外墙特种防火保温板施工方案完整

1、外墙特种防火保温板施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙特种防火保温板施工要点及检查方法一、工程概况东港市芙蓉怡景苑二标段住宅工程位于东港市迎宾大道北侧，由9栋多层和4栋小高层组成,工程总建筑面积约 4.8万m2。本工程外墙采用特种防火保温板（东西山墙主墙面50厚，其余40厚），防火等级A级，以粘、钉结合方式与墙身固定；多层窗顶及窗膀采用聚苯颗粒保温砂浆（涂料面30厚，墙砖面20厚）；多层窗台及小层窗台、窗膀、窗顶采用挤塑板保温（涂料面30厚，墙砖面20厚）；线条采用EPS呆温板，抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层；涂料和外墙砖饰 面的外墙保温系统.为了保证外墙保温施工

2、质量，特编制外墙保温施工方案二、材料组成及施工机具1。主要材料组成1.1 特种防火保温板规格为 1200mm< 600mnX 40mm,1200mm 600mmK 50mm平头式，不燃型， 双面拉毛。1。2粘板采用专用粘结剂，按比例加水搅拌即可使用；抹面胶浆采用专用抹面胶将.1。3固定件：采用塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，塑料膨胀钉母钉为塑料胀管，公钉分为塑料钉和钢钉，塑料钉用于外墙涂料面，钢钉用于外墙墙砖面。要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。1.4耐碱玻纤网格布160g/m2:用于增强保护层抗裂及整体性；孔径5mr< 5mm宽度1000mm,每卷长度100m

3、2. 施工机具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤保温板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。三、施工要求及条件1、施工准备1。1材料准备保温材料应符合规定的质量要求， 保温板主材运到施工现场后， 施工单位应会同建设、 监理单位对保温板的规格、尺寸、观感质量检查验收，提供相关的合格证、出厂检测报告等 资料;并对进场材料按规范要求试验合格后使用材料堆放必须通风良好，室内堆放。去除塑料袋，堆放平整，标明进场日期，存放期为20天后方可使用

4、 .1.2技术准备121施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。1.2。2外墙保温施工单位必须有相应资质的施工企业施工，对保温专业队伍要认真考核 ；保温大面施工前必须做样板，位置由施工单位、监理单位、建设单位共同确定，样板必须 通过验收合格才能大面施工 四、工艺流程1。施工工艺流程【一】基层清理一【二】弹线放样一【三】排板（刷界面剂）-【四】配 胶粘剂【五】 粘贴线条及预粘板边翻包网格布f 【六】 粘贴酚醛保温板f【七】 钻孔安装固定件-【八】酚醛板打磨、补缝、找平、清洁-【九】中间验收一【十】抹抹面胶浆、压入耐碱网格布f【十一】抹抹面胶浆f【十二】验收以

5、上工序每道工序必须验收合格，才能进入下一道工序施工。【一】基层清理保温基层检查、验收：外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，保温施工前必须经业主、 监理、总包、外保温施工单位联合验收（可分段验收）， 验收合格，办理交接手续方可进行施工检查内容：外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有裂缝、酥松、起砂、起皮、空鼓现象。要求粉刷基层表面平整度、 垂直度偏差不超过 3mm用2米直尺检查，其外墙基层与直尺 间最大空隙不应大于 3mm空隙，应平缓变化。超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位 进行找补（需找补厚度超过 6mm时用1 ： 2.5水泥砂

6、浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用专用粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在 3mm内，阴阳角方正、上下通顺。外墙保温基层必须干净、干燥、平整；阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸是否符合设 计要求；门窗框已安装到位。【二】弹线控制根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线，从一0。200开始，按保温板规格弹出必要的控制线 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。【三】排板（刷界面剂）保温板施工前应按设计图纸要求绘制排版图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出

7、板块位置图现场采用电热丝切割器切割保温板，但必须注意切口与板面垂直，尺寸满足排版要求，边必须垂直、平整、顺溜 ,无毛边、瑕疵。切板时应合理安排，节约材料为增强保温板与粘结胶浆的结合力，再粘贴保温板前，在酚醛板两面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹专用粘结砂浆进行墙面粘贴施工。【四】配制胶粘剂1.专用胶粘剂按产品使用说明书加水搅拌即可使用。一次搅拌数量不宜过多，应控制 在1h内用完的量。【五】粘结EP戢条、预粘板端翻包网格布1. 粘结保温板前必须先粘结在基层上的EPS线条。2。 伸缩缝、窗台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴

