大型挡土墙施工方案完整

1、大型挡土墙施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）挡土墙施工方案一、工程概况：该挡土墙位于 akO+135 处，为1 -3。 0m钢筋混凝土盖板涵，涵长22。 5m,涵洞中线与 道路中线法向夹角为 Oo，为低填土盖板涵，设计要求地基承载力 >0o 25mpa，采用99cm盖 板 21 块,采用 74cm 盖板 2 块。涵洞基础采用 c15 片石混凝土,台身采用 c20 片石混凝 土,进出口均为八字墙。施工准备：1 、 测量放线：由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩,在地 面上根据地质情况确定放坡坡度,用石灰撒出开挖线 ， 并做好水准点及引桩。2、 现场布置

2、：根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场 地,机具设备、拌和站的摆放位置。3 、 材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工 作 ， 确定砂浆、混凝土的配合比。4 、 施工队伍 : 由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍,该队 伍人员在 20 -30 人。5 、 住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决 .二、施工作业及质量要求：1 、基础开挖：(1 )在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标 高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖 . 为便于开挖后检查校核 ， 基础轴线控 制桩应延长至

3、基坑外加以固定。(2 )根据测量组放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物, 然后用挖机开挖基础土石方 ， 对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮 ， 挖机配合清渣的方 法进行施工,开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现,应及 时予以可靠的支撑,并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm 左右时改用人工开挖清基。(3 )所有从挖方中挖出的材料,如果监理工程师认为适用,可用作回填或铺筑路堤或按 监理工程师指示的其他方法处理。(4 )基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。(5) 基坑开挖至图纸规定基底标高后 ， 如基底承

4、载力达不到设计规定的承载力要求时, 根据实际钻探 ( 或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查， 并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得浇筑混凝土或砌筑圬工。(6 )基坑开挖完毕,报请监理工程师到现场监督检验 ， 将检验情况填写地基检验表,报 请监理工程师复验批准后 ， 方可进行基础施工。(7)开挖和砌筑中认真按测放桩点控制 ， 墙面和伸缩缝必须拉线立架,保证墙面平整, 坡度正确,沉降缝通直且无杂物堵塞 .(8 )作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对 ， 不符合承载力要求及时报监 理工程师检查决定后 ， 按可行的方案进行处理,以保证砌筑前

5、的基础最终达到设计标准。( 9 )砌筑砌体基础的第一层砌块时 ， 如基底为土质,可直接坐浆砌筑 ; 如基底为岩层 时,应先将其表面加以清洗、湿润,再坐浆砌筑。2 、块石砌筑及质量要求：(1 )石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求 . 石料在使用前应按公路工程石料试 验规程 (jtj054-94 )进行试验 ， 以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应 > 30mpa。(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久 ， 质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及 结构缺陷。(3 )石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害 物质。石料的运输、储存和处理，应不

6、使有过量的损坏和废料。(4)块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的 11 。 5 倍和 1.53 倍 . 石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面 石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。( 5 )在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆 标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。(6 )在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和 , 垫层亦应干净并湿润。所有 石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前 , 所有缝应满浆，石块固定就位 . 垂直缝的满浆系 先将已砌好的石块的侧面抹浆 , 然后用侧压砌置下一相邻

7、石块；或石块就位后灌入砂浆，填满 垂直缝时，应用扁钢捣实。(8 )先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石 , 最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮 衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。(9)帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于 40mm.(10) 如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然 后将石块重铺砌在新砂浆上 .(11 )在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于 20mm,为以后勾缝作准备。(12) 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在

8、7 14d 内应加强 养生。(13) 砌体应分层砌筑,砌筑上层时不应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动 翻转或敲击石块。(14 )外圈定位转角石 , 选择形态较方正、尺寸较大的片石 , 并长短相间地与里层块石 咬接成一体,上下层石块也应交错排列,竖缝不得重合 .(15) 较大的砌块应砌于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部 分应敲除 . 竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支 垫。(16)挡土墙应按设计分段砌筑,一般每段 1015m, 同时应在基础地质变化处设置伸 缩缝或沉降缝 , 两缝间墙身的胸坡必须相同,背坡可相同或不同。( 17

