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文档简介

1、大桥护栏施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)现浇混凝土护栏施工方案一、工程概况本合同段大桥护栏设置为现浇混凝土防撞护栏, 该路栏形式与明 盖板涵护栏形式一致, 故本项目以大桥的技术标准制定本施工方案。 中心桩号为 K144+282起讫桩号为144+218.5144+345.5,设计角 度为90° ,桥梁全长127m单幅单侧长度127米。二、编制依据1 、省高速公路施工标准化管理实施细则2、招标图纸3、 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004 )4、公路工程技术标准(JTGB02003)5、钢筋混凝土设计规范(GB 50010-2021)6、公路桥涵设

2、计通用规范(JTG D60-2004)7、公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007)&公路桥涵施工技术规范(JTGT F50-2021)三、施工准备一) 人员准备(1) 所有技术施工人员熟悉设计文件、图纸及有关资料,掌握该工序施工工艺及方法,做好施工前工程技术交底和安全技术交底.(2) 根据桥面系施工规模及实际情况施工人员按照施工计划的安排分批进场,人员数量满足施工任务的要求,特殊工种要持证上岗.(3) 各相关单位人员的配备必须满足施工要求,各种工种分工明 确,人员配备齐全,要做好培训工作。管理人员一览表序号姓名职务备注1朱彦军项目经理2于仲慧项目总工3金鑫民生产副经理4贾泰

3、桥梁工程师5于晓礼桥梁负责人6刘松岭质检工程师7薛景利试验工程师8曹凤民测量工程师9李维彬测量负责人10姜学志安全生产管理人员施工人员配备序号工种人数备注1混凝土工52振捣工43机械手24司机55杂工5二)材料要求1、钢筋:钢筋出厂时,应具有出厂质量证明书和检验报告单。 品种、级别、规格和性能应符合设计要求;进场时,应抽取试件做 力学性能复试,其质量必须符合国家现行标准 钢筋混凝土用热轧光 圆钢筋(GB13013、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499的规 疋.2、水泥:宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有 产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要 的性能指标进行取

4、样复试,其质量必须符合国家现行标准硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥(GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月时,在使用前必须进 行复试,并按复试结果使用不同品种的水泥不得混合使用。3、砂:砂的品种、质量应符合国家现行标准公路桥涵施工技 术规范(JTJ041)的规定,进场后应按产地、类别、加工方法和规 格等不同情况进行抽样试验合格。4、石子:石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准公路 桥涵施工技术规范(JTJ041 )的规定,进场后应取样复试合格。5、混凝土拌合用水:宜采用饮用水.当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。6、外加剂:外加

5、剂的质量和应用技术应符合国家现行标准 混 凝土外加剂(GB8076和混凝土外加剂应用技术规范(GB50119 的规定。外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,进场应复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性。7、掺合料:掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单 位提供的质量检测报告,进场后应取样复试合格。掺合料质量应符合 国家现行相关标准的规定,其掺量应通过试验确定。三)机具设备1、主要设备:混凝土搅拌机,翻斗车、混凝土罐车、混凝土泵 车和吊车等。2、机具:振捣棒、铁锹、钢板、橡皮锤。四、施工工艺一)工艺流程测量放线钢筋加工及绑扎模板加工及安装1'浇筑混凝土拆模养生二

6、)操作工艺1、测量放线由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的 检查线,并用墨线弹在梁上 , 作为钢筋绑扎时的高程控制线。每隔10m在护栏预埋筋上焊接一根钢筋,测放出护栏顶面高程线并用红漆标注在钢筋上,作为钢筋绑扎时的高程控制线。2、钢筋加工及绑扎钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。钢筋的种类、 型号及规格尺寸应符合设计要求 .钢筋的连接方 式、接头位置、 接头位置、同一截面内钢筋接头的百分率应符合 公 路桥涵施工技术规范(JTJ041)的规定.对梁板上的预留筋进行整理 , 然后按照设计图纸和测量放线 位置进行钢筋绑扎。绑扎时先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎 横向钢

