大X电子装配有限公司汽车线束产品培训教材（PPT 19页）

1、Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 0汽车车线线束产产品实现基础教育实现基础教育Ramble Xu2009-09大耿电子装配（威海）有限公司大耿电子装配（威海）有限公司更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 13) 多线连接多线连接 1.1. 其它压接案例参见：其它压接案例参见：2.2. 各端子截面的拉力和高度标准参见现场作业指导书各端子截面

2、的拉力和高度标准参见现场作业指导书中间脱皮(STRIP) 1215MM检查是否完全脱皮没完全脱皮的电线作业者先分辨后处理.注意芯线不能向外倾!不能有铜丝断裂不能有铜丝断裂1. 打连接(SPLICE) 压着(C/R) 合格品2. 打连接(SPLICE) 压着(C/R) 压着过度芯线露出 不良品 脱皮(STRIP)部接处面积不一致.产生压着痕(BURR) .12.0mmCCH胶水(Resin)要充分溶化被吸收.一项要注意芯线不能向外倾!Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 24) 麻花绞线麻

3、花绞线小于小于50mm 25+/-5mm 更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 35) 装配装配_插端子插端子 插端子可直接在流水线插端子可直接在流水线, ,也可安排线外预装也可安排线外预装(sub)(sub) 1. 推3. 拉 (确认)2. 响声插端子的插端子的三大要领三大要领如有插错孔的端子必须由专人如有插错孔的端子必须由专人用专业工具处理用专业工具处理Orientation training_ productionOrientation tr

4、aining_ production2009-9-7 45) 装配装配_布线布线 安装配板上的图示将电线相应的进行排布以便于装配安装配板上的图示将电线相应的进行排布以便于装配Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 55) 装配装配_包胶包胶 简洁缠法简洁缠法 (Spiral Tapping) 部分缠法部分缠法 (Marking Tapping) 全缠法全缠法 (All Tapping)12mm300mm300mm胶带宽的胶带宽的1/21/2以上以上max150mmmax150mmOrien

5、tation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 65) 装配装配_装波纹管装波纹管 8111315线皮不能有破损线皮不能有破损安装方法安装方法 (CORRUGATE TUBE) 波纹管三角区处理波纹管三角区处理1.电线过粗电线过粗,波纹管过细波纹管过细,造成波纹管裂开造成波纹管裂开2.电线过细电线过细,波纹管过粗波纹管过粗,造成波纹管变形造成波纹管变形3.波纹管末端未对齐波纹管末端未对齐,波纹管变形波纹管变形Orientation training_ productionOrientation traini

6、ng_ production2009-9-7 75) 装配装配 Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 85) 装配装配 Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 95) 装配装配 Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 106) 导通检查导通检查 产品排放好后连接产品排放好后连接J

7、IG和盒子和盒子.回路检查及防水塞、部品检查作业中回路检查及防水塞、部品检查作业中PASS后商标打印机打印商标后商标打印机打印商标.更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 11完成品检查检查（额外工作）（额外工作）2. 外观检查观检查 生产产完的产产品以图纸为图纸为基准对对主线线/分支的尺寸，拉带带的样样式，拉带带的位置，拉带带是否移动动，缠胶带缠胶带方法，是否使用正式样样的外装资资材，部品破损损，组组立及插插入状态状态等产产品的外观观，进进行检查检

8、查的工程1) 主线线，分支的尺寸检查检查 : SYMC, GMDAT 分支尺寸的测测量位置不同SYMC : 从从分支点到壳壳的前部GMDAT : 从从分支点到壳壳的末端* 主线线和分支主线线是两边两边有分支的区间区间。分支是一边边有分支点，另一边边是有端子或壳壳子的区间区间.主线线和分支的尺寸公差不一样样工程类别检查类别检查基准主主线线尺寸尺寸主主线线尺寸尺寸分支尺寸分支尺寸SYMCGMDAT分支尺寸分支尺寸Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 122. 外观检查观检查2) 主线线和分支

