外墙抹灰施工方案-(2)完整

1、外墙抹灰施工方案-(2)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载)目录1、施工准备 31.1 、主要材料 . 31。2、主要机具 . 31.3 、作业条件 . 32、工艺流程 43、质量标准 73。 1、保证项目 . 73.2 、基本项目 . 73.3 、允许偏差及检测方法 74、安全生产与文明施工 85、成品保护 86、应注意的质量问题 8外墙抹灰施工方案1、施工准备1。1、主要材料 :1。1。1 水泥: 水泥为普通硅酸盐水泥 P.C 32 。5，具备材料合格证 书并进行现场抽样检测合格。1。1。2砂：平均粒径0.350。5mmt勺中砂，砂颗粒要求坚硬洁净， 不得含有粘土、草根、树叶、碱

2、质及其它有机物等有害物质。 砂在使用前应根据使用要求过不同孔径勺筛子，筛好备用。1.1 。 3 界面剂。1。1.4防裂网：防裂网采用直径 1.07mm网孔尺寸2.5 x 2.5cm的 镀锌电焊钢丝网。1.2、主要机具：搅拌机、5mm及 2mn孔径的筛子、大平锹、小平锹，除 抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、 粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等 .1.3 、作业条件：1。 3.1 结构工程全部完成，并经质监部门验收 , 达到合格标准。1.3.2 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板 , 经监理、甲方鉴 定合格，并确定施工方法后，再组织施工 .1.3.3 抹灰前

3、，应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确1 。 3。 4 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度 . 抹灰前 应在大角的两面、阳台、窗台、脸两侧弹出抹灰层的控制线， 以作为打底的依据 .1。3。5 抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒 . 抹灰时砌体应保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10 15mm其含水率不宜超过 20%；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58.1 。3。6 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平 整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在 墙面上预留临时孔洞

4、 .1。 3.7 常温施工时墙面必须提前浇水 , 并清理好墙面的尘土及污 垢。1。 3。 8 将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸 透后,用1 ：3水泥砂浆分层补平.1 。 3。 9 抹灰工程应在砌体工程施工完毕至少 7d 并经验收合格后进 行。2、工艺流程基层处理-钉挂防裂网-喷水湿润-喷浆-放线-做灰饼-洒水湿润t抹灰t修补t养护2。1、基层处理 :将基体上残留的污垢等清理干净，外墙螺栓孔全部封堵, 将混凝土墙面上的错台部位打磨完成，将露筋、蜂窝、麻面、漏振等部位用 1：3 水泥砂浆修补完成。基层如凹凸不平必须修补平整2。1.1 基层为混凝土面： 若混凝土表面很光滑， 应对

5、其表面进行“毛 化" 处理 , 将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面 清扫干净，采用机械喷 涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水 泥细砂浆（内掺 20 1 08 胶水拌制 ） ，使其凝固在光滑的基层 表面, 用手掰不动为好。2。1。2 基层为砖墙： 将墙面上残存的砂浆、 污垢、灰尘等清理干净， 有选举法浇墙，钭砖缝中的尘土冲掉，进行甩浆 , 之后进行将 墙面润湿。2。2、钉挂防裂网 : 不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两 侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为300mm接缝处两边各挂出150mm. 用胶将防裂网挂件粘在墙面上，然后把防裂网挂在挂件挂钩上 , 挂 件间距300mm压

6、平挂钩.挂网要做到均匀、牢固.2.3 、喷水湿润 : 用水将墙体湿润，喷水要均匀 , 不得遗漏，墙体表面的 吸水深度控制在20mn左右。2。4、喷浆：界面剂与水泥浆拌合后喷涂 , 养护三天后再抹底灰 .2。 5、用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊 出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平 方向抹灰。根据实际情况及设计要求并兼顾抹灰的平均总厚度的 原则下确定墙体的抹灰总厚度，抹灰厚度控制在35mm以内。在每面墙的墙面做一标准灰饼，灰饼尺寸 50mM 50mm然后以做好的 灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，鉴于本工程墙面拐角多，要求沿墙

7、长度方向以1500mm左右间 距加做灰饼。所有灰饼做好后，水平方向和竖直方向用拉通线方 法校核。应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90 度. 要经项目部检查合格后再进行下道工序施工。2.6 、浇水湿润：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体 20mm第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行， 注意抹灰时不要有明水 .2。7、基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：2。5 水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层 . 底层抹灰完成后，在不同基体材料 交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道 防碱网格布。2。&