7、筋。若护栏设有预埋钢筋,预埋钢板应在钢筋绑扎完毕后安 装,钢板的位置、高程应认真检查,确认无误后宜点焊在护栏钢筋 上.3、模板加工及安装防撞护栏模板一般采用外加工模板 . 钢模板的厚度、长度、横 竖肋根据护栏尺寸、长度和模板周转次数确定 . 为了保证模板不变 形,通常在模板边缘和部分横竖肋位置用槽钢加强。为了固定模板,在模板底部预留穿墙螺栓孔,孑L的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜 . 模板上采用槽钢作为加强竖肋, 槽钢高出 模板顶面100mm在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用.穿墙螺栓的直径和间距根据尺寸和模板情况计算确定。在靠近护栏的湿接头位置,施工时预埋一排短钢筋,作为支 模板时的支撑。模

8、板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色 , 用洁净的棉丝擦 试,直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止,然后均匀涂刷脱模 剂.根据设计图纸和测量放线位置支设模板 . 模板底部的梁板面 应先用水泥砂浆抹带找平。相邻的模板宜用螺栓连接,相对的模板 用穿墙螺栓固定,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。在护栏内侧利 用预留的短钢筋作支点,采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木,方木用粗铁丝与梁 板上的预留钢筋拉紧压住模板,防止浇筑混凝土时模板上浮。护栏上的真缝、假缝应在支模时设计位置设好。若设计没有 规定缝的位置时,一般跨中、板端和连续梁的支座位置均应设置真 缝. 假缝位置可以在模

9、板上对称贴上加工好的橡胶条, 真缝位置宜采 用两层三合板中间夹泡沫板的做法,以利拆除。护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽。模板验收合格后,测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶 面高程控制线并用红漆标注。4、浇筑混凝土根据现场情况确定混凝土生产和运输的方式 . 混凝土到现场后应先检测坍落度,符合要求后方可施工。混凝土应分层浇筑, 不得在一个地方集中下料 , 防止形成起伏 不定的界面。每层浇筑厚度不得超过300mm浇筑到护栏的倒角位置 应暂时停止下灰,待该范围振捣完成后再继续浇筑。分层浇筑间隔 时间应不大于混凝土初凝时间。振捣棒应插入下层50mnr 100mm振捣棒与侧模应保持 50m

10、m100m的距离,严禁振捣棒直接接触模板.每一次振捣必须振捣 至混凝土停止下沉 , 不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时方可提出 振捣棒 .振捣完成后对护栏顶面混凝土进行抹面施工。5、拆模养生 混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不 致因拆模而受损坏时方可拆模,对护栏表面和真缝进行清理后洒水 养生。洒水养生应安排专人负责,养护时间应不少于7d,也可根据气温、温度和水泥品种、外加剂情况等,酌情延长或缩短。护栏拆模后,模板下抹的砂浆带应及时剔除,清理干净。1.17.4 质量标准1.17.4.1 基本要求1、所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有 关规范的要求,按规定的配合

11、比施工。2、不得出现露筋和空洞现象。3、防撞护栏上的钢构件应焊接牢固,焊缝应满足设计和有关规定的要求,并按设计要求进行防护1。17.4。2实测项目见表1-38表1 38混凝土防撞护栏浇筑实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1 混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTG F80/1附录 D检查2平面偏位(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查:每 100m3 断面尺寸(mm)± 5尺量:每100每侧检查3处4竖直度(mm)4吊垂线:每100m每侧检查3处5预埋件位置(mm)5尺量:每件1.17。4。3外观鉴定1、防撞护栏线形直顺美观2、混凝土表面平整,不应出现蜂窝、麻面.3、防撞护栏

