外墙干挂石材施工方案22完整

1、外墙干挂石材施工方案22完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）陕西旬阳大地复肥职工经济适用房（限价商品房）A/B座外墙石材干挂施工方案编制：审核：批准：稈项目经理部2021。 05。 081工程概况02编制依据13施工准备24施工设计35测量放线36施工方法36.1施工工艺36.2施工方法46。2.1骨架安装46.2。2骨架焊接46。2。3石材安装57质量保证措施58技术交底79安全措施 710文明工地管理措施 911职业健康保证措施？1012降尘治霾措施？111 工程概况本工程为陕西旬阳大地复肥职工经济适用房，位于陕西安康市旬阳.AB栋楼功能简介：地下一层 地上层26层；剪力结构；总

2、建筑面积27304。84平方米；建筑高度79.65m;结构高度为27.6米；建筑物抗震防烈度：六 度;建筑防火等级 ：一级。2 编制依据（1 ）设计图纸及相关说明 ;2）建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006 版)3）建筑设计防火规范GB5001620064)建筑防雷设计规范GB5005720215)建筑抗震设计规范GB500112021（6）民用建筑隔声设计规范 GB50057 2021（7）钢结构设计规范 GB50017 2003（ 8）玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102-2003（9）建筑玻璃应用技术规范 JGJ 113 2021（10）建筑幕墙 GB/T21086-200

3、7（11）金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 113-2001（12）铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 DBJ15302002（13）建筑钢结构焊接技术规范 JGJ 812002（14）天然花岗石建筑板材 GBT 18601-202115）铝合金建筑型材 GB/T5237.1-5237。 520213 施工准备（1）认真组织提前进入施工现场 .（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出图纸放线加工规格 数量表。（ 3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划 .（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（ 5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作.（ 6）编制施工进度计

4、划，做好劳动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（ 8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠 .（9）设计方案确定后 ,绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;2）所有单块及拼接石材加工大样图；3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样.（10）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材 脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求 的脚手架，制定符合规定的修正加固方案，按要求修理后方可使用，并限 定满足施工作用的时间。（ 1 1 ）对符合设计要求的钢角型材，拟定货计划，不锈钢挂件

5、以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间,石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排 ,对现场切割、磨边、钻空 机进行定位 ,为及时进入现场创造条件(14)施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数， 保证质量。4 施工设计本工程设计为干挂 23mm 厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用 在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接 ,立梃龙骨采用 8#热镀 锌槽钢(80x 43x 5),横梃采用5#热镀锌角钢(50X 37X 4.5),并根据石材 竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半， 厚度H=5mm

6、，石材安装时，相互间要留 6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并 用8炮沫垫杆嵌缝，表面打硅酮耐候胶。5 测量放线为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建 筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑 物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂 线方向以纵轴线为基准线，根据偏差测量结果，产生累计误差至建筑物两6 施工方法6.1 施工工艺测量、放线-配料-分格定位-弹线定膨胀栓位置-钻孔-连接件安装、固定预埋件T膨胀螺丝的拉拔试验T焊主龙骨T二次放线T焊水平二 次龙骨T焊接点清理并防腐T石材加工、防腐处理T板材开槽T不锈钢挂 件安装T石材安装

7、T调整固定T板缝嵌泡沫条打密封胶T板面清理T验 收。6。2 施工方法6。2.1 骨架安装石材安装的钢骨架， 主要是采用 8热镀锌槽钢作为立梃 ,安装时,先在主 体结构表面，按图纸水平间距，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进 行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按图纸竖向间距，确定固定点（膨胀螺 栓）位置，并用电锤钻圆孔（固定 200X150X 8钢板）。在钢板连接的一侧 用台钻钻圆孔与固定点 （膨胀螺栓 ）安装固点 ,同时将连接件与主龙骨进行连 接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后 ,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面， 弹出水平次龙骨定位线，再将200X150X 8钢板与主龙骨连接安装并焊接。6。 2。

8、 2 骨架焊接（ 1 ）焊条采用 E32（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底 .（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝 厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴咬边等现象，焊接焊好后， 表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。6.2。 3 矿质岩棉板安装在安装底座托架的地方，先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔，并用 膨胀螺栓固定底座托架。要求：两块托架之间不能有间隙；托架内外，横 平竖直 ,用靠尺和水平尺检查：水平，必须用水平尺检查。岩棉板（85mm）的粘贴采用手工施工，胶粘剂采用1mm厚的界面剂砂