8、amp;抹拉毛灰，其配合比是：水泥：砂 =1 ： 2。5。抹拉毛灰以前应 对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下 坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。2。 9、拉毛灰施工时，最好两人配合进行 , 一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致 , 使毛显露 , 大、小均匀。2.10、 修补完善：个别地方拉的毛不符合要求 , 可以补拉 12 次，一 直到符合要求为止 .2.11 、操作拉出的毛有棱角 , 且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将 毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹 .2。12、抹灰的施

9、工程序 :从上往下打底 , 底层砂浆抹完后，再从上往下 抹面层砂浆。 应注意在抹面层灰以前， 应先检查底层砂浆有无空、 裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层 砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后 , 方可进行面层抹 灰。2.13 、滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线 等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线 . 流水坡度及滴 水线距外表面不应小于40mm滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向 正确。2。14、养护：面层砂浆抹灰层抹完 24 小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。3、质量标准3.1 、保证项目：抹灰所用材料品种、规格必

10、须符合设计要求和现行材 料标准的规定。抹灰前基层表面的尘土污垢等应清理干净 , 并浇水 湿润。个城抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱 层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外 ） 等缺陷。3。2、基本项目：表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹， 角线和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘 整齐、光滑，管道后面平整。护角符合施工规范规定，表面平顺 光滑；窗副框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整 . 分隔条（缝）宽 度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。3.3 、允许偏差及检测方法见下表：允许偏差和检验方法项目允许偏差（mr）检验方法表面平整度4用2m靠尺及楔形

11、塞尺检查立面垂直度4用2 m靠尺检查阴阳角方正4用阴阳角尺检查4、安全生产与文明施工4。1、施工前，应检查脚手架是否安全4。1。1每班前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全处应立即进 行处理，并应经常清理脚手板上的杂物.4。1.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。脚手板上放置的工具材料应平稳，荷重不得超过规范规定。4。2、施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并 运行正常。4。 3、所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地.4.4、工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。5、成品保护5.1、 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取 保护措施，防止因工序穿

12、插造成污染和损坏，特别对边角处应钉 木板保护。5.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保 证其灰层有足够的强度。6、应注意的质量问题6。1、空鼓、开裂和烂根 : 由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底， 抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没 清扫，不浇水就喷浆。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质 量问题，应从三方面下手解决 : 第一施工前的基层清理和浇水 ; 第 二施工操作时分层压实应认真 , 不马虎；第三施工后及时浇水养 护，并注意操作地点的洁净。6。2、滴水线不符合要求：不按规范规定留置滴水线，窗台、挑沿及 碹脸下边应按规范规定留滴水线。滴水线应做

13、到整齐美观。6。3、窗台吃口 : 同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的 横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口 , 影响使用。首先要 求结构施工时标高要正确 , 考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上 表面抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角，上口应找好流水坡 度。6。 4、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故 接槎时难找平。 注意接槎应避免在块中， 应留置在不显眼的地方； 施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑 , 造 成颜色不均 .鼓楼生态园B地块29 #、32#住宅楼外 墙 装 饰 工 程 施 工 方 案编制单位：江苏矿业工程集团编制人：审核人：编制日

14、期： 2021 年03月05日外墙抹灰施工方案一、施工准备1材料准备组织好材料进场时间，控制好材料进场数量。2机械准备砂浆搅拌机、手提电动搅拌机、电动冲击钻,8伽合金钻头.3、常用工具准备：铁抹子、角抹子、托灰板、杠尺、靠尺、猪鬃刷、方头铁锹、筛子、手推车、木方尺、木杆子等配套用具。4、基层准备外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作(1) 外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架等安装完毕墙面的暗埋管线、线盒、 预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层厚度因素的影响。(2) 外窗框安装完毕，并做好预埋件、锚固件及填嵌处理的隐蔽验收工作。(3) 墙面脚手架