9、)挡土墙墙身按设计布设泄水孔 , 泄水孔进口应设置反滤层。若墙后排水不良或填 料有冻胀可能者,应在墙后最低排水孔至距墙顶 50cm 之间,填筑不小于 30cm 厚的砂夹卵 石。(18) 墙趾部分的基坑,应及时回填夯实,并作成外倾横坡 . 墙后填料应及时分层填筑, 分层厚度和压实度应符合本段路基填方的相应质量标准要求，且在浆砌挡墙墙后1m范围内的填土严禁使用大型机械压实。(19 )墙体砌筑到顶后 , 砌体顶面应及时用砂浆抹平,以防止地面水冲刷和渗入。3 、基础及墙身片石混凝土施工：(1) 填充片石的数量不超过混凝土体积的 25 , 片石厚度不小于 150mm。(2) 片石的抗压强度应不小于 30

10、mpa ,并不得低于混凝土级别 . 片石在使用前应清扫、 冲洗干净。( 3) 片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于 loomm ,片石表面离开墙身 及基础的表面距离不得小于150m m,片石不得接触钢筋或预埋件.(4) 墙身按基础地质变化或按 46m 设置沉降缝,分段浇筑 . 段与段间设沉降缝,缝宽 1-2cm ,用沥青麻絮填塞。（ 6 ）、支侧模及端模，模板采用钢模板, 其强度及刚度应符合公路桥涵施工技术规范要求。尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂 .（7 ）、当所有这些工作做完后，按图纸要求进行自检 , 自检合格后，在经监理工程师检 查认可后 , 才能浇

11、筑混凝土。（ 8 ）、按照图纸设计要求的混凝土标号，根据试验室的配合比，采用机械拌和混凝土 用手推车运输混凝土进行浇注，混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实， 均采用 50 型插入式振捣器振捣。（9 ）、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插 入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞 .（10 ）、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土 , 以保证新浇混凝土与 先浇混凝土结合良好，插进深度一般为 50loomm 。（11 ）、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5 倍。避免与钢筋和预埋构件相接触 .（ 12） 、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或

12、运送混凝土，以致引起离析。（13 ）、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝 土捣实后 1 。 524h 之内，不得受到振动。（14 ）、浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定 , 并经监理工程师 认可，若超过允许间隔时间，按施工缝处理 .（15 ）、对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水 囊、气囊或蜂窝。篇三 : 大型挡土墙工程专项施工方案大型挡土墙工程专项施工方案一、大型挡土墙工程重大危险源分析本标段挡土墙共 13 处，其中多为百米以上大型挡土墙 , 路堤墙基坑开挖主要是人工配 合机械开挖，施工中容易造成机械伤害，比

13、如挤伤、压伤等 . 墙身施工中 , 涉及模板安装和脚 手架支撑，模板为钢模，脚手架为钢管，由于作业前安全技术交底工作没有落实或落实程度 不够深入、作业人员安全防范意识差、施工现场缺乏必要的警示标志及安全防护设施等原 因，施工中可能导致挤、压、碰等机械伤害，若作业人员不注意安全作业还可能造成摔伤、 砸伤等重大伤害 , 严重时可能造成重伤或者死亡。混凝土浇筑时一般采用振动棒振捣，如若不 加强防范可能造成振动棒落入正在施工的混凝土中或者振捣不够，影响强度。任何一处安全 隐患都应该从意识上和行动上加以控制，提高警觉。大型挡土墙工程必须由施工项目的工程技术人员依据相关安全技术规范编制专项施工方 案，经项

14、目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。项目总工程师应组织负 责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明 , 并双方签认。二、大型挡土墙工程注意事项1 、使用挖掘机开挖路堤墙现浇砼基槽时, 应该特别注意对现况光缆和管道的保护。一旦遇有管线迹象，立即改用人工开挖。对于挖出的不明管线应加以保护 , 同时上报上级部门和项 目部的安保外联部门，并提出改移方案。2、按照设计的尺寸进行支模 对于钢模板，要求平整度 &lt ; =3mm，相邻模板表面高 差<=2mm ;模板内尺寸偏差为+ 3 , - 5mm。模板安装支撑必须牢固，不得有松动，跑模 现象。模板

