夏季混凝土专项施工方案完整

1、夏季混凝土专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）”負京福铁路111标段桥梁工程编号:螺丝排特大桥简支箱梁夏季混凝土专项施工方案单位：京福闽赣皿标四工区编制:审核:批准:中铁十九局京福铁路客专闽赣川标四工区二 O 一一 年 八 月目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、施工总体安排 1四、混凝土养护 3五、夏季混凝土施工方案 5六、混凝土养护质量保证措施 10七、混凝土裂缝的预防措施 10九、混凝土质量标准 11十、安全施工措施 11螺丝排特大桥简支箱梁混凝土养生专项施工方案编制依据1、螺丝排特大桥施工组织设计2、施工图【合福施(桥 )-325】3、混凝土结构工程施工质量验收

2、规范 ( GB502042002)4、大体积混凝土施工规范 (GB50496 2009)工程概况螺丝排特大桥，中心里程为 DK505+336。 080,起讫里程为 DK504+887。 830DK505+784。330，桥全长为896。50 m。设计桥梁基础全部采用钻孔灌注桩基础，孔位 布置型式采用行列式和梅花式相结合 .钻孔桩直径 1.25 m 桩共 102 根，直径 1。 00 m 桩共171根，总共273根桩基。简支梁桥墩15号、1223号、26号墩采用圆端形 实体墩，611号、24、25号墩采用圆端形空心桥墩，总共 26个墩柱，合肥、福州 桥台均采用矩形空心台全桥孔跨布置，27-32

3、m简支箱梁，上部结构采用移动模架现 浇施工。在施工过程中由于混凝土内外温差和混凝土收缩很容易产生裂缝， 为保证简 支箱梁混凝土施工质量， 在本桥的施工中采用降温冷却水管及覆盖土工布保湿保温的 措施避免混凝土裂缝的产生 .三、施工总体安排1 、组织机构简支箱梁为本工程上部结构主体施工的关键部位， 因此项目部把大体积混凝土作为重 点工序施工。项目部制定了以项目经理为组长， 项目负责人为副组长，项目技术员、施工 员、质检员、材料员、安全员及混凝土班组长为成员的质量领导小组。2、施工准备（1 ）施工机具 本工程简支箱梁混凝土冷却水泵 4 台，测温仪器 1 台,照明灯具 2套.（2）施工人员施工班组负责

4、人 1 名，测温管理人员 2 人，水泵操作人员 1 人，电工、机修工各 1 人。（3）材料准备 土工布、冷却水管、测温导线都根据设计需求提供相关用量。（4）其他准备1 ）浇筑混凝土之前，要先通知建设、监理、设计、监督站等有关部门对简支箱梁钢 筋、冷却水管布置进行验收 ,验收合格后进行混凝土浇筑。2）设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。做好测温孔的安置以及 记录工作。3）做好预防天气变化的覆盖材料 （塑料布、雨衣）及降水、排水措施。4） 组织项目工程技术管理人员学习施工规范、新的验收评定标准,熟悉施工图纸，编 制详细的施工技术交底，控制好施工质量。3、混凝土材料和配合比本桥施工中，

5、在温度控制方面首先从混凝土材料及配合比上进行改进。 在混凝土中以 掺入一定量的粉煤灰来削减由于水泥水化热而引起混凝土内部的高温峰值，同时掺入福州创先高效减水剂在确保混凝土各项施工性能的前提下以减少水泥和水的用量，从而降低混凝土的温度，减小混凝土的干缩，以便防止混凝土成型后发生开裂.由于水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土绝热升温有关。混凝土的绝热升温按下公式计算：T W Qo (1 e mt)/(C r)( 1)式中：T混凝土的绝热温升C);W单位体积混凝土的水泥用量(kg/m3);Qo-每公斤水泥28d的累计水化热(kJ/kg );C混凝土的比热，取 0.97 (kJ/ (kg C