15、孔、穿墙孔及墙面缺损处用砼或水泥砂浆修整完毕。(4) 混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于 10 mm时应剔除。(5) 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应 剔除干净。5、技术准备组织施工人员进行技术交底和观摩学习。并进行安全教育二、施工工艺流程及做法1) 施工工艺结构基层处理吊垂直线、弹控制线、贴饼飞锁Q基层平整度涂刷界面齐: 3水泥砂浆基层* 基层验收> 刷粘 结剂_粘保温板聚合物砂浆耐碱玻纤网格布-聚合物砂浆> 保温层验收涂料施工(涂料面层)。三、施工工艺要求做标记，贴饼水泥砂浆基层施工前应在墙面做好施工厚度标志 , 应按下列

16、步骤进行贴饼：1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。2） 在距楼层顶部约10 cm,同时距大墙阴、阳角约10 cm处，根据大墙角挂 好垂直控制线厚度,用水泥砂浆做5 cmX 5 cm标准灰饼。3）待标准灰饼凝固后，在两水平灰饼间拉水平控制线，具体做法为将带小 线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1伽，在两贴 饼之间按1.5M间隔水平粘贴若干标准灰饼.4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约 10 cm,大墙阴、阳角10 cm处粘贴标准 贴饼。（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔 1. 5M左右沿垂直方向做标准 灰饼。5）每层灰饼施工作业完成后水平方向

17、用 2-5M小线拉线检查灰饼的一致性. 垂直方向用2M托线检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工 程量。界面砂浆施工 按配比将界面剂、水泥、砂搅拌均匀制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂 浆均匀地涂刷于砼墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚 .找平层砂浆施工1）界面砂浆基本干燥后即可进行基层砂浆的施工 .2）在砂浆配制时 , 搅拌需设专人专职进行，以保证配合比的准确（砂浆采 用重量比） . 在施工现场搅拌质量可以通过观察其和易性等方法判断。3）基层抹灰应分二遍作业施工完成， 每遍施工间隔时间应根据气温及可操 作性控制。4）基层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，并计划好施工缝接槎位 置

18、。基层抹灰厚度要抹至与标准灰饼相平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上 来回搓抹,去高补低。 用木抹子搓平 ,最后再用铁抹子压实， 使表面平整 ,厚度一 致。直至达到验收标准。水泥砂浆应在 4 小时内用完阴阳角找方应按下列步骤进行：1）用木方尺检查基层墙角的直角度 , 用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。2）浆料面层大角抹灰时要用方尺 , 反复测量，抹压，修补操作确保垂直度正 负2伽，直角度正负2 mm。3）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度 , 并做好门窗框表面的保护。4）窗户框安装隐蔽验收合格后方可进行窗口部位的抹灰施工 , 门窗口施工 时应先抹门窗侧口、 窗台和窗上口再抹大面墙 . 施工前应按

19、门窗口的尺寸截好单 边八字靠尺，作贴尺施工 , 以保证门窗口处方正，与内、外尺寸的一致性。5）做门、窗口滴水槽：槽，宽、深10伽左右，滴水槽应平直、清晰，宽、 深一致。基层施工完成后应按检验批的要求作全面的质量检验 , 在自检合格的基础 上，整理好施工质量验收记录报监理进行隐蔽检查验收。保温层施工： 找平层施工后干燥且隐蔽验收合格以后 , 方可进行保温层施工 . 按设计及外墙外保温构造图集要求，粘贴保温板，保温板上下错缝排列。并用8膨胀螺栓带40的2厚硬塑料垫每卅不少于五只加以固定。保温板粘贴 ： 板表面涂刷界面剂。墙面平整度w 5mm/2rp优先米用整面粘贴法进行XPS板粘贴。5mm/2M墙

20、面平整度w 10mm/2m必须采用点边粘贴法进行板粘贴。 墙面平 整度10mm/2nl寸必须对该墙面进行修补达标后再进行曲板粘贴。整面粘贴时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后 用方齿边抹灰刀以 45 度角拖括一次，方齿的齿边应为 15mm*15mm20mm*20m，m 然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框，宽度在5Cm左右。点边粘贴寸首先用平边抹灰刀在保温表面四周涂抹68cm 宽的粘结胶浆高1 1。5cm （视墙面平整度进行进行调整），然后在保温板表面均匀的打上 8 个胶团，胶团直径10 12cm高度1 1。54cm视墙面平整度进行进行调整）， 确保粘结胶浆的涂抹面积为整板面