12、浇筑节段间应平滑顺接。1。17。5成品保护1。17.5。1护栏施工完成后,应采取覆盖保护措施,防止磕碰混 凝土表面.1.17。5。2护栏上的部件安装,若需焊接时,应注意保护护栏表 面混凝土不被损坏。1。17.6应注意的质量问题1.17。6。1由于防撞护栏断面尺寸基本上是下大上小,模板加 固时一定要通过预埋钢筋将模板压住,防止浇筑混凝土时模板上浮。护栏浇筑混凝土时侧面容易聚集气泡,浇筑时在转角 位置应分层浇筑,让下部混凝土的气泡尽量先散出来。在混凝土振 捣过程中由人工加强对模板斜面的敲打,尽量减小混凝土斜面处气 泡较多的现象 .1。17。6.3 平曲线上的桥梁要认真核对护栏位置及梁板的相对 关系

13、,防止护栏预埋钢筋埋错位置。1。17。6。4真缝位置和角度要准确 , 支模时要确保完全断开。 护栏拆模后应及时将真缝清理干净,不得在缝中残留混凝土、石子 等硬物,防止出现瞎缝。六、施工安全保证措施1、起吊设备起吊时,严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳 , 经常进行检查 ,发 现破损, 必须及时更新。夜间作业时,有足够的照明设备。2、高处作业必须设置防护措施。3、各工种进行上下立体交叉作业时 , 不得在同一垂直方向操 作.4、施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求 , 施工现场的生产、生活 办公用房、仓 库、材料堆放场、停车场、修理场

14、等均按批 准的总平面布置图进 行布置。5、现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱动 , 要组成一个由 15-20 人的义务 消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。6、现场道路坚实、平整、畅通,危险地点悬挂安全标志。施工现场设置大幅安全宣传标语 .7、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定。室内 不得堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物应随 时清除,严禁在有 火种的近旁堆放 .8、施工现场的临时用电,按施工现场临时用电安全技术规范 GJ46-88 的规定执行。9、进入现场人员 , 必须按规定配带好安全防护用品, 遵章守纪。 听从指挥

15、, 针对各工种的特点按时配发劳保用品。10、特殊工种人员上岗必需要有上岗证。严禁酒后作业. 墩柱施工所有作业人员必须高度重视、思想集中、防护措施到位、安 全技术措施落到实处,确保安全施工。11、用机械吊运模板时,先检查机械设备和绳索的安全性和可 靠性,起吊后下方不得站人或通行。模板下落, 距地面 1 米时,作业人员方可靠近操作 .12、使用吊车将墩柱模板整体安装或拆除时, 模板上不得有人。13、整体式墩柱模板安装完毕后对模板进行加固, 设置缆风绳, 确保模板施工时不发生倾斜、倒塌事故。14、在用斧锤作业时 , 照顾四周和上下的安全,防止误伤他人 .15、整体式墩柱模板安装时需特别注意手和脚,

16、避开模板落点。16、高处作业所用工具、材料严禁投掷,误伤他人.17、发现安全措施有隐患时 , 立即采取措施 , 消除隐患,必要时停止作业18、遇到各种恶劣天气时,必须对各类安全设施进行检查、校 正、修理使之完善。19、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷 或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上 .七、施工环保保证措施1、采取相应的隔离措施,减少施工机械的噪声,施工时应避 开居民的休息时间。2、施工用废料不能随意丢弃,现场设置消防器材和灭火设施.在工序完成后要及时收起 , 并妥善保管 .八、文明施工方案1、工地进口处悬挂工程概况、管理人员名单及监督、安全生产规定、文明施工、消防

17、保卫五报、施工现场总平面图。2、工地主干道必须硬化处理,保持排水设置通畅, 挖桩抽出的水必须排到排水沟里,经沉淀后排入下水道 . 场地不许有积水现 象.3、施工现场整体布置、设施配备符合文明施工要求。4、施工现场办公、 生活区与作业区分开设置, 保持安全距离。5、消防器材配制合理,符合消防要求。6、按照 TNS 系统要求配备五芯电缆、 四芯电缆和三芯电缆。7、对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施8、按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类 (铁质 ) 标准电箱。开关箱应符合“一机、一箱、一闸、一漏”制, 三类电箱中的各类电器必须是合格品。9、按两级保护的要求,选

