护套工序复习提纲2011

1、护套工序复习提纲一、 护套设备的组成部分答：放线、张力架、纵包台(如有)、挤塑主机（料筒、温控系统、螺筒螺杆、机头、模具）、冷却(水槽)、火花检测仪(如有)、记米器、印字机、牵引、收线。二、 模具的安装要求和模具的种类答： 1. 安装模具时，应先固定外模，并使外模保持在水平位置。安装内模时，应与外模水平一致，保持直线轻轻推进，使内外模处于平衡状态，目测平行后固定内模。内外模一旦定位，禁止任何一方大角度旋转，否则将损坏外模。2.种类有挤压式、挤管式、半挤压式三、 护套产品的工艺要求答：1.数据电缆电缆类别生产线径HSYV室内电缆HSYY室外电缆 2对3对4对2对4对厚度外径0.1厚度外径0.1厚

2、度外径0.1厚度外径0.1厚度外径0.15、5eUTP0.4950.60.684.00.60.684.20.650.75.26类UTP0.574-0.60.6868666.0-0.650.76.1电缆类别生产线径HSYV室内电缆HSYY室外电缆 4对4对镀锡铜排流线单面复合铝箔（厚*宽）厚度外径0.1镀锡铜排流线单面复合铝箔（厚*宽）厚度外径0.15、5eFTP0.5120.50.065*200.60.665*200.650.76.3SFTP双屏蔽0.512-0.065*220.60.686.5-0.065*220.650.76.66

3、类FTP0.5850.50.065*220.60.687.00.50.065*220.650.7-7.1注：FTP线铝箔的金属面向内与排流线导通，SFTP线铝箔的金属面向外与编织网导通。对数HSYV室内电缆HSYY室外电缆HSYV全色谱结构HSYY全色谱结构厚度外径0.1厚度外径0.1厚度外径0.1厚度外径0.16-80.80.8571.01.056.91.01.057.4121.01.059.21.01.059.1161.01.0510.21.01.0510

4、.1251.21.2512.01.31.355512.530-1.21.25513.450-1.21.25516.4100-1.41.45521.9HSYVV室内电缆-对数内护套外护套-厚度外径色谱厚度外径-80.40.464.8白、灰0.80.856.3*11.4-120.40.464.8白、灰、黄1.01.0511*12-电缆名称型号规格缆芯外径mm内模mm外模mm厚度mm外径mm0.2mm备注填充式室外数据电缆HSYYT5 8*2*11.51.01.058.4护套应偏紧，

5、确保无渗水HSYYT5 16*2*0.58.81.2511.3HSYYT5 25*2*0.510.913.5513.8HSYYT5 50*2*0.515.417.522.01.61.6518.72.市话电缆规格缆心外径0.3包带规格(0.04)铝带宽度（0.25）定径模内模外模最薄厚度成品外径0.3成品盘及制造长度 (米)520.42.91512425.3见护套装盘表1020.44.020215.227.51520.45.120216.327.52020.45.725256.427.512.5

6、1.410.13020.46.9308.029.314.51.4115020.48.5359.8211.817.41.412.810020.412.55113.5215.6221.416.515020.415.26016.4218.524.51.62020020.417.56518.5221.527.81.622.130020.421.88022.8224.831.51.626.440020.425.29126.3227.834.51.630.450020.427.810029.0230401.632.460020.430.411031.5234421.834.580020.434.51223

7、5.523946.51.839.7100020.438.813539.624350.52.044.2120020.443.215044.248.8140020.44716548.0250.060.02.052.8160020.449.317050.1254.365.02.255.3180020.45318053.4260.070.02.258.6200020.456.319056.8260.070.02.462.4240020.46020560.8264.576.02.466.4规格缆心外径0.3包带规格(0.04)铝带宽度（0.25）定径模内模外模最薄厚度成品外径0.

8、3成品盘及制造长度(米)520.53.615215.07.2见护套装盘表1020.54.920215.927.51520.56.125287.529.314.51.410.52020.57.125308.029.314.51.4113020.58.6359.821116.81.412.65020.510.84212213.719.01.41510020.514.85516.0218.524.51.619.515020.519.27020.4222.432.01.62420020.521.68022.8224.831.01.826.830020.527.