21、积的 50以上。注意：涂抹粘结胶浆寸应保 证保温板四个侧端面上没有粘结胶浆。方齿边抹灰刀拖括的角度不得过平，以 避免粘结胶浆的涂抹厚度过薄。在翻包网格布铺贴完毕之后，将涂抹好粘结胶浆的保温板紧密地粘贴在墙 面上，保温板周围挤出的粘结胶浆必须立即括掉，以保证粘贴下一块保温板时 板缝中不会嵌入粘结胶浆。在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与 板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘结胶浆必须立即括掉。必须保证保温板之间的接缝被压紧， 板缝应错开 （ 如砌砖墙对砖缝的要求） 在墙体转角处， 贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接 , 且必须保证搭接处板缝不 会嵌入粘结胶浆。必须随时

22、用靠尺检验新贴好的保温板面的平整度（4mm/2m,如板缝处有高低一不平的错位，应在粘结胶浆硬化后打磨平整 .在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定 距离，即门窗沿处保温板及粘结胶浆厚度之和 .在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝 , 应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上切出门窗开角。即门、窗洞 口处不得出现板缝。如在保温板粘贴过程中出现失误（比如保温板之间有明显缝隙）或保温板 面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用专用发泡胶加以修补 . 较宽的缝隙可切 割相应的保温板填充。切割保温板时必须保证边角整齐。做分隔线条、门、窗、口滴水槽：在墙

23、面保温板粘贴施工完成后 , 将有分隔线、滴水槽部位用 1:3 水泥砂浆打 底并按按设计要求的尺寸、形状施工好，根据设计要求弹出分格线和滴水槽控 制线，将塑料分格线或滴水槽（成品）粘贴牢固后 , 用抗裂砂浆并铺上网格布抹 与分隔线、滴水槽平，滴水槽应镶嵌牢固、水平、顺直 .保温层施工完成后应按检验要求做全面的质量检验， 在自检合格的基础上， 整理好验收资料报监理进行隐蔽检查验收。施工聚合物砂浆层1）聚合物砂浆层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好， 将网（布） 裁成长度3m左右的网（布）块，网（布）包边应剪掉。4）搅拌聚合物砂浆，注意砂浆随搅随用，严禁使用过时灰5）抹聚合物砂浆时，厚度应控制

24、在 5伽，抹完宽度、长度相当于网（布） 面积的聚合物砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭 接宽度不应小于100伽，先压入一侧，再抹一些聚合物砂浆，然后压入另一侧， 搭接处要充满砂浆，严禁干搭。最后要沿网（布）纵向用铁抹子再压一遍收光 , 消除面层的抹子印 . 网（布）压入程度以可见暗露网眼， 但表面看不到裸露网（布） 为宜。6）阴角处网（布）要压茬搭接，其宽度50伽，阳角处也应双向包角压茬 搭接，其宽度150伽。7）网（布）铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱 ,砂浆饱满度达到 100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。8） 大面积铺贴网格布

25、之前，在门窗洞口处 （涂料面层）应沿450方向先贴 一道网格布 .9）聚合物砂浆面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再 进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。 窗台口处要平直， 不得有毛刺 ,窗口阳 角应用阳角抹子赶压修整顺直 .10） 聚合物砂浆层完成后应按检验批次的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上 , 整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收 .11）聚合物砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或 刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等 .12）聚合物砂浆抹面层施工完成后应按检验要求做全面的质量检验，在自 检合格的基础上，整理好验收资料报监理进行隐蔽检

26、查验收 .涂刷弹性底涂：四、质量验收质量验收标准1）保温工程主控项目 聚苯保温板厚度及体系构造做法符合设计规范要求。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固 , 面层无脱层，起鼓和裂缝 .检查方法：观察检查施工质量记录。2）一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹 子印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表 面平整，顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净3）允许偏差项目及检验方法：项次项目允许偏差mm检验方法砂浆基层1立面垂直4用2M托线板检查2表面平整4用2M靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直4用2M托线板检查4阴阳角方正4

27、用20 cm方尺和楔尺检查五、安全措施：1）进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。2）抹灰工要配备适用的、有效的防护用品如：安全帽、安全带、套袖、 手套等，进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；在没有可靠 安全防护设施的高处2m以上（含2m）施工时，必须系好安全带；高处作业不 得穿硬底鞋或带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进 入施工现场.3）班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环 境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作 坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料尽场地清。对全天情况作好记录。