6、)；混凝土的容重(kg/m3);t混凝土龄期(d);m常数，与水泥品种、浇筑时温度有关。通过试验对比进行水泥热量测量得到，普通混凝土水泥的水化热为350 kJ/kg，粉煤灰混凝土水泥水化热为300 kJ/kg 0通过其他参数的选取计算可以求混凝土最高绝热升温Tmax分别为：普通混凝土59.5 C,粉煤灰混凝土 38。25 C。通过比较可以明显看到添加粉煤灰可以有效降低水泥的水化热，这种措施是有效的.4、混凝土养护的一般规定浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：(1) 应在浇筑完毕后的1h以内对

7、混凝土加以覆盖并保湿养护。(2) 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥拌制的混凝土，不得少于7do(3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。(4) 混凝土强度达到1o 2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装及模板及支架。5、测温人员的职责(1) 每天记录大气温度，并报告工地负责人；(2) 砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；( 3)砼养护温度的测量 : 按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要 求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。6、混凝土养护的作用混凝土浇筑后 ,之所以能逐渐凝结硬化，主

8、要是因为水泥水化作用的结果，而水化 作用则需要适当的温度和湿度条件， 因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度 不断增长，必须对混凝土进行养护。砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。四、混凝土养护1、常温下施工常用的养护方法 :(1) 覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5C的自然条件，用适当的材料对混凝土表 面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度 条件。(2) 薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露

9、的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护 .但应该保持薄膜布内有凝结水。(3) 薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂 刷薄膜养生液 ,以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。(4) 养护期板面施工荷载的控2、夏季混凝土施工质量控制要点(1) 应严格控制混凝土浇筑温度，宜在夜间或气温较低的时段搅拌和浇筑混凝土， 最高不得超过30C。混凝土最高浇筑温度应符合设计规定.当设计文件未明确混凝土最高 浇筑温度时，则施工单位应根据设计规定的混凝土允许最高温度计算最高温度。(2) 混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。(

10、 3)为了防止裂缝 ,必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安 排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。 施工中严格进行温度控制 是防止混凝土裂缝的主要措施 .混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不 宜浇筑混凝土。 如施工单位有专门论证， 并经过设计和监理单位同意后才能变更浇筑块的 浇筑温度。 在有充分论据的前提下， 可使用微膨胀型水泥， 对混凝土降温过程的收缩进行 补偿。3、降低混凝土浇筑温度的主要措施。（1）为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：1）成品料场的骨料，堆高一般不宜太低 ,并应有足够的储备；2）通过地垅取料 ;3）搭盖凉棚，喷水雾 （砂

11、子除外 ）等.（2）粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。如用水冷时，应有脱水 措施，使骨料含水量保持稳定。（3）混凝土拌和时， 可采用低温水、加冰等降温措施 .加冰时， 可用片冰或冰屑 ,并适 当延长拌和时间 .（4）在高温季节施工时 ,应根据具体情况，采取下列措施 ,以减少混凝土的温度回升：1）缩短混凝土的运输时间 ,入仓后对混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速 度，缩短混凝土的暴晒时间；2）混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；3）宜采用喷水雾等方法 ,以降低仓面周围的气温；4）混凝土浇筑应尽量安排在早晚、夜间以及阴天进行 ;5）入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料

12、之前， 宜采用隔热保温被将其顶面 接头部位覆盖。4、减少混凝土的水化热温升的措施 .在满足混凝土的各项设计指标的前提下 ,应采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用 掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施， 合理地减少单位水泥用量， 并尽量选用 水化热低的水泥。5、夏季砼的养护 夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此 , 必须加强对砼的养护。（1）在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。（2） 优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的7d，应保证砼处于充分湿润 状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。（3）对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方

13、便的。白色养护剂所形 成的薄膜还能反射太阳光 ,降低热量吸收 ,抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜 料。（4）当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。五、夏季混凝土施工方案夏季气温高，干燥快， 新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进 行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。1、砼拌制和运输 砼拌制时应采取措施控制砼的升温， 并一次控制附加水量， 减小坍落度损失， 减少塑 性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。（1）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量 ,同时在砼浇筑条件允许的 情况下增大骨料粒径 .（2）砼拌合物的运输距离如较