8、在基面上（粘结砂浆厚度不得超过 2mm，后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。六粘贴特种防火保温板1。 保温板粘贴从一 0。200处开始粘贴，在该处设置 60 * 60砼垛（植筋 300,通长 1血）根据事先弹好的版块分割线应自下而上、水平粘贴，上下两排酚醛板宜竖向错缝板长的1 / 2,最小错缝尺寸不得小于 200mm。2。保温板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。 施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度、垂直度3。 按照事先排好的尺寸（见图5-1 ）切割保温板（用电热丝切割器），墙角处应交错互 锁，垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、

9、完整。一匸 亠三三一三三三图5 1外墙阴阳角保温板排列示意图4. 粘结方式条点框法50mm 厚度 810mm 要求保温板采用条点框法：在板面四周抹上专用粘结剂，宽度从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm注意在挤塑板的下侧留设 50mm宽的槽口，以利于9（涂料面）一10 （墙砖面）个贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。在板中间均匀布置 点，每点直径 100mm 厚度1012mm 中心距 200mr左右。然后立即将 保温板粘贴在墙上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压 ，并用2m靠尺找平，严禁在粘贴板材时敲打板材，己避免粘结砂浆震落，减小粘结面积、影响粘结强度保证其垂直度、平整度符合要求。每贴完一块板

10、，应及时清除挤出的粘结剂.板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm 板间高差不得大于 1。0mm当板间缝隙大于 2mm时，须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.0mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整.如图5-2所示。图5-2保温板点框粘结法5. 用条点法涂好的专用粘接砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止 粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。6. 保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，胶浆的覆盖面积约占板面的 30%4% （涂料面30%外墙砖40%，蘑菇石40%）,以保证保温板与墙体粘结牢固7。 在门窗洞口部位的保温板，不

11、允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm见图5-4。亭“ I H图5-4酚醛板门窗洞口切割及接缝距离要求9。外墙有框架柱突出墙面的部位，柱的两侧必须粘贴同厚度的保温板，防止产生冷 桥。10. 本工程中要求在 24#楼27#楼的6层窗台标高出设置一道， 宽度10mm窗台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层窗台底面保温层的底面标高相同，施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。七安装固定件锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求：1.锚栓安装应在保温板粘贴24小时后进行。保温板粘贴牢固后，用冲

12、击钻钻孔，按设计50mm要求安装锚栓。用于外墙的锚栓固定深度进入基层墙体内2。锚栓布置的位置及数量应符合设计要求：锚栓问距不大于 300mm距基层墙体边缘不小于 60mm的要求。平均分布在单板上 ，1 7 层 涂料面每平方不应少于 6个锚栓，墙砖面及 812层每平方不应少于 8个锚栓。3。 固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。1 OOHrCALIrL-口J了兀160 j肌37C i lfi? l 370z 1100iao:LJI图5-5各层固定件布置图4. 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割

13、刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比酚醛保温板边表面略拧紧一些；如此才可 保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀 使之与基体充分挤紧.5。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm距基层边缘为 60mm如图5-6所示。EQ十I加同并300图5-6墙体边角、洞口处固定件示意图【八】保温板打磨、补缝、找平、清洁1固定件安装完成后，施工单位应严格表自检，主要检查：1.1保温板厚度是否符合设计要求 ；立面、阴阳角垂直度；阴阳角的方正；表面平整度；缝宽；固定件间距、固定件是否打

14、入基层固定牢固；1.2保温板接缝处表面不平时， 需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除酚醛板表面的 泡沫碎屑。1。3当板间缝隙大于2mm时，须用保温板条将缝塞满 ，板条不得用砂浆或胶结剂粘结。1。4固定件钉帽不得凸出保温板面，以免抹胶浆时起苞；板面必须整洁，无污染.【九】中间验收保温层隐蔽前必须经建设单位、监理单位、施工单位、外保温施工单位联合验收（可分段验收），由监理单位组织验收，验收合格，方可进行下道施工。【十】抹抹面胶浆、压入网格布1。抹第一遍抹面胶浆1.1按设计要求在需要粘贴网格布的保温板表面涂抹一层面积略大于