18、取符合容量要求和质量合格的总配 电箱和开关箱中的漏电保护器。10、所有施工人员进场时必须接受安全 ; 文明施工教育 . 施工 现场内必须戴好安全帽,不得穿拖鞋和酒后上岗。 九、工程质量保证措施1、严把主要材料的采购、进场、使用、检验关。 进入工地的主要材料必须满足规范设计要求。砂、石等地料 严格按设计指定料源采购或开采并进行严格筛选,严把进货质量 . 所有材料必须经试验确认合格后才能使用 .2、专职试验员每天对砂浆进行抽样检查, 如不满足设计指标, 立即终止现场施工,直到纠正满足规范和设计要求后再进行施工。3、对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗,保证 人员素质,满足工程创优需要。4、

19、完善质量管理责任制,制定工作岗位责任制,并在施工中 严格执行。专业队长和施工人员对所施工的分部分项工程质量负 责, 各供应部门(包括材料设备、劳动力)对所供应的物资设备和 人员的质量、素质负责 , 参与施工的管理人员都明确具体的质量责 任,形成严密的质量管理体系,力争工程质量达到规划质量目标。5、在施工全过程中 , 实行全面质量管理,严格贯彻执行施工 质量保证措施 , 认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整 理、归档工作,完善质量责任初步归档工作档案。6、严格质量检查制度, 质量检查人员以专职为主, 群专结合, 确保工程质量符合“验标 " 规定.7、砼浇筑过程中试验人员全程监控,

20、并随机对砼的质量进行抽 样检查 ,并严格按施工配合比进行配料。十、质量保证体系1、质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构。成立以项目经理任组长,总工程 师为副组长,各部室负责人为成员的质量管理领导小组,全面负责 本项目质量管理工作。质量保证体系详见下图。2、工序自检制度本项工程建立项目经理部、施工管理分部、施工队三级自检 机构,加强工序质量内部检查。工序自检流程见图。质量保证体系框图综合办公室 开展质量宣传工作标准:交通部工程质量管理办法,质量计划;实时性施工组织设计;各项操作规程。质量标准:交通部公路工程施工规范、验收标准;本工程合同文件;IS09002质量保证体系质量目标:交工验收分项工

21、程、分部工程、单位工程、合同段工程合格率100% ;竣工验收单位工程的优良率达到 97%以上,合同段和建设项目的工程质量鉴定得分达到95分以上,作业队原材料检测工序质量检查合格作业队技术/质检员/试验员自检*t不合格工地试验室工程技术部检查合格监理检查合格检查记录签认合格下道工序施工娘娘山二十七道拐上山栈道青石仿生护 栏施工方案编制人:审核人:审批人:编制时间:年 月 日本工程施工长度约1100m主要包括钢筋造型焊接、挂网,抹灰,饰面效果, 上颜色, 上保护漆 .将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。三、平面控制 综合考虑施工现场实际情况及工程特点,根据建设单位给定的建高范围进行全场的工程定位工

22、作 . 定位过程中必须与建设单位、监理单位、共同协商,确 保定位工作质量。四、高程控制 根据建设方提供的高程基准点,作为工程施工中的标高依据。五、组织保证措施 从组织上落实进度控制责任,建立进度控制制度 . 全面推行项目管理,建设单位、监理单位、施工单位紧密配合 , 对工程施工进行全面计划、组织、技术、 质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系,充分调动各工种的施工优 势,从组织上保证总进度的实现。六、选择选料及用法 使用4*4角钢做立柱,6圆钢筋做造型。立柱基坑 400*400厘米,后期路面垫屋需压实于基坑混泥土上。护栏造型自然,有往里外两方面的弯曲。 严格控制材料质量,材料须有材质证明

23、书 , 且对其强度和安定性等性能指标 按批量进行检测,检测合格后再使用。七、造型焊接挂网 严格控制焊接质量,造型新颖,焊接口牢固无脱焊漏焊。挂网稳固无脱落。八、表面造型 抹灰表面平整无刮刀痕,漆面色彩仿真自然,无流坠。 由于该工程技术质量要求高 , 工期短,施工难度大,故必须高度重视 , 精心组织,强化施工现场管理。以强有力的施工领导班子保证工程的顺利进行 .施工过程中,应遵照“安全第一 , 质量第一”的原则。 牢固树立“安全第一 , 预防为主”的思想 , 在进入工地后如开安全生产动员II会,提高安全生产意识和自我保护能力,做到“三不伤害强化安全生产的标准理,严格按照国家有关规定和企业规定的安

