外墙涂膜防水施工方案完整

1、外墙涂膜防水施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）涂膜防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用涂膜防水的施工工艺。1 材料要求1.1涂膜防水材料必须有出厂合格证明， 产品说明书 ,检验报告,材料的品种、 规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求 .并需经见证取样送检合格。1。2涂膜防水材料为多组分材料时，配料应按配合比规定准确计量、搅拌 均匀，每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂刷完毕，以免固化失败。1.3 涂料防水层按设计要求可采用反应型、 水乳型、聚合物水泥基防水涂料， 或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。其厚度应符合设计和规范要求。2 主要机具根据施工条件

2、,应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求 为基本原则，兼顾进度、经济要求 .常用机具设备有： 棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛 刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺等。3 作业条件3。1 穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕 .3.2 防水基层已经完工并通过验收，质量符合设计和规范规定 .3。3 地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷.3.4 基层表面应洁净干燥，含水率不应大于 9。3。5 防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工；五级风及其以上时不得施工。3。6 预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护措施.。3.7严冬季节施工环境温度

3、不得低于 5C .3。8 溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工环境温度宜为-535C；水乳型防水涂料的施工温度必须符合规范规定要求，施工环境温度宜为535C。4 主要的施工方法、技术要点4。1 主要的施工方、技术要点（1）涂膜防水层施工方法1）抹压法：涂料用刮板刮平后 ,待其表面收水而尚未结膜时 ,再用铁 抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工 .2）涂刷法 :用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防 水层和节点部位细部处理 .3）涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板 来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防

4、水涂料及合成高 分子防水涂料在大面积上的施工。4）机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。 用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施 工。（2）技术要点基层要求：1）平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键 .如果基层表 面凸凹不平或局部隆起 ,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。找平层的 平整度用 2m 长直尺检查，缝隙不应超过 5mm。2）表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与 基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原 因之一。因此基层应压实平整 ,不得有酥松、起砂、起皮等现象。3）

5、含水率：基层含水率的大小 ,对涂膜有着不同程度的影响一般来说 ,溶 剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格 .溶剂型涂料必须 在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题 .涂刷基层处理剂：涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是：1）堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减 少防水层起鼓；2）增加基层与防水层的粘结力；3）将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。 所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用 .涂刷基层处理剂时要用力薄涂 ,使其渗入基层毛细孔中。 细部构造要求：1）外墙基层转角处及地下室飘出的底板处，均应抹成圆弧，其

6、半径不 应小于50伽，以保证涂膜层厚薄均匀，且防水涂料做到飘出底板上。涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料：1）准确计量，充分搅拌 对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀； 有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂 ,以调节其稠度和凝固时 间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求 .特别是某些 水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅 涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。2）薄涂多遍，确保厚度 确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面 整体防水效果，缩短防水层耐用年

7、限；过厚将在一定意义上造成浪费。每遍涂 膜厚度以为宜，涂料用量约11.2 kg /卅，不宜一遍过厚。施工中严 格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴 阳角堆积过厚，产生裂纹。在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以 防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚 度。因此 ,防水涂膜应分遍涂布 ,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）铺设胎体增强材料在涂料第二遍涂刷时， 或第三遍涂刷前， 即可加铺胎体增强材料 ,胎体增强材 料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于 15%时，可平行屋脊铺设；屋 面坡度大于1

8、5%时，应垂直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于 50mm,短边搭 接宽度不得小于 70mm。若采用二层胎体增强材料时， 上下层不得互相垂直铺设 ,搭接缝应错开， 其间 距不应小于幅宽的 1/3.4）涂料涂布方向及接茬 防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂 直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整 体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬 50100mm,接茬时也应超过50 100mm,避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。当结构有高低差时，在平面上的涂刷应按“先高后低 .、先远后近”的原则 涂刷.立面则由上而下，先转角及特殊加强部位，再涂

9、大面。5) 收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的 涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处 或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏.收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结 牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。4。2工艺流程准备工作十基层清理4涂刷第一遍一附加增强层处理一涂刷第二遍|一涂刷第三遍-今检殳查修整、验收4保护层施工4。3准备工作(1) 技术准备：1) :图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的 有关资料。2) :编制屋面防水工程施工方案。3) :向操作人员进行技术交底或培训。4):确定质