28、4）脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。非架子工不得擅自拆改脚手架。脚手板跨度不得大于2m架上堆放材料不得集中，在同一跨度内不得通过两人5）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责米取加固措施后，方可拆除6）脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载 （ 结构架不得超过300Kg,装修架不得超过200Kg,集中载荷不得超过150Kg。7）未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。8）面砖墙面作业时 , 瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿面砖应戴防护镜。9）垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护

29、是否齐全、 牢固,吊盘（笼）内小推车必须加挡板 , 不得向井内探头张望 .10 ）作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域 , 并立 即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必 须在施工技术管理人员指挥下进行作业 .11）外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层 .贴 面使用的预制件、石材、面砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳 拿稳放,待灌浆凝固稳定后 , 方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。12 ）使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器 , 作业前应试 机检查,作业时应戴绝缘手套。13）室内推小车要稳,拐弯时

30、不得猛拐。14）建筑施工过程中必须坚持安全第一 , 预防为主的方针 .15）遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处的作业 .1 6）施工期间如发现脚手架外侧没有中防护栏杆时,应及时通知项目经理 部进行整改,如没有防护栏杆时施工 , 每位施工人员必须系好安全带 .18 ）施工吊运各种材料时,必须有专人配合塔吊司机指挥吊运。六、成品保护：1） 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净 .2）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏 的保护措施 , 其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、挤压。4）抗裂层施工完后

31、 , 严禁在墙面上实施剔凿作业。南通新华建筑集团2021年6月1日冬期施工方案为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目 经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准 备工作，编制冬期施工方案 .一、编制原则 确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少 ; 所需的热源和材料 有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、施工准备当气温低于oc时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻 害。采取冬施措施的大致时间，根据西安多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5C的范围确定。（一）组织措施1、成立冬季施工领导小组组 长：副组长：组 员：2、进入

32、冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人 员, 专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职 责，经考试合格后，方准上岗工作。3、派专人及时收听天气预报 , 防止寒流突然袭击 .4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录（ 二）图纸准备 凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应 冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性， 以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。（三）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的炉灶、搅拌站 , 敷设管道 , 对各种加热的材料、设备 要

33、检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配 合比。（四）安全与防火1、冬期施工时，要采取防滑措施 .2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净 , 并检查马道平台 , 如有松动 下沉现象 , 务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理 ; 使用天然气、煤气时 , 要防止爆炸；使用 焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒 .6、电源开关、 控制箱等设施要加锁， 并设专人管理， 防止漏电触电。三、冬期施工测温（一）冬期施

34、工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料 的温度，砼或砂浆棚室内温度 , 砼或砂浆出罐温度、 入模或上墙温度， 砼入模后初始温度和养护温度等 .2、测温人员的职责（1） 每天记录大气温度，并报告工地负责人 ;（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3 ）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图 及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等 . 控制砼养护的初 始温度和时间。（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作 , 并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300m

35、M 300mM 400mm宜安装于建筑物10m 以外，距地高度约1°5m,通风条件比较好的地方.外表面刷白色油漆. 测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材 料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3. 测温孔的设置 （1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经 技术部门批准后实行。（2 ）各类建筑测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭 冻结的部位设置 .2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置 . 梁侧 孔每3m长设置1个,每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设 置1个，

36、孔深10cm楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔 深 1/2 板厚。3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔 1 对，与柱面成 30°倾斜角 , 孔深 1/2 柱断面长。4）现浇钢筋砼构造， 每根柱上、下端接各设 1 个测温孔，孔深 10cm， 测孔与柱面成 30°倾斜角 .5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深 10cm。6）砼墙结构的板墙（大模板工艺） , 横墙每条轴线测一块模板，纵墙 轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔 3个，对角线布置， 上、下测孔距大模板上、下边缘 30 50cm,孔深10cm7）现浇阳台挑檐、 雨罩及室外楼梯

37、休息平台等零星构件每个测温孔2 个。8）钢筋独立柱基，每个设测孔 2个，孔深10cm条形基础，每5m 长设测孔1个,孔深15cm厚大的底板应在底板的中、下部增设一层 或两层测温点，以掌握砼的内部温度。（三）测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径 12mm金属套管制作注 意留孔时要有专人看管 , 以防施工踩（压 ） 实测温孔。 测温时按测温孔编号顺序进行 . 温度计插入测温孔后，堵塞住孔口， 留置在孔内 35min, 然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平， 仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆现场测温安排见下表 :现场测温安排测温项目 测温条件 测温次数

