、最顶一节标准节与下支座相联的八角螺栓,开动泵站,使油缸活塞杆伸出到最大行 程,缓慢的会所活塞杆,使顶升横梁的轴头放置到下面第二个标准节相应的踏步上, 就位扶正,伸出防脱销轴并手并应位。 微微顶起塔机上部结构, 使下支座下平面与第一袋子标准节 刚刚接触,然后小车由臂根处向外运行,观察套架的前后导轮与塔身的间隙 , 等间隙基本均 匀时(约1。5-100MM即基本平衡,小车停止运行 (将此平衡点记录下来)。6. 拆下第一节与第二节标准节之间的八条连接螺栓,然后安装左右引进轮组,继续开动泵 站,油缸活塞杆外伸, 使引进轮在引进梁上就位, 再继续伸出油缸活塞杆使两标准借鉴接触 面脱开一定距离,将第一标准

54、节沿引进平台推出套架 .7. 操纵换向阀, 缩回油缸活塞杆, 使套架下落, 同时注意适时将活动爬爪放入踏步槽直到顶升横梁从下一组踏步内提出 (注意防脱销轴已缩回且手柄应位) ,操纵换向阀 , 油缸活塞杆外 伸,直到顶升横梁两端轴头准确地放入再下一级踏步,并顶起在50 100mm,将活动爬爪提出,以便套架继续下落8. 操纵换向阀, 缩回油缸活塞杆,直到下支座下平面与第二标准节上平面接触,落实后,在 四角各穿一个高强螺栓,并紧固。9. 塔机主吊钩挂进平台上的标准节下入在地面,再将小车开到平衡点的位置。10. 卸下下支座下平面的四条联接螺栓,重复6-9的动作,即可将标准节逐节拆下.但应注意的是:在拆卸塔身节的过程中,同样必须严格遵守(顶升注意事项),确保安全操作。在装有附着装置时 , 应在套架下落到哪一节标准节时,先将相关附着装置拆除, 切不可过早拆除。11. 套架下落到最低位置时, 拆下次起钢丝绳及吊钩组 ,并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆下来,然后把配重腔内的配重组解体,并将腔中的配重卸下来一部分,(只留下相应的平衡臂尾部配重块并稳固牢靠) ,即可准备拆卸起重臂。12. 以起重安装

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