外墙抹灰(电动吊篮)专项施工方案完整

1、外墙抹灰（电动吊篮）专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）4 #转载点外墙抹灰（电动吊篮）专项施工方案工程名称：红庆河矿井选煤厂4号转载点 编制单位:中煤建安集团公司审批人：编制人:日 期：一、工程概况 错误 ! 未定义书签。二、编制依据 4.三、准备工作 4.四、吊篮的安装、调整及使用方法 4五、安全计算 1. 3六、吊篮使用安全措施 1. 5七、吊篮的常规检查和保养维护 1. 7八、施工中的应急方案 1. 9一、工程概况本方案为 4转载点外墙抹灰（电动吊篮）专施工方案。 4 号 转载点女儿墙顶距离地面高15。7m 4#转载点长24.6m,宽13.1m, 使用电动吊篮采用

2、江阴市路达机械制造生产的 ZLP630 高处作业吊 篮。吊篮主要参数见最后一页附表 :二、编制依据1、ZLP630高处作业吊篮使用说明书 2、建筑施工手册第五版3、高处作业吊篮安全规则4、建筑施工安全检查标准 JGJ59 20215、施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 20216、建筑机械使用安全技术规程 JGJ332021三、准备工作1、吊篮进场数量：按照6m的工作平台共进场2套，5m的进1套，配套相应的悬挂机构、提升机构等。2、预备 380V 配电箱3、为了提高安装速度，汽吊应给予配合。四、吊篮的安装、调整及使用方法（一）悬挂机构的安装将悬挂机构安装于建筑物的顶面 . 由于 4号转

3、载点屋面板为钢筋 混凝土楼板，距离混凝土浇筑完毕已经超过 28 天, 且该层楼板混凝 土标养试块试压合格， 可以作为电动吊篮悬挂机构在屋面固定平台。 吊篮安装前先用汽吊将组件、钢丝绳、配重运至顶面， (吊篮平台上 配重及组件重量最大1T)在技术员选定的位置进行安装。1、安装顺序调节座前座 - 调整调节座高度 - 前梁调节座后座 - 调整调节座高度后梁 中梁调整前、后座 距离-上支柱加强钢丝绳螺旋扣组件张紧加强钢丝绳 - 钢丝绳 悬挂机构定位垂放钢丝绳配重块2、安装、调整及注意事项(1) 安装面应该选择水平面，安装前在前后座下加垫 4cm厚的 木跳板，防止压坏屋面。( 2) 调整悬挂支架的调节高

4、度，使前梁下侧高于女儿墙高度， 高度定 1.1m。(3)前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为 0。31。3m选定 为 1.1m。( 4)前、后座间距调整至 2。 3m。( 5)两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小 35厘米。悬吊工作平台的长度为 6m、5m。(6) 张紧加强钢丝绳时 ,应使前梁略上翘 35 厘米，产生预应 力，提高前梁刚度 .( 7)装夹钢丝绳时， 绳夹数量不应少于 4 个 ,U 形开口在钢丝绳 尾端对策，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许的拱起，使之产生一 个“安全弯"，当接头的钢丝绳发生滑动时，“

5、安全弯”即被拉直，应 立即米取安全措施.（8）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽 出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放.钢丝绳放完 后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧， 不得任意撒放地面。（9）悬挂支架定位后，应检查各连接螺栓应可靠坚固，不可有虚 紧和松动。（10）配重块每块25kg,加载配重块数量为36块.将配重块均匀 套置于后座的四根安装杆上，然后用螺栓固定.（二）悬吊工作平台的安装悬吊工作平台每标准节的尺寸有 1m 1。5m 2m根据现场的实 际情况工作平台按照6m 5m或者3m的尺寸进行安装。平台的安装 在靠近上方悬挂机构位置的地面