15、一块网格布的底 层抹面胶将，厚度约 3mm立即将网格布布置其上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间 向四周用抹刀抹平，使其压入底层抹面胶将表层，2M靠尺板垂直刮找一遍， 再用用抹子抹压平整，严禁露网。1.2阴阳角、线条处必须拉通线，压入翻包网格布后，用靠尺板紧靠阴阳角抹抹面胶 浆，必须保证阴阳角、线条的平整度、垂直度、顺直度。1。3门窗洞口膀侧周边保温砂浆设置加强网格布；门窗洞口四角附加加强网格布,接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层专用砂浆内iIMU200MU图59门、窗洞口及线条处网格布示意图5。10.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面

16、积的埋贴，网格布搭接宽度为100mm不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求 砂浆饱满度100% ,严禁出现干搭接。5。10。4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm用网格布和粘结砂浆将保温板端头包住，此处允许保温板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网 格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层专用抗裂砂浆上。见图5-7.1 5-7伸缩缝做法示盘图5。10。5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm见图5&J J uH爲和扫2L苗空阴、阳供处网咯布搭按示意图图5詔阴、阳ffi处网格布搭接示意图【十一】抹抹面胶浆（

17、涂料面）1。抹完底层专用砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层胶浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，板面不平处进行修正，同 时控制面层胶浆总厚度在 35m m之间。2. 阴阳角、线条处必须拉通线，用靠尺板紧靠阴阳角抹抹面胶浆，必须保证阴阳角、 线条的平整度、垂直度、顺直度。3。0所有阳角部位，面层专用抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧【十二】验收质量标准及检验方法：1、主控项目：（1） 基层墙体的质量检验： 基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷（2）

18、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处 3延米，但不少于三处检查方法：在粘贴保温板 48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。（4）聚合物砂浆与保温板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量：按楼每 20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。2、一般项目：(1)每块保温板与墙面的总粘接面积涂料面及1-7层不

19、小于30%，墙砖面及8-12层不得小于40%检查数量：按楼每 20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。(2 )聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于50mm检查数量：按楼每 20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出螺丝，观察检查(3) 酚醛保温板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处 3延米，但不少于三处。检查方法：观察检查。(4) 网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于 80mm.检查数量：按楼每 20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：尺量检

20、查。(5) 聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm首层总厚度不大于 4mm检查数量：按楼每 20m长抽查一处，每处 3延米，但不少于三处。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。3、允许偏差项目：1、酚醛保温板安装的允许偏差应符合表6.1的规定表6.1酚醛保温板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2立面直3用2m托线板检查3阴、阳角直3用2m托线板检查4阴、阳方正3用200mm方尺检杳5接缝咼差1。5用2m托线板检查6板缝宽度1.5用直尺和塞尺检查7接缝咼差1.5用直尺测量2、抹面层的允许偏差应符合表6。2的规定表6。2抹面层的允许偏差及检验方法项

21、项目允许偏差检杳方法次涂料墙砖1表面平整度34用2m靠尺和塞尺检查2立面直34用2m托线板检查3阴、阳角直34用2m托线板检查4阴、阳角方正34用200mm方尺检查5装饰条（缝）平直34用2m靠尺及塞尺检查东港市恒丰房地产开发2021年9月5日二、施工准备1、材料准备 :角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁 板、施工 线、接缝胶、黄砂、水泥等。2、工序准备：清理现场 ,检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、 挂线找 平，对构件进行编号试排。检查龙骨尺寸与构件是否吻合, 外墙基层已处理完,脚手 架位置、高度满足构件安装需要。三、施工部署1、首先选择 1 栋楼做样板，待业主和监理确认后再

22、大量施工 .2构件内的龙骨采用40X 4角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作，用膨 胀螺栓固定在墙上。龙骨安装完后再安装 GRC 构件。3、外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装完后，先做保温和防 水层再安 装 GRC 构件。4、外墙无保温的部位，要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂浆找平之 后再安装 GRC 构件。5、构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装 位置进行 安装。四、施工工艺1。工艺流程:挂线一一安装龙骨-外墙抹灰-外墙保温-安装GRC构件一 接缝修补。2。施工操作2。1 龙骨安装:2.1.1 放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每 个安装龙 骨的位置弹一

