叉车司机作业标准[详]

1、叉车司机工作标准1 工作围1.1 负责对轮胎、胎、垫带的出、入库运送以及对叉车的日常维护和 保养工作。2 岗位职责2.1 负责对自己所驾驶的车辆进行日检，发现问题及时处理上报，严 禁带病行驶；2.2 负责对叉车及安装在叉车上的电脑的日常维护和保养工作；2.3 负责园区包装区胎、垫带的入库、出库工作；2.4 负责按照信息指令，完成当日轮胎进行出、入库操作工作；2.5 负责配合将有质量问题的轮胎及包装质量不符合要求等有问题的 轮胎存放到不合格区；2.6 负责严格按照公司及仓储部部的的规章制度及车必让人为宗旨的 管理规定，严禁违章操作；2.7 负责对*现场周转货架的装运工作，并严格按照货架周转管理

2、规定的要求进行填写单据；2.8 负责对损坏货架的挑拣工作；2.9 负责将发货完毕的货架运送到指定地点按要求存放工作；2.10 负责严格遵守公司交通规章制度及安全驾驶“二十想” ，车必让 人为宗旨的管理规定，严禁违章行驶。3 工作权限3.1 有权按照标准操作规程进行操作；3.2有权对本班组安全、质量、设备、效率、成本等方面提出改进意 见及建议；3.3有权拒绝各方面的违章操作；3.4有权制止野蛮装卸行为；4岗位技能4.1能够熟练掌握发货技能及信息操作技能；具备开叉车的能力、发货质量控制能力、安全保护能力、突发问题应急处理能力；5操作标准5.1目的：通过制定本标准，以达到规轮胎叉运装卸操作，提高工作

3、质量和工作效率，并保证整个过程的质量控制和安全的目的。5.2围：全体叉车司机5.3操作标准：5.3.1当班人员必须提前15分钟到达工作岗位，对自己使用的叉车进 行全面检查，做好检查记录，清擦机具卫生，并做好交接班记录，15分钟后准时开始作业。5.3.2叉车作业时，必须系好安全带，作业的货物的重量不能超过车 辆铭牌规定的重量。5.3.3卸货作业a）散货车入库时，叉车司机将需要的货架运到指定区域，空货架摞放4个，组盘工将第一个货架组完后，叉车司机将第一个货架叉起， 放在其它区域，以此类推。作业过程中，注意周围的人员作业状态，叉车在作业过程中，禁止装卸人员或其他人员与叉车同时作业，如存 在同时作业的

4、情况，可停止作业。b）叉车卸货架时，对周围的环境做出合理预判。在确保安全的前提 下，低速行驶，对于货架车，叉车司机必须待运输司机将拉帘固定好 后，方可开始卸货，防止拉帘被风刮起，砸坏车载电脑或砸到叉车司 机的身上引起不必要的损失。C）叉车卸货时，周围5米禁止站人。d）整车货架卸货完毕后，叉车司机要核对货架数是否与入库单据一 致，不一致，要与运输司机及时沟通，找出差异的原因，在确保数量 准确的情况下，由叉车司机在货架最前排显著位置悬挂“未收货”字 样的标牌，并离开作业区域，如果标牌显示“收货中”，叉车禁止进 入作业区域进行作业，待作业区域中无标牌后，叉车才可进行入库作 业。e）卸货结束后，叉车司

5、机将周转货架叉运到货架运输车上，并开据 货架周转单，详细填写货架的规格及数量，货架叉运过程中注意：货 架必须完好无损，如有损坏的现象将货架检出单独存放， 待维修进行 修理；所有装运货架的电子标签和条形码的一侧必须全部同一方向， 且全部朝向外侧。533入库作业a）叉车司机入库时，在确保安全的前提下，低速行驶，进出仓库时 要做到“勤鸣笛”，要严格按照规定路线行驶。叉车出入库门鸣笛， 制动应良好。b）叉车司机入库过程中，如果轮胎偏歪，需将轮胎扶正，在操作过程中，手不能放在轮胎下方，以免意外挤手。轮胎扶正后，方可进行 入库作业。C）叉车司机根据车载提示的库位进行入库，如该库位前有半托盘， 需将半托盘取