10、量目标和检验要求.5):提出施工记录的内容要求。(2)现场条件准备：找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。4.4基层清理(1)基层清理：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质.基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用 107胶掺水泥找平后再施工；基面必 须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等.(2) 配料:配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比(按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整)分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加 入，搅拌至少 5分钟，是搅拌均匀，呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在 3小时

11、内用完，各层涂料应分别配制。4.5 三涂防水层施工（1）第一道基层处理刷第一道 JS 防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（ 1:1.6：0。5），对 基层进行处理 .（2）局部加强层 对于混凝土质量缺陷修补处、墙毛细裂缝处、施工缝、出墙面管口等 部位进行加强，可加贴一道纤维布，以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为 液料:粉料:水=1：1。6：0。5。（3）第二道第二道涂料施工各为整体单独一道 JS 防水涂料 ,配比为液料：粉料 :水 =1:1。6：0。2。（4）第三道 对整个外墙进行涂刷 JS 防水涂料，涂料的重量配比为液料：粉料 :水 =1：1.6：0。2。4。6 检查修整、验收 整个防水涂膜

12、施工完后，应有一个自然养护的时间 ,尤其是因涂膜防水层 的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性 ,保证 其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业 ,涂膜防水屋面 上不得直接堆放物品。4。7 保护层在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射 ,而使防水膜过早老化 ; 同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水 层的耐用年限。保护层材料可采用细砂、 云母、蛭石、 浅色涂料 ;也可采用水泥砂浆或块材等 刚性保护层。但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保 护层之间设置隔离层 ,以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗

13、漏。 5 质量 检查与验收5。1 主控项目5。1.1 涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求 .检验方法 :检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得低于设计厚度的 90%.检验方法：用针测法检查。 涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计 要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录 .5.2 一般项目5。2.1涂料防水层应与基层粘结牢固、 涂刷均匀，不得流淌、 鼓泡、露槎 检验方法：观察检查 .5。2.2 涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不 得有胎体外露现象。检验方法

14、：观察检查。5。2。3 侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符 合设计要求检验方法：观察检查。6 成品保护措施6.1 防水施工完成后 ,严禁凿孔打洞或重物冲击 .6.2 防水施工完成后应尽快进行保护层施工 ,保护层做法应符合设计要求。6。3 侧墙涂料防水层的保护层可采用水泥砂浆、聚苯板、砌砖做法，应与 防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致，对于种植屋面防水层采用防根刺 的卷材保护层，铺贴应平整 ,搭接宽度应符合要求。7 容易出现的质量问题7。1 涂膜防水层的基层裂缝、下沉、不平整。7.2 细石混凝土保护层与防水层之间未设隔离层或保护层厚度不足。7.3 胎体外露、涂料未浸透胎

15、体，覆盖不完全。7。4 涂膜防水层厚度不足、涂刷不均匀、表面有气泡现象目录1、编制依据 01.1 相关规范 01。 2图纸 02、工程概况 03、材料要求及机具准备 03。1、材料要求 03.2、主要机具 14、施工工艺流程 14。1、空调机房及其他用水房间 14.2、卫生间、开水间 15、施工做法 15.1、材料及机具准备 15。2、施工做法 16、质量要求及注意事项 36。1、质量要求 36。 2施工注意事项 37、质量检验及工程验收 48、安全、消防保证措施 41、编制依据1。1相关规范序号名称编号1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20212混凝土结构工程施工质量验收规范GB

16、5 4 20213聚氨酯防水涂料GBT19250-20214建筑外墙防水技术规程JGJ/T23520215建筑防水工程现场检测技术规范JGJ/T299-20211。2图纸序号名称编号122、工程概况Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxx涂膜防水面积为1265.68叭采用满刷1.5mm聚氨酯涂料.3、材料要求及机具准备3。1、材料要求单组份聚氨脂