15、拼缝必须严密 , 不得漏浆 .3 、现场准备工作就绪后，进行砼浇筑（经试验砼坍落度符合设计要求）。施工过程中 振动充分。在沉降缝处注意对称浇筑，防止沉降缝模板因单边受压产生偏位变形. 浇筑完成后设置施工缝 .三、大型挡土墙工程安全技术要求1、基坑开挖时 , 人员与设备保持一定的安全距离，避免近距离接触，产生意外伤害。2 、墙身施工必须搭设牢固的脚手架，注意脚手架必须落地, 严禁采用支挑悬空脚手架。模板安装时严格遵守模板专项施工方案的要求进行施工 .3 、砌筑墙身时 , 墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。4 、抹面、沟缝做也必须先上后下，严禁在坡面上行走，作业必须在脚手架上进行

16、。架 上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面其主、下面沟缝。5 、拌合机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中 不得用手或者木棒等伸进筒内清理筒内的混凝土，作业中发生故障，应立即切断电源，并将 筒内混凝土倒出。6、在地下超过1。5m时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患，送料要设有 溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。7、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具等做到日产日清、自产自清、活完料净场 地清。A B型挡土墙分项施工方案编制人 :审核人：审批人： 日期： 年 月 日目录A、B型挡土墙分项施工方案-1 -一编制依据 - 1 -二、工程概况 - 1 -三

17、、施工准备 - 1 -四、施工工艺流程图 - 2 -五、施工要点 - 3 -1 、对材料的要求 - 3 -2、片石砌体施工 - 4 -六、主要工程量汇总（见下表 ） - 6 -七、技术及质量保证措施 - 7 -八、工期保证措施 - 7 -九、安全措施 - 8 -十、文明施工及环境保护措施 - 8 -A、 B型挡土墙分项施工方案一编制依据二、工程概况三、施工准备1、 熟悉设计文件，领会设计意图，掌握挡土墙施工技术的具体要求 经过工程量的核对，根据工地特点、工期要求及施工条件结合自己的设备能力作出 时间、劳力、机械设备、材料的具体安排2、 对现场进行勘查，查明覆盖层的厚度、地下水等情况，避免挡墙滑

18、移，危 及路基的安全。3、技术交底：在认真熟悉设计和技术规范的前提下，对班组和操作工人作技 术交底，确保施工质量4、 测量组根据设计图纸的放样资料及主要控制桩，用全站仪进行放样，并在 不被破坏的地方打设护桩，用混凝土包裹，根据控制水准点，把标高转测到附近 或使用方便的地方，放出挡土墙施工大样，并用石灰放出开挖线，测量确认无误后，提前两天填好施工放样报验单，请监理工程师到场检验认可。5、平整场地，清除坡面危石浮土，铲出松软土层并夯实，作为料石堆放和砂搅 拌场地。6、原材料经过现场随机取样并检测合格，拌合站场地和料场及时进行了混凝土硬化，并通过监理工程师认可施工前应根据规范做好砂浆配合比。对 进场

19、前石料和细集料分别做抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认 可。根据设计用量组织原材料进场，确保圬工材料在施工过程中有一定的数量储 备。7、施工机械准备，拟采用以下机械设备:序 号机械或设备名称规 格 型 号号旦 量产地制造年份额定功率（kw）备注1挖掘机EX300-2日立2006220自有2自卸车红岩FT6重庆2005188自有装载机-一亍5:洒水车柴油发电机砂浆搅拌机 = n =« itb n ra i强夯机0D !常林2021155自有WX5 - OGSS1 J二汽2005105自有CA1412一汽2004110自有75G1F2唐山200475自有HJ2徐州2021自有

20、2002徐州2004自有四、施工工艺流程图施工工艺中间交工验收五、施工要点施工前，所有参加施工的人员熟悉设计图和相关技术规范是施工前 的重要工作，特别是技术人员必须认真研究设计意图，找准施工的重点 和难点，提出解决办法，与实际不符者及时请示监理、业主及设计代 表，共同研究确定解决办法，做到心中有数。1、基坑开挖（1）、施工前，测量放出基坑开挖的边线、中心位置、方向和高程控制 点。基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶面四周向外设排水坡 , 将基坑 旁边的排水沟改道 , 防止水侵入基坑 .（2）、基坑开挖采用机械为主、人工为辅的方式开挖，在挖至基底设计高程2030cm时，改为人工开挖，以防止破坏基底