9、09628.0230.040.01.831.640020.531.311032.423442.52.036.650020.534.612235.6239.048.02.039.860020.537.913539.0241.548.52.043.280020.543.815044.8247.555.02.049.6100020.549.216550.2252.361.02.2553.电话线序号货物名称规格缆芯外径0.1mm铁丝直径0.01mm铁丝护套外径mm护层厚度mm护套外径0.1mm净重Kg/km1铜芯双绞电话线HYV 3*2*0.53.2 -0.60.654.4 23.44 2铜芯双绞电话

10、线HYV 4*2*0.53.7 -0.60.654.9 29.01 3铜芯双绞电话线HYV 5*2*0.54.1 -0.80.855.5 36.95 4铜芯双绞电话线HYV 10*2*0.55.3 -1.01.057.3 65.165铜芯双绞电话线HYV 20*2*0.57.5 -1.21.259.9 124.06 6自承式铜芯双绞电话线HYVC 3*2*54.4 36.49 7自承式铜芯双绞电话线HYVC 4*2*0.53.7 1.054.942.06 8自承式铜芯双绞电话线HYVC 5*2*0.54.1 1.055.7

11、51.39 9自承式铜芯双绞电话线HYVC 10*2*0.55.3 1.057.387.15 10自承式铜芯双绞电话线HYVC 20*2*59.9 150.8111铜芯双绞电话线HYY 3*2*0.53.2 -0.60.654.4 20.63 12铜芯双绞电话线HYY 4*2*0.53.7 -0.60.654.9 25.94 13铜芯双绞电话线HYY 5*2*0.54.1 -0.80.855.7 33.92 14铜芯双绞电话线HYY 10*2*0.55.3-1.01.057.3 59.88 15铜芯双绞电话线HYY 20*2*0.57.5

12、-1.21.259.9 113.9 16自承式铜芯双绞电话线HYYC 3*2*0.53.2 1.054.431.48 17自承式铜芯双绞电话线HYYC 4*2*0.53.7 1.054.9 36.78 18自承式铜芯双绞电话线HYYC 5*2*0.54.1 1.055.746.05 19自承式铜芯双绞电话线HYYC 10*2*0.55.3 1.057.377.91 20自承式铜芯双绞电话线HYYC 20*2*0.57.5 1.259.9 135.06 21铜芯双绞电话线HYV 3*2*0.63.9-0.7

13、0.755.3 33.2 22铜芯双绞电话线HYV 5*2*0.65.0 -0.80.856.652.13 23自承式铜芯双绞电话线HYVC 3*2*0.63.9 1.055.3 47.34 24自承式铜芯双绞电话线HYVC 5*2*0.65.0 1.056.6 67.4425铜芯双绞电话线HYY 3*2*0.63.9 -0.70.755.3 28.95 26铜芯双绞电话线HYY 5*2*0.65.0 -0.80.856.6 46.47 27自承式铜芯双绞电话线HYYC 3*2*55.3 40.89 28自承式铜芯双绞电话

14、线HYYC 5*2*0.65.0 1.056.659.19 29铜芯双绞电话线HYV 5*2*0.75.3 -0.80.856.9 65.43 30自承式铜芯双绞电话线HYVC 5*2*0.75.3 0.856.984.86 31铜芯双绞电话线HYY 5*2*0.75.3 -0.80.856.9 57.71 32铜芯双绞电话线HYY 10*2*0.77.2 -1.01.059.2 108.87 33铜芯双绞电话线HYY 20*2*0.710.2 -1.21.2512.6 207.02 34自承式铜芯双绞电话线HYYC 5*2*0.75.2 1.22.9 0.

15、80.856.8 73.44 35自承式铜芯双绞电话线HYYC 10*2*0.77.2 1.23.3 1.01.059.2128.30 36自承式铜芯双绞电话线HYYC 20*2*0.7 1.21.2512.6229.77 注：注意事项见表2。序号产品名称规格型号缆芯0.1mm铁丝直径0.01mm铁丝护套外径mm护套厚度mm护套外径0.1mm净重Kg/km1铜芯双绞电话线HYV 1*2*0.51.7-0.550.052.8 10.18 2铜芯双绞电话线HYV 2*2*0.53.1-0.550.054.2 18.09 3铜芯双绞电话线HYY 1*2*0.51.8-0.550.

