现场质量问题分析与解决

1、现场质量问题分析与解决主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司时间地点：2010年11月12-13日 上海 ；11月19-20日 广州收费标准: 2380元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）授课对象：质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。培训目标：·学会认识和定义不同的问题；·掌握运用数据准确描述问题的方法；·掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施；·掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化。课程背景： 质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通

2、过了ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 ·您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ ·您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ ·您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ ·您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。课程大纲：什么是问题 ·如

3、何客观定义问题一些问题解决方法介绍 ·福特8D ·戴明PDCA循环 ·TRIZ 创新理论 ·准备使用Minitab结果与原因Y=f(X) 找出所有可能原因 ·头脑风暴 ·鱼骨图 ·流程图法 ·噪音和可控因子找出关键因子 ·因果矩阵 ·德尔福法 ·帕雷托图验证关键因子 ·数据类型 ·数据的3个特性 ·验证方法简介 ·现场验证方法 ·数据收集方法 -分层法 ·图形方法 -散点图 -箱线图 -直方图 -多变量图 -主效应和交互作用图

4、 -时间序列图 -走势图验证关键因子(续) ·分析方法 -基本统计方法介绍 -相关与回归分析 -T检验和方差分析 -卡方分析问题解决方法 ·差异分析和比较 ·快赢地上的苹果 ·5个为什么找到根因 ·一次一个因子法 ·试验设计法 -2水平全因子设计 -曲面响应 -找到解决答案响应优化器 ·纸飞机练习保持成果 ·流程标准化 -减少波动 ·防错设计 -使流程无法出错 ·失效模式及影响分析来防止其他错误的发生其它一些注意事项 ·成为有效的解决问题的小组 ·保证数据的准确性最后案例分析

5、和总结讲师介绍：朱老师精益六西格玛高级顾问，曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛和精益生产培训等。曾系统参加六西格玛黑带大师培训，并获黑带大师资格证，全国六西格玛管理委员会专家委员。讲师经历与专长：曾任普莱克斯（中国）质量安全总监、国联合碳化物（中国）工艺工程师，公用工程经理，安全环保健康经理;亚太地区6Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师，负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监，负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养，项目指导等工作。朱老师擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6Sigma实现最终绩效。他连续完成了

6、多个包括生产过程和服务过程的6Sigma项目。擅长六西格玛系列课程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生产、价值流分析、SMED等等。培训客户及风格：朱老师曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业，制造业经验十分丰富，课程通过案例、经验故事、课程练习、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具。咨询业绩及经验：朱老师拥有19年在世界五百强企业任职的工作经验，是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理，其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业，对精益生产和6西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。·在六西格玛方面，他曾先后培训了80多位黑带和160多位绿