学校宿舍工程重点、难点部位施工技术保证措施完整

1、学校宿舍工程重点、难点部位施工技术保证措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）学校宿舍工程重点、难点部位施工技术保证措施第1节 工程重点、难点部位1、基础施工中的原体观测2、基础混凝土的抗裂3、施工与不均匀沉降的预防工作4、铝合金钢窗的预埋件布设5、建筑工程的综合管理与文明施工6、专业施工单位的协调管理第2节 工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现1、基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。2、基础混

2、凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、降低浇筑温度（现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼）、推迟水化热峰值期（掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、使用微膨水泥（利用其补偿收缩、减少温度应力）、自然散热（薄层浇筑、循序渐 进）、表面养护等方面控制.为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施：a、 严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置集水井，专人抽水，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫

3、层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。b、 沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施工安排的依据；本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措施：a、 优化配合比设计：选用中国水泥厂32。5普硅水泥，质量稳定，活性高，大于67MPA石子选用南京汤山 525MM连续级配碎石，针片状粒含量不大于5%,含泥量不大于1 %;砂采用三元门场江砂，细度模数在2.8-2。9之间，含泥量不大于2 %，掺合料选用南京热电厂I级磨细粉煤灰代替部分水泥，以减少水泥水化热，改善混凝土的和易性和 可泵性；外加剂采用江苏省建科院研制的JM-川高效微膨减少剂。b、控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制

4、混凝土入模温度35度，骨料白天采用冷水冲洗，必要时采用深井水搅拌，以降低骨料温度。3、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。详见本组织设计第三章。4、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室， 负责多方协调管理，具体措施详见本组织设计第十四章。关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点和解决方案我公司对本工程的特点、重点和难点进行归纳、总结，力求抓住工程的关 键，选择合理的对策，制定合理的方案，指导工程进行科学施工，以确保本工 程质量和工期目标的实现。工程特点一、工程交叉作业，工期紧，总工期 28 日历天。二

5、、由于工期紧，任务重 , 施工干扰大，组织协调难度大，做好组织协调及 施工配合十分重要。工程施工重点及难点本工程施工的关键是在计划工期内 , 优质、高速、安全地完成全部施工内容。 因此，本工程的重点是“两确保 ", 即确保按期完成本工程 ; 确保本工程保质保 量并严格控制施工现场的安全、文明的施工。本工程从施工组织和施工工艺两个方面考虑，归纳起来有以下几个施工难 点：八、工期紧, 施工过程中的质量控制难度大。施工工序及工种较多，管理控制难度大 .对策选择。我司在综合考虑自身的施工技术、经验及机械设备、资金优势的基础上, 针对本工程施工的重点和难点制定了多个施工方案并进行筛选、优化，

6、最后确定了以下施工对策：本工程施工工期紧，工程量大，我司制定科学的施工进度计划和切实可行 的工期保证措施，合理划分施工块段 ,增加机械、劳动力及周转材料的投入 , 合 理优化施工次序，尽量缩短关键线路施工时间，确保按期完成施工任务. 为实 现工程质量目标 , 我司将针对本工程建立完善的质量保证体系，把质量管理职 责落实到每一个管理者、操作者的身上，抓住施工过程的质量控制难点，制定 严格、详细的施工方案和质量保证措施，确保工程质量达到优良等级。1、地面破碎及土方开挖部分施工工艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案：1.1 提前做好施工前准备工作，进场第一天必须安排技术人员与甲方碰头对接 施工现

7、场所有水电暖线路及分布情况，做到了然于胸，防患于未然 .1。2 对地面施工范围放线并确认不存在水电暖管道威胁后，用云石切割机对 破碎边缘进行切割 （ 如地面混凝土厚度较厚，则采用马路切割机切割）。切割 后能使破碎面与保留面分离开来 , 能够有效控制及减免破碎过程中对室内地面 的其他部位造成震动破坏。1.3为保证施工速度。切割完成后,采用SD09小型挖掘机对地面进行破碎及清 理。1.4 考虑到滨州地下水位较高，在开挖之前需了解当地地下水位 . 为防止发生 超挖及对其他基础造成破坏，在开挖过程中严格控制开挖深度。采用 SD09小型 挖掘机开挖，开挖深度2。2m为防止土方坍塌，造成人员伤亡。开挖基坑