23、条竖线，以便龙骨的安装位置准确。龙骨加工采用40X 4等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距GRC构件为 30mm,龙骨的间距为1000mm每个龙骨横杆的端头均用40X 4通长角钢连接, GRC 构件将焊接在通长角钢上。2.1。 3 在混凝土墙面安装龙骨时,采用冲击钻头打孔，孔径为 10mm. 孔深进入 混凝土墙面不小于50mm然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土墙面上。2。1。 4 在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙 4 到 另一侧，然后用C8的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过砖墙的螺栓端头 焊接C 10的钢筋100mm长做挡头，在龙骨的一侧采 用螺帽加弹簧垫拧紧。2。2

24、 GRC 构件安装 :2.2。1GRC构件安装应根据设计图纸的要求，确定好构件的规格、型号，然后 分段进行编号试排。2.2.2 构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无误后开 始安装。 安装时要挂两道线，一道控制水平标高，另一道控制立面平 整度。2.2.3 标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊 接在一 起，并保证焊接牢固。2。2.4 构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无 误后， 对构件焊口部位刷防锈漆 ,然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材 料修正接缝和焊口部 位。对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。五、保证工期措施1。为保证业主的工期要求 ,提前与

25、业主联系确定好构件样式后尽快将 构件加 工成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。2。安装前先在 1 栋楼做出构件安装样板,待业主和监理确认后按样板 要求开 始大批量安装。3. 增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序 ,施工过程中 要随时与 业主联系并汇报安装进度情况和质量情况。业主有变更或改动的部位要及时服从 , 尽快改动.避免大量施工完后，业主变更或检 查质量不合格出现大量返工现象，影 响工期。4. 与总包单位经常联系 ,确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并 保证施工 现场有足够的地方堆放构件，确保构件安装顺利。六、质量保证措施1. 严格技术质量管理制度 ,认真执行国

26、标施工验收规范及行业检查标 准，施工 前由项目经理/工程师进行技术交底 ,要求各班组长严格执 行质量自检制度。2。建立质量控制点,严格控制施工中的工程质量通病 ,隐蔽工程必须 经监理或 业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工 和管理.3。本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位 ,必须设专人严加 看管.幷 且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4. 严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保 成品半 成品原材料使用合格。5. 在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问 题及时 整改，不留隐患。七、安全文明施工1。建立项目安保体系，设专职

27、安全员，班组设兼职安全员。2。安全管理由项目经理亲自部署， 安全员主抓，形成人人参与安全管 理，杜 绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3. 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全 因素,进入现场要带好安全帽,严格奖罚制度。4. 高空作业要使用安检合格的脚手架 ,作业前应认真检查现有安全设 施是否牢 固、可靠,防止高处坠落。严谨往下扔东西。5。施工机具使用，严格按操作规程执行。6。各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。7. 高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施 .8. 场荣、场貌保证整齐、有序文明 ,材料区域堆放整齐。9。及时做好周围环境工作,特

28、别做好食堂卫生工作,防止疾病传播。GRC外墙保温板施工方案第一节 墙体保温工程本产品针对工程主体外墙为（ ）mm厚钢筋砼剪力墙和蒸压加气混凝土砌 块、框架蒸压加气混凝土砌块（空心砖墙体结构的锚固以穿墙螺栓连接 ）. 设计采用 10mn厚GRC+60n厚聚苯复合保温板一、墙体保温工程质量的事前控制施工前预控1 、设计图纸及有关技术文件齐全，施工图设计交底已完成。2、材料复试已经完成，材料申报已获得监理工程师批准 .3、施工力量及机具等可以保证正常施工。4、施工现场施工用水、用电、材料储放场地等临时设施满足施工需要。 材质的预控GRC复合外墙板外保温工程所用材料,按设计要求选用，并符合有关规程及国