14、长， 可以用缓凝剂控制砼的凝结时间， 但应注意缓凝剂 的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。（3）如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌 合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合 筒中的热积聚 .（4）在满足施工规范要求的情况下 ,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。（5） 向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果 更好。（6）在炎热季节或大体积砼施工时 ,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水 .（7）对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达 工地时仍处于搅

15、拌状态 .（8）国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热 能明显减小。在夏季，以 1h 的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般 红色搅拌筒中的至少低 1C。（9）应做好施工组织设计 ,以避免在日最高气温时浇筑砼 .在高温干燥季节， 晚间浇筑 砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝 ,而此时的相对湿度较高，因而早 期干燥和开裂的可能性最小。2、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时， 要求配备足够的人力、 设备和机具， 以便及时应付预料 不到的不利情况。（1）检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。（2）夏季砼施工时，振动设备较易

16、发热损坏，故应准备好备用振动器。（3）与砼接触的各种工具、 设备和材料等， 如浇筑溜槽、 输送机、 泵管、砼浇筑导管、 钢筋和手推车等 ,不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却 .（4）浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。（ 5）夏季浇筑砼应精心计划 ,砼应连续、 快速的浇筑 .砼表面如有泌水时， 要及时进行 修整.（6）当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（ m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水 或采用防风措施等，以

17、降低表面蒸发速度 .3、夏季混凝土施工的技术措施夏季气温高、湿度低、 干燥快，由于新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、 强度降低 等不利影响， 这时进行混凝土的浇注、 修整和养护等作业时需要特别细心。 正确地分析出 现不利影响因素的原因， 进而采取有效的技术措施， 以消除不利因素或使之降到最低程度 是很有必要的。（1）炎热气候对混凝土的不利影响当混凝土的温度升高时 ,为了保持浇注作业所需要的坍落度， 混凝土的用水量要增大。 同时，温度升高 ,混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到 施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水 .这两种情况都使混凝土的用水量提高 ,进而导 致收缩

18、增大 ,强度降低。因为较高的温度加快凝结， 混凝土的运输和修整将变得更加困难 ,冷缝也可能会更多。 当湿度较低或风速较高时，在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。若混凝土需要引气， 气温高会使含气量更难以控制。 由于温度高会降低含气量， 因而 引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大 ,但硬化混凝土的 质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快， 但28d可能达到 的强度会相应降低。 干缩会导致更多的裂缝， 而且热开裂的可能性也增大， 对于大体积混 凝土尤其如此 .为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量， 应该作出详细的施工计划并保证实施。 通过 精心地选

19、择配制混凝土的原材料和施工方法， 也能减少一些不利影响。 此外，在混凝土施 工的各个阶段，都应当采取措施来提高夏季施工质量（2）混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施 在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度， 通过控制混凝土的温度来控制附加 水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施 :1）通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的 情况下增大骨料粒径。2）如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证 缓凝剂的掺量正确， 对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。 因为如果大型地坪工程用混 凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，

20、 在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时， 表面可能会结一 层硬壳 .如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。3）如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度 能够维持2h.高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌 合筒中的热积聚。4）在满足一定规范要求的情况下 ,可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等 来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； 应尽可能避免使用硅酸盐水泥， 对于大体积混凝土 则应严禁使用。5）向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水（如地下水或井水）湿润，则冷却效果会更好 ,在湿度较高时尤

21、其如此。6）在炎热季节或当混凝土要用于大体积结构时，可以用冷水或用冰来代替部分拌合水.7）在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时 ,可考虑运输搅拌车的延迟搅拌， 使之在到达工地时仍处于搅拌状态。8）在可能时，应作好计划 ,以避免在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下，晚 间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。 同时，混凝土可在接近日出时终凝， 这时的 相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。9）除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。（3）浇注和修整时的措施1）准备好施工用的模板和各种设备， 以及作好施工人员的组织安排， 在浇注刚开始时 更应特别注意。2