8、周 边采用 1： 1自然放坡.在开挖基坑周边用架管设置隔离安全带 ,防止人员坠 落。底部20cm采用人工开挖，严禁超挖.2、新增地梁、新增柱、柱加固及扶梯基坑工程部分施工工艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案：2。1 原地梁两侧做好对新旧混凝土结合面的处理，凿毛且打出沟槽，沟槽深度约6mm，间距100mm,浇筑混凝土前，混凝土结合面冲洗干净，涂一层混 凝土界面胶 , 保证连接面的质量及可靠性 .2.2新增纵筋两端均植入原承台内22d.植筋前应采用钢筋探测仪探测或去掉原构件表面保护层确定原有混凝土结构内的钢筋分布情况，尽量减少废孔，不能打断原有钢筋。应采用电锤干式成孔，严禁采用水钻成孔。成孔

9、后应先用 空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。植筋时 , 其钢筋宜先焊后种植或采取直螺纹机械连接 ;若有困难而必须后 焊，其焊点距基材混凝土 15d ，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分 的根部.植筋时应保证：植筋最小间距Smin >5d，最小边距Cmin三3d（d为钢筋 直径）。2。3 基础保护层厚度为 45mm 。由于施工现场场地比较紧张同时考虑到 对周边环境的影响 ,此次钢筋加工采用场外加工，加工好后直接运至施工现场 进行绑扎施工。故每次钢筋下料前必须根据图纸及核对现场尺寸，必要时可采 用样品比对，防止废料产生。箍筋封闭处、箍筋焊接处、新

10、增柱处箍筋均不尽 相同需仔细核对图纸与比对现场 .2.4扶梯基坑垫层施工前对垫层底部土方整平压实后方可浇筑C15素混凝土垫层，扶梯基坑具体深度根据扶梯厂家提供具体尺寸方可施工，防止深度不 符造成二次变更。3、二层局部梁板拆除及梁板截断处锚固处理工程部分施工工艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案： 放线过程中留出梁板锚固筋长度，防止切割破坏锚固钢筋。3。1 、本项目切割拆除施工方案1）切割拆除施工方式的选择施工顺序：任何区域的切割遵循先板后梁，逐段切割拆除的原则。2）梁、板的切割拆除 必须制定合理的切割施工方案，一般按照以下几个原则：切割前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时 , 保证

11、拆除的构件已被支撑顶牢，方可进行拆除工作。对拆除下部混凝土结构楼板进行柔性铺垫防止构件切割块坠落冲击 ;3.2 、切割的施工要点及质量控制1）切割前角部预处理 采用墙锯进行切割时，由切割用的锯片形状决定了切割时可能会有过度切割现象, 为避免在切割前根据切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值, 以便避免过度切割。无法用墙锯切割部位可采用水钻切割来代替墙锯。2）切割块的运输垂直运输：采用小吊或者施工电梯运输 . 水平运输：切割块的水平运输采用手推车进行运输 .3）安全区域设置工作区域需设置安全警示标志 , 进行安全支撑防护，此区域内施工时严禁人员进入。并配备专人在一层施工外侧控制人员进出，

12、防止发生意外。4）污水的处理和锯浆的处理因静力切割是湿式作业 , 会产生锯浆，对周围环境造成不利影响，处理方法：在切割下方满铺油布或彩条布进行锯浆收集；在切割区域周围用细沙等进行维护，以防止锯浆随意流淌；3.3 。梁板锚固段混凝土破除1）破碎时保证结构安全，作业面拉警戒绳，避免交叉作业。2）现浇梁、板拆除时，应注意保留截断处钢筋（留有足够锚固长度）， 截断处混凝土宜采用人工剔除，剔除过程中应避免对保留钢筋产生较大扰动。 施工时 ,应对跨度较大位置相应结构构件进行可靠支撑 .梁、板拆除后，应按本 图纸详图所示对拆除后对截断处钢筋做好可靠锚固，并对混凝土毛面涂抹修复 砂浆（需浇筑混凝土处除外）。4

