压力机的分类及结构

1、本文摘自再生资源回收 - 变宝网（）压力机的分类及结构变宝网 10 月 25 日讯压力机 是一种统称，它包含了冲床、液压机，具有用途广泛、生 产效率高的特点， 它通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性 变形和断裂来加工成零件。所以下面就带大家详细的了解一下压力 机。一、压力机的分类气动压力机气动压力机是由气液增压缸 +工作台 +控制逻辑阀组成的压力机！ 采用气动和液压进行出力！ 3K7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！螺旋压力机螺旋压力机用螺杆、 螺母作为传动机构， 并靠螺旋传动将飞轮的 正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。 工作时，电 动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，

2、 同时通过螺杆、 螺母推动滑块向下 运动。当滑块接触工件时， 飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动 能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动 机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用 公称工作力来表示。曲柄压力机曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备， 用作冷冲压模具的工作 平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力 机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机； 按驱动连杆数的不同可 分为单点压力机或多点压力机； 按滑块数是一个还是两个可分为单动 压力机或双动压力机。多工位压力机多工位压力机是先进的压力机设备， 是多台压机的集成， 一般由 线头

3、单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达 40 次/ 分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮 带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；压机一般分 为多滑块和单滑块， 根据不同需求进行选择， 线尾部分一般由输送皮 带构成。二、压力机的机械原理压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、 曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机 又称为机械压力机螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形, 可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形

4、量有关，变形大时 打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相 似。但它的打击力通过机架圭寸闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多， 不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。 螺旋压力机兼有模锻锤、机 械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉 深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。三、压力机的结构四立柱油压机压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力， 液压站上位置， 压排设 置模具吊装连接装置， 液压站和压排有可拆装的防尘机盖。 工件能出 方向为长度（3000）方向。技术参数如下：公称压力190T;有效工作台面积3000X 750 mm2

5、压排运动速度75100 mm/s;最大开合距 离550 mm（不含加热板）；保压时间 8h （工件130C）;压机底座 高度压排及底座的平面度 mm压排底座压合平均间隙w mm（不 小于 10 个测点）。加热系统加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下 两块，分别与压力机底座和压排固定连接，并便于拆装，加热板用优质 45#钢调质处理制成。在加热板 中放置电加热管和热电偶。热电偶安置紧固可靠、拆卸方便。加热板 技术参数：平面尺寸3050X 650 mm2平面度mm ;测量点布置：上 板 3 点；下板 6 点。加热管外外壳材料为不锈钢， 工作电压 220V。 单 边出线，数量为 3

6、 的倍数。电加热管更换方便、可靠。接线处有保护 装置。保温层设置在加热板和底座（或压排）之间，加热板四周有设 置保温侧板 应选用隔热性能好的材料制作， 平面尺寸与加热板相当， 厚度不小于 20 毫米。控制机柜机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关；电 源开关，指示灯，电压表，电流表；压力机动作按钮及指示灯；压力 指示仪表；加热开关及指示灯；数显温度调节仪（精度士1C）；保温计时器，超温警报器；最大使用温度 180C；升温速率C C/min ； 温度不均匀性士 3C,各相电源的加热功率均衡；温度调节仪对相应 测温区域实时控制，当全部达到设定值士 3C时，计时器计时，达到 设定时间后，控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。模具输送架台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆 卸），一端放置在地面上（可调节高度）。承载能力3T；高度滚输上表面与下加热板齐平；平面尺寸（28002900）x 750mm2（可用部 分）；隔温板放在压力机压排与底座四周，以减少模具加温过程中的 热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。为便于安放可分