22、）使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商 予以调节3）应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏 .4）与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵管、 混凝土浇注导管、钢筋和手推车等 ）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿 润冷却并加以遮盖。5）浇注混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。6）先用冷水湿润地面板的边模 ,然后再浇注混凝土 :7）夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不 要进行修整。8）当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸 发。例如在

23、新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。 在干燥条件下， 混凝士 浇注和整平后应及时覆盖。（4）夏季浇注混凝土 .养护十分重要。养护不良可使混凝±强度降低。或使表面迅速 出现塑性收缩裂缝等1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护 :2）优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于 充分湿润的状态 ,并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。3）对于大面积的平板类工程， 用养生液养护是较为实用和方便的。 白色养生液所形成 的薄膜还能反射太阳光， 减少热量吸收， 抑制混凝土的温度升高， 所以可在养生液中掺些 白色颜料。4）当达到规定的养护时间拆除

24、模板时，最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。（5）夏季浇注混凝土的处理措施1）在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低。a：影响因素有： 混凝土的温度较高； 凝结和早期强度增长较快； 在同样坍落度要求下用水量增大。b：处理措施： 向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却； 在混凝土中掺加缓凝剂； 必要时用冰代替部分拌合水 ;掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响；适当增加每立方米混凝土中的水泥用量 .2）炎热气候使混凝土的空气含量降低 ,从而使混凝土受到一些不良影响。a：影响因素有： 硬化混凝土的耐久性变差； 混凝土拌合物的和易性降低 ; 拌制量减少。b：处理措施：经常检验混凝土拌合物的空气含量；增大引气剂

25、掺量 .3）因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题。a影响因素有：修整时间不够；混凝土表面耐候性变差； 混凝土表面出现龟裂。b：处理措施：适当降低混凝土砂用量； 如果因修整需要向表面洒水，应当使用喷雾器喷洒，避免表面过量洒水； 修整后应立即养护 ;早期可用养生液养护； 保证坍落度均匀，并不得大于规定限值。4）炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和凝结不均匀，从而形成波纹状 表面。处理措施： 使用低坍落度拌合物； 当可能出现这种情况时，用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。5）早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲 .处理措施 : 使用低坍落度混凝土拌合物； 修整后立即用养生

26、液养护， 在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆盖。 干燥时混凝土的强 度越高 ,板翘曲的阻力越大六、混凝土养护质量保证措施高性能混凝土养护要把握三个环节，即 :保证湿度、调控温度、控制养护期限 .要注意 以下细节：1、养护要及时。在混凝土浇筑过程中，为减少混凝土表面曝晒时间，防止混凝土表 面水分蒸发，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一边浇筑、一边覆盖 ,待初凝抹面收浆后 ,再 正式进入养护工序 .2、如采用人工洒水、喷淋养护，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆 盖 （包裹）严实，不露边露角、 洒水喷淋的间隔时间要短。 覆盖物内外自始至终要保持水分 防止干湿循环.一般来说养护水温不宜低于 15C，

27、且养护水温与混凝土的表面温度相差不 宜高于15°C，以防混凝土表面裂纹。3、如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护 ,塑料薄膜应具有一定的抗裂、 抗拉强度， 与柔韧性.混凝土脱模后 ,应先在混凝土表面洒水湿润，立即包裹严实 ,塑料薄膜要紧贴混凝 土表面，不漏缝、不透风。在养护期限内 ,混凝土表面自始自终要出现水珠。为使混凝土表 面保持湿润状态， 可定期向塑料薄膜内喷淋洒水 ,要经常检查薄膜的完整性。 如发现有塑膜 开脱破裂等现象 ,要及时修补完整。4、根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征 ,高性能混凝土的养护期限一般应控 制在1428天之内。在此养护期间内，要采用隔热的养护措施，保