13、 、二层回廊补空部位原粱加固及新增梁 ,新增楼板工程部分施工工艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案：4.1该部位分加固梁采用灌浆料加固，有梁板采用 C35混凝土浇筑施工。4.2、二层回廊补空部位原粱加固及新增梁，新增 5-7轴交J F轴混凝土 楼板。新增有梁板部分搭设满堂脚手架后，先进行植筋后进行梁板钢筋绑扎， 后浇筑混凝土 .加固梁部分采用灌浆料加固，浇筑过程中控制好水灰比 ,用电子 磅称量配比施工。植筋过程中采用注射式植筋胶，以便保证施工质量,同时避免胶液的浪费。灌浆料搅拌时先向物料中加入 80%水量,搅拌 2分钟后再加 20% 水搅拌 5分钟左右，注意自加水算起应在 30分钟内用完。

14、4。3、考虑到混凝土养护周期长 , 可先对二层有梁板进行施工。加固梁与 有梁板有链接的钢筋，需提前预留好。5 、植筋工程部分 .本工程涉及到大量的植筋工程，过个加固工作都需要植筋配合，如新增板 植筋、加固梁植筋、新补板都需要植筋，其植筋工程质量的好坏直接影响到整个工程结构质量，因此该项工程为质量控制的重中之重 . 现将植筋施工施工工 艺及关键技术要点及施工重点、难点解决方案编制如下：5.1 施工工艺流程如下：定位一钻孔一清孔一钢筋清理一锚固胶配置一植筋一固化与保护5.2 定位: 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理 干净，按设计图纸，放线表明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置表明

15、后有现场 负责人验线。5.3 钻孔：钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深 度。钻孔完成后 , 将孔周围半径 0.5 米范围内的灰尘清理干净，用气泵、毛刷清 孔，此过程要做到三吹两刷，即吹孔三次，清刷两次，清刷完毕后 , 用棉丝沾 丙酮, 清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须 用加热棒，进行干燥处理。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵 , 以防有灰尘和异物落入。现场负责人检查清孔工作，请总包及简历验收，做好隐检记录。5.4 清孔：在钢筋端部相应位置做上标记 , 标识好除锈清理的长度和范围；要求此长度范 围大于要求锚固深度 50mm。启动磨光机，用钢丝刷将除

16、锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净 .将所有处理完的钢筋码放整齐 , 报请现场负责人检查。5.5 钢筋清理5。6 锚固胶配置植筋结构胶为 A、B 两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油垢、水、 杂质） 按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌（或人工搅拌）约25 分钟至色泽均匀为止。搅拌时间最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。搅 拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形中巾14钢筋制成。每次配置量以小于2公 斤、半小时用完为宜 . 。5.7 钢筋埋植如为盲孔钢筋埋植 : 将锚固用胶注入孔洞内 2

17、/3 即可；将处理好的钢筋，除锈 清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达 孔洞底部为止 . 此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够 , 须将钢筋拔 出，重新注胶 , 再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口 .如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封 堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行 高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶桶内 , 安装打胶嘴；将锚固用胶通过 注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它 材料将注胶孔及出气孔封堵死。如是垂直通孔植筋 , 前期步骤同第 3 条，注胶时

18、应从孔底部的注胶口向上注 胶，以孔上部出气口出胶为宜。对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。乙方锚固用胶固化时 间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果 .用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作的垃圾。注意 : 在清理遗 留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。5。 8 固定与保护：植筋结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25°C左右，48小时即可负载使用。在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的围挡、固定，做好标示、标牌。植筋后24小时内不得挠动钢筋，若有较大挠动宜重新植筋。5.9检验植筋结构胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋拔断而锚固端无损