6、靠墙位置处进行安装。1、安装顺序前栏片 前栏片 一- 前栏片底座一一 底座-底座一一提升机安装架（两端）后栏片 一-+ 后栏片 - 后栏片2、安装、调整及注意事项（1）安装前应进行地面的平整，平整好的地面作为安装面。（2 ）各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不 得有明显扭曲。（3）安装两端提升机时应使安全锁支架朝向平台外侧。（4）装成后应均匀紧固全部螺栓 , 不得有松动或虚紧。（三）安全锁及提升机的安装 安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安 全锁支架和提升机支撑中。安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内 侧. 提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，

7、 使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定 后，在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装 架的横杆上。（四）电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上 , 电箱门朝向悬吊 平台内侧 , 用两个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上 .电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的 接插件插头插入电箱下端的相应插座中 . 插装接插件插头时， 应仔细 对准插脚位置 , 均匀使力推入，严禁猛力硬插操作，以免损坏接插件 .（五）通电、检查通电前后应做仔细检查，如不符合要求应立即校正，符合要求 后才能对吊篮进行启动和调整。1、通电前检查及要求(1) 电源应是380

8、V三相接地专线电源，配电系统应满足“一机、 一闸、一漏、一箱”原则 , 且动力与照明配电应分开设置。电源电缆 接触应可靠固定绝缘 , 电源插头处不可直接承受电缆重量。( 2) 顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓 无松动或虚紧，平衡配重块安装可靠，配重符合要求 .(3)钢丝绳连接处的绳扣装夹正确 , 绳扣螺母拧紧可靠。( 4)悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。( 5) 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺 栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。(6) 电缆接插件接插正确无松动 , 保险锁扣可靠锁紧。(7) 电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧 .(8) 吊

9、篮施工立面上无明显突出物或其他障碍物。2、通电后检查及要求 :( 1 )闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。(2) 将转换开关置于左位置， 分别点动电箱门及操纵开关的上 升和下降按钮，左提升机正反运转。( 3)将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上 升和下降按钮 , 右提升机正反运转。(4 )将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的 上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。5)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下 电箱门上紧停按钮（红色） ，电机停止运转 . 旋动紧停按钮使其复位 后，可继续启动 .（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电后，

10、分别按 下各行程开关触头 , 警铃报警，同时电机停止运转 .放开触头后，可 继续启动。（六）穿钢丝绳1、穿工作钢丝绳 位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳， 应穿入提升机内 .（1 ）穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面及球头是否 光滑平整，焊接交界处有钢丝头翘出时，应用锉刀仔细休搓光滑， 并将钢丝头插入股绳内。（2 ）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后 , 插入提升机 上端进绳口 , 至插不进时，将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳 插紧于提升机内。（3）转动转换开关并按下相应的上升按钮， 使钢丝绳平稳的自动 穿绕于提升机中的传动盘上。 如果发现有穿绳阻卡现象 ,

11、应立即停止 穿绳，经检查并排除故障后方可继续穿绳，防止钢丝绳发生阻卡而 损坏钢丝绳或提升机。（4）钢丝绳露出出绳口后，应用手仔细引导钢丝绳穿出，防止 绳头与悬吊平台或地面撞击而损坏。5）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮钢丝绳引放到悬吊平台外侧（6）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即可停止，然后将转 换开关转至中间位置，点动上升按钮 , 同时拉住悬吊平台两端 ,使其 在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面 或其他物体撞击。待悬吊平台离地约20-30cm时停止上升，并检查悬 吊平台是否处于水平状态，如有倾斜 , 可将转换开关转至低端位置， 并点动上升按钮 , 使悬吊平

12、台低端提升直至处于水平位置 .（7）点动升、降按钮时，点动间隔应大于一秒钟, 防止因超载控制器延滞作用而造成启动失灵故障。2、穿安全钢丝绳 位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，应传 入安全锁内。穿绳时 , 将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推 进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出 , 直至 将钢丝绳拉紧 . 如果发现钢丝绳插不进安全锁内， 检查安全锁是否处 于完全开锁状态， 安全锁和提升机安装位置是否正确 , 或安全锁摆臂 在搬运过程中有否撞变形，须重新调整后再行穿绳，切勿强行插入 , 以免损坏钢丝绳和安全锁。（ 七）重锤的安装 重锤是固定在钢丝绳下端