17、防水涂料的优点是重量轻；耐侯性、耐水性、耐蚀性优良且适用性强,对于各种形状的部位均可涂布形成无缝的连续封闭的防水膜；但是人工 涂刷，涂布厚度不易做到均匀一致，且材料抵抗结构变形的能力差，与潮湿基层的 粘结力差等不足之处，因此要求聚氨脂材料必须具有良好的耐水性、耐久性、耐 腐蚀性及耐菌性且有较好的延伸性及较大适应基层变形能力聚氨脂防水涂料属反应型高档有机涂料，涂料等原材料进场应检查其产品合 格证、产品说明书，经复检合格后方可使用。3。2、主要机具施工机具包括拌料桶、小型油漆桶、橡皮刮板或塑料刮板、铁皮小刮板、油 漆刷、圆滚刷、小抹子、油工铲刀等。4、施工工艺流程4 。 1、空调机房及其他用水房间

18、基层处理一涂刷聚氨酯底涂料一局部增强T涂刷聚氨酯防水涂料（图纸要 求）T蓄水实验（合格）T垫层及基础施工。4 。 2、卫生间、开水间基层处理一涂刷聚氨酯底涂料一局部增强T涂刷聚氨酯防水涂料（图纸要 求）一蓄水实验（合格）20厚1: 3干硬性水泥砂浆结合层表面撒素水泥粉一 贴地砖保护蓄水实验（合格）涂布顺序应遵循“先远后进、先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的 原则, 且每层涂抹方向应相互垂直。5、施工做法5。1、材料及机具准备施工前应预先准备好各种材料及施工机具， 并对各种机具进行检查其工作性 能，施工操作人员经现场管理人员进行交底并且领悟防水操作要点后方可施工， 严禁现场操作人员野蛮施工

19、。5。2、施工做法1 、基层处理（ 1 ）堵洞：各种管道套管安装之后，用膨胀细石混凝土塞实填平 .（2）找平层：用 1： 3 水泥砂浆找平，做到平整、坚实、无麻面、起砂、起 壳、松动及凹凸不平现象； 砖墙灰缝应与砖墙表面抹平； 除去基层表面的浮灰和 其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、 蜂窝以及细微裂缝等缺陷； 用 2 米直 尺检查基层表面平整度，偏差不得超过 5mm若基层上存在裂缝，则应做附加处 理.（3）找平层与突出平面基层的结构 （如立墙、变形缝、管道、天窗等）及地 下室底板找平层与立墙、 集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为 20mm 的圆弧或 45°（ 135&#

20、176;）折角 ; 厕浴间泛水坡度应在 2以上,不得有局部积水； 在转角处要抹成小圆角；与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必 须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工；（4）将基层清扫干净 , 基层要做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实， 无起灰、起砂、起壳及开裂等现象，涂刷底层涂料前，基层表面必须达到干燥状 态.2 、涂刷底层涂料（即聚氨脂底胶） 基层处理剂为低粘度聚氨脂，可起到隔离基层潮气 , 提高涂膜与基层粘结强 度的作用。先涂阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，用料为0.15 0。20kg/m2。涂刷应固化干燥24h以上（具体时间应根据施

21、工温度测定）,才能进 行下一道工序的施工。3、增强涂布（1）增强涂布在涂刷底层涂料后进行，在地漏、管道根部、阴阳角、排水 口、施工缝、变形缝等容易渗漏部位，均匀涂刷一遍做附加层。（2） 增强涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层， 对防水层的抗渗性 能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细 , 不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边 等质量问题 .（3）节点处理的方法为立管固定用细石砼封堵以后 , 管根四周抹成八字脚， 将管根及周围务必清理干净、 干燥.在管根口周围， 涂刷基层处理剂 ,再做聚氨酯 防水涂料增强层，并在立管上涂刷涂料，使立管和混凝土基层成为一体。4、涂膜施工（1）在前一层涂料固化干燥后