19、，检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般分级加载至钢筋强度的标 准值，检测结果较直观、可靠、简便。5.10植筋工艺参数选择除设计说明有要求外，工艺参数按下表执行钢筋直径（mr）钻孔直径（mm）最小锚固深度之锚固力设计值（KN)钢筋屈服锚固深度90120150180210240270300330375巾6106。090巾81210。6120巾101416。6150巾121635.0180巾141850。0210关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、 隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检、 互检、交接检以及专业人员的检查合格

20、的前提下，提前通知监理人 员组织进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时 办理检查记录，签字齐全。（2）对影响结构安全的重要项目，还应穿插由各方参加的见证 检测并在子分部工程验收前进行实体检测，以确保工程质量。（3）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经 检查验收的分项不得进入下道工序。（4）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关 于建筑竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工； 达到设计、规范要求 , 数据准确有效； 场地全部清理完毕，质量保 证和技术资料齐全 , 符合标准。）确认达到竣工要求后 , 进行正式的 竣工验收。二本工程项目关键施工技术

21、、工艺及项目实施重点、难点根据招标文件、施工图纸和施工现场环境等，本工程关键施工技术、工艺 及项目实施重点、难点有如下方面：1。车管所外边线不规则多边形定位测量放线技术；2. 基坑防塌技术；3。地下室底板、桩承台、集水井、电梯井坑大体积混凝土裂缝防治技术；4。预拌砂浆及高强高性能预拌混凝土应用及其技术质量控制措施；5. 外墙面、门窗、厨卫间、屋面等防水细部处理和装修面层空鼓、裂缝、 脱层等质量通病防治施工技术；6。冬季、高温、雷雨季节性施工措施；7。基础施工阶段现场狭小安全施工防护技术及现场环境变形监测技术措 施;8. 现场已有设施、管线的加固、保护措施和突发情况下施工风险防范措施 是本工程重

22、点。三、工程施工重点、难点、特殊部位处理方法及措施1、不规则多边形定位测量放线技术本工程地下室及多层商业楼外边线设计为不规则多边形，其轴线定位放线 施工较为复杂，施工测量难度较大，精度要求高。我公司拟采用全站仪坐标法 按照设计院标注好的地下室轴线定位图进行测放。测量人员在施工放样前应认 真熟悉图纸，仔细核算测设数据，组织好人员和测量设备，设计好工作程序。 在放样时必须根据建筑设计图的要求、轴线的变化规律，并利用现场的测量控 制点, 利用坐标法测设出建筑物的中心点和主要轴线的交点，然后再依据主要 轴线进行不规则多边形的定位测设工作 .不规则多边形定位测量、轴线控制的具体方法、步骤等待有幸进场后由

23、项目技术负责人编制专项测量施工方案报监理工程师审批后实施。2、现场环境变形监测本工程地下室施工阶段 , 基坑深、基坑侧壁安全等级较高，基坑土方开挖 和及地下室结构施工期间建设单位应认真选择、委托具有专业基坑监测资质的 变形测量单位按基坑支护设计要求，制定详细的基坑监测方案，并报设计人员 审定确认后方可执行 , 各种监测点位置结合现场条件合理布置，并得到设计人 员认可.对±0.00 以下工程施工全过程中基坑支护桩和周围建筑、道路等进行 变形监测，特别是现场紧临基坑的建筑和道路，并及时将所测情况报告, 一旦发现隐情和险情立即通知停止作业，组织专家研讨，拿出具体应急方案, 待实施有效后方可

24、继续施工。按要求制定详细的监测方案经设计人员审查后方可认 真执行，此项工作须连续进行到地下室完成并回填结束后。深基坑测试内容、监测控制要求根据基坑设计要求而定。四、超长超大楼面结构裂缝防治措施本工程地下室及多层商业用房平面属超长超大平面结构，为解决收缩以及 温度应力问题拟采取以下措施：1. 按设计的后浇带实行分区施工 . 施工后浇带的施工应认真领会设计意 图，制定施工方案 , 杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留缝，以 及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、 支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。本工程后浇带采用比两侧混凝土强度提高一级的微膨胀砼并在两侧混