13、用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平 台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面56cm处, 然后用螺栓紧固于钢丝绳上。（八） 吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装完成 , 在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装 要求、并进行使用前的检查和调整 , 经调整正常后方可正式使用。检 查和调整步骤如下 :1、将电箱装换开关置于中间位置， 按上升按钮将悬吊平台提升 至离地面 0.5 米左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显 倾斜，应将转换开关转向高端，然后按下降按钮 , 使悬吊平台高端下 降，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。

14、2、继续按上升按钮 , 提升悬吊平台至离地 6-8 米处停止 , 稍定片 刻, 然后按下降按钮 , 将悬吊平台降至离地 0。5 米左右处停止片刻， 在下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查：（1 ）提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟 和烧焦；（2）提升机两边是否出现水平倾斜；（3）在上升和下降停止时能否立即制动停止 , 是否出现滑降现 象。3、按上法将悬吊平台提升至离地 3 米左右后停止， 然后同时将 两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手 动打开电磁制动器 , 使悬吊平台在自重作用下自由滑落 , 至离地面 0.5 米左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻 ,

15、 再提起手柄将悬吊平 台下降至地面 . 再滑降过程中检查 :（1）手动滑降过程是否平稳，是否受阻现象；（2）手动滑降停止时是否有继续滑降现象；（3）手动滑降是否有失速。2、3 两项检查，需要时可重复进行几次。如提升机发出异响、 噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味，悬吊平台明显水平倾斜，制 动后悬吊平台仍有滑降及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动 器的间隙过大、过小或两端提升机电磁制动器间隙不等所造成，应 立即停机，将悬吊平台手动滑降至地面 , 检查和调整电磁制动器间 隙。正常情况下，制动器底面与衔铁的间隙，即衔铁与摩擦片的脱 开间隙3 =0.50。6毫米，且四周间隙应均匀、两端提升机的电 磁制

16、动器的间隙应相同。调整时，先逆时针向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支撑 螺钉调整间隙，支承螺钉逆时针向转动时间隙减小，反之则间隙增 大 . 调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固 .间隙调整后， 需重新进行以上两项检查， 直至符合要求 . 最后将 电机机罩罩好。如果发现手动滑降是有失速现象，表明提升机电机输入端离心 限速装置失效 , 应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或 更换离心限速装置后，重新检查至符合要求。4、将电箱转换开关置于中间位置 , 按上升按钮将平台提升至地 面 2.5 米左右。先将电箱换开关置于左边位置，按下降按钮检查平 台左右安全锁是否在平台倾斜 3°8

17、76;内锁住安全钢丝绳 , 再按上升按钮是平台恢复到水平位置 , 将电箱转换开关置于右边位置 ,按下 降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3° 8°内锁住安全和钢丝绳。5、提升悬吊平台至最高施工位置， 提升过程中检查两端钢丝绳 是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则 应更换钢丝绳 .（九）限位块的安装悬吊平台提升至预定最高施工位置时停止 , 安全锁上端行程开 关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1。5 米, 然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报 警，上升电路切断，启动悬吊平台下降至地面 . （十）在完成安装、调整和试

18、验后 , 即可正式使用。吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避 免频繁点动，点动时，二次点动间隔时间应大于 1 秒钟。在一般情况下，严谨将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起 重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。五、安全计算悬吊工作平台尺寸为 6000* 690*1000mm 质量315kg，悬伸长 度1100mm,前后座间距2300mm配重单块质量为25kg,共计36块, 提升机质量为48X2kg;水泥砂浆2000kg/m3，采用直径550mm高 度550mm勺铁桶盛放，一个施工平台放置一个铁桶，铁桶自重20kg;施工人员质量80* 2kg;钢丝绳4X 25Fi+