29、 家有关标准的要求. 不合格的材料不在工程中使用。材料要求：GRC复合外墙板是采用GRC水泥层复合EPS通过自动化生产设备，一次复合 生产出来的保温板。耐碱网格布的网孔尺寸、经向强度、面密度性、断裂应变性能等符合要求 耐碱网格布的同一规格,同一生产工艺，稳定连续生产的产品数量不超过 5000 卅为一批抗裂砂浆：标准做法加强做法3m4mm取样为4川。抗裂砂浆的可操作时间、拉伸粘结强、浸水拉伸粘结强度、压折比等性能指标 符合要求抗裂砂浆的同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品 20t 为一批, 取样为 4kg.二、外墙外保温工程质量的事中控制墙体外保温工程施工要点（一）、外墙外保

30、温工程施工前，装好窗附框、阳台栏杆和预埋铁件等，外墙 外保温工程在基本或基层的质量检验合格后再施工。各种材料分类存放并挂牌标明 材料名称。（二）、结构墙体基面已清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检 查，最大偏差不大于3mm超差部分剔凿后用1： 3水泥砂浆修补平整。（三、根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水 及勒脚水平线；标出GR（复合外墙保温板安装位置（四）、安装GR（复合外墙保温板：放线f墙体钻眼f膨胀螺栓将GRC复合外墙保温板同墙体连接f抹抗裂砂浆 的薄抹灰系统验收（五） 、抹抗裂砂浆保护层：1 、按要求配制抹面砂浆。2、在实际要求的变形缝处固定分隔条，

31、分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比 砂浆保护层厚度大10mm左右，以便嵌入挤塑板间的变形缝内。分隔木条固定的高 度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平、。分隔条必须保 持横平竖直。3、用抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道抹面砂浆 （ 面积略大于一块网格布范围、， 立即将网格布压入砂浆中，网格布平整无褶皱。4、网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设。5、门、窗洞口四角如不靠变形缝,沿45度方向各加一层300mm x 200m网格 布进行加强，加强网位于大面网格布下面。（门、窗洞口内侧保温材料为聚苯复合 保温板而非岩棉板，因此处的尺寸限制,不适用于岩棉材质的安装，其四周均为岩 棉材质隔离，而不

32、会降低防火及保温性能、6、网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm在阳角处 还需局部加铺宽400mr网格布一道.7、装饰缝处网格布不得搭接和断开。基面处理1、墙面的缺损和孔洞填补密实、螺杆洞采用聚氨脂发泡剂填补密实 ;2、墙面上疏松的砂浆清除干净；3、不平的表面事先抹平；4、拆除墙外侧管道、线路；5、空调板设滴水槽；6、脚手架采用与墙体分离的吊篮脚手架。基面放线1、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗 水平、垂直控制线及装饰线等。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线， 每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度

33、和平整度。样板墙施工1、样板墙施工位置的选择：样板墙必须有代表性，必须在同一部位有阴阳角、 门窗洞口、腰线等节点，并且要有大面积墙体施工。2、样板墙施工严格按照规范及工艺标准施工，厂家的材料使用说明书认真详 读，贯彻执行. 施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资料。3、样板墙施工验收资料用隐蔽工程检查验收记录填写，并由建设单位、 监理单位、设计单位、施工单位、分包单位、供货商签字盖章确认 .配制抗裂砂浆按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确 , 机械二次搅拌，搅拌 均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量控制在可操作时间内用完 ,超过可操作时 间后不准再度加水（胶）使用。抹底层

34、抗裂砂浆1、挤塑板安装完毕检查验收后进行抗裂抹灰 . 抹灰分底层和面层两次。2、在挤塑板面抹底层抗裂砂浆，厚度3 一 4mm同时将翻包网格布压入砂浆 中。贴压网格布1、将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入 砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面暴露在底 层砂浆之外。2、单张网格布长度不大于6m铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mn纵向 80mr的搭接长度要求。抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1 一 2mm仅覆盖网格布、 微见网格布轮廓。面层砂浆不得不停揉搓形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇在自然断开处，方便后续施工的搭接