22、， 应先检查其上有无残留的气孔或气泡 ,如无， 即可涂布施工 ; 如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平 ,然后再进 行第一道涂膜施工 .（2）用滚刷在水平基层面上和垂直基面上涂布涂料；应涂刷均匀、厚薄一 致应分层分遍涂布涂料。 一般可分 12遍完成， 重涂时间的间隔 , 由施工时的温 度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。为了确保防水工程质量，涂刮的方 向必须与前一层的涂刮方向垂直。施工后在防水层未固化前不宜上人踩踏 .5、第一次蓄水实验待防水层完全干燥后，可进行第一次蓄水实验，蓄水 3cm蓄水24h后无渗 漏时为合格 .6、贴地砖保护防水层蓄水实验不漏 ,质量检查合格后 , 即

23、可在防水层上做 30 厚 1:3 干硬性 水泥砂浆结合层表面撒素水泥粉并进行卫生间贴地砖保护 . 施工时注意成品保护 不得破坏防水层。7、第二次蓄水实验卫生间装饰工程完工后，工程竣工前进行第二次蓄水实 验，以检验防水层是否被破坏 , 如果蓄水实验合格 , 卫生间防水施工才算成功 .6、质量要求及注意事项6.1 、质量要求1、涂膜防水层不得有渗漏水现象，排水系统应顺畅。2、所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。3、基层不得有酥松、起砂、起皮现象 .4、涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和 皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现 象。厚度应

24、符合设计要求。5、收头部位的密封处理应连续、封闭。6、刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层。 操作人员应严格保护已做 好的涂膜防水层。 在做保护层之前任何人员不得进入施工现场 , 以免损坏防水层。7、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求， 不应有局部积水和渗漏水的现象 存在。8、地漏或排水口等部位不有杂物堵塞 , 确保排水畅通。 施工时 , 涂膜材料不 要污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。6.2 施工注意事项1、当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行 稀释，以降低粘度。2、 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀 ; 施工时应采用 功率、转速不过高的搅拌

25、器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清 理基层， 不得有浮砂和灰尘， 基层上更不应有孔隙， 涂膜各层出现的气孔应按工 艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良 ; 基层施工应 认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺 逐层涂刷.4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处 , 出现同基层剥离翘边现象。 主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好， 底层涂料粘结力 不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。5、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完 , 未等涂膜固化就上 人操作活

26、动，或放置工具材料等 , 将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。6、施工时应注意防火 , 施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好 , 以防溶剂中毒。7、质量检验及工程验收1 、单组分聚氨酯防水涂料材料的质量、 品种、规格和性能应符合有关规定。 工厂报告和施工现场抽样送检等资料齐全。2、涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求 1.5mm厚，厚薄均匀一致，可用 针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。3 、单组分聚氨酯涂膜防水层完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有 无渗漏和积水、排水系统是否顺畅 , 应在雨后、持续淋水 2h 或闭水试验后进行 . 厕浴间防水层完工后，经蓄水 24h 无渗

27、漏，再做面层或装修。装修完毕还应进行 第二次蓄水试验， 24h 无渗漏时为合格方可正式验收。4、涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合本工法的要求。8、安全、消防保证措施1 、进入工地现场操作人员必须戴好安全帽 , 系好安全带， 遵守项目部下发的 各种安全制度。2、严禁酒后作业及穿拖鞋进入现场 , 现场严禁打闹。3、操作人员应严格保护好已做好的涂膜防水层。在做保护层前任何人员不 得进入施工现场 , 以免损坏防水层 .4、工作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水层。5、施工现场应有良好的通风条件， 必要时可采用强力通风 , 施工中应有足够 的照明.6、按防水进度需要进料，并应妥善保管

28、，材料应储存在阴凉干燥处，环境温度不得高于 50 度，周围并配置足够的灭火器7、施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时 调拨补充备用。8、操作人员使用各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电 工的安全技术指导 ; 非电工人员，严禁乱用电气设备。水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂膜施工方案根据设计及建设单位要求地下室基础地面、 地下车库顶板、 该工程采用水泥基渗透结晶型防水涂料，为了确保防水工程质 量根据该工程实际设计要求，具体施工方法如下 :一、为保工程质量所有进场材料应具有产品质量合格证明 书、生产许可证、质保书 .进场材料应按有关标准取样抽取样抽 验，检验合格