19、PP-8.3拉断力70000N;悬吊平台总质量 M仁315+48< 2+80X 2+262+20=853kg1 、 抗倾覆计算M2b > Ma450< 2。3=10301。1< 426。5=469.15经计算，安全。式中: a- 前梁悬伸长度 （ 米）b 前、后座间距离（米）M1 悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全 锁、电气箱、重锤钢丝绳及 1/2 电缆质量之和（公斤 ）M2 配重质量（公斤） .2、钢丝绳验算 【Fg】=1/k < a F g G11/10 < 0.85 < 70 0。 4265< 9。 85。95 KN4.18 KN

20、，安全式中：【Fg】一钢丝绳的允许拉力（KN）Fg-钢丝绳的破断拉力总和（KN）a换算系数取0.85K-钢丝绳的安全系数103、施工载重与额定载重的比较M3=水泥砂浆的重量+铁桶自重+施工人员重量=262+20+80*2=442kg< 630kg,安全六、吊篮使用安全措施吊篮是一种悬空提升载人机具，在使用吊篮进行施工作业时必 须严格遵守使用安全规则 .（ 一）使用环境安全措施1、悬挂机构的支撑不得放在屋顶的挑檐上。2、提供吊篮使用的电源必须是 380V,三相五线制接地电源。3、在暴雷雨、大雾、大风的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作 业。4、施工范围下方如有道路或通道时 ,必须在吊篮下方设置

21、警线 或安全廊，并设置显目警戒标志 , 施工期间严禁开启窗户。5、严禁在夜间进行施工 .（二）作业人员安全规定1、吊篮操作人员必须是经过培训， 考核合格后取得有效证明方 可上岗操作。吊篮必须由指定人员操作，严禁未经培训人员或未经 主管人员统一擅自操作吊篮。2、作业人员作业时应佩戴安全帽和系安全带， 安全带上的自动 锁扣应扣在单独牢固拱顶在建筑物上方的悬挂生命绳上 .3、作业人员酒后、过度过疲劳或情绪异常时不得上岗作业。4双机提升的吊篮必须由二名以上人员进行操作作业 , 严禁单人 升空作业。5、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋 子进行作业 ,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、

22、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业6、作业人员必须在地面进出吊篮 , 不得在空中攀缘窗户进入吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台进入另一悬吊平台。（三） 使用安全规定1、相邻安装的吊篮件最小间距应大于 0。 5m。2、每天使用前必须按日常检查要求进行检查， 并进行空载运行 , 确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按 日常保养要求做好维护保养3、吊篮内载荷应尽量保持均匀 , 严禁超过额定载荷。正常施工 时, 工作载荷应不大于额定载荷的 80，严禁长期满载使用或用作起 重运输进行频繁升降。4、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态 , 钢丝绳不 得有折弯、鼓起和沾附

23、砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或 进行施工作业 .5、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠 固定。6、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。 利用电焊进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易 燃易爆物品 .7、吊篮在正常施工使用期间，应按要求进行定期检查，并进行 维修保养。8、检修或更换电器件时应先切断电源， 吊篮维修必须严格遵守 地面维修严责和由指定专职人员进行，严禁非指定专职人员擅自拆 检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可 靠的安全措施后方可进行。9、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及 异常情况时，应立即

24、停止使用，由专职人员及时进行维修和更换损 坏零件、部件。经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病” 运行。七、吊篮的常规检查和保养维护为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相 结合的常规检查和保养维护制度 , 确保吊篮的正常完好状态。（一）安全检查 吊篮安装及使用前要进行交底，吊篮启用时必须由经过专业培 训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：1、主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构 ）有否永久变形 , 焊缝有 否裂纹;2、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动；3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否送股、扭结或严重断丝，钢丝绳 夹