35、，如伸缩缝、阴阳角、 空调板等部位. 在连续墙面上停顿时,面层砂浆不完全覆盖已铺好的网格布，需与网 格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm网格布搭接处平整度不得 超出偏差。中间验收1、外墙外保温工程在GR（复合外墙保温板安装后进行隐检，抹灰完成后进行 验收。外墙外保温工程的检验批和检查数量符合下列规定：以每500一 1000叭 划 分为一个检验批，不足500川，也划分为一个检验批；每个检验批每100 m2,至少 抽查一处，每处不得小于10 m,。施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影 像资料。2、抹面砂浆与GRC复合外墙保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不 得外露.检验

36、方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录，并留置文字和影像资料。3、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净，接搓平整. 检验方法： 观察; 手摸检查.4、保温面层的允许偏差，应符合规定 .竣工验收1 、竣工验收由建设单位负责组织施工、监理、设计等单位办理竣工验收手续， 签署文件。2、工程竣工验收中 . 若由于施工质量需要返工时，各方确定部位、处理方及期 限, 并由施工单位按要求返工。复验合格后，再签发竣工验收合格文件。3、外墙外保温工程的施工质量在保修期内，施工单位履行保修职责 .四、安全文明生产及成品保护1 、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。2、外保温施工完成后，后续

37、工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保 护。3、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序 ,严禁颠倒施工。4、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，及时清理干净。5、其它工种作业时不得污染或损坏墙面 .6、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，施工完毕后周围恢复原状， 并注意对接缝做防水处理。7、严格禁止重物撞击墙面。新城壹号住宅小区 10#楼外墙保温施工方编制单位 : 新城壹号 10#项目部 编制日期：二零一六年十月二十八日1. 工程概况及施工条 件.。.。.。.。.。.I I0 0 000000 00 011.1 工程概况.。O o o oOOO OO OOOO oo o00

38、0 0 o.11.2节能设0o o,0.0 0 0 0 00 0 oo。.。 .。.。.。.。.。.。.。 .12.编制依据。 .。 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3. 施工准备.。.。 O O .0 0 0 003.1技术准00003。现场准备.。0o0 oo.0 0 0 03。 3 劳动力、主要机械准备计00 00 0 00 0 .00000 000 O O o3。 4 材料及工具准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.24。外墙保温工程.。.。O o o0 o0o00

39、0 o o4。外墙基本构1造0.。渗。水.控.。o o ,。.44。施工条0温板(33。(4(5)洞?(6。设单伸本工榆完毕 基底温度不孤于:、油污和,01257常温常态方米,面积699。75平方米：建筑地下一层，、打:基面标要求.二十一世纪?力翠于西十物。油污用14。3 由，南gb/T%n2° 溶1 地上建筑结构形式为剪3工前板制保U钛、一 施工程J分项工程技.2可量保墙工保温工本工专业工外墙外保操、作度。>m烛底02和操防O o现场。岩棉保温白板进T" O基层号5穆；其他废弃其中0。下0 722.44平方 地上，18层，室内外G类，设计使用年限50审批后施工JC/

40、T 841±口筑结构类，古”一?案，由监I耐冻融含量，19。2岩甘 X-X-I质量标'700 v7.剂浆用粘轻贴料标需符合下表要求。B计变更能指商文0176-|、卜。高差周不得进？焊接指标火作业。岩棉保存放实在室外时土墙采取防雨外面抹防水砂浆找平层。指墙5温到规范验收g 要求。,:GB 50189洞用微膨胀砂工种筑外墙外保板安岩棉制品GB/T 25975 涂料（水不压强度/抗折强度）处标板保温系统应用技术规程苏。1（8Jg/t）民用建筑节能设计标准务计划'耐装（7 备 收外缩值外规装 范层的厚收缩工具做必要的防锈处理.（8）壁建筑节能丝似5 磨抹子、3压子外卜/ c

41、7 9/ 刚十乙厂工匚找平层表面?燥、洁净，强度0.4以上加？混砖翅0 浆（洞 '较?工试验44?法孔'或12其它< 30&位2°13OWfl。5003149I、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打 标净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类1、? 一 -GB 50203 Di抿子I评.|补平整、Ao133外170指标可进？适当调整。G型号301使基量表面尺2015材冃匕丁曰:墙外保温建筑构符合国家相 保温系统构造验收规范性能指标偏差符备1直运输注式验?法n注表规定JC/T 547- 用聚乙烯膨胀锚- 温粘结剂作为保温板35(1、料aw5）g既有> 14C:涂料