21、土壤结构。坑壁边坡坡 比1： 0.7，基坑底面按设计平面尺寸每边放宽 0。5m作为工作面。（3）、基坑施工不可延续时间过长 , 自基坑开挖至基础完成，应抓紧连 续不断施工。施工时应注意观察坑壁有无松散塌落现象，确保施工安 全。2、灰土换填基坑开挖后，其基础下原土翻夯 2 米深后进行三七灰土层施工 , 采 用小型机械配合人工回填，采用平板振捣器振捣使其密实度达到 95%以 上。混凝土垫层按照设计要求厚度施工 , 采用商品砼，吊车配吊斗浇筑。3、对材料的要求（1）石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150m m。片石中部厚度不应小于200mm;片石强度不小

22、于30MPa；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。（2）砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后 方可使用。（3）石砌体所用砂浆为M7 。5水泥砂浆 ,其品种与强度等级应符合设计要求。（4）水泥：要求厂家提供32.5Mpa普通硅酸盐水泥。4、片石砌体施工（ 1）、片石基础施工1）按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑 ,人工配合 ,当挡土墙内 路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑； 当自然坡度不能满足，则需挖台阶 ,挡墙施工完毕后 ,按要求分层回填。2）砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆 砌石块 ,最后砂浆填

23、缝、填塞小石块于大缝中） .砌第一皮最底层毛石基础 时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的 石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；3）砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌， 不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较 大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；4）片石基础的灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象5）片石基础的每一皮内均应每隔 2m 长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于 400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同 ;基础宽度大于400mm 时，可采用两块拉结

24、石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150m m,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的 2/3。6）片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时 ,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可 砌筑。7）每2-3皮为一工作层 ,工作层中水平缝应大致找平 ,且竖缝错开不 小于80cm，斜向通缝不的超过两皮。2 ）片石墙体施工1 ）砌筑毛石墙，采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架 双面拉准线 ,第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。2）毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛 石

25、砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石 缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。3）毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝,内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或 斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石4）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于 2m。墙 厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时, 可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度

26、不小于150m m，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。5） 浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。6） 砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平，外露墙面的灰缝 宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开 80mm以上斜 向通缝不许超过两层；地面线以上挡土墙后面设 50cm砂砾层.7）砌体勾缝采用凹缝，勾缝采用 M10砂浆，且勾缝砂浆嵌入砌缝不 小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.8）每隔10米设沉降缝一道，缝内填塞沥青砂板，沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石

27、块等杂物。 沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。墙后立面上下间隔3米，左右间隔5 米设一道泄水孔，上下错开布置，规格采用110mmPVC管。浆砌块石墙后 铺设土工布。砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。六、主要工程量汇总（见下表）分项工程数量挡土墙总长2150m开挖土方53298。8m3M7.5浆砌片石34671.2m33： 7 灰土12261.5m3C15压顶679.6m3七、技术及质量保证措施1、认真作好基础地质记录：保证达到嵌入岩石深度及基底承受力满 足设计要求。2、基础应按要求取基底岩石样进行检验，合格后，经监理同意，突 击打凿预留岩石层，打凿平顺后，

28、及时清除基底浮碴，再经监理检查后，用 7.5号的砂浆封基底5cm厚，以确保基底岩石不被风化3、砂浆配料应定量，经常检测骨料的含水量，及时调整施工配合比，称量器应经常校对，以确保称量准确。严格按配合比用水量加水，以 防砂浆过清，降低强度.4、所有各种材料：包括水泥、料石、河砂等，在进场时必须经过质 量检验合格，并经监理签字认可后方能使用。八、工期保证措施为了确保本工程如期完成，拟定以下工期保证措施：1、尽量创造条件，采用平行流水作业施工，以加快施工进度。2、编好施工进度网络计划，突出重点难点工程.以阶段工期计划保障 总计划的实现.3、编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障