25、紧是否正确可靠；5、电器控制系统是否正常，安全装置是否齐全；6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常 ;7、升、降（包括手动滑降 ） 运行是否正常；8、运动机件动作是否正常， 有否运行受阻现象， 有否异常噪音、 电机发热或冒烟、焦味产生；9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油；10、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。（二）日常检查 每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查, 班前、班后应按规定要求检查吊篮并做好检查记录，对吊篮的设备状 态做出评价和处理。（三）定期检查 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好检查记录。1、每工作两周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐

26、蚀、 磨 损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查 , 如达到报废标准的， 应予报废更换。2、每工作二个月后应按安全检查要求进行一次全面检查， 并检 查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。3、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定， 用户如不具 备条件时应送生产厂家检测标定。4、每工作六个月必须由专职人员对提升机进行开箱拆检， 更换 磨损件.5、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查.八、施工中的应急方案1、设立应急处置小组组长：孙连钰 副组长：吕西安、高晓思 组员：周永明、胡光磊、周建、赵龙 2、在施工中，如遇到以下特殊情况，应保持镇静，立即通知应 急处置小组组织救

27、援，并按下述方案采取相应应急措施。(1) 施工中突然停电 施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发 生意外, 待接到来电通知后再合上电源开关， 并经检查正常后开始工 作.如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑 降手柄, 使悬吊平台自由滑降至地面。(2) 悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止 悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后不能停止时，应立即按 下电箱门上的红色应急开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱 电源开关，检查接触器接触情况 , 清理接触器表面粘附油垢杂质 , 手 按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动急停开关使其恢 复原位后继续工作。如故障仍不能

28、排除时，应切断电源开关 , 采用手 动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。（3）悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、 将过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时， 安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向 平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安 全锁自动恢复开锁状态后 ,将悬吊平台降至地面， 检查并调整两端提 升机中电磁制动器间隙至符合要求：或检查两端电机转速差异，如 差异明显应更换电机 .（4 ）工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升 机内工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机 . 严禁反复升、 降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤

29、离悬吊平台内的施工人 员, 派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。 首先将安 全钢丝缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将两端安全钢丝绳两端 扣紧.然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环 , 将工总钢丝绳与滚轮 脱开，使两端安全锁处于锁绳状态 . 在采取上述安全措施后，取下提 升机检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂季候的 相应位置换上新的钢丝绳 , 将换号的钢丝绳重新放下和穿入提升机 内至拉紧钢丝绳 , 然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中， 装好 保护环, 使安全锁打开后 ,将悬吊平台提升 0。5米左右停止，取出安 全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下

30、 方至地面，经对提升机的严格检查、维修后，方允许继续使用。（5）工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定 倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳 .此时， 悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳， 并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。附表：ZLP630吊篮参数:主要性能技术参数额定载重（kg）630前梁额定伸出量（mm）1300前梁离地高度（mm11001600（调节间距100）运行速度（m/min）9。6 ± 0。5前后梁间距（mr）220 4000（调节间距 200）滑降速度（m/min）< 14.

31、4防倾斜安全锁锁绳角度（°）< 8悬挂机构额定伸出量（mm）1300钢丝绳4X 25Fi+PP- 8。3拉断力70000N平台尺寸（长兴宽*高）（mm）（1 3）x 2000X 690X 1000提升机2台LTD6.3电压380v a型安全锁2 把 LST20悬吊平台质量（kg ）1m长为50kg工程概况、编制依据、施工准备。技术准备生产准备施工部署工期安排。人员安排。0.000。.1吊篮位置安排吊篮安装施工方案。安装流程.8。.8安装方法。安全管理措施.9附件: 企业营业执照111、12、7四81、2、83、8五1、2、9六吊篮检验报告产品合格证等一、工程概况其结构外型是由立