28、证混凝土的养护湿度满 足要求 ,使混凝土的水化顺利进行 .5、高性能混凝土的养护要有专人负责，建立专责制。在养护期限内，要及时巡视检 查，发现问题，及时解决，注意细节 ,作好记录，全面落实养护措施。七、混凝土裂缝的预防措施1、 对预拌混凝土提出混凝土配合比的材料质量要求，明确使用低水化热的PO42.5R 级普通硅酸盐水泥，石子采用线膨胀系数较小的石灰岩质碎石，粒径控制在5-30伽之间， 含泥量小于 1。细骨料采用含泥量较低的中粗砂， 细度模数为 2.53。2,含泥量小于 3%。2、掺加I级磨细粉煤灰，掺加缓凝剂，掺加UEA混凝土微膨胀剂.3、分区域分层连续浇筑，不留竖向施工缝 .4、加强混凝土

29、的振捣，现浇底板和顶板振捣完毕后，用铁滚筒压两遍，终凝前用木 抹子搓二遍铁抹子一遍进行抹面，提高混凝土的密实度，减小收缩变形 .5、对混凝土浇筑完成后设专人用土工布覆盖，再加一层塑料膜浇水养护，保持潮湿 状态 7d 以上。6、混凝土浇筑时间应尽量避开当日的高温时间 ,对混凝土的输料管采取覆盖浇水的降 温方法。八、质量保证措施1、施工前制定严密的施工措施和各项操作细则，进行周密部署和组织，加强技术交 底的执行检查和监督。2、认真做好施工日记 ,对原材料，混凝土浇捣情况，人员组织、部位、气象条件作好 记录，以便作为分析问题的依据。3、外加剂的掺加种类及掺量根据实际由试验室试配确定，施工中定时分别在

30、搅拌站 和泵送前测定混凝土坍落度，根据实测情况做适当调整 .4、加强混凝土泵送指挥系统 ,专人负责泵送过程的指挥和联络 .5、现场对振捣手进行应知应会考核，合格的振捣手方可上岗振捣，对振捣手定岗定 责,奖惩分明。6、加强混凝土养护，特别是早期养护，保持混凝土初凝湿润状态。九、混凝土质量标准1、混凝土表面平整，洁净，颜色均匀一致，无明显气泡。2、混凝土无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化现象。3、混凝土面无凹凸不平、缺棱掉角质量问题 .十、 安全施工措施1、现场设置专职安全员一名，负责砼浇筑时的安全管理工作。2、施工时对工人进行安全技术交底，教育工人自觉做好砼浇筑过程中的安全防护， 牢固树立 "

31、;安全第一、预防为主 ”的思想,文明施工。3、所有施工人员及操作人员必须佩带安全帽，砼泵处必须搭设防雨棚。4、现场施工用电及照明设施有专业电工负责管理。工人不得擅自违章操作.5、架子搭设必须牢固 ,满足施工需要。架子使用前须经安全员及班组负责人检查验收 后方可使用。6、所有在作业者必须提高安全防护意识，振动棒手必须佩戴绝缘手套及胶鞋。杭长铁路客专江西段工程施工组织设计（方案）报审表工程名称：杭长铁路客专江西段工程施工标段： 标施工单位：编 号:单位工程名称桥涵里程/部位DK758+383.27 DK768+605.63申请开工/复工日期2021年7月1日计划工期120天致：我单位根据承包合冋的

32、约定已编制完成混凝土工程夏季施工方案工程的施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 施工单位（章）负责人：日期：专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：监理组意见：监理组长（副组长）：日 期：监理单位审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师：日期：建设单位意审核见：（需要时）建设单位（章）审核人：日期混凝土工程夏季施工方案1. 编制依据1.1新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图杭长客专施图桥 参01;1.2新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图杭长客专施图桥参05 ；1。3客运专线铁路混工程施工技术指南(TZ212 2005)；1。4客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行