9、的尺寸公差3) 尺寸测测量基准点工程类别检查类别检查基准SYMCGMDAT区间尺寸 公差(mm)拉带间分支区间主线区间99 一下0 +50 +50 +5100 -1990 +50 +10-5 +5200 -2990 +50 +15-5 +5300 -5000 +100 +20-5 +10501 以上0 +100 +30-5 +10区间尺寸 公差(mm)Clip 间分支区间主线区间200 0 +50 +10-5 +10201-5000 +100 +20-10 +15501 0 +200 +30-10 +25分支点和分支点的中点位置圆圆形端子的中点到分支点的中点拉带结带结合部的中点部位完成品检查检

10、查（额外工作）（额外工作）Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 132. 外观检查观检查4) 拉带带方向性检查检查5) 胶带种类胶带种类及作业业方法检查检查 是否遵守图纸图纸上表示的胶带种类胶带种类及作业业方法 工程类别检查类别检查基准SECT A 产产品 SECT B 产产品图纸图纸表示图纸图纸方向表示种类种类SYMCSYMCGMDATGMDAT作作业业方法方法SYMCSYMCGMDATGMDAT塑料塑料胶带胶带T TV V全部全部缠胶带缠胶带A A棉棉胶带胶带CTCTF, KF, K

11、部分部分缠胶带缠胶带I IZ Z固定固定胶带胶带B BMM缠缠海海绵绵R RPVC PVC 管管V VT T方方胶胶布布VSVSP P波波纹纹管管C CC C海海绵胶带绵胶带SPSPS S完成品检查检查（额外工作）（额外工作）Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 142. 外观检查观检查6) 端子插插入状态检查状态检查插壳插壳后确认认端子的高度，高度低的端子，为为了确认认端子未插插入拽一下电线电线。外观观上确认认端子的高度是很难难的，电线电线要在45度左右做上下弯弯曲，要确认认是否有端子

12、未插插入的情况况工程类别检查类别检查基准端子未插插入高度确认认上端 45度下端 45度完成品检查检查（额外工作）（额外工作）Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 152) 完成品检查检查基准2. 外观检查观检查7) 端子外观状态检查观状态检查壳壳子内内部可以看的见见的端子状态状态，有无瘪瘪，弯弯，舌头头变变形等用肉眼检查检查8) 用肉眼检查检查有无资资材破损损,遗遗漏,异种异种 . 检查检查完后与样与样品对对比，用肉眼检查资检查资材破损损，遗遗漏。异种异种等工程类别检查类别检查基准端子瘪

13、瘪端子弯弯端子舌头变头变形Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 16不良品处处理程序开线开线打端工程不良品处处理程序等待等待检查检查修理修理检讨检讨识别识别/ /隔离隔离( (挂不良卡挂不良卡) )检查检查修理修理/ /再作再作业业 ( (填写填写修理日修理日记记) )废废弃弃再再检查检查后工程移后工程移动动不良不良发发生生现况记录现况记录( (不良卡及不良卡及检查检查日日记记) )分析原因分析原因/ /建立建立对对策策对对策策实实施施持持续续改善改善不合格不合格不合格不合格合格合格合格

14、合格可能修理可能修理不能修理不能修理* 遵守事项项在打端工程中，发现发现不良品，检检查员填写查员填写不良卡贴贴在不良品上，并记录并记录在检查检查日记记上. 不良品保管到不良场场所并并隔离开开.修理/再作业业完成后，实实行再检检查查.Orientation training_ productionOrientation training_ production2009-9-7 17装配工装配工程不良品处处理过过程* 遵守事项项如果回路检查发检查发现现不良，作业业者填写填写回路检查检查日记记， 要求修理/再作业业人员员修理.在外观观/尺寸检检查时发现查时发现不良 检查员填写检查员填写不良卡，贴贴在不良品上，并记录并记录在日记记上(填写填写不良卡时时判断断是否需要再回路，然后决决定撕商标标,不不良品保管到不良品保管到不良场所并隔离良场所并隔离开开. .修理修理/ /再作业完再作业完成后实行再检成后实行再检查查等待等待检查检查修理修理检讨检讨识别识别/ /隔离隔离( (挂不良卡挂不良卡) )检查检查修理修理/ /再作再作业业( (填写填写修理日修理日记记) )废废弃弃再再检查检查后工程移后工程移动动记录发记录发生的不良生的不良现况现况( (不良卡及不良卡及检查检查日日记记) )分析原因分析原因/ /建立建立对对策策实实施施对对策