安全检查表分析记录表3正式版

1、安全检查表分析记录表3正式版区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施：重氮偶合桶评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:序号检杳项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检杳一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计刻度清晰冲料每班检杳111造型正确，安装位置合理温度显示不正确检修时检杳111温度控制正常温度显示不正确每班巡检2243冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰

2、无 泄漏物料损失，人身伤 害每班巡检1336压力表:划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1227接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144安全检查（scl分析记录表区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：络合釜 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：序号检杳项目标准不符合标准的主要现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施后果1电机静电接地不松动静电不能导出每年检杳一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332蒸汽温度控制正常爆炸每班检杳155烫伤每班检杳

3、2363放空管保持通畅中毒每周巡检1554釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无 泄漏着火、爆炸，财产损 失每班巡检1556压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1227爆破片工作正常超压损坏设备，爆炸检修时检杳1448接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检杳144安全检查（SCL分析记录表区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：序号检杳项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措 施LSR=LX S建议改正措施1机电静电接地不松动静

4、电不能导出每周检杳一次212按钮开关完好漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332润滑润滑脂选型不正 确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体损坏每班巡检122振动不超标泵体损坏每班巡检122泵体不超温泵体损坏每班巡检122泵体、密圭寸，连接 管线、阀门、法兰 无泄漏着火、爆炸，腐蚀每班巡检133安全检查（SCL分析记录表区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施： 液碱罐评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检杳项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1基础地基正常管

5、线开焊、断裂每月检杳一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363液位计指示准确影响生产及时维修1224压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳122安全检查（SCL分析记录表区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：盐酸罐评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检杳项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检杳一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检

6、133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地牢静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224安全检查（SCL分析记录表区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检杳项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检杳一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地线静电不能导出每半年检

7、测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224安全检查（SCL分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施 盐酸高位槽 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 序号检杳项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检杳1222液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检杳1333槽壁无腐蚀泄漏，环境水体污染，人体 伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检杳

8、122安全检查（SCL分析记录表区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：压滤机 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：序号检杳项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LX S 1建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检杳一次133地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑油选型正确、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检212机身、连接管线、阀门、 法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1554压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳1225滤布滤面完好料泄漏，经济损失

9、每日检杳212安全检查（scl分析记录表区域/工艺过稈：车间装置/设备/设施：简易升降机 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 序号检杳项目标准不符合标准的主要 后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1机体按钮正常使用按钮失灵，无法控 制使用前检查111防脱钩装置完好失重使用前检查111制动器正常控制失灵使用前检查2242护栏护栏无损坏物品掉落，砸到人使用前检查122插销可用物品掉落，砸到人使用前检查1223电动葫芦使用正常无法开启或无法关闭，失灵升降机安全操 作规程111无异常噪声机体损坏使用前检查1114警示升降机下严禁站人失控压到人224悬挂明显警示 牌升降机严禁载人

10、超载，摔伤224安全检查（scl分析记录表区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：空压机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:序号检杳项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1机体无缺陷人体伤害出厂检验122紧固件牢固机体损坏检修时检杳111接地短路，损坏设备按要求安装1222润滑油选用空压机润滑油损坏机体空压机安全操作规程111及时补充损坏机体空压机安全操作规程1113气罐底部运行8小时后排冷凝水损坏机体空压机安全操作规程1114压缩空气管 道通畅，无杂物损坏机体空压机安全操作规程1115压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测

11、周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳122使用时不超过额定工作 压力超压，损坏机体空压机安全操作规程122安全检查（scl分析记录表区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施：空气储气罐评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:序号检杳项目标准不符合标准的主 要后果现有的控制措施LSR=LX S建议改正措施1罐体无明显损坏人体伤害定期检验122无介质泄漏损坏设备定期检查各阀门1222安全保护 装置有安装紧急切断装置遇到问题不能及时处理储气罐安全操作规程111有快速排气保护装置压力过高，爆炸储气罐安全操作规程111配置带压堵漏工具，材料遇到问题不能及时处理储气罐安全操

12、作规程1333作业人员持有效证件操作人身伤害储气罐安全操作规程1114安全阀安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅封133安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验224超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1225压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检杳122中心幼儿园周安全检查记录表检查人签字：第周年月日项目检查要点检查结果园 舍 安 全园舍墙壁是否裂缝、倾斜户外围墙是否鼓胀倾斜，围栏是否松动窗扇是否掉扇、门窗玻璃是否破损、裂纹落地大玻璃要求为钢化玻璃，设警示标志走廊没有封堵，疏散通道畅通用电线路接头及开关无破损、裸露灯