24、全生产达标细则, 对照检查日常的安全管理工作,自觉接受检查指导。严格施工管理 , 对可燃性、助燃性材料做到严格管理,防护可靠 . 做到每道工序 工完场清。每天下班后班组对其操作现场及时清理,做到工完场清。杜绝剩余材料及废料 随处乱扔不良现象的发生。我们本着安全第一 , 文明施工,密切与建设单位和现场代表配合 , 遵守地区、建 设单位各项规定,营造一个坏境整洁、管理有序、安全文明的施工现场 .审核意见:、墩式护栏施工顺序二、墩式护栏施工方法墩式护栏设计采用现浇混凝土,施工前应做好混凝土配合比设计,并在拌合站通过多次试拌,确定合理的施工配合比。尽可能在当地选择符合设计和规范要求的水泥、砂、石子等原

25、材料,通过反 复试验使混凝土既满足强度和耐久性要求,又有适合护栏现场浇注的 良好工作性。4.1 。1 模板的加工与试拼 根据护栏设计图纸,结合施工现场实际情况合理设计模板。相 邻模板相接处采用角钢加固连接,外表面网格加固 ,保证了模板的刚 度和连接的稳定性,防止浇注过程中发生模板变形移位的现象,保 证护栏外观质量。4.1.2 制定合理的施工方案 根据墩式护栏设计图纸和相关技术规范的要求,结合现场实际 情况,制定切实可行的有利于指导各个施工工序的施工方案。方案侧 重于对墩式护栏整体线形和混凝土内在质量及外观质量等重难点工 序的指导和控制 ,确保整个施工流程高质高效地进行。4 。1.3 模板安装1

26、)沿测量的护栏侧边线,用高强度砂浆做止浆带,既能引导模 板准确安装 ,又能止挡混凝土浆液外流。2)模板表面要清理干净,无锈蚀和混凝土等。均匀在模板表面 涂抹脱模剂,严禁漏刷或涂抹不均出现的流泪现象,现场使用脱模 剂是由新机油和柴油按 1:3 比例进行勾兑。3 )每块墩式护栏模板顶部和底部各设一套对拉螺栓, 螺杆外套 2cmPVC 管与混凝土隔开 ,方便拆卸螺栓。 底部对拉螺栓位置低于路 面,顶部螺栓安设于每块模板中间的一块突出钢板上,高出护栏混 凝土顶面 10cm, 利于混凝土顶面收平和轧光施工。保证了护栏顶部 和底部尺寸和线形的平顺度 .4)每块护栏内侧模板加设一个方木向外支撑和一根拉紧向内

27、张 拉,来调节模板的竖直度和保持整体稳定性。现场施工时用水平尺 对模板竖直度进行量测,然后通过方木支顶作用和拉筋双向丝扣调 节其紧松 ,使模板保持完全竖直 ,相邻模板不发生错位 ,每一跨模板稳 固地形成一个整体 ,保证浇注墩式护栏线形顺直美观 .4.1 。4 混凝土浇注1)振捣棒距离模板的距离为2530cm,振捣棒棒距为4050cm,振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置,振捣棒应快插慢拔,并不得出现漏振、少振和过振现象。2 )振捣时不得碰撞模板和预埋部件 .3)每个振点的振捣持续时间宜为 2030 秒, 以混凝土不再沉 落, 不出现气泡 ,表面呈现浮浆或发亮为度。4)片石采用人工摆放的方式进行。片