32、柱、底板、侧板及柜顶组成的带拱顶圆柱体状。其内部 结构由活塞、 T 型围栏及密封橡胶膜等组成。活塞随着柜内气体体积的改变而 升降，密封橡胶膜起到密封作用，外部斜梯、柜体环形走道可供操作和检修； 调平装置自动调节活塞的平衡 ,柜容指示器指示柜内 . 内立面焊接及外立面防腐 施工采用电动吊篮。施工单位：由负责施工。二、编制依据1、工程施工图纸。2、工程施工组织设计 .3、电动吊篮使用说明书。4、高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规则（ JB/T 11699-2021 ）。5、高处作业吊篮 （GB19155-2003）。三、施工准备1、技术准备（1）吊篮选型及性能说明施工荷载较小（施工人员2人+油漆或

33、焊接材料，总计200kg）拟选用ZLP630型高处作业吊篮（提升机提升力600kg）。1）篮体篮体宽度600mm长度6米。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠 墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高 1170mm的护栏.吊篮 上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的作业，如下图吊篮篮体组装图2）提升机ZLP630型吊篮采用a型动力提升机（提升力600kg）,采用低电流牵引，并有 突然停电情况下的手动升降装置同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动 机，其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、 负载保持等特点。3）安全锁ZL

34、P630型吊篮采用先进的LSQ20A LSQ30A防倾斜式安全锁,如图3.1 2。 安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升 机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮 （或绳套） 的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜38°内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。安全锁示意图4）钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时安全锁迅速将安全绳锁住

35、，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。5）悬挂机构悬挂机构的组成见下图.悬挂机构前梁通常的伸出量为 0.91.5m,根据房屋结构调节前梁、中梁、 后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1o5m当前梁的伸出量超过1。 5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。1. 钢丝绳2。限位块3。前梁4.加强绳5。前后升降支架6。前梁上 支柱7.中梁8.后梁9。后梁立柱10.配重块11 o后梁底架12。前支撑ZLP630型吊篮施工中的载重量见下表：ZLP630悬挂机构伸出量（M1o 91.7< 1.5吊篮载重量（kg）< 250< 300< 400本工程吊篮悬挂机构伸出量均v 1

36、。5,载重量不得超过400kg.6）电器控制系统吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠.（2）吊篮验算1）非悬挑结构处吊篮受力分析选择吊篮DL600型验算a、ZLP630型吊篮主要性能参数见下表额疋载重量（kg）600升降速度（m/min）9。3平台尺寸（长x宽x高）（mr）i6000 x 600 x 1170悬挂机构最大伸出量（mm）< 1500提升机自重（kg）31额定提升力（kg）400电动机功率（kW1。5电压（V）380制动力矩（N m）10。4安全锁型号LSG20ALSG20A最大允许冲击力（KN

37、）2020额定载荷（kg）600800锁绳角度3° 8°重量吊篮平台(kg)305悬挂机构(kg)450配重(kg)400钢丝绳结构4x 25Fi+PP( © & 08。3mn),0 。3kg/m破断拉力> 50KNb、恒载计算平台重量理论重量=305kg提升机重量理论重量=31kg x 2= 62kg电器箱重量理论重量=9 kg安全锁重量理论重量=3 kg x 2=6kg钢丝绳重长度x理论重量x根数=80X 0.3 x 2=48kg故吊篮自重pp仁平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量=430kgc、活载计算焊接材

38、料或油漆50kg施工人员75 x 2=150kg (按两人考虑,每人重量75kg)所以活载取q=50+150=200kg故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1。 2x430+1。4x200=796kg=7。96KN本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为：P3=P2/2=7。96/2=3.98KN v 400kg X 10N/kg=4KN 取 P= 4KN 验算d、钢丝绳验算吊篮钢丝绳的选用是按行业标准高处作业吊篮 （GB19155-2003）执行，吊篮安全系数不小于9。其计算公式为：N> Sa/WN:安全系数S :钢丝绳的破断拉力a :钢丝绳根数 W:总荷载根据安