13、、展板、悬挂物品等牢固照明正常卫生间设施牢固、无棱角、地面防滑食堂设备符合卫生标准及要求液化气罐储藏间与操作间分离，液化气罐仅一个，管道设置合理，安装报警器大型玩具牢固、无破损，玩教具无尖角教职员工无精神病、传染病等卫 生 安 全每日检查幼儿个人卫生室内外环境卫生干净、整洁定期向家长、幼儿做好卫生保健宣传教育门卫 管理幼儿园封闭管理有人员值班，坚持每日定时巡视出入人员进行登记消 防 安 全安全岀口、疏散通道、消防通道畅通设有疏散指示标志，有应急照明设施配备足够有效的灭火器，消火栓能正常使用教职员工能正确使用消防器材定期组织幼儿进行安全演练周边安全幼儿园周边环境情况幼儿园周边交通安全情况阿塔卡涂

14、料（佛山）安全检查表（SCL分析记录表装置/设备/设施：储罐区序 号检杳项目检查标准不符合标 准（产生偏 差）的主要 后果现有安全控制措施可能性L严重 性S风险 度R风险 等级建议改进措 施1管理制度和操 作规程有效、张贴在现场火灾、爆炸日常检查，有制度和规程并 严格执行，落实考核。2510中等2资料、年检情 况资料齐全，按规定防 雷监测火灾、爆炸每半年监测一次，并有效、 合格。155可接受3现场消防设 施、报警装置、 安全标志有效、醒目火灾、爆炸日常检查，有管理规定并严 格执行。155可接受4静电接地装置按照石油化工静电 接地设计规范（SH3097-2000）规定，接地电阻w 100Q,接地

15、装置完好， 无生锈、老化现象静电积聚， 放电导致 爆炸定期检测，日常检查，有管 理规定并严格执行。2510中等序 号检杳项目检杳标准不符合标 准（产生偏 差）的主要 后果现有安全控制措施可能性L严重 性S风险 度R风险 等级建议改进措 施5阻火器、液位 计定期检查、检定，指 示正确蒸发量加 大，超量灌 装，指示异 常日常检查，有管理规定并严 格执行。2510中等6装卸软管、泵、 管道、法兰和 阀门使用材质正确、安装 完好、腐蚀量在允许 范围、无泄漏，流速 符合规定泄漏，着火爆炸有状态标识和流向标志；有 管理规定，流速已确定，每 周检查有记录，有可燃气体 检测报警器。2510中等7使用工具不锈钢

16、、铜制或木制产生火花， 引起爆炸日常检查，有管理规定并严 格执行。236中等8支承基础、周 围环境无裂纹、无沉降，整 洁泄漏、爆 炸，污染环日常检查、观测，做好记录。339中等做好沉降检 查和记录。9周边环境、火 源易燃物质或周边存在 火源引燃火灾 或爆炸加强检查、定时巡查。236可接受安全检查（SCL分析记录表编号：设备名称：合成釜分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次13

17、32润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低机体损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏着火、爆炸每班巡检1555安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加 铅封236单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCD 分析记录表编号：设备名称：分液罐分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1罐体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检155筒体腐蚀减薄爆炸每六年检测155接地不牢静电不

18、能导 出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检杳1332安全附件压力表破裂丙烯泄漏，财 产损失每班巡检224液位计指示不准影响生产及时维修2363梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：原料罐分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检杳一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1555梯子

19、平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2366安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：-车间审核人：审核日期：安全检杳（SCL）分析记录表编号.设备名称：精馏塔（萃取塔）分析人员：分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检杳一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤

20、防腐刷漆236超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1555安全阀安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCD分析记录表编号：设备名称：原料泵（输送泵）分析人员： 分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班

21、巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：通氨釜分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成 财产损失每月检杳一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363电机、减速 机集中供油断油减速机损坏班组巡检检杳236电机有异常声音电机损坏班组巡检检杳236支架轴承缺油超温损坏每班测温检杳2244釜体筒体腐蚀泄漏着火，财产 损失定期测厚155夹套腐蚀漏水:停运处理补

22、焊3265机械密封冷却水断水或水量小机圭寸损坏班组巡检检杳236缺油机圭寸损坏班组巡检检杳2366平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：蒸馏釜分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成 财产损失每月检杳一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检22

23、43电机、减速 机集中供油断油减速机损坏班组巡检检杳236电机有异常声音电机损坏班组巡检检杳236支架轴承缺油超温损坏每班测温检杳2244釜体筒体腐蚀泄漏着火，财产 损失定期测厚1555轴封压盖松丙烯泄漏班组巡检检杳2246平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCD分析记录表编号：设备名称：电动葫芦分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电源使用后未