28、石的强度等级不应小于MU30 。片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1/4, 最小尺寸不 应小于 15cm 。片石在填放前应用水冲洗干净。片石应均匀安放 稳妥,片石间净间距不得小于 15cm, 片石与模板间的净间距不宜小于 25cm. 最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm 的混凝土层。5)混凝土的浇筑宜连续进行 ,如必须中断 , 中断时间不宜超过 45分钟6)片石体积不得超过片石混凝土总体积的 25% 。4.1 。5 混凝土墩式护栏涂色 在护栏临近公路一侧的外露部分涂以红白相间的图案 ,斜线倾角 为45 °,线宽及间距为15 cm,在设置时把向下倾斜的一边朝向行车 道,从而具有警示

29、、轮廓、美观、线形诱导与周围环境相协调的功 能。4。1.6 制度体系保障 技术主管和技术员现场监控每道工序的施工质量,项目经理和 总工程师对各道工序进行抽查,发现问题及时研究制定方案解决.技术部门与工地试验室协作全程监控各种材料和混凝土的质量;测量 班及时准确地对护栏进行测量和复核 .施工前 ,结合现场实际情况 ,制 定切实可行的施工方案,突出对各工序重点和难点的解决和质量控 制;对每道工序进行详细的技术交底规范工人操作;发现新问题及 时解决并修改施工方案,有效地指导每个环节的施工 ,高质量高效率 地完成护栏施工。4。1.7 混凝土质量保证 墩式护栏为现浇混凝土,按照规范对强度和耐久性的要求,

30、设 计混凝土的配合比。同时结合现场护栏施工对混凝土工作性的要求 , 在保证强度和耐久性前提下,优化混凝土现场施工配合比 .为保持护 栏外观光洁度,适量增大水泥用量。细骨料为中粗河砂,粗骨料为5-31。5mm 连续级配碎石,应尽量减少骨料中的含泥量。适当延 长混凝土的拌和时间,准确计量外加剂掺入量,使混凝土具有较好 的和易性。整个施工过程中,避免更换原材料的产地、规格和型号 等,以免造成混凝土颜色不一,影响护栏外观质量 .4 。1.8 墩式护栏外观质量保障 墩式护栏是桥梁建成后外露工程之一,其外观质量直接影响桥 梁整体美观。针对现浇混凝土墩式护栏常出现的几种主要的外观质 量问题,要深入分析原因严

31、格把控施工的每一个环节,确保混凝土 墩式护栏的外观质量 .墩式护栏线形不顺畅,顶面存在波浪现象。施工测量中,用全 站仪一次性将施工用线放出 ,模板安装严格按照施工用线 ,模板校正 时应在模板内边拉线矫正。提高标高测量的准确性,并在浇筑前再 次进行复核。顶面收平轧光时严格按照标高点,并用铝合金直尺检 验顶面平整度。加强模板刚度,严格控制模板加工精度,模板安装 前一定要进行组合调试,用砂轮机磨平调直,对模板接缝处做精细 处理,消除错台 .混凝土强度达到 70 才能拆模,注意拆模时不得破 坏护栏棱角,加强护栏后期养护。护栏混凝土面气孔较多。优化混凝土配合比,选用优质原料, 提高混凝土的和易性,尽可能

32、降低砂率。对护栏模板要精细处理, 确保表面光滑,涂刷脱模剂均匀。现场施工时,对混凝土要振捣充 分,对模板棱角处要加强振捣 ,减小振捣间距,合理延长振捣时间 严格控制护栏混凝土分层浇筑、分层振捣,振捣第二层混凝土时振 捣棒插入第一层部分再次振捣,两次振捣间隔 15min 。护栏模板漏浆,使混凝土表面形成麻面,相邻模板接缝处出现 条带状砂线。对模板严格控制和验收,消除模板细小孔洞和缝隙。 试拼模板时,对接缝处做打磨处理 ,保证接缝严实不漏浆。护栏施工 前,根据桥面板实际标高,用高强度砂浆打一条止浆带,严格按测 量线施工,保证线形顺畅。安装模板时,在砂浆带上贴粘性密封条 确保模板底部不漏浆。相邻模板