29、月计划，以日计划保障周计划的实现。4、每周开一次生产调度会，用以检查周计划的实施状况，调整下周计划。5、生产负责人经常加强巡视现场 ,对影响进度的因素，找出原因 ,拿 出对策，采取有效措施及时补救。6、作好材料供应计划，组织好材料供应货源，有一定的储备量， 从而充分保证施工用料的数量与质量。九、安全措施1、安全保证体系，成立安全领导小组，将岗位责任落实到每个人 头上。2、织职工学习安全操作规程 .3、种作业人员 ,必须持证上岗 .十、文明施工及环境保护措施1、施工的各种材料必须堆码整齐 ,并挂有标识牌，标明不同的规 格。2、建筑垃圾不得乱堆乱放，能回收利用的尽量回收利用，不能利 用的应集中倒于

30、规定地点，进行统一处理，以免被水带走影响环境。3、完工时，应将剩余的各种材料及设备及时进行清理、集中、堆 码,有计划地退场。做到工完料尽。现场干净清洁。4、必须保护好施工现场附近的自然环境及森林资源，注意防火。5、搅拌站附近应设置沉淀地 ,并进行定期的清理，防止水泥浆及废水、油污流入下游的鱼塘、农田及农民的饮水源而污染环境下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严 谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的 影响,在此我向

31、他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打 下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以 及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此 向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学 习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上

32、有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你 们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了 很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精 神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重 要影响。他渊博的知识、开阔的视

33、野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀 ，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加 批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识 实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同 学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的 同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向 上、努力

34、请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我 们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己 理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好 生活和个人价值，加油。哦，对了 ，我的名字叫“* * *"，希望大家能记住 我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。一、工程概况 山西小回沟选煤厂挡土墙工程为加筋挡土墙，沿选煤厂和矿井 分界线处均匀布置。加筋挡土墙设计坡比为1:0。 2，坡面为混凝土模块，加筋材料采用 HDPE 单向土工格栅。根据设计要求自挡墙底 部开始，分层铺设单向土工格栅。挡土墙I-X区施工

35、段边坡格栅水平长度约为11.0m、13。5m、15。0m,边坡结构依据高度划分 为十个不同的区段，各区段均采用加筋挡土墙 +排泄水系统的支护 方式 .挡墙采用C30砼模块做面墙，在模块面板内侧铺设土工格栅主 加筋，加筋格栅采用 EG90R、EG130R、EG170R，并与模块通过连 接件连接,面墙墙面坡率为 1:0。 2.格栅水平铺设,加筋土挡土墙在 与挡土墙结构相邻处设置沉降缝，其余部分保证10-25m左右范围内 设置一道沉降缝。二、编制依据1 、山西小回沟煤业小回沟矿井选煤厂工业场地总平面布置图 (S23334-2400-01)2 、 建 筑 边 坡 工 程 技 术 规 范 ( GB503

36、30-2002);2 、 公 路 路 基 施 工 技 术 规 范 JTJF10-2006 ；3 、 混 凝 土 结 构 设 计 规 范 (GB50010-2021) ；4、 土 工 合 成 材 料 应 用 技 术 规 范 ( GB50290 98)；5、公路加筋土工程施工技术维护规范(JTJ035-91);6 、 公 路 路 基 设 计 规 范 ( JTG D30-2004 ) ;7、交通工程土工合成材料一-土工格栅（JT/T480 2002）;& 土工合成材料-塑料土工格栅（GB/T176892021 ）。三、施工进度计划挡土墙计划7月2日开工，10月12日完工，总工期为102 天。

37、加筋挡土墙基础开挖及墙厚土方开过程中根据现场实际情况适 时插入进行计划工期5天.挡土墙从小回沟矿井选煤厂分界线处由北向南施工，锅炉房 附近交接处严格按照施工图施工。四、施工方法（一）工艺流程测量放线t基础、挡土墙后侧开挖（模块预制地基处理卜|挡土墙基础定位、标高复测I-基础模板安装+浇筑基础砼t拆模养护-页制模块砌筑T墙体后侧土方回填T位人沉降观测1t帽石压顶（二）挡土墙施工2。1基本要求挡土墙施工应严格执行公路加筋土工程施工技术规范、 公路路基施工技术规范和图纸设计要求。施工前，技术人员应 充分理解设计意图，熟悉设计图纸，严格按图施工。施工区域分成选煤厂区域与工业场地南侧区域，按正确的施工