25、凝 土浇筑完并在主体结构完成后 6 个星期后再浇捣，按设计要求后浇带浇筑时 环境温度应低于两侧混凝土浇筑时的温度。后浇带封闭前 , 该处的钢筋应做好防腐保护 , 接缝处理应符合施工缝的要 求。地下室顶板后浇带封闭前，在底板后浇带两侧均应设置可靠的支撑与顶板相连，支撑间距不应大于2m以确保结构施工期间地下室的结构安全。后浇带浇筑后其两侧砌筑 2 皮砖进行蓄水养护，且不得少于 28 天, 护养 完毕后，该跨模板方可拆除。2. 梁板混凝土中添加外加剂，减少水化热引起的温度影响 .3. 严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。并按设计要求添加膨胀外加剂，严

26、格控制水灰和 水泥用量 .选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量, 提高混凝土抗裂强度 .因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素.4. 在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分， 浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度 .5. 严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。 在楼板浇捣过程中更要派专人护筋 , 避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁 两侧的面层内配置通长的钢筋网片 , 承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产 生的裂缝.6. 混凝土楼板浇筑完毕后 ,表面刮抹应限制到最小程度 , 防止在混凝土表面 撒干水泥刮抹。梁板采

27、用麻袋覆盖并浇水养护；梁侧面及底面采用延迟拆模的 方法，既能防止混凝土内的自由水份蒸发 , 又起到一定的保温效果，防止因温 度收缩而产生的裂缝 ,梁底模拆除时间需达 28 天，这样梁混凝土已达设计强 度，质量能保证 .五、砼施工缝留置与处理本工程地下室负二层和负一层梁板和多层商业用房梁板平面面积较大，同 时考虑到施工过程中若遇特殊原因 , 如突然暂时停电，机械故障等未预料情况 发生时，形成施工缝。1。如突然暂时停电 , 机械故障等特殊情况下平面混凝土施工缝应留置在次 梁跨中三分之一处。2. 柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部水平面上，现浇梁板的梁下3cm施工缝的表面应垂直于构件轴线。浇筑混凝土

28、前将其表面浮浆和杂物清 理，用水润湿,先铺净浆再铺35cm的水泥砂浆或涂刷砼界面剂，然后进行浇 筑，浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。3. 墙、柱在板面的水平施工缝，在浇筑砼至标高时，应赶去浮浆 , 并用去 掉砂浆的石子补实，保持毛面。4. 在施工缝处继续浇筑砼时，己浇筑的砼的抗压强度不得小于1。 2Mpa.5. 在施工缝进行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软 弱砼层，用水冲洗干净。6. 施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除 .7. 在施工缝处砼浇筑前，应对施工缝进行湿润，但不得有积水。同时先铺上一层30mn厚的同砼配合比水灰比的水泥砂浆,以保证砼在施工缝处接合

29、牢 固.六、质量通病防治措施厚度为120mmt墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强 .3003001框聚林梁与填充端辻桜处处理示意国钢丝网I!架槃(6) 砌块墙面与框架柱、墙等交接处应采 取铺钉300mn宽钢丝网粉刷等必要的措施，如图 所示。(7) 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留 有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后， 方可将其用斜砖补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝 用高标号水泥砂浆嵌填密实。(8) 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。8. 外墙渗漏防治措施(1 )外墙找平粉刷应使用含泥量低于2%细度模数不小于2。5的中粗砂,严禁使用

30、石粉、混合粉。(2) 找平抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。(3) 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。(4) 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进 行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢 筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。(5 )粉刷前应清除墙面污物，并提前Id浇水湿润。外墙抹灰必须分层进 行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在 610mm由于工程搭设外粉刷 脚手，造成外粉刷停息点基本留置在

31、砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏质量通病较普遍。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部(6)窗台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象9。屋面渗漏防治的技术措施(1) 对屋面女儿墙、出屋凝土防水圈面管道等节点应设计防渗构造详图；铁钉 450密 封 胶伸出屋面管道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混，如图所示。防 腐 木 条(2 )屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可 组织施工。(3) 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm并用密封材料将上下口