42、<建3筑节能改告（砂0岩棉保温板技术要求水抹面层 kPa）o6j防水层民术性能指XP铮占接剂技术性能指标饰面层性构造示意图燃烧性能11亡合2范网布+锚 固件柔性酚）A级:水腻子+涂料2？时内用完侔-？平，板缝间隙不得？于 2mm，板面高差不缝砂挤紧粘I 剂碱则应打即粘结保温板涂抹粘护抹£中应粘？托线板检查垂直平以上墙面可采挤紧层碰头缝处面层粘厚剂宜为贴岩棉保温板时应做到上下 错缝4每贴完一助机械固定的机械固定件应设置在网布外侧。、对于,相层及加强平位板设置在 不得？于两层mm布之?于 用于m并用砌块砖砌体嵌嵌缝;应采用回差打结型机械固定件mm否则应打磨 平整5 阳外墙阳相澜的墙

43、面所粘保温板应及耐碱网格布应按下列要求实施增强：4.3.2.在聚合亠聚合物1裂砂浆|砂墙阳己制？部位的抹面层中设置专用护？线条增强,护？线条位于两2？层以上外墙阳砂浆搅以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强,接着加？?粉布搭接宽度不应机于观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加网布砂浆搅拌机网， 料, ？合适稠基层墙体设有变形缝时以稍稠为宜）后停？加粉料，再搅拌约 2min后暂停搅拌， 将搅拌机边缘及搅拌缝设置上每层?粉料位搅拌机中，然后再搅拌23min即可使用。配比如下：？粉料、保温板的伸缩缝处先配料量不宜过刷抹面砂拌好的料浆宜充聚乙2烯时内圆完，。馥置 川搅拌使用然后用柔性

44、密封材料封堵，宽度 25mn左右 置 °？属盖板，以射钉或膨胀螺栓紧固，并做好防锈处抹灰前本碱纤棉板不同材的保温板处附后进镀锌钢面积施强，钢丝层灰接宽度不3mm与?于温板粘结牢固， 24H之后进？打孔。5。屋面保温工固定专用聚乙烯膨胀锚栓：根据规程要求，在相应位置打眼，然后固定专用聚乙 烯膨5胀I材料要求胀锚栓数量按每平方米不少于PS板。个设置。膨胀锚栓规格根据保温板的设计厚 度,采用2工艺流程：基&层清理一管根堵洞一发泡砼找坡一保温层铺设4.3.施工工膨胀锚栓要求栓尖全部打？基材不少于 40mm,对于空？砌块墙，采用专业膨胀 锚栓5.使胀管将屋面板表砌块空？处形成防拨出缠绕

45、结，以补偿膨胀锚栓伸 ？基材尺?不?的缺陷。3.2将穿屋面板及侧墙的管根在保温层施工前，用细 ？砼（内掺3 %膨胀剂或使用膨胀 水泥）.3!塞密实抹面层聚合物砂浆底层灰抹完勾表面不平处表戯泡砼找平可抹面层灰，搅拌好的料浆抹于底层砂浆面上，使保护戻总铺贴保温板，n保温板采用得1 合物水泥砂浆满粘 .保温板应紧靠基层铺设，基层应平整、注燥和抹灰过保温板应边平边收均要洒水养量标准:5.4J拼缝其密隔不得过？，否则易拉出裂缝。各层灰抹完后1保温2材料处理观密度、导热系数以及板材的强度，必须符合设靠尺求楔形塞尺检查量检验报四周保温效果，避铺浆外稳，拼缝严密压？一温板不应破网格布与棱?面搭 现象 保温板上界面剂检验且不?应刷界面查板状保温材料为土 5%,4I 2m托线板检查卜窗安装完毕,外墙窗框2四周防层材浆塞紧贴 铺设时对破于材料应用电热4.3保温层厚度的允许偏差 尺阳检查垂直度露底5。 针插?和，修补经纬仪均匀一和钢尺检查 且不得？于用2 m托线板4m检?检查？法：用钢构造要据墙纸要处理在墙面弹出外门窗控制线等。6. 拡量管