38、线及咼程,浆砌底模块层。低位基础先施工，咼位基础等低位基础 施工至一个面时 ,连成整体继续向上施工直至挡土墙顶部。2。2 挡土墙基础施工 挡土墙开挖基槽土方采用挖掘机进行土方开挖。开挖基槽配合 挡土墙体施工分段进行 ,先测量放线 ,定出开挖边线 ,起点及终点，设 立桩标点，注明高程及开挖深度，用 1.0 m3反铲挖掘机开挖，挖除土 方装车堆运至煤泥晾干场区域(即 1149。000m平台)在施工过程 中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作 面干燥以及基底不被水浸泡 .小回沟选煤厂挡土墙IX区施工段为 C30混凝土预制模块，I型模块尺寸为300x300x500mm,H型模块尺寸

39、为250x300x300mm。加筋挡土墙基础宽度 1.0m，高度0.5m的条形基 础，基础采用C30砼现浇而成，并预留槽位，以保证模块的顺利砌 筑。切记条形基设置的沉降缝与挡墙沉降缝相对应。2。 3 模块预制混凝土模块采用施工现场预制，模块用C30混凝土预制，模具采用 钢模板 ,确保尺寸准确美观 .模块浇筑时整体震实，待混凝土强度达 到设计强度 75后进行脱模养护。挡土墙内侧每隔600mm厚模块浇筑时需铺设土工格栅主加筋， 并与模块通过连接件连接 ,面墙坡率为 1:0。 2。施工时严格按照设 计要求裁剪格栅 ,单向土工格栅应满足土工合成材料应用技术规 范( GB5029098) 、土工合成材料

40、塑料土工格栅(GB/T 176892021)和交通工程土工合成材料土工格栅 (JT/T 480-2002)的要求 .模块预制必须采用钢模板 ,对钢模及底板要经常检查及维修， 清除残留在模块顶上的残渣，每次均涂刷脱模剂后再预制，以保证 预制面板光洁平整，达到设计精度要求 .将准备好的格栅端放置于 模块凹槽内并用连接件套住格栅横档，保证连接件盖住每一格栅网 孔，随后将砼浇筑于放置好的钢模内。施工现场采用机械振捣，直 至表面粗糙无浆，使之平整美观。2.4 加筋材料采用 HDPE 单向土工格栅，格栅抗拉强度为土工格栅的质量控制 抗拉强度，以上强度的检测方法应用宽条法测试，测试时的拉伸速 率为有效试样长

41、度的20%/min，格栅产品在达到标称抗拉强度时的 伸长率不大于 11.5。土工格栅样品送检前必须经设计人员确认， 土工格栅铺设层距 600mm。铺土工格栅使用的材料应将样品送检前必须经设计人员确 认，确认合格后，方可使用。土工格栅按设计要求的宽度铺设，其 上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路面轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧， 拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼 .土工格栅沿纵向拼接采用 HDPE 土 工格栅连接棒，纵向搭接宽度为 15cm 左右，确保土工格栅摊铺平 整顺直。 2.5 模块砌筑、安装严格选用符合要求的砌块，基础 MU10 砂浆砌筑找平，同层

42、相临 面板水平误差控制在8mm以内,轴线偏差为每20延米不超过 10mm,砌块缝宽10mm,天地缝（水平缝）用M10砂浆摊平，砌筑时 按图纸设计要求设置排水孔 .不得在未完成填土作业的砌块上安装 上一层砌块,砌筑时不能用坚硬石子及铁片支垫 ,以免造成应力集 中,损坏砌块。每一层安装时用垂球、挂线核对 ,每三层预制模块 安装完毕及时测量标高和轴线,水平、垂直误差及时逐层调整,不 得将误差积累后再进行调整2。6施工填料及碾压 加筋土填料优先采用级配良好的碎石或砂类土 ,当采用粘性土料 做填料时 ,宜掺入适量的碎石,其中碎石、卵石占全重 30-50%。土 料中有机质的含量不得超过 5%,也不得含有淤