33、标准；1.5铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB 10302-2021 )；1.6铁路工程结构混凝土强度检测规程(TB10426)；2. 适用范围适用于杭长客专八标一工区所有 桩基、承台、墩身和垫石，当 昼夜平均温度高于30 C时，混凝土工程施工可启用本方案。3. 砼拌制和运输：3.1原材料贮存、降温要求：3.1。1对进站的水泥、砂石、的储存仓、料堆等进行遮阳防晒 处理，或在砂石堆上喷水降温，以降低原材料进入搅拌机的温 度.3.1。2采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分.3。1.3水泥进入搅拌机的温度不宜大于 40 C。混凝土的配合比设计

34、应考虑坍落度的损失。可掺外加剂以减少水泥用量；掺用部分粉煤灰取代水泥，以减少水泥用量。3。1。4搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼要尽量采 取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。经常测定混凝土的坍落度，调整 混凝土的配合比以满足施工所必须的坍落度的要求。3.1。5应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接 近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可 能性最小。对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟 搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。据国外提倡在夏季将搅拌机 的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐

35、射热能明显减小。 在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要 比一般红色搅拌筒中的至少低1C。或套装防晒帆布套或棉质保温 被避免运输过程中温升过快、过大，保证砼正常温度入模浇筑.4 .砼浇筑4.1砼浇筑前要有充分准备，保证连续施工，以尽量缩短浇灌时间。4。2与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、 泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要 时应洒水冷却。4.3夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振 动器。4。4浇筑砼时，必须先湿润基底和模板。4.5根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时， 应采 取措施（如喷洒养护剂等）

36、，以控制砼表面的水分蒸发。但在砼终凝 前不能直接在砼表面洒水。5 .砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收 缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。5.1在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护.5。1.1混凝土浇筑后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在混 凝土表面覆盖一层土工布，由专人洒水养护，确保7天的养护期。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行 保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝.5。1。3也可优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后 的12天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规 定的养护龄期。5。1。4当完成规定的养护

37、时间后拆模时，最好为其表面提供 潮湿的覆盖层。5.2养护时间的规定：在一般条件下，在混凝土浇筑完成后二天内，白天每间隔2小时 浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度达到60 %时即可。硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护 时间不得低于10天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保 证14天的养护时间，矶土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于20天。5 .质量检查5.1砼浇灌和养护时，环境温度每日检查不少于4次，并作好检查 记录。如有温度超过规定要求时，磔

38、生产时一定要采取可靠措施 ，以 保证砼的浇筑质量，否则停止施工。5。2在此期间的施工除了制作标准养护试件外还要有相同数量 的同条件养护试件，以检查砼强度并指导施工。5。3成立有效的施工养护队伍，并要责任到人，防止养护不到 位。6 .机械设备配备：除搅拌楼、运输罐车等大型设备外，搅拌站必须配有制冰机两台， 发电机一台。1养护机械设备名称数量规格水车2台8m3高压水枪2台30m扬程喷雾器2台-2人员配备一人主要技术负责人：砼浇灌负责人：* *二人砼养护负责人 ：*一人砼安全施工监督：*一人F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和

39、大力支持下完成的， 他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年 来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时 候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最

40、真诚的谢 意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们, 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不 会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提

41、出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精 神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给 了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完 成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的 论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要

42、说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在 内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价 值，加油。哦，对了，我的名字叫 J * ”，希望大家能记住我，因 为被别人记住是一件幸福的事! !）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章.1、夏季混凝土施工特点夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，将会对混 凝土施工质量产生诸多不利影响：1.1。炎热夏季浇筑混

43、凝土，易加速水化反应，对混凝土拌制、运 送、浇筑、振捣等过程带来困难；1。2。在高温下拌合和浇筑混凝土 ，水分蒸发快，引起坍落度降 低，混凝土的强度和耐久性很难保证。13气温高,水的蒸发量大，对于新浇筑工程可能出现干燥快， 凝结速度快，强度降低，施工操作时间变短容易因捣固不良造成蜂 窝、麻面以及"冷缝"等质量问题，并会产生许多裂缝，从而影响了 结构本身的质量；1。4.混凝土养生非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝 土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝 土收缩,易出现干缩裂缝。因此夏季施工就要采取一些有效措施：原材料的温度、拌制及运输，以及浇筑养护等