29、后方可使用。二、基层要求：1、基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污。2、基面必须潮湿；若基面干燥，要先喷洒水后再施工。3、新的混凝土结构浇注 7 天后，即可进行施工。 4、过分光滑的混凝 土结构基面 , 需要打磨粗糙，以利于涂层与基面粘结牢固 .5、破 损、凹凸不平的混凝土结构，需要进行修补找平处理后，方可 施工。三现场施工基面要求： 墙面浇注混凝土滴块要求予以清理。 现场施工部位的垃圾要求予以清理。四使用材料： 水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料 五施工工艺 :(1) 抹压法： 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在 防水施工面上，在每平方用料 1.2-1.5kg 的标准上要求防水涂

30、 层均匀分配， 可以一次性完成施工 , 该施工法能保证防水涂层密 实，与防水面结合性紧凑，故一般在立面和顶面的防水施工时 应用.(2 ) 刮涂法 : 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均 匀地刮在防水施工面上， 可一次性刮涂施工 , 该防水施工方法能 确保防水涂层施工均匀 , 施工进度快， 一般应用在水平面的防水 施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工时 , 因无法预知可能存在的渗水部位， 应略增加用量 , 尽可能提高防 水涂层的抗渗能力 , 并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时， 细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。 常规用 量1.2-1 。5kg/m2,涂层厚度0.8

31、1。0mm (3) 刷涂法：针对防水施工面不光滑 ( 如地下连续墙)及特殊部位的防水施工， 用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行 , 最好边喷 水边涂刷 , 要求两次涂刷完成， 该方法用作防水施工可针对过分 毛糙的防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂 层颁布均匀，涂料与基面附着力强。常规用量1.5 kg/m2,涂层厚度 0.8-1.2mm 。一般刷一遍约为 0。 50。 8kg/m2。 (4)喷涂法： 按水:料=1: 2 (质量比)调配，采用喷枪时应注意 距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中 . 常规用量 :1 。 2 1.5kg/m2, 涂层厚度 0 。 81mm。 (5)

32、 干撒法 :在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后(混凝土未完全凝结前)进行施 工. 按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后 检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水 保养.注意喷撒均匀 ,不可偷工减料。 常规用量 :1.5kg/m2 左右，涂层厚度 0。 81。 0mm。六 施工技术参数 : 1、水灰比： 0。 30:12、材料用量 :1.5Kg3、施工后养护：10C以上养护二次，10C以下不养护 七施工工序 :基层清理：将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补， 施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，太光滑的表面予以拉毛处 理。拌料:按水：灰=0.30 : 1的要求

33、先把定量的水倒入桶内，逐渐 加入定量的粉进行搅拌，边加粉料边搅初具强度后开始施工， 施工顺序与底涂呈十字交叉，采拌 （ 用多少、拌多少，拌好的料 在 2030 分钟内用完）。底涂：将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上，方向与施工顺 序一致。面涂：底涂施工表面用滚筒施工，两道滚涂施工材料总用量 1 5Kg/ m2,厚度 1mm养护：涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护，养护必须 用净水，水流不能过大， 否则会破坏涂层 , 一般每天需喷水 34 次，连续 2-3 天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过 早干燥。回填:必须在防水施工完毕后 10 天后进行，回填土必须采用湿 润土。验收：防水施工完

34、毕后 7 天才能进行抗渗实验。 八注意事项： 1、防水施工前基面必须湿润、干净，但不能有明水。2、墙体若有贯穿性裂缝，必须进行结构补强。3、墙体与底板阴阳角位置必须做成 R 状，以降低应力反应。4、底板与侧墙连接位置必须延伸 300500mm.1、对防水工程施工人员搞好入场教育， 组织一次技术交底 . 2、进入现场的施工人员必须戴好安全帽及防水工程施工所 配戴的安全防护用品。3、施工现场严禁吸烟，打闹等非生产性活动发生。 五、成品保护成品保护好坏是整个防水质量的关键，所以在涂膜施工完 毕后,严禁非施工人员进入施工现场，施工人员应穿平底无钉的 鞋进入现场，以防刺破防水层，如有发现涂层损坏应及时修