43、泥质土、耕植土、冻 土或膨胀土。填筑时应严格按照图纸设计规定、公路路基施工技术规定和土工合成材料应用技术规范有关规定执行。原地表杂草植 被等需清理干净,回填土应分层碾压,格栅铺设时不得与硬质尖锐 棱角的粒料直接接触；填土时用斗式挖掘机机械设备来进行，从 而保证填土通过倾倒的方式摊铺在土工格栅上 ,为控制分层压实质 量，施工过程中应严格控制机械碾压速度；为了避免格栅在施工 中收到损伤，机械履带与格栅之间应持有 15cm厚的回填土层； 在临近结构面的1。5m范围内，总质量不大于1000kg的压实机械 或碾压机压实填土；两道土工格栅之间建的加筋土填料设计厚度 为60cm分两层碾压，每层压实后的厚度为

44、 30cm，碾压密实，压 实系数不小于0.95,整平后高差不大于10cm;加筋土体后填料 同加筋土填料，碾压步幅同加筋土挡墙步幅 ,碾压后压实系数不小 于0。95；施工期间做好基坑内与场区的排水措施，尤其做好雨 季施工的防水、防洪措施 .挡土墙填料采用机械、人工相结合的方式进行摊铺。应先在土 工格栅中部形成一纵向饯道,然后由饯道向两侧扩展,严禁由土工 格栅尾部向墙面方向推填。加筋土体的填料不得混有垃圾、腐植 土，填料粒径不大于10cm。机械填土时必须辅以人工作业，就是 用人工就近将填料搬运和摊铺在土工格栅上 .当用推土机摊铺填料时,拉筋带上的填料覆盖厚度不小于20cm.自卸汽车不得直接在格栅上

45、行走，未压实的加筋体，一般不 允许运输车辆在上面行驶； 若需临时行驶,则填料厚度不得小于 30cm，同时其车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成拉筋 带的错位.填土必须分层碾压,先由土工格栅中部压至尾部,再由尾部压 至墙面 .压路机行走方向始终平行于墙面,严禁压路机垂直于墙面 方向行走。距墙面1.5m范围内采用蛙式打夯机夯实每铺一层格栅 之前应检测填土压实度。压实度检测不合格时,不得铺设土工格 栅。加筋土体后方的填土应基本上与加筋土体的填土同步实施 . 2 . 7帽石压顶、护栏帽石压顶采用施工现场加工好钢筋材料,钢筋绑扎完成后 ,再进行模板安装，待钢筋隐蔽验收完成后进行混凝土浇筑。施工

46、现场应 随时留置好混凝土试块 .由护栏柱、扶手、地梁、栏板和护栏底座（胸墙）组成，护栏 伸缩缝由建设单位统一指定 .五、资源需求量计划5.1劳力组织本挡土墙施工工序复杂，衔接紧凑，须组织安排合理，各道工序协调劳作 ,劳力组织如下表 （按 30 米长考虑）：序号工种 人数作业内容测量工 2测量放线砌筑、土方填筑工25 配合机械挖基 ,模块安装,墙背填土、铺土工格栅3木工2 模板制作，支模4混凝土工13 混凝土灌注施工、片石投入5钢筋工2 预埋件及栏杆制作安装6施工员1 负责现场施工组织安排7技术总负责1 协调各工序、解决技术问题8质检员1 负责各工序质量控制及检查5。2机具设本工程需配备的设备如

47、：挖掘机、推土机、压路机、自卸汽车、 蛙式打夯机、电焊机、混凝土振动棒、自卸翻斗车等机械。六、挡土墙沉降位移观测6。1 位移与沉降观测要求1、位移与沉降观测点设置的具体位置详见 11 图.2 、本工程应对构筑物在施工及使用过程中进行位移与沉降观测 并加以记录。3 、位移与沉降观测时间如下表所示：观测次序 观 测 时 间1 施工期每填土高 1m 观测一次2 竣工之后前三个月每星期观测一次 ,以后视墙体变形速率再 与设计者商定观测周期。大雨过后 8 小时随时增加观测次数3 若发现沉降有异常时，应立即通知设计单位 .6.2观测点埋设1、 观测点的埋设采用预埋件的方式，按施工图在墙上预埋500mm长“ L型成品钢构件或钢筋。2、 本工程沉降观测点统一编号，此编号采用统一字体用蓝油漆 喷在观测点正下面标记。6.3观测基准点的测设1、构筑物位移与沉降观测基准点布设必须坚固稳定，防止其本 身产生变化，给位移与沉降观测成果带来影响，