44、。2、夏季混凝土施工方案当昼夜平均气温高于30 C ,混凝土的施工应按夏季混凝土专项方 案施工。3、原材料措施3。1水泥、矿粉等掺和料全部采用散装材料，用密圭寸铁罐存放, 并注意防潮；在夏季炎热的高温环境下，宜优先选用水化热较低的硅 酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，严格控制 水泥的细度、铝酸三钙(C3A含量，以及水泥入机前的温度。当对粗细骨料、水的降温措施不能满足温度控制需要时，可以米取在水泥和粉煤灰储存罐安设喷水设施的方式，降低水泥和粉煤灰的温度，进而降低混凝土搅拌温 度3。2。外加剂应避光储存，用彩条布覆盖，并注意防潮.3。3。粗、细骨料均应堆放在规定料场内，必要时设置备用喷水 实施，通过向骨

45、料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；也可取铲 除粗细骨料料堆表层部分，下层部分做为拌和用料，以便降低原材料 进入搅拌机的温度。3。4。施工用混凝土，严格控制碎石级配；提高砂、石材料含泥 量的指标控制，碎石、砂含泥量不可超标。3。5。所有工程用原材料需要根据规范要求，做好原材料的定期 批次检验与进场材料的常规检验，确保使用合格的原材料。3.6。搅拌站采用深井水源，抽出的地下水温度较低，但应注意 蓄水池上要加设盖板，水管要采取遮阳和隔热设施，避免深井低温水 在水池及水管中升温过快，水温不超过20 C ;在进行大体积混凝土施 工，且环境温度较高时，可采用在蓄水池内添加大冰块的方法降低 拌和用水的温度

46、.3、配合比调整根据所处的施工环境，合理的调整夏期施工配合比。调整配合比 要充分考虑坍落度的损失，为了减小混凝土坍落度损失，避免水化 热集中，在现有配合比的情况下，可以通过调整水灰比保证混凝土坍 落度的技术指标，也可以通过调整复合外加剂的掺入量延缓混凝土 的凝结时间，以满足施工要求。4、混凝土的搅拌和运输2.4。1。炎热季节搅拌混凝土应采取有效措施控制混凝土拌制温 度。通过采用低温水拌制，对骨料采用凉水冲洗，以及采取措施控 制水泥入机温度，从而降低混凝土拌和温度.2。4。2。夏季对混凝土运输车身浇洒凉水以避免钢罐体热量传 入混凝土导致混凝土温度升高.每次混凝土施工前，要求施工的每辆 混凝土输送

47、车均应先用水进行润湿降温，避免混凝土内的水分因高 湿蒸发而降低了混凝土的施工质量。2。43混凝土运输过程中，应保持道路的平坦、畅通，混凝土在 运输过程中应保持其匀质性，运到浇筑地点时做到不分层、不离析， 并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。2.4。4.采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛毡包裹，并经 常性地在泵管表面上洒水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后温度升高，避免混凝土塌落度的损失与堵管现象的发生.混凝土灌注时 要注意打水和砂浆润湿泵管.混凝土运输设备的运输能力要适应混 凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输 至现场的混凝土发生塌落度不符合现场要求的现象时，运输回搅

48、拌站、试验室安排进行调整，现场不得擅自加水进行调整，若不能达标，可将此混凝土用做临时道路修复等.5、混凝土的浇筑2。5。1.合理选择混凝土的浇筑时间.混凝土的浇筑应尽量避开 在白天气温较高的时间浇筑，夏季混凝土施工一般安排在晚上浇筑 混凝土，尽量避免在早晨浇筑，以免白天温度上升时加剧混凝土的 内部温度；若必须安排在白天，应做好遮阳、模板降温、混凝土站内 降温等措施.2。5。2。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气 量性能，性能符合要求的混凝土方可入模浇筑.2。5。3.浇筑大体积混凝土结构前，应根据结构截面尺寸大小预 先采取必要的降温防裂措施；在大体积混凝土内预埋冷却水管循环 降温；浇