32、封严，如图所示。伸出屋面管道、井(烟)道及咼出构层(4)在屋面各道防水层或隔气层施工时, 屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其 高度不小于250mm管道泛水不小于300mm； 最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口，如图所示。(5) 屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过 3m;排气口应设置在不易被损坏 和不易进水的位置，如图所示。(6 )屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验 .10. 渗漏功能性试验(1 )外墙淋水试验：幕墙外装饰工程施工完成后 , 做外墙淋水试验。外墙 每三四层设DN

33、I5压力喷水管，喷水时间24h，如发现漏点,做出记号，找出原 因，修补好后，对原渗漏点处重新喷水24h,修到不渗漏为止。(2) 屋面、楼面、立管洞和落水头外的蓄水试验 :在己补好的洞口或落水 口处，上面用1:2水泥砂浆围成250mn蓄水槛，高30mm宽30mm周边封闭 不能有裂缝，放满水，蓄水 24h 后，观察其修补处有否渗漏水。如有，找出原 因，修补好，重新蓄水24h，修到不渗漏为止。七、高峰期现场安全文明薄弱环节预防措施本工程室内外装饰、水电设备安装施工高峰期涉及到的专业工种与施工人 员较多，交叉作业多，安全事故隐患多，人员安全管理与教育的难度大，为安 全事故高发期 , 也是安全工作的薄弱

34、环节 . 为确保工程顺利渡过高峰期、无安全 事故发生,应加强现场安全文明施工管理，其主要保证措施有如下方面 ,详细的 措施待中标后另行编制并报监理和业主审批后实施。1 。建立健全现场安全管理体系 ; 制订现场安全管理制度；加强现场安全监督; 针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。认真落实安全责 任制，强化建设各方主要负责人的安全责任。做到“安全第一，预防为主”， 以保障职工在生产过程中的安全与健康。2. 建立现场安全管理组织机构，由项目经理全面负责，项目技术负责人负 责安全技术措施的制定与落实 , 项目生产经理具体负责安全生产，专职安全监 督员专职督促检查。建立健全项目部安全管理机

35、构网络，将各项安全责任落实 到人.3. 加强安全生产教育，以安全生产法为重点内容 , 普及安全常识，不 断提高安全生产意识。强化安全生产检查，对施工机械、施工车辆、安全生产 设施、各种标示、用电设施进行重点检查 . 检查内容包括：安全责任制执行情 况、基础管理工作、施工现场安全设施、安全防护装置的使用情况；个人防护 用品使用情况；操作规程执行情况以及各种事故隐患等。4。坚决贯彻执行 OHSAS2800：1 2001 职业安全健康体系标准及公司制定的 管理手册与程序文件，制定安全保证计划 ,并高标准运行 , 提高安全管理水 平。5. 加强对施工现场的安全文明规范化管理，施工现场要合理布置，具体要

36、 求设置“五牌一图”。6. 施工班组安全管理人员一定要保持稳定 . 各班组安全管理人员要认真执 行安全生产规章制度及安全操作要求，对本工段、班组人员在生产中的安全和 健康负责.7. 保证安全物资投入，安全物资配备齐全，满足高峰期安全施工需要.8。做好各项安全保证技术措施工作9。加强进出工地车辆的交通安全、高空立体防护、脚手架的使用安全、临边、洞口安全防护、立面装修作业安全防护、施工临时用电安全、各类施工 机械的使用安全、上下作业安全指挥系统、临时消防等安全施工重点部位。10。加强对专业承包工程施工单位安全、文明的管理(1) 督促和落实业主专业承包工程施工单位严格按国家、建设部、江苏 省、南京市以及本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产、文明、环 保施工规定 , 规程迸行操作 .(2 )配合审查业主专业承包工程施工单位提交的方案中有关现场安全、文 明、环保施工的管理内容，提出修改意见。(3) 督促、指导、检查业主专业承包工程施工单位搞好安全生产管理工作 严格执行安全生产六大纪律；设备、脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制 度；危险区域重点过道处均设置防护措施；对重点部位落实专人监控等。(4) 督促业主专业承包工程施工单位建立起安全生产台帐 : 同时每月组织对 施工现场的安全工作检查，善于处理施工中的违章安全问题，并采用