9、浆。岩棉板应该从底部到顶部依次紧密排列粘贴，彼此横平竖直，用水平 尺和铝合金靠尺检查，板缝要互相搓开成“T” 型，在阴阳角互相 “错板 "。岩棉 板之间不允许有缝隙，若因尺寸偏差造成的缝隙大于 2mm 宽， 应用相同的材料填塞密封 .在粘结胶浆硬化后，才能开始安装锚固件。锚固件长度的确定:锚固深度（不少于25mm）+找平层或原有灰浆厚度+胶粘剂的厚度+岩棉板的厚度， 紧固件必须有断桥设计。锚固件圆盘不能突出保温板，并且要求锚栓穿过 耐碱玻纤网。岩棉板固定完成后，在上层敷设四角镀锌钢丝网一层，并用 5mm 聚合 物抗裂砂浆粉刷一遍。6.2.4 石材安装（ 1）为了达到外立面的整体效果

10、,要求板材加工精度比较高， 石材尺寸 允许偏差+2mm,对角线偏差士 1mm,倒角偏差士 1mm,进场石材颜色材质 应与封样相符，无明显色差 .石材按需方要求进行六面防腐处理。在板安装 前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建 筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上（误 差不大于 2mm）。(2) 同时，通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构 平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。(

11、3) 本工程花岗石材为23mm厚，横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位 置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮 密封胶、塑化前的挥发老化时间 ,结合 6mm 缝宽的情况 .嵌缝做到内凹 5mm, 背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。(4) 石材加工按国家技术监督局颁布 JC205-92 待业标准中一等品执 行。7 质量措施的保证(1) 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第 一，质量第一的思想观念。(2 )对于每个施工环节，要加强质量检查 ,进行自检、互检、交接检 .严

12、格把关，严格按设计图纸施工 .(3) 认真遵守质量标准， 随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查， 对检查发现的问题及时改正 .(4) 加强石材进场的加工质量验收工作， 施工过程中再一步控制把关， 对石材颜色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部 位，渐进改变达到外观优质的要求。(5 )安装前应先对基层做外形尺寸的复核， 对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形 部位达到要求.（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时

13、，要以 块料的外装饰面作为开槽的基准面.（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的 色差较大的，要进行调整或进行更换。（11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。（12）施工中实行奖优罚劣制度。（13）做好各种安装记录，以便查验和存档.8技术交底& 1为确保工程能够按期，保质、保量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面仔细技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范"（JG73-

14、 91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂石材安装质量见下表序号项目石材允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查2立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检杳4接缝平直23拉5m线检杳5接缝宽度0.21用尺检查8.2成品保护措施：& 2。1认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。8.2。2及时清理残留在石材表面污染物品。 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆围护。9安全措施（1）安全生产，以防为主（2）施工人员要认真学习安全法、交通法等法规，严格遵施工现 场的各项管理制度，服从现场

15、管理。（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。（4）特殊工种，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火 证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定 专人看火。（5）切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范，对中 小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用 .禁止私自挪移大电 箱，需由专职工办理.（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂 施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时， 互相错开，禁止上下同一工作面操作。(7) 电焊作业，必须佩戴防护用品。(8) 运输道路平整，石材放在手推

16、车上运输时，垫好松软材料 ,两侧有人 扶持 ,以免发生脱落 .(9) 各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底， 班前讲话，跟踪管理落到实处。(10) 脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由架子工进行整改，报主管 安全部门同意。10 文明工地管理措施10。1 文明施工管理目标 认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从 施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格 要求，确保本项目建成为省级文明工地。10.2严格执行项目部关于文明工地施工要求的各项管理办法。10。3现场设置材料堆放区， 材料码放整齐 ,按区、按类堆放 ,标识清楚。10.4 设

17、置干挂石材加工区 ,作业棚立柱外表面也可先用用多层板包裹， 然后再进行包装，作业棚顶部和立柱的包装样式严格按项目要求执行。颜 色应符合公司形象设计的要求。立柱内侧靠近机械设备一侧，可张挂操作 规程牌，规程牌上边缘高度为 1。 8m.10.5施工现场落手清 : 施工操作者做到工完场清，做好落手清工作。现 场无焊渣、砖渣等施工垃圾，做到随作随清，工完场清 .10。6 有毒材料:有专门库房堆放 ,专人保管，建立保管制度 .设有明显 的有毒标志。材料使用、移动有专人管理 .10。7成品、半成品堆放 :堆放整齐、成堆、成行、成方分类 . 有专人管 理发放、防止人为破坏。10。8 文明施工，自觉保护现场各