6、出放在一侧，将整托盘入库到库位后，再将半托盘归位， 不允许将整托盘放在半托盘之上或半托盘不进行归位。d）如果库位的轮胎批次与所入库轮胎的批次不同，叉车入库时，将 批次较早的轮胎取出，将批次较晚的放在库位，然后再将批次早得放 在批次较晚的前面，从而在作业时按照“先进先出”的原则进行出库。 534出库作业a）叉车司机接到发货作业单据时，根据发货六联单的提示，到达指定仓库进行作业，到达仓库按照规定路线行驶。b）到达仓库后，根据车载电脑的提示及信息指派的库位进行叉取轮胎，在叉取的过程中，不能就近取货，要严格按照先进先出的原则进 行取货。C）如果库位上有半托盘，要首先将半托盘取下，运到发货的作业区 域，

7、并记录好规格、花纹、数量等，然后再叉取整托盘。d）在整个装运过程中，叉车司机要对自己所装轮胎的规格、数量确 认好，每装完一种规格与保管员核对数量，准确无误后，方可进行下 一个规格的装货，不允许整车装完后核对。e）叉车司机发货过程中，要及时将空货架叉走，叉车司机作业要在指定区域作业，要注意严格按照安全操作规程进行操作， 严禁与装卸 组、保管员或其他人员同时作业。f）整车装完后，叉车司机与保管员核对整车的装车数量，准确无误 后，在批次表及拣货单上签字确认， 将本车次发货的空货架全部运到 室外指定地点存放， 并将货架分规格按照要求的高度进行摞放， 摞放 时，货架的条形码和电子标签必须全部朝向一个方向

8、且全部朝外。5.3.5 叉车作业时，叉取载货托盘时， 1.2 米（含 1.2 米）以上，一次 性最多叉取2个，1.2米以下可叉取3个。摞放1.2M、1.26M实物货 架不超过六层；1.45M实物货架不超过五层；1M实物货架不超过八层。 并且各种货架不能混放，叉取空货架时， 0.98M、 1.26M 货架不超过 12个；1M 1.20M货架不超过10个；1.45M货架不超过9个，如若叉 取的货物是半托盘， 数量短少的一侧必须朝向库位的外侧， 不允许朝 向测。5.3.6 叉车司机在作业过程中，如叉取的货物遮挡视线的，必须采取 倒车行驶的方式进行操作， 作业过程中要时刻注意周围的环境， 在确 保安全

9、的前提下， 低速行驶，本着“车必让人”的原则做到“勤鸣笛”， 转弯和进出仓库门要“一看、二慢、三通过” 。5.3.7装工程胎时，周围 5 米严禁站人，否则严禁装货，在使用套筒 挑胎时，套筒必须全部贯穿轮胎子口且外部预留 15-20 厘米的套筒长 度。5.3.8 工作中，叉车司机禁止在操作过程中与其他人员闲谈、接打、 吃零食等违反安全操作的行为，两车不得并排行走或停放逗留。5.3.9 叉车进入库房不能长时间停留，确因工作需要暂时停留，必须 停车熄火，下车后拉好手制动并取下钥匙。5.3.10叉车司机作业过程中，负责将问题货架（条码和电子标签损失 的、掉销、 S 线、耳板坏等）检出单独存放，并报安全设备员，由安 全设备员负责与设备物资部联系修理。5.3.11工作结束后，按规定地点存放，落下货叉脚放在地面，取下钥 匙锁好，清擦表面卫生，做好交接班。6 岗位评价标准6.1 职责方面6.1.1 日检、周检、车载等的基本检查到位，杜绝由于漏检造成机损 事故或安全事故；6.1.2 完成出入库量；6.1.3 叉车操作符合安全操作规程；6.1.4 配合仓库保管员做好库容