24、及时关闭漏电伤人使用前后检查确认144没有资质的人员随意操 控设备损坏或人 员伤害执行安全生产禁令1442线控器线控器损坏无法及时检修 设备使用人员必须持有起 重作业许可证144非正常范围使用起重机机身损 坏由班组安排作业监护 人员3起重机机身非正常范围使用起重机机身损 坏由班组安排作业监护 人员144未按要求年检使用过程中伤 人按要求年检2364吊装孔使用时无人监护或警示 标志坠落摔伤专人监护或做好警示 标识防护236使用后未及时封闭坠落摔伤使用后及时封闭并由 作业负责人检杳单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础

25、基础损坏设备损坏，财产损失班组巡检1222压力表压力表破裂活化剂泄漏着火班组巡检236指示不正常液位不准确，聚合岗 位无法正确加入活 化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周 检3液位计玻璃板破裂活化剂泄漏着火班组巡检155指示不准确液位不准确，聚合岗 位无法正确加入活 化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周 检2364支架支架开焊管线变形或罐体倾 斜，易泄漏着火班组巡检，技术人员周 检1555储罐本体封头泄露活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周 检，到期由特检所检验155焊缝砂眼活化剂泄 漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周 检，到期由特检所检验6相关管线阀 门管线泄漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人

26、员周 检155阀门泄漏单位：一车间审核人：审核日期:安全检杳（SCD 分析记录表编号：设备名称：碱罐分析人员：分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础地基下沉管线开焊、断 裂每月检杳一次1332罐体连接管线、阀门泄漏泄露碱液每班巡检236筒体腐蚀减薄泄露碱液每班巡检144接地不牢静电不能导 出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检杳1333安全附件压力表破裂泄露碱液每班巡检224温度计损坏碱液温度异 常加快腐蚀每班巡检122液位计指示不准影响生产及时维修2364梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：一车间审核人：审核日期:

27、安全检查（SCD分析记录表编号：设备名称：真空泵分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑脂选型不正确、油质变 差轴承损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通泵体超温每班巡检2244泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动超标泵体损坏每班巡检133泵体超温泵体损坏每班巡检133泵体、密圭寸，连接管线、阀 门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：一车间 审核人：审核

28、日期:安全检查（SCD分析记录表编号：设备名称：换热器分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检杳一次1332压力表温 度计压力表，温度计破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2364筒体腐蚀减薄泄漏定期测厚1555管束泄漏影响生产每月检杳一次236单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（scl分析记录表编号：设备名称：热水泵分析人员：分析日期：序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236按钮开关破损火

29、灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检杳一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏水资源浪费每班巡检133单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL ）分析记录表编号： 设备名称：乙醇罐分析人员：分析日期:序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1设备基础基础下沉设备倾斜，管线断裂，介 质泄漏，装置停工1个月检查一次144底脚防腐蚀、防进水层破 损设备底板进水腐蚀加重， 缩短设备使用寿命1个月检查一次14

30、42防腐隔热层缺损管壁腐蚀加快，罐内介质 因温咼而损耗加大1个月检查一次2243设备本体防腐层脱落设备腐蚀、损坏设备1个月检查一次224罐体接地及浮盘静电接 线断裂引起雷击，着火爆炸1个月检查一次236管顶防护栏断裂引起人员跌落，伤亡1个月检查一次155设备顶、壁变形、严重凹 陷、鼓包渗漏穿孔等设备损坏及泄漏定点、定期测厚，防腐2364人孔、清扫孔通气孔、透光孔泄漏介质泄漏，污染环境1个月检查一次2245进出口阀门阀门内漏、垫片破损引起泄漏清罐和全面检查维护时 处理2246旋转扶梯损坏、腐蚀:引起人员伤亡p个月检杳一次15P 5:7内部构件损坏、断裂、穿孔引起沉盘、旋转倾斜、介 质损耗加大停工检修时作内部检查2368钢带液位计卡涩、远传失灵冒罐1个月检查一次2129呼吸阀卡涩失灵:抽瘪罐体，罐体损坏p个月检杳一次14410消防系统泡沫发生器破损灭火效果降低3个月检杳一次236水喷淋系统阻塞失去救护作用个月检杳一次15511温度计温度计损坏、失灵不能真实反应介质温度1个月检查一次11112避雷针断裂，失灵引起雷击，着火爆炸1个月检查一次155单位：一车间 审核人：审核日期:安全检查（SCL ）分析记录表编号：设备名称：配碱罐分析人员：分析日期:序号项目危害后果