18、种设施。10.9 严格要求作业人员 ,确保生活区干净、清洁。11 职业健康保证措施11。1员工健康管理由专人负责， 主要从以下几方面保证施工人员健康：a、依据工程地理环境、员工的身体情况、施工的进程等情况及时编制 健康管理办法，并认真抓好落实 .b、针对施工区域卫生情况向员工进行必要的预防知识教育 ，了解掌握 当地常见多发病、地方病情况，并及时采取预防免疫接种和预防措施，保 证员工身体健康。c、监督管理员工住地宿舍、食堂、饮用水的卫生和日常饮食情况，发 现问题及时整改 .d、开工前，向业主、监理提交应急反应计划书，及本工程的 HS管理 体系通用文件，并由监理批准 .11 。2职工医疗保健措施a

19、、施工点配备急救箱，确保职工在施工现场受到伤害或意外疾病发生 时能够得到及时救治。b、所有参加施工的员工，必须经过严格的体检，身体健康，并建立员 工健康档案，使身体素质检够满足环境与施工的需要。C、掌握住地附近医疗单位的状况，包括名称、距离、路线、负责人姓 名、联系 等, 建立医疗网络 , 签定医疗协议，以便及时治疗伤病人员和对 职工进行体检，注射疫苗、对食堂、宿舍、厕所等场所进行消毒等服务。d、项目部HS管理人员、工地医务人员，针对施工区域流行病、传染病 的情况和发病特点，对职工进行宣传教育，并及时采取预防措施（如注射 预防疫苗等）。e、如果施工期间爆发传染性疫病或流行病，应遵守和执行国家或

20、当地的医疗或卫生部门制定的规章、制度及时采取处理措施 , 避免疫病。f 、在保工期、保工程质量的同时要注意劳逸结合 , 职工保证每天 8小时 睡眠; 公休日、节假日可根据工程进度情况合理安排职工轮休时间。g、作业职工在岗位上必须穿戴项目部统一发放的各种劳动保护用品 ， 避免施工中引起的危及健康的事件发生。12 防止雾霾措施12.1 建立防尘治霾台账，路面清扫、洒水情况每日均作记录，场内垃 圾已清运，制定空气污染应急预案组织机构图 , 将责任落实到人，严格 按照上级部门防尘治霾要求落实降尘治霾工作；12.2 楼上的施工垃圾，采用搭设封闭式容器吊运 , 严禁随意凌空抛散。12。3材料的加工制作，

21、在专门的加工棚内， 必须设置降噪、 除尘措施.12 。4 脚手架的搭设和拆除，需将垃圾清楚干净 , 严禁垃圾乱撒，避免尘土飞扬12。5车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。12。6施工现场、职工住宅均派专人负责清洁卫生。清扫时必须洒水湿 润,避免尘土飞扬，随时保持整个施工现场内干净整洁；12.7 设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清 扫,清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗集中 吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬.外墙装饰干挂石材工程编制单位: 黑龙江省滑模建筑工程编制人：王金宝审核人:李锡财1 工程概况 02 施工准备 13 施工设计

22、 24 设计依据 25 测量放线 26 施工方法 26.1 施工工艺 26.2 施工方法 36。2.1 骨架安装 36。2。2 骨架焊接 36。2。3 石材安装 47 质量措施的保证 58 技术交底 69 安全措施 7:工程概况1、 工程名称：青年农场名家庄园 B区B 1、4#楼2、工程地点：青海路与崂山路交叉口3、工程规模：本工程施工为1#、4#别墅，外墙施工面积约1200 m24、 监理单位：黑龙江清宇建设工程监理有限责任公司二: 1、施工准备(1) 认真组织提前进入施工现场。(2) 根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(3) 认真学习和熟识国家验收规范工艺标准.(4) 制定安全生产

23、及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作.(5) 编制施工进度计划，做好劳动力安排。(6) 根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。(7) 各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。(8) 设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1) 完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2) 所有单块及拼接石材加工大样图；3) 典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。(9) 提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。(10) 提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足 JGJ80-

24、 91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，符合 规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。(11) 对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据 图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。(12) 对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位， 为及时进入现场创造条件。(13) 施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。2施工设计本工程设计为干挂25mm厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用80X 60X 4钢钜管，

25、作竖向主龙骨，用L50X 50X 4角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度 H=5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装 时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密 封胶。3设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建筑 规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。4测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前， 首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂 板而交圈，控制点的建立水平向仍以