33、安装时,沿模板边缘均匀黏贴止浆 条,确保接缝不漏浆。护栏混凝土表面颜色不一致,影响外观质量。立模前模板清理 干净,表面无锈迹,浇筑前再次认真检查模板,发现污处及时清理 干净。整个施工过程中,避免原材料品种发生变化,混凝土拌合采 用自动计量器并进行校验,保证混凝土性能稳定。混凝土墩式护栏 为外露结构 ,我们不仅要在质量上达到高标准的要求 ,更要追求外观 上的美观 .关键在于 ,认真组织施工,在施工各个环节上层层把关、精 心细作,才能铸就精品。三、安全生产防护措施A .安全施工组织设计工程开工前,技术部门编制包括安全生产技术保证措施的施工 组织设计 (包括施工用电组织设计)及技术复杂工程的专题方案

34、。对 施工中将要采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备 ,要认 真编制安全生产技术操作规程。B。安全技术交底有针对性的逐级进行安全生产技术交底,项目经理部安全员负 责监督检查,严格落实。C.特种作业特种作业人员(包括机械工、电工、电焊工等 )须持证上岗,并 按期复审 ,方能继续从事特种作业。特种作业须严格执行各种安全技 术操作规程,确保安全施工。D .机械操作 实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、 机具和电气设备,在安装前,须按照规定的安全技术标准进行检测, 经检测合格后方可安装。 在投入使用前 ,须按照规定进行验收 ,经验收 确认状况良好、能安全运行的 ,方可投入使用

35、。所有机械的操作人员 都必须经培训合格后持证上岗,并按期复检 .施工中,指定专人负责 机械设备的检查、维护、保养,确保其完好率、使用率和安全运转。E. 现场用电安全 施工现场临时用电须编制施工组织设计,按施工现场临时用 电安全技术规范 JGJ59 99 的要求进行设计、验收和检查。须进 行安全技术交底,并建立健全安全用电管理制度,严格落实防止误 触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距 离,同时加大电线的安全系数 .现场架空线与建筑物水平距离不小于 10cm ,跨越临时设施时垂直距离不小于 2。 5m 。施工现场内不架裸线每台电气设备开

36、关和熔断器保险,严禁一闸多机,各种电气设 备均要采用接零或接地措施保护。凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装 置。照明线路按标准架设,不准采用一根火线与一根地线的做法, 不借用保护接地做照明零线。对从事电焊工作的人员加强安全教育,使之懂得电焊安全基本 知识。电焊钳设有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把 损坏的焊钳 .在狭小场地或金属架上作业时,设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝 缘。施工中若有人触电,不得用手拉触电人,应立即切断电源。 严禁非专业人员操作机电设备。变压器设在施工现场边角处 ,并设围栏;根据用电位置,在主干 线电杆上装设分线箱。在施工现场专用中性点直接接地的电

37、力系统中, 必须采用 TN-S 接零保护系统 ,电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同 一供电系统中有的接地、有的接零。架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离 按当地电力部门的规定执行。电线按标准架设 .不得将电线捆在不瓷瓶的钢筋、树木、脚手架 上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里,不得用铁丝或其它金 属丝替代保险丝 .生活区用电采用 36V 安全低压电,室内照明线路用瓷夹固定, 电线接头牢固,并用绝缘胶布包扎;保险丝按实际用电符负荷装设。电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。使用高温灯具时, 与易燃物的距离不得小于 1m ,一般电灯泡距 易燃物品的距离不得小于

38、50cm 。移动式电动机具设备用橡胶电缆供电 ,经常注意理顺;跨越道路 时,埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。 所有接地和重复接地电阻值,须经检验符合规范要求,并每季 复测一次。F。施工现场维护措施施工现场的安全设施的各种限制装置必须齐全、有效、不得擅 自拆除或移动 .施工现场设临时围墙和门卫,做好防盗、防火、防破 坏工作 .施工现场入口和场内须设置安全生产宣传画、 标语牌,危险地 点必须悬挂按照 GB2893-82 安全色和 GB2894 82 安全标 志规定的标牌,夜间在坑洞等危险部位设红灯示警,随时提醒职 工注意安全生产。现场施工人员均应配备安全帽等安全防护设备,各工种作业人 员相互

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