16、052.9 8.54 4铜芯双绞电话线HYY 2*2*0.53.2-0.550.054.3 15.08 5自承式铜芯双绞电话线HYVC 1*2*2.10.550.052.8 21.68 6自承式铜芯双绞电话线HYVC 2*2*2.10.550.054.2 39.59 7自承式铜芯双绞电话线HYYC 1*2*2.10.550.052.9 18.07 8自承式铜芯双绞电话线HYYC 2*2*2.10.550.054.3 24.60 9铜芯双绞电话线HYV 1*2*0.62.1-0.650.053.4 14.54 10铜芯双绞电

17、话线HYV 2*2*0.63.5-0.650.054.7 24.63 11铜芯双绞电话线HYY 1*2*0.62.2-0.650.053.5 12.05 12铜芯双绞电话线HYY 2*2*0.63.5-0.650.054.8 20.68 13自承式铜芯双绞电话线HYVC 1*2*2.30.650.053.4 27.30 14自承式铜芯双绞电话线HYVC 2*2*2.30.650.054.7 37.39 15自承式铜芯双绞电话线HYYC 1*2*2.30.650.053.5 22.38 16自承式铜芯双绞电话线HYYC 2*2*0.63.51

18、.02.30.650.054.8 31.00 17铜芯双绞电话线HYV 1*2*0.72.4-0.650.053.7 17.49 18铜芯双绞电话线HYV 2*2*0.73.7-0.650.055.0 30.06 19铜芯双绞电话线HYY 1*2*0.72.5-0.650.053.8 14.72 20铜芯双绞电话线HYY 2*2*0.73.8-0.650.055.125.76 21自承式铜芯双绞电话线HYVC 1*2*2.30.650.053.7 30.24 22自承式铜芯双绞电话线HYVC 2*2*2.30.650.055.0 42.81 23自承式铜芯双

19、绞电话线HYYC 1*2*2.30.650.053.8 25.04 24自承式铜芯双绞电话线HYYC 2*2*2.30.650.055.1 36.08 25双护套铜芯双绞电话线HYYV 1*2*0.62.2内护套厚度 0.30.4内护套外径3外护套厚度 0.60.65外护套外径4.20.126铜芯平行电话线HBYV 2*1*0.51.7-0.550.052.811.00四、 挤出机温控的重要性答：温度是挤塑工序中的一个至关重要参数。如果温度不到工艺规定的值，盲目的开机将会损坏机头和模具，严重的将挤塑机损坏。挤出机温控的准确与否直接影响到了

20、护套的质量，温度过高，会引起产品表面呈焦料状，温度过低，将导致塑化不良、产品表面起疙瘩的现象.五、 设备的操作要领答：1.管好设备：操作者应负责管理好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人员操作设备；2.用好设备：严格按照设备操作规程和工艺规程操作，不超负荷使用设备，禁止乱敲乱打不文明的操作；3.修好设备：操作员应配合维修人员进行设备修理，及时排除故障。和维修人员一道清理修理现场，做到文明生产。六、 常见问题的排除答：常见问题现象原因分析排除方法焦料 温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。 机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。 塑料表面出现颗粒状焦烧

21、物。 合胶缝处有连续气孔。l 温度控制超高造成塑料焦烧。l 螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。l 加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。l 停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。l 多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。l 机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。l 控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。u 经常地检查加温系统是否正常。u 定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。u 按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。u 换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。调整好模具后要把模套压盖压紧，防上进胶。u 发现焦

22、烧应立即清理机头和螺杆。塑化不良 塑料层表面有蛤蟆皮式的现象。 温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。 塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。 塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。l 温度控制过低或控制的不合适。l 塑料中有难塑化的树脂颗粒。l 操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。l 造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。u 按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高。u 要适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。u 利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和致密性。u 选配模具时，模套适当配小些，加强出

23、胶口的压力。起疙瘩 树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。 焦烧产生的疙瘩，在塑料表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。 杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。 塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。l 由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。l 塑料质量较差，有较难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。l 加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。l 温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。u 塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。u 加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即

24、清理机头，把螺杆内的存胶跑净。u 发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。u 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。外径超差 螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。 半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包的松，产生凸凹不均现象或或塑料层有包、棱、坑等缺陷。 温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。l 线芯或缆芯不圆，还有蛇形，而外径变化太大。l 半成品有质量问题，如：塑料包带比较松，接头过大，散包等。l 操作时，模芯选配过大，造成倒塑使得塑料牵伸不均。l 调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒料现象而使塑料挤出量不均。l 螺杆或牵引速度不稳，造成超差。l 加料口或过滤网部分堵塞，造成挤塑出量不稳。u 经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。u 选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。u 注意螺杆和牵引的电流表和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。u 清理料口和过滤网。粗细不均、竹节 由于螺