49、筑混凝土时按断面水平分层均匀地进行，每层浇筑厚度不 超过30cm避免混凝土水化热集中散发，导致混凝土内部或表面裂纹 的发生。通过泵入循环水来降低混凝土温度，大体积混凝土实体内 必须设置测温装置，加强观测并作好记录。2。5.4。在高温条件下，混凝土坍落度损失相对较快，同时高 温加速混凝土的凝结硬化，所以应适当加快混凝土浇筑速度。由于 施工操作时间变短，故同样需增加振捣人员及振捣器，通过施工操 作的精细化来预防造成振捣不密实等问题。2.5。5.炎热天气下灌注混凝土，应尽量避免模板和新浇混凝土 受阳光暴晒。混凝土入模前，通过浇洒冷却水来降低钢筋、模板温 度，控制模板和钢筋的温度不宜超过 30C，但浇

50、筑前必须清除模板内积水。但接茬处原混凝土表面要充分润湿再行浇筑混凝土。2。5.6。加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现裂纹。温度量测包括混凝土芯部温度、表面温度、环境温度检测等，掌握温度曲线变化规律，为施工提供基本数据.2。5.7。及时了解天气预报，做到有中雨、大雨不安排混凝土浇 筑；浇筑前应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，机械设备进行防雨覆盖，同时派专人进行检查；出现下雨立即用彩条布覆盖，对已浇筑好 还没有达到初凝的混凝土用土工布进行覆盖，然后在土工布上面覆 盖彩条布；雨量过大时规范允许的可停止混凝土施工，做好施工缝 处理。如梁体等结构不允许的要在下雨前做好雨棚，防止雨水进入 混凝土改

51、变混凝土性能。2。5。&严格施工质量检查制度，保证钢筋保护层厚度，杜绝 裂缝产生等关键技术措施要落实到位.2。5.9.混凝土的浇筑采用连续浇筑、一次成型，浇筑时间尽可 能在较短时间完成。5.5。10.与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例 如浇筑溜槽、混凝土运输车罐体、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋） 不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以2。5。11。墩台、现浇梁浇筑前，模板需晒水降温，养护用水易采用现场做小型管井取水效果更好。6、混凝土养护6。1.混凝土一般养护6。1.1.在混凝土初凝后应立即进行养护。当温度在25C以下时， 应在浇筑完毕后的12小时内对混凝

52、土加以覆盖和洒水； 但温度超过 25C时，覆盖和洒水的时间不能迟于 6小时。优先采用水养护方法连续养护。应严格遵守国家标准对混凝 土养护龄期的规定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥 拌制的混凝土养护时间不得少于7天,而掺用缓凝性外加剂或有抗渗 性要求的混凝土，养护时间不得少于 28天.6.1。3当混凝土强度达到设计及规范要求的拆模强度后，由试 验室通知后方可拆除模板。拆模后，混凝土表面应及时进行包裹覆 盖,以保证混凝后期强度仍能较快地增长。6.1。4。混凝土养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。洒水次 数应以混凝土表面湿润状态为度.混凝土养护期间，混凝土内部最高 温度不宜超过65 C ,

53、混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环 境温度之差不宜大于20C （墩台、梁体混凝土不宜大于15C）养护水 温度与混凝土表面温度之差不得大于 15C，为达到以上数据要求， 需提前做好相应预防措施。6。1.5.框架桥、薄壁结构应在内外两侧及时浇水保持湿润，避 免混凝土内部水分及早流失，影响混凝土强度。6.2、墩台身混凝土养护6。2.1.在大体积混凝土内预埋冷却水管和测温元件，通过冷却 水管内水的热交换作用和循环流动，由循环水带出混凝土水化热的 热量，降低混凝土结构内的温度以达到减少内外温差的目的。6.2。2冷却水管通水冷却工作要与体积混凝土浇筑同步进行，通水流量应根据温控计算结果确定，确保水流降温效果。施工时要 做好进出水温的测量记录，以便调整控温措施 .6。2。3。墩台