39、全锁要求，钢丝绳采用镀锌 6X 19WP IWS,& 3mm破断拉力S= 51。8KN钢丝绳根数a = 2安全系数N= 9则总荷载 W> Sa/N = 51。8KN/ mmX 2/9= 11.51KN4KN 满足要求。（3）技术要求1） 根据项目现场的情况及施工工期的要求，安排了 2台吊篮进行现场的施 工。吊篮的规格为 6米.2）吊篮资料齐全。3）吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接 , 以使该机构前、 上、中、后梁整体性好、受力均匀，同时起到双保险作用。4） 安装过程中，调整前梁伸出量，保证篮体距离侧板300mm以方便施工 人员的操作。2、生产准备（1）现场准备1）

40、施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装 .2）清理其它材料堆放场区 , 以便于吊篮及其零配件的堆放及组装3）在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。（2）人员准备 以项目经理史云龙为组长、施工经理韦福强及技术负责人张广东为副组长 组成吊篮安装领导小组 , 组织人员韦康、李红超、徐辉、段壮积极配合吊篮的组 装、安装工作，同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。（3）物资准备在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、 脚手支撑架等材料 , 并在柜顶内引入 二级配电箱，以确保吊篮的运行。四、施工部署1、工期安排吊篮篮体的组装： 1 天。吊篮试运行及验收： 1 天。2、人员安排本工程共需吊篮 2 台, 为满足工

41、期的要求采取所有吊篮同时施工时 ,共需上 篮施工人员 4 人（每台吊篮 2 人） .本工程在吊篮使用前对上篮施工人员进行上岗培训，合格后方可上篮 .3、吊篮位置安排10万m3福橡胶模干式气柜侧板内壁焊接及外壁防腐施工。五、吊篮安装施工方案1 、安装流程 安装屋面支撑系统一组装悬挂机构-安装钢丝绳等构件一试运行一验收2、安装方法(1 )吊篮运到现场后，将悬挂机构 (前梁、安全绳、限位顶板等 ) ，用起重设 备运达柜顶进行组装、固定、放钢丝绳。安装时，一定要仔细检查各处连接件 及紧固件是否牢固 , 检查绳夹安装的方向及间距， 加强绳必须锁紧， 且有一定的 预紧力，当前梁的伸出量为1。5m时，其端点

42、向上挠度约为20mm(2)在现场附近按施工方案图组装篮体， 放钢丝绳， 安提升机、锁、电箱等 . (3 )柜顶支撑系统安装完毕后 , 方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢 丝绳再里侧,两绳相距15cm钢丝绳应固定、卡紧。(4) 吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好，检查无误后运入指定位置， 然后接通电源试车 .同时,由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构 及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时，一定要注 意相位, 使吊篮能按正确方向升降。(5 )空载试运行68h,试锁、试提升机，完成上述测试确认无误并且验收合 格后投入使用。六、安全保证措施1 、 电动吊篮属于高

43、空载人起重设备 , 操作人员必须严格遵守中华人民共和 国建筑工业标准高处作业吊篮(GB19155-2003)进行操作，佩戴安全帽、佩安全 带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人 员的指令 ;在雷雨、大风(五级以上 )、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。2、 吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习,方可 上岗操作。3、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。4、 严禁在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不能与篮体连接, 防止电焊 渣溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时 , 不得利用钢丝绳作为导电 体.5、当吊篮停置于空中工作时

44、，应将安全锁锁紧 , 需要移动时，再将安全锁 放松。安全锁累计使用 1000h 必须进行定期检验和重新标定 , 以保证其安全工 作.6、施工人员在涂刷侧板外壁时严禁将油漆倒在电机、锁、电箱上，严禁向 下扔东西。7、严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。8、当现场电压不正常时，应停止作业。9、严禁随便从吊篮的电控箱内接电 .10、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障， 必须立即停机检查 , 故障未 经彻底排除，不得继续使用。11、使用期间应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电 气设备的维修检查。12、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括：（1）检查屋面支撑系统钢结构、 配重