26、各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基 准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。5施工方法5.1施工工艺测量、放线一配料一分格定位一弹线定膨胀栓位置一钻孔一连接件安装固定一焊主 龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽 不锈钢挂件安装-石材临时固定-调整固定并打结构胶一板缝嵌泡沫条打密封胶一板 面清理验收。5.2施工方法骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用80X 60X 4钢钜管作竖向主龙骨，安装时，先在主体 结构表面，按水平间距800mm,弹纵向垂直线.然后将槽钢沿纵向垂线进行布置布置完 毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点（膨胀螺栓）位置

27、，并用电锤钻 16 圆孔（固定/ 50X50X5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台 钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装 并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位 线,再将/ 50X50X5角钢与主龙骨连接安装并焊接.5.2.2 骨架焊接 ( 1)焊条采用 E42( 2)电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火.(3)熟悉图纸做好技术交底。(4)电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致 ,不得有夹碴等现象 ,焊

28、接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷 防腐漆二遍。5.2.3 石材安装( 1) 为了达到外立面的整体效果， 要求板材加工精度比较高， 石材板的安装 ,要精心挑 选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结 构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后， 在建筑物大角外做出上下生根的金属 丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确 保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 2mm)。(2) 同时，通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝 水平程度 .通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程 度，为结构修

29、补及安装龙骨提供可靠的依据 .(3) 本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板 钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。 板材开槽深度 与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老 化时间，结合6mm缝宽的情况.嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌 胶按拆架的要求分层嵌胶。(4) 石材加工按国家技术监督局颁布 JC2 05-92待业标准中一等品执行。6 质量措施的保证 石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级必须符合设计要求及国家现行产品标准和 工程技术规定，工程质量必须达到合格验收标准。( 1) 石材孔、槽

30、的数量、深度、位置、尺寸，必须符合设计要求。( 2) 石材幕墙主体结构上的固定件的位置、 数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要 求。( 3) 石材的金属框立柱与主体结构预埋件的连接、 立柱与横梁的连接，连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计及验收规范要求 .4) 金属框架和连接件的防腐处理必须符合设计及验收规范要求 .5) 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。6) 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设臵，必须符合设计要求，填充应密实、均 匀、厚度一致 .7) 各种结构变形缝、墙角的连接节点必须符合设计要求和验收技术标准的规定。8) 石材表面和板缝的处理(包括板缝

31、宽度和厚度) ，必须符合设计要求；板缝注胶 应饱满、密实、连续、均匀、无气泡 .9) 石材表面和板缝的处理 (包括板缝宽度和厚度) ,必须符合设计要求； 板缝注胶应 饱满、密实、连续、均匀、无气泡 .10) 石材幕墙的压条平直、洁净、接口严密、安装牢固 .11) 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确；板边合缝应顺直； 凹凸线出墙厚度应一致 ;上下口应平直，石材面板上洞口、 槽边应套割吻合 ,边缘应 整齐.12) 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。13) 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一,质量第一的思想观念。14) 对于每个施

32、工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关 严格按设计图纸施工 .15) 认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现 的问题及时改正。16) 加强石材进场的加工质量验收工作 , 施工过程中再一步控制把关，对石材色的自 然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观 优质的要求。17) 安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事 先与设计单位联系，妥善解决。18) 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求 .19) 平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直 ,缝宽均匀 ,表面顺畅异形部位达到要求。

33、20) 板材端面开槽要严格要求 ,尺寸准确， 当块料有薄厚差异时 ,要以块料的外装饰面 作为开槽的基准面。（21）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（22） 每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进 行调整或进行更换（23）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准 等，并做到书面交底（24）施工中实行奖优罚劣制度.（25）做好各种安装记录，以便查验和存档。（26）7技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前 ，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表

34、1）严格执行 建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91 ）做到：图纸不全不施工、技术交底不清 楚不施工、不懂不施工。石材安装质量见下表：序号项目化冈石允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检杳4接缝平直23拉5m线检杳5接缝宽度0。21用尺检查8安全措施（1）安全生产，以防为主（2）施工人员要认真学习安全法、交通法等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作 （4）特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器

35、，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。5) 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范 ，对中小型电动机具 应经常检修，经培训检修合格后才可使用 .禁止私自挪移大电箱， 需由专职工办理。6) 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的 物品。脚手架上只准堆放单层石材， 当需要上下交叉作业时 ,互相错开， 禁止上下 同一工作面操作。7) 运输道貌岸然路平整， 石材放在手推车上运输时， 垫好松软材料， 两侧有人扶持， 以免发生脱落。8) 各工种必须严格遵守规章制度 ,施工前工长就做好书面安全交底 ,班前讲话，跟踪 管理落到实处。9) 脚手