35、补， 以免造成隐患 ,影响防止质量 . 后序交叉施工中发现损坏防水层 及时通知乙方进行修补 。地下室外墙面使用聚氨酯防水涂料， 剪力墙使用 350厚 C35 抗渗等级为 6 的商品混凝土。三施工材料与施工方法1, 施工准备1。1 材料及要求1.1 。1 聚氨酯防水涂料， 应具有出厂合格证及厂家产品的认证文 件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基 含量以 3。 5±0.2为宜。乙组份 :羟基含量以 0。7±0.1为宜。两组份材料应分别保管 ,存放在室内通风干燥处， 储藏期甲组份 为 6 个月，乙组份为 12 个月，使用时甲组份和乙

36、组份料按 1： 2 的 比例配合 ,形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：> 9%抗拉强度：> 0.6MPa延伸率：> 30%低温柔度：在一200C 绕 20mm圆棒无裂纹耐热度：800C 不流淌不透水性：> 0.2 MPa干燥时间：1 6h1。1。2 辅助材料：1。1.2。1 磷酸：用于做缓冲剂1.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。1.2 主要机具：1。2。1 电动工具 :电动搅拌器。1。2。2 手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮 板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等 .1.3 作业条件：1.

37、3.1 防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工， 涂刷防水层的基层应 按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含 水率低于 9，阴阳角处应抹成圆弧角。1.3 。2 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆 硬块，有突出的部分处理、清扫干净 .2.3.3 涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工， 施工的环境温度不应低于5 0C,操作时严禁烟火.2。操作工艺2.1 工艺流程:基层清理-涂刷底胶-涂膜防水层施工-做保护层2。2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂 浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、 空裂，起砂等缺陷 ,方可进行下道工序。2.

38、3 涂刷底胶（相当于冷底子油）：2.3 。1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二 甲苯以 1：1。5：2 的比例 （重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内用完。2。3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在 基层表面，涂刷量为 0.3Kg/m2 左右，涂刷后 4h 手感不粘时，即可 做下道工序。2.4 涂膜防水层施工 :2。4。1 防水材料配制 :聚氨酯按甲料、乙料以 1：2 的比例（重 量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min至充分拌合均匀即可使 用。配好的混合料应 2h 内用完，不可时间过长。2。4。2 附加涂膜层 :穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水

39、口、阴阳角、变形缝及薄弱部位 ,应在涂膜层大面积施工前，先做好 上述部位的增强涂层（附加层 ）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用 板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角 部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次 涂刷涂膜。2.4。3 涂刷第一道涂膜 :在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥 后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可 涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力 压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料 ,可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮 ,力 求厚度一致，

40、在1。5mm左右，即用量为1。5kg/m2.2。4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀 地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第 二道与第一道相间隔时间一般不小于 24h, 亦不大于 72h 。2.4。5 涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但 涂刮方向应与其垂直 .2.4。6 涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计 要求的适应形式粘贴 30MM 厚挤塑板 .3。质量标准3.1 保证项目 :3。1.1 涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关 标准规定。并有产品合格证、试验报告。3。1 .涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件

41、处、阴阳 角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定 ,不得渗漏水3.2 基本项目：3.2.1 涂膜防水的基层应牢固 ,表面洁净，密实平整 ,阴阳角呈圆 弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。3。2.2 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘 结必须牢固，接缝封闭严密 ,无损伤、空鼓等缺陷。3.2.3 聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允 许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷 .3。2。4 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。4。成品保护4。1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰 损、变位。4.2 已涂好的涂膜未固化前 ,不允许上人和堆积物品，以免涂膜 防水层受损坏，造成渗漏。5。应注意的质量问题5。1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀； 施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理 不干净,做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不 应有孔隙 ,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造 成渗漏。5.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥 ,使涂膜粘结不良；基 层施工应认真操作、养护 ,待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后， 再将防水层施工工艺依次涂刷。5。 3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离 翘边现象。主要原因是基层不洁