45、、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况， 凡有不合规定者 , 应立即纠正。（2）检查吊篮的机械设备及电气设备， 确保其正常工作 , 并有可靠的接地设施。 （3）开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电 机的工作情况，确认其正常后方可正式运行。（4）清扫吊篮中的尘土垃圾。13、每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作 : （1）将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。（2 ）将吊篮落于地面上，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。(3) 作业完毕后应将电源切断。(4 )将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内济南市既有住房节能改造项目 电动吊篮施工方案 我公司在此工程中使用电动吊篮，电动吊篮由吊篮结构

46、、吊挂、 电动提升机构、安全装置、控制柜、靠墙托轮系统及屋面悬挑系统 组成。从结构的三段作为固定点起放吊篮，使用吊篮时要注意安全。使用电动吊篮的安全生产注意要点是 :1、每天作业前，须使吊篮上升、下降数次，经确认无故障后,才能投入作业；2、严禁超载进行；3、风速超过四级风时 , 不得登吊篮工作 ;4、不准在吊篮内进行焊接作业；5、在吊篮上施工人员应带安全帽并佩带安全带，必须事先做好 各项安全检查和准备工作 ;6、当吊篮停于某处施工时，必须锁紧安全锁，当继续升降至某 施工点时，再打开安全锁 ;7、安全锁只允许在所规定的安全限期使用。每天工作开始前， 应用手向上抽动安全绳索数次 , 当确认其灵敏有

47、效后 , 才可使用吊 篮；8、安全钢丝绳下端应用坠绳器坠紧，使其绷直 , 否则容易使安 全锁连续锁绳，一旦锁绳，可将吊篮提升，使安全锁自动开锁 , 切不 可硬性敲击；9、钢丝绳上不得有油、 结冰、结霜，发现有断丝、 松股或扭伤， 必须换新时，应选用规格符合要求的钢丝绳；10、在吊篮操作平台上必须存放手提电动工具或建筑材料时, 应注意保持吊篮平稳无倾斜现象 ; 如在吊篮升降过程中发现有倾斜现 象时，必须立即停机，调正到水平位置后，再继续升降；11、发现故障后，必须立即停机检查 , 故障未经排除，不得升降；12、作业完毕后，应将吊篮停在指定地点，停机处，应预先铺 好垫木；13、严格贯彻操作规程，做

48、好日常保养润滑作业，控制电动机 温升，不得超过规定；14、安全锁必须按规定日期进行检查和实验 . 高处作业吊篮简介：高处作业电动吊篮其构成如下：1、上支架系统：上部支架系统采用矩型无缝钢管拼装而成，支 架尾部压配重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋，整个支架系 统水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节 .2、吊篮升降及保护系统：吊篮采用电动方式升降，整个系统由 提升机，安全锁，钢丝绳三大部分组成 , 提升机工作速度为 7-9m/min ， 钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动安全锁，保证电动吊篮在 断绳或倾斜等意外事故发生时能在 10至20cm范围内自动停机。3、工作平台：吊篮工作平台采用由矩型无缝钢管制成的标准节 拼装而成，工作平台工作长度可根据不同结构要求在2.5m-5m7。5m范围内进行调节组合。4、电器控制系统：电动吊篮每台配有一个独立的电气控制箱 对吊篮的升降 , 调平，超高限位进行控制 ,同时可方便地从配电箱内 接取 36V，220V 电源用于照明和手持电动工具使用（此项必须由专 职电工操作）。施工准备：1、电动吊篮由我方运抵施工现场手，由我公司方利用塔吊或升 降机将电动吊篮各部等运抵屋面或相应的安装位置。2、电动吊蓝总配电箱设置在大楼顶部 , 须配备三相四线制电源 插座，