36、架严禁私自拆改，如有整改要求 ,由专架子工进行整改，报主管安全部门同意。10) 成品保护措施：11) 认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。12) 及时清理残留在石材表面污染物品。13) 已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。14) 地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。巴中财富广场建筑外墙 干挂石材施工方编制 :审 核：批准 :编制单位：三箭建设工程集团有限公司编制日期：2013年10月1 01 工程概况 02 施工准备 13 施工设计 24 设计依据 25 测量放线 26 施工方法 26.1 施工工艺 26。2 施工方法 36.2。1

37、 骨架安装 36。2。2 骨架焊接 36.2。3 石材安装 47 质量措施的保证 58 技术交底 69 安全措施 79 工程概况巴中财富广场工程外墙面装饰材料分为三种。裙楼以下部分采用干挂石材（ 花岗石） 、玻璃幕墙， 1、2、3#楼单体工程在 5 楼以上部分采用高级弹性涂料。玻璃幕墙由专 业公司采取二次设计 .本工程一至四楼为裙楼部分,建筑面积为25820.8卅。干挂花岗石材面积为7360卅， 高度为 18.30m。10 施工准备（14）认真组织提前进入施工现场。（ 15）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。 （16）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（ 17）认

38、真学习和熟识国家验收规范工艺标准 . （18）制定安全生产及防火规章制度 ,并进行入场前的安全教育工作。（ 19）编制施工进度计划 ,做好劳动力安排。（ 20）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作 . （21）各种小型电动工具的电源接通 ,做到安全可靠。（ 2 2）设计方案确定后 ,绘制详细施工 ,加工图纸 ,内容包括：4）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；5）所有单块及拼接石材加工大样图；6）典型节点图 ,锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。（ 23）提供结构验收手续， 细查现场影响石材干挂的部位， 原因，提出整改要求及措施， 确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期 .

39、（ 24）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ130 2011 国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，体 会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（25）对符合设计要求的角钢型材 ,拟定货计划， 不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓， 依据图纸落实加工，确定第一批现场时间 ,石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（26）对现场石材及其材料存放地点进行安排 ,对现场切割、 磨边、钻空机进行定位， 为 及时进入现场创造条件 .（27） 施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数,保证质量。11 施工设计本工程设计为干挂 25mm 厚，

40、花岗岩作外墙饰面， 石材干挂主要采用在主体结构与 石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63X40X 5槽钢，作竖向主龙骨，用L50 X 50X 5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度 不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相 互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用 8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封 胶。12 设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合幕墙建 筑规范和建筑构造通用图集以及石材干挂的常规作法。13 测量放线因主体结构质量不明确 ,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响

41、，在挂板放线前， 首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的 挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为 基准线 ,根据偏关测量结果 ,产生累计误差至建筑物两端。14 施工方法14.1 施工工艺测量、放线一配料一分格定位一弹线定膨胀栓位置一钻孔一连接件安装固定一焊主 龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽 不锈钢挂件安装-石材临时固定-调整固定并打结构胶一板缝嵌泡沫条打密封胶一板 面清理 验收。14.2 施工方法14.2.1 骨架安装石材安装的钢骨架 ,主要是采用 63X40X5 槽钢作竖向主龙骨，安装

42、时，先在主体结 构表面，按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完 毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻 16 圆孔（固定/ 50X50X5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台 钻钻 12.5 圆孔与固定点 （膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装 并焊接。待主龙骨安装完毕后， 按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面 ,弹出水平次龙骨定位 线，再将/ 50000角钢与主龙骨连接安装并焊接。14.2.2 骨架焊接（ 5）焊条采用 E42（ 6）电焊操作工需持正上岗 ,作业时要备灭火器、水桶等防火

43、措施，并指定专人看火。 （7）熟悉图纸做好技术交底。（8）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5m m,焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并 补刷防腐漆二遍。14.2.3 石材安装（ 5） 为了达到外立面的整体效果， 要求板材加工精度比较高 ,花岗岩石材板的安装， 要 精心挑选板材的色差 ,要求板的误差移到分缝之内。 在板安装前， 根据结构轴线核 定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后 ,在建筑物大角外做出上下生根的 金属丝垂线， 并以此为依据， 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、 水平线， 确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于 2mm）。（6）同时，通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水 平程度.通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度， 为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据 .（7）本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置.板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老 化时间，结合6mm缝宽的情况.嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间的嵌 胶按拆架的要求分层嵌胶。（8）石材加工按国家技术监督局颁布 J