38、测温时间砼养护温度4MPa前 昼夜12次 每2h 一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h 一次大气温度 昼夜 4 次 2 ：00、8：00、14：00、20：00 各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度 每昼夜 3 次每工作班 2 次 7 ：00、 1 5：00、 2 1 :00 各一次上下午开盘各一次 现场测温结束时间 : 砼达到临界强度， 且拆模后砼表面温度与环境温 差 15C、砼的降温速度不超过5C/h、测温孔的温度和大气温度接 近。（四）测温管理 1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺 加外加剂等项领导工作，每天要看测温

39、记录，发现异常及时采取措 施并汇报有关领导及技术负责人 .2、项目技术人员要每日查询测温、 保温、供热的情况和存在的问题， 及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题 .3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录 , 平时发 现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报， 以便立即采取措施。4、测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度 . 测 温人员要分区、项填写并妥善保管 .5、测温记录要交给技术人员归档备查。四、砼的冬期施工（一）砼的拌制1）外加剂a。外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使 用的目的来选择外加剂。选择中应

40、考虑：改善砼或砂浆的和易性 , 减 少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的 冻结冰点 , 促使水泥在低温或负温下加速水化； 促进早中期强度的增 长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下 , 提高模板的 周转速度，缩短工期 , 缩短或取消加热养护 , 降低成本；外加剂的选 择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的 影响,如含氨的砼外加剂； 冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b. 外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂 , 其技术指标必须符合相应的质量标准， 应有 产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合 格后方可使用。外加剂成分

41、的检验内容包括 : 成分、含量、纯度、浓 度等. 常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用.遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试 验，确定外加剂掺加量。c. 外加剂的管理 冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责, 认真做好记录 . 外加剂溶液应事先配成标准浓度， 再根据使用要求配成 混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每 配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀 .2）砼的拌制 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自 修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机

42、10min,搅拌时间为47。5 士 2。5s （为常温搅拌时间的1。5倍）.搅拌时投料顺序为石t砂t 水t水泥和掺合料t外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。 保证水灰比不大于 0。 6, 从拌和水中扣除由骨料及 防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要 与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5 C、-10 C和一15C对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测 量拌和水的温度，水温控制在50± 10C，砂子温度控制在2040C, 保证水泥不与温度80 C的水直接接触。保证砼的坍落度不超过 200mm.（二）砼的运输 泵送砼的

43、管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻 结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象 . 保证运输中砼降温 度速度不得超过5C/h，保证砼的入模温度不得低于5C。严禁使用 有冻结现象的砼。（三）砼的浇筑1 ）入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋 , 绑好钢筋的部分加盖塑料布， 减少集雪清理难 度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作 , 提高 砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂 缝和受冻。 在冬施条件下必须采取冬施测温 , 监测砼表面和内部

44、温差 不超过 25C .砼养护可以采取多种措施 , 如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。 可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护 , 防止受冻并控制砼表面和内部综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合, 以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法 .a. 柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用50mn厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁 丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。b. 顶板、梁砼养护： 顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过 在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在 新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄 弱部位或迎风面，应加盖毡帘被

45、并做好塔接 .c. 养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5C以上）时,放完线要立即覆盖；在新 浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜 , 再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上 口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布 , 再加盖两层小块毡帘被压紧 填实、周圈封好 . 拆模后砼采用刷养护液养护 .砼初期养护温度，不 得低于一15C，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被 保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于 15C时，在砼表面，必须 继续覆盖毡帘被 ； 在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。（四）拆模 将试块及时送交西飞试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻 临界强度均不得拆除保温加热设备。 砼冷却到5C,且超过临界强度 并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆 模. 工长根据试验结果填写砼拆模申请， 报项目总工程师和相关人员 批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准 .（五）试块留制在砼施工过程中 , 要在浇筑地点随机取样制作试件， 每次取样应同时 制作 3 组试件。 1 组在标准条件下养护至 28d 试压，得强度 f28 ；1 组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0C时（负温砼为温度降至 防冻剂的规定温度以下时 ） 试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温 度;1组